本發(fā)明涉及天然氣液化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

分布式能源是一種高效的能源利用方式，可以實(shí)現(xiàn)冷熱電三聯(lián)供，其常規(guī)能源利用效率能達(dá)到70％以上。我國(guó)電網(wǎng)資源分布不均，國(guó)家政策鼓勵(lì)缺電地區(qū)建設(shè)分布式能源裝置，有利于優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高整體能源利用效率，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)境效益。目前分布式能源主要應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、商城、車站、酒店等領(lǐng)域。

天然氣液化裝置的建設(shè)在我國(guó)也是方興未艾，天然氣資源富集的西部地區(qū)、北部地區(qū)的天然氣井場(chǎng)興建了很多的天然氣液化裝置，這些裝置由于地勢(shì)偏遠(yuǎn)，缺乏市政供電，因此一般都會(huì)采用天然氣發(fā)電裝置或燃?xì)馔钙窖b置作為液化裝置的能源供應(yīng)裝置。但單純利用發(fā)電裝置或燃?xì)馔钙窖b置提供的能源驅(qū)動(dòng)液化裝置的用電設(shè)備或動(dòng)設(shè)備，其整體的能源利用效率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法及系統(tǒng)，以很好地將分布式能源與天然氣液化裝置結(jié)合，提高能源利用效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法，包括以下步驟：將所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的余熱供應(yīng)給制冷機(jī)組；利用所述制冷機(jī)組對(duì)所述天然氣液化裝置中的循環(huán)冷劑和/或原料氣進(jìn)行預(yù)冷；原料氣與循環(huán)冷劑在天然氣液化裝置中進(jìn)行熱交換，得到液化天然氣。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述原料氣與所述循環(huán)冷劑進(jìn)行熱交換之前通過原料氣凈化裝置對(duì)所述原料氣進(jìn)行凈化，所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱還供應(yīng)給所述原料氣凈化裝置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱的傳遞介質(zhì)為煙氣和/或缸套水。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述循環(huán)冷劑與所述原料氣進(jìn)行熱交換之前，利用制冷劑壓縮設(shè)備對(duì)所述循環(huán)冷劑進(jìn)行壓縮。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法，還包括利用燃?xì)獍l(fā)電機(jī)供電給天然氣液化裝置。

一種與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)，包括燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、制冷機(jī)組以及天然氣液化裝置，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的供電線路連接于天然氣液化裝置，所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)通過管道連接于所述制冷機(jī)組，所述制冷機(jī)組連接于天然氣液化裝置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述天然氣液化裝置包括液化設(shè)備和循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備，所述液化設(shè)備與所述循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備之間設(shè)置有循環(huán)冷劑進(jìn)管和循環(huán)冷劑出管，所述循環(huán)冷劑進(jìn)管的進(jìn)端連通于所述循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備，所述循環(huán)冷劑進(jìn)管的出口端連通于所述液化設(shè)備，所述循環(huán)冷劑出管的進(jìn)口端連通于所述液化設(shè)備，所述循環(huán)冷劑出管的出口端連通于所述循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述循環(huán)冷劑進(jìn)管的管路上還設(shè)置有循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器，所述預(yù)冷換熱器和所述制冷機(jī)組之間設(shè)置有冷水管，所述冷水管的兩端分別與所述制冷機(jī)組和所述循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器連通。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述液化設(shè)備設(shè)置有與其連通的原料氣進(jìn)管，所述原料氣進(jìn)管的管路上還設(shè)置有原料氣預(yù)冷換熱器，所述原料氣預(yù)冷換熱器通過管道與所述制冷機(jī)組連通。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的供電線路連接于天然氣液化裝置。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果：通過將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱供應(yīng)給制冷機(jī)組制冷，從而通過制冷機(jī)組制得的冷水對(duì)原料氣和/或天然氣液化裝置的循環(huán)冷劑進(jìn)行預(yù)冷，使得對(duì)原料氣進(jìn)行液化操作時(shí)，能夠減少能量消耗，其相比傳統(tǒng)液化裝置節(jié)省了25～30％的電能消耗。將分布式能源與天然氣液化裝置結(jié)合，大大提高了能源利用效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。同時(shí)，其除制冷機(jī)組外，僅在原有的天然氣液化裝置上增加幾臺(tái)常規(guī)換熱器，即可達(dá)到綜合能源利用，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資基本不變，運(yùn)行成本極低；同時(shí)，在缺電地區(qū)采用燃?xì)獍l(fā)電，市政供電作為備用電源，相比傳統(tǒng)市政供電液化裝置，有更穩(wěn)定的能源供應(yīng)，裝置的用電得到雙重保障，提高液化裝置開工率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例提供的與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)的天然氣液化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例提供的與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法的流程圖。

