本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種冷藏冷凍箱回氣管總成。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冰箱用回氣管總成由兩根銅管構(gòu)成，第一根的銅管孔徑大，第二根的銅管(毛細(xì)管)直徑小，第一根銅管是連接冰箱蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口之間的管道，第二根銅管連接于蒸發(fā)器和冷凝器之間，起到降低壓縮機(jī)輸出來的高壓液化制冷劑壓力的作用；對(duì)于具有冷凍冷藏功能的冰箱，回氣管總成至少需要兩套，由于組成回氣管總成的都是銅管，很容易混淆，這給回氣管生產(chǎn)商及冰箱組裝廠帶來不少麻煩。除此外，銅材的質(zhì)量重且價(jià)錢高，全部采用銅管無疑是增加制造成本及產(chǎn)品的銷售價(jià)格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足而提供的一種將使用在冷藏、冷凍箱的回氣管集中在一起的回氣管總成。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種冷藏冷凍箱回氣管總成，包括第一回氣管、第一毛細(xì)管、第二回氣管和第二毛細(xì)管，所述的第一毛細(xì)管通過鋁箔膠帶與所述的第一回氣管包裹在一起；所述的第二毛細(xì)管通過鋁箔膠帶與所述的第二回氣管、第一回氣管相互包裹在一起；在所述的第一回氣管兩端分別設(shè)有第一連接管和第二連接管，與所述的第二連接管及第一毛細(xì)管同時(shí)相連的是第三連接管；在所述的第二回氣管的兩端分別設(shè)有第四連接管。

優(yōu)選地，所述的第一回氣管與所述的第一連接管、第二連接管相連接部位設(shè)有熱縮管。

優(yōu)選地，所述的第二回氣管與所述的第三連接管連接部位設(shè)有熱縮管。

優(yōu)選地，所述的第一回氣管的材質(zhì)為鋁。

優(yōu)選地，所述的所述的第二回氣管的材質(zhì)為鋁。

優(yōu)選地，所述的第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管按照左右對(duì)稱包裹在第一回氣管上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種冷藏冷凍箱回氣管總成，將兩套管路結(jié)構(gòu)集成為一套管路結(jié)構(gòu)，有效的避免了產(chǎn)品的混淆，具有很好的防差錯(cuò)功能。將回氣管的材質(zhì)更改為價(jià)格低廉的鋁材，具有降低材料成本及產(chǎn)品價(jià)格的功效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明E-E截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明I處局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明K處局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖1-圖6所示，一種冷藏冷凍箱回氣管總成，包括第一回氣管1及第一毛細(xì)管2，第二回氣管3及第二毛細(xì)管4，所述的第一毛細(xì)管2通過鋁箔膠帶與所述的第一回氣管1包裹在一起；所述的第二毛細(xì)管4通過鋁箔膠帶與所述的第二回氣管3、第一回氣管1相互包裹在一起；在所述的第一回氣管1兩端分別設(shè)有第一連接管5和第二連接管6，與所述的第二連接管6及第一毛細(xì)管2同時(shí)相連的是第三連接管7；在所述的第二回氣管3的兩端分別設(shè)有第四連接管8。

優(yōu)選地，所述的第一回氣管1與所述的第一連接管5和所述的第二連接管6相連接部位設(shè)有熱縮管。

優(yōu)選地，所述的第二回氣管3與所述的第三連接管7連接部位設(shè)有熱縮管。

優(yōu)選地，所述的第一回氣管1的材質(zhì)為鋁。

優(yōu)選地，所述的所述的第二回氣管3的材質(zhì)為鋁。

優(yōu)選地，所述的第一毛細(xì)管2和第二毛細(xì)管4按照左右對(duì)稱包裹在第一回氣管1上。

具體生產(chǎn)工藝及原理：本發(fā)明一種冷藏冷凍箱回氣管總成是集冷藏回氣管及冷凍回氣管于一體的總成結(jié)構(gòu)，通過將兩套管路集成為一套管路結(jié)構(gòu)，有效的避免了產(chǎn)品的混淆，具有很好的防差錯(cuò)功能。第一回氣管1和第二回氣管3采用的材質(zhì)為鋁，具有質(zhì)輕廉價(jià)的功效；為滿足冰箱組裝線上火焰焊接的需要，在第一回氣管1的兩端分別電阻焊接第一連接管5和第二連接管6，在第二回氣管3的兩端電阻焊接第三連接管8，所述的第一連接管5、第二連接管6和第三連接管7的材質(zhì)為紫銅管，為避免電化學(xué)腐蝕，在以上電阻焊接處均設(shè)有熱縮管進(jìn)行包裹。作為制冷系統(tǒng)內(nèi)節(jié)流元件第一毛細(xì)管2和第二毛細(xì)管4則采用鋁箔膠帶按照對(duì)稱原則與第一回氣管1和第二回氣管3包裹在一起。在制冷系統(tǒng)循環(huán)過程中，第一回氣管1和第二回氣管3是連接冰箱蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口之間的管道，第一毛細(xì)管2和第二毛細(xì)管4是連接于蒸發(fā)器和冷凝器之間，起到降低壓縮機(jī)輸出來的高壓液化制冷劑壓力的作用。

以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。