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一種冰箱冷凝器的制作方法

文檔序號:12464124閱讀:1477來源:國知局
一種冰箱冷凝器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冰箱冷凝器。



背景技術(shù):

冰箱冷凝器是制冷系統(tǒng)中的熱交換器之一,它的作用是將壓縮機送來的高壓、高溫制冷劑氣體的熱量散發(fā)到電冰箱外部空間,制冷劑液體經(jīng)過散熱冷卻后液化,變成高壓、常溫的制冷劑液體后在進入蒸發(fā)器循環(huán)工作,冰箱有多種形式的冷凝器,它按散熱的方式可以分為自然對流冷卻式和強制對流冷卻式兩種,自然對流冷卻是利用周圍的空氣自然流過冷凝器的外表,使冷凝器的熱量能散熱,強制對流冷卻是利用電風扇強制空氣流過冷凝器的外表,使冷凝器散熱,體積大冰箱一般采用強制對流式冷凝器,體積小冰箱一般采用自然對流式冷凝器,常用的冷凝器有絲管式(邦迪管)、百葉窗式和箱壁式,邦迪管式冷凝器由于其換熱系數(shù)高于百葉窗式和傳統(tǒng)的平板式得到普遍的應用,但是邦迪管式的冷凝器體積大、質(zhì)量重、熱交換效率不高,因此,現(xiàn)有技術(shù)需要改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明公開了一種冰箱冷凝器,用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷凝器體積大、質(zhì)量重、熱交換效率不高的問題。

一種冰箱冷凝器,包括:第一冷凝器板、第二冷凝器板,所述第一冷凝器板與第二冷凝器板互為圓凸鏡像,所述第一冷凝器板和第二冷凝器板相結(jié)合,形成中空腔體,所述中空腔體內(nèi)放置制冷液體。

在基于上述冰箱冷凝器的另一個實施例中,所述第一冷凝器板包括:凸起的引流槽組、第一凸起的環(huán)狀平臺、第一液體通道、加固平面、圓形凸起、第二凸起的環(huán)狀平臺、第二液體通道;

所述凸起的引流槽組位于第一冷凝器板的左下側(cè),所述第一液體通道、第二液體通道分別位于第一冷凝器板的左上角和右下角,且互為對稱,所述第一凸起的環(huán)狀平臺、第二凸起的環(huán)狀平臺分別位于第一液體通道、第二液體通道的周圍,所述加固平面設(shè)置4個,分別位于第一冷凝器板的四個角,用于與第二冷凝器板相互固定,所述圓形凸起均勻分布于第一冷凝器板的表面。

在基于上述冰箱冷凝器的另一個實施例中,所述凸起的引流槽組、第一凸起的環(huán)狀平臺、圓形凸起、第二凸起的環(huán)狀平臺的凸起高度為2-8毫米。

在基于上述冰箱冷凝器的另一個實施例中,所述第一冷凝器板、第二冷凝器板由鋁板或鋁合金制成。

在基于上述冰箱冷凝器的另一個實施例中,還包括多個第一冷凝器板和多個第二冷凝器板,所述多個第一冷凝器板和第二冷凝器板相互串接或并接,形成多個相互連接的中空腔體,所述中空腔體內(nèi)放置制冷液體。

在基于上述冰箱冷凝器的另一個實施例中,所述第一液體通道、第二液體通道的直徑為1-3厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明的第一冷凝器板、第二冷凝器板設(shè)置多個引流槽、凸起,增大了散熱面積,形成了較好的氣體流動和液體流動的通道,通過第一冷凝器板、第二冷凝器板相互結(jié)合,形成中空腔體,便于冷凝液體的存放,引流槽組的數(shù)量、寬度、高度可以根據(jù)冷凝器的需求設(shè)置,多個冷凝器板可以并接、串接形成多種冷凝需求的組合,靈活方便,與同等冷凝效果的邦迪管冷凝器相比,本發(fā)明的重量比邦迪管式冷凝器的重量降低2/3,體積縮小2/3,制冷效率提高2倍。

下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做一簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明的一種冰箱冷凝器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種冰箱冷凝器的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一冷凝器板、11凸起的引流槽組、12第一凸起的環(huán)狀平臺、13第一液體通道、14加固平面、15圓形凸起、16第二凸起的環(huán)狀平臺、17第二液體通道、2第二冷凝器板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1是本發(fā)明的一種冰箱冷凝器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,所述冰箱冷凝器包括:第一冷凝器板1、第二冷凝器板2,所述第一冷凝器板1與第二冷凝器板2互為圓凸鏡像,所述第一冷凝器板1和第二冷凝器板2相結(jié)合,形成中空腔體,所述中空腔體內(nèi)放置制冷液體。

圖2是本發(fā)明的一種冰箱冷凝器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,所述第一冷凝器板1包括:凸起的引流槽組11、第一凸起的環(huán)狀平臺12、第一液體通道13、加固平面14、圓形凸起15、第二凸起的環(huán)狀平臺16、第二液體通道17;

所述凸起的引流槽組11位于第一冷凝器板1的左下側(cè),所述第一液體通道13、第二液體通道17分別位于第一冷凝器板1的左上角和右下角,且互為對稱,所述第一凸起的環(huán)狀平臺12、第二凸起的環(huán)狀平臺16分別位于第一液體通道13、第二液體通道17的周圍,所述加固平面14設(shè)置4個,分別位于第一冷凝器板1的四個角,用于與第二冷凝器板2相互固定,所述圓形凸起15均勻分布于第一冷凝器板1的表面。

所述凸起的引流槽組11、第一凸起的環(huán)狀平臺12、圓形凸起15、第二凸起的環(huán)狀平臺16的凸起高度為2-8毫米,其具體的高度與冷凝器板的厚度、材料強度和浮雕面的熱交換面積需要相關(guān),引流槽組11的數(shù)量與熱交換的需要相關(guān)。

所述第一冷凝器板1、第二冷凝器板2由鋁板或鋁合金制成。

還包括多個第一冷凝器板1和多個第二冷凝器板2,所述多個第一冷凝器板1和第二冷凝器板2相互串接或并接,形成多個相互連接的中空腔體,形成一個大的冷凝器,所述中空腔體內(nèi)放置制冷液體。

所述第一液體通道13、第二液體通道17的直徑為1-3厘米。

以上對本發(fā)明所提供的一種冰箱冷凝器進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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