附圖標(biāo)記匯總：A：供電；B：供熱；C：再生供熱；D：供冷凍水；與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng) 100；冷箱 101；液化換熱器 102；燃?xì)獍l(fā)電機(jī) 110；制冷機(jī)組 120；天然氣液化裝置 130；液化設(shè)備 131；循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備 132；循環(huán)冷劑進(jìn)管 133；循環(huán)冷劑出管 134；原料氣進(jìn)管 135；循環(huán)冷劑節(jié)流閥 136；天然氣節(jié)流閥 137；冷卻器 138；循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器 140；原料氣增壓設(shè)備 150；原料氣凈化裝置 160；原料氣預(yù)冷換熱器 170；LNG儲(chǔ)罐 180；原料天然氣 11；液態(tài)天然氣 12；高壓氣態(tài)循環(huán)冷劑 21；冷卻后的循環(huán)冷劑 22；高壓液態(tài)循環(huán)冷劑 23；低壓循環(huán)冷劑 24；低壓氣態(tài)循環(huán)冷劑 25。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見附圖1，本發(fā)明的實(shí)施例提供的與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)100，其主要包括燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110、制冷機(jī)組120以及天然氣液化裝置130。

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110為天然氣液化過程進(jìn)行供電的裝置，其中燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110主要分為內(nèi)燃發(fā)電機(jī)和燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)和燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)在發(fā)電過程中均會(huì)產(chǎn)生大量的余熱。其中，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電時(shí)，產(chǎn)生的余熱存在于產(chǎn)生的高溫廢煙氣以及進(jìn)行循環(huán)的高溫缸套水中；而燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電時(shí)，產(chǎn)生的余熱存在于產(chǎn)生的高溫廢煙氣中。

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110進(jìn)行發(fā)電時(shí)燃燒使用的燃?xì)膺x用原料富甲烷氣、原料富甲烷氣預(yù)處理過程中脫除的烴類物質(zhì)、凈化富甲烷氣、液化天然氣儲(chǔ)罐閃蒸氣中的一種或幾種。通過上述的燃?xì)膺x擇，可以很好地利用天然氣液化過程中各個(gè)階段的可燃燒氣體，特別是在缺電地區(qū)，可以就地取用燃?xì)赓Y源進(jìn)行發(fā)電，從而使得燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110的使用更加方便，更有利于對(duì)資源的充分利用。同時(shí)，也使得整個(gè)與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)100的適用性更強(qiáng)，能夠在不同地區(qū)進(jìn)行有效地應(yīng)用。

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110通過電線與天然氣液化裝置130連接，即將所發(fā)的電供應(yīng)給天然氣液化裝置130中的用電設(shè)備。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110通過管道連接于制冷機(jī)組120，從而將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110在發(fā)電過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂?或缸套水中的余熱提供給制冷機(jī)組120，使得制冷機(jī)組120利用該余熱進(jìn)行制冷操作。

其中，制冷機(jī)組120例如為利用熱能進(jìn)行制冷的溴化鋰制冷機(jī)組，其主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器、循環(huán)泵等幾部分組成。在制冷機(jī)組120運(yùn)行過程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到攜帶余熱的高溫介質(zhì)(高溫?zé)煔夂?或缸套水)的加熱后，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進(jìn)入吸收器；水蒸氣進(jìn)入冷凝器，被冷凝器內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水；當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，急速膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵送回發(fā)生器，完成整個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個(gè)換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。溴化鋰制冷機(jī)組為本領(lǐng)域熟知技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)施例中，通過制冷機(jī)組120能夠源源不斷地利用燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110產(chǎn)生的余熱制取溫度較低的冷凍水。其中，制取的冷凍水的溫度為5～10℃。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，制冷機(jī)組120也可以是其它利用熱能進(jìn)行制冷的機(jī)組例如采用氨水吸收式制冷機(jī)等。

需要說明的是，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110所發(fā)的電可以用于其它工業(yè)或民用用途，僅將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110的余熱在制冷機(jī)組120和/或天氣液化過程中的設(shè)備中。

參見附圖1，附圖2，天然氣液化裝置130包括液化設(shè)備131和循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132。液化設(shè)備131與循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132之間設(shè)置有循環(huán)冷劑進(jìn)管133和循環(huán)冷劑出管134，循環(huán)冷劑進(jìn)管133的進(jìn)端連通于循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132，循環(huán)冷劑進(jìn)管133的出口端連通于液化設(shè)備131，循環(huán)冷劑出管134的進(jìn)口端連通于液化設(shè)備131，循環(huán)冷劑出管134的出口端連通于循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，循環(huán)冷劑可以不斷地循環(huán)作用于通過液化設(shè)備131中的原料氣，使得循環(huán)冷劑不斷與原料氣進(jìn)行換熱，原料氣在換熱過程中不斷被液化。

具體地，參見附圖2，液化設(shè)備131主要包括冷箱101，冷箱101內(nèi)設(shè)置有液化換熱器102，從液化設(shè)備131的冷箱101出來的低壓氣態(tài)循環(huán)冷劑25通過循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132增壓至3.0MPa，溫度約為140℃，成為高壓氣態(tài)循環(huán)冷劑21；溫度較高的高壓氣態(tài)循環(huán)冷劑21通過冷卻器138冷卻至40℃，然后再經(jīng)過循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140冷卻到12～15℃，得到冷卻后的循環(huán)冷劑22；再將冷卻后的循環(huán)冷劑22進(jìn)入冷箱101中的液化換熱器102進(jìn)一步冷卻至-160℃而液化，成為高壓液態(tài)循環(huán)冷劑23；高壓液態(tài)循環(huán)冷劑23通過循環(huán)冷劑節(jié)流閥136減壓至0.15MPa降溫至-162℃，成為低壓循環(huán)冷劑24，然后返回液化換熱器102提供冷量，對(duì)原料天然氣11和剛進(jìn)入冷箱101的冷卻后的循環(huán)冷劑22進(jìn)行冷卻；低壓循環(huán)冷劑24吸收了這兩股流體的熱量后，其溫度升高至12～15℃而氣化成低壓氣態(tài)循環(huán)冷劑25，然后出冷箱101返回循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。其中，循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132為氣體壓縮機(jī)。液化過程中，原料天然氣11經(jīng)過冷卻后液化形成液態(tài)天然氣12，液態(tài)天然氣12的排出端還設(shè)置有用于降壓的天然氣節(jié)流閥137。

再次參見附圖1，承上述，本實(shí)施例中，循環(huán)冷劑進(jìn)管133上還設(shè)置有循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140，循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140和制冷機(jī)組120之間設(shè)置有冷水管，冷水管的兩端分別與制冷機(jī)組120和循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140連通。通過制冷機(jī)組120制冷得到的冷水可以進(jìn)一步對(duì)進(jìn)入液化設(shè)備131的循環(huán)冷劑進(jìn)行預(yù)冷使得其預(yù)冷到12～15℃，從而使得天然氣的液化過程中的能量耗量更小，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中，與分布式能源結(jié)合的天然氣液化系統(tǒng)100還包括原料氣增壓設(shè)備150、原料氣凈化裝置160、原料氣預(yù)冷換熱器170以及LNG儲(chǔ)罐180。

本實(shí)施例中，最初的原料氣為原料富甲烷氣，若原料富甲烷氣壓力較低，需要經(jīng)過原料氣增壓設(shè)備150增壓，原料氣增壓設(shè)備150為富甲烷氣壓縮機(jī)。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，若原料富甲烷氣壓力較高，則可能需要降壓。合適的液化壓力使得原料氣能夠在液化設(shè)備131中很好地被液化。

原料氣進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)后，還需要對(duì)原料氣進(jìn)行凈化操作，以保證后續(xù)的液化操作能夠順利進(jìn)行，得到液化天然氣(Liquefied Natural Gas，LNG)。因此，通過管道將原料氣增壓設(shè)備150與原料氣凈化裝置160連通。原料氣凈化裝置160包括天然氣MDEA法脫碳裝置、變溫吸附脫水裝置。

原料氣通過脫碳能夠脫除掉原料氣中的酸性氣體，二氧化碳和硫化氫等。其中，天然氣MDEA法脫碳裝置包括吸收塔和再生塔，再生塔的塔底需要再生塔再沸器。本實(shí)施例中，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110的余熱排出的管道還與再生塔再沸器連通，為再生塔再沸器提供熱量。同樣的，脫碳后的原料氣通過管道進(jìn)入變溫吸附脫水裝置中，變溫吸附裝置對(duì)原料氣進(jìn)行脫水，變溫吸附裝置中的吸附塔設(shè)置有再生加熱器，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110的余熱排出的管道也與該再生加熱器連通，為再生加熱器提供熱量。

通過脫碳和脫水的凈化操作后的原料氣再通過與液化設(shè)備131連通的原料氣進(jìn)管135，然后進(jìn)入原料氣預(yù)冷換熱器170進(jìn)行預(yù)冷，原料氣預(yù)冷換熱器170通過管道與制冷機(jī)組120連通。制冷機(jī)組120制冷產(chǎn)生的冷凍水可以對(duì)原料氣進(jìn)行預(yù)冷，從而使得天然氣進(jìn)行液化時(shí)的能耗進(jìn)一步降低，進(jìn)而提高能量的利用效率。

需要說明的是，其他實(shí)施例中，對(duì)原料氣預(yù)冷的位置可以是脫碳前也可以是脫水前，即原料氣預(yù)冷換熱器170可以設(shè)置在天然氣MDEA法脫碳裝置與變溫吸附脫水裝置之間，也可以設(shè)置在天然氣MDEA法脫碳裝置之前。

預(yù)冷后的原料氣進(jìn)入液化設(shè)備131中進(jìn)行液化后形成的液化天然氣排入LNG儲(chǔ)罐180中進(jìn)行存儲(chǔ)。

此外，其他實(shí)施例中，可以僅設(shè)置與制冷機(jī)組120連通的循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140或原料氣預(yù)冷換熱器170。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例提供的與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法的流程圖，其中A表示的是供電，B表示的是供熱，C表示的是再生供熱，D表示的是供冷凍水。請(qǐng)一并參見圖1和圖3，本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種與分布式能源結(jié)合的天然氣液化方法，包括以下步驟：

S1、將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的余熱供應(yīng)給制冷機(jī)組120。

具體地，將來自于凈化后原料富甲烷氣或LNG儲(chǔ)罐閃蒸氣或凈化過程中脫除的輕烴作為燃料氣，將其壓力控制在10～50KPa，常溫(20～40℃)下通入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(包括內(nèi)燃發(fā)電機(jī)和燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)兩種)，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電后，其電能輸出供應(yīng)給所有天然氣液化所需的用電設(shè)備，主要包括原料氣增壓設(shè)備150和天然氣液化裝置130的循環(huán)冷劑壓縮設(shè)備132。

同時(shí)，將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的400～500℃的高溫?zé)煔夂?0～100℃的高溫缸套水(若為燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)，則沒有缸套水，下同)收集起來，其中一部分余熱供應(yīng)給原料氣凈化裝置160的再生加熱設(shè)備使用，另一部分供應(yīng)給制冷機(jī)組120轉(zhuǎn)化為冷量。其中，本實(shí)施例中，制冷機(jī)組120為溴化鋰制冷機(jī)組。

S2、利用制冷機(jī)組120對(duì)天然氣液化裝置130中的循環(huán)冷劑和/或原料氣進(jìn)行預(yù)冷；

具體地，本實(shí)施例中，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂透邷馗滋姿苯舆M(jìn)入制冷機(jī)組120，制得5～10℃的冷凍水。然后將冷凍水供應(yīng)給循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140和原料氣預(yù)冷換熱器170中進(jìn)行換熱，對(duì)循環(huán)冷劑和原料氣進(jìn)行預(yù)冷，使得循環(huán)冷劑和原料氣的溫度均降低至12～15℃。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，也可以僅對(duì)原料氣或僅對(duì)循環(huán)冷劑進(jìn)行預(yù)冷操作。

需要說明的是，制冷機(jī)組120產(chǎn)生的冷凍水可以直接導(dǎo)入冷箱101內(nèi)并使其與即需要預(yù)冷的原料氣和循環(huán)冷劑的直接進(jìn)行反方向的換熱，代替循環(huán)冷劑預(yù)冷換熱器140和原料氣預(yù)冷換熱器170。

S3、原料氣與循環(huán)冷劑在天然氣液化裝置中進(jìn)行熱交換，得到液化天然氣。

具體地，本實(shí)施例中原料氣為富甲烷氣，其首先通過原料氣增壓設(shè)備增壓，其他實(shí)施例中，如果原料氣壓力較高，可降壓調(diào)節(jié)至合適液化壓力區(qū)間。壓力調(diào)整好之后，將原料氣進(jìn)行凈化操作，具體地，首先將原料氣進(jìn)入MDEA脫碳單元或進(jìn)行分子篩脫碳，脫除原料氣中的酸性氣體，二氧化碳和硫化氫等。脫碳過程中有吸收塔和再生塔，再生塔塔底需要再生塔再沸器加熱，熱量就來自于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣蚋邷馗滋姿?。脫碳后的原料氣進(jìn)入脫水單元，脫水采用變溫吸附(TSA)的方式，其再生氣加熱器所需的熱量也來自于高溫?zé)煔饣蚋邷馗滋姿?。脫碳脫水后的凈化氣?jīng)過溴化鋰制冷機(jī)組提供的冷凍水預(yù)冷后，進(jìn)入液化設(shè)備131與循環(huán)冷劑換熱后被液化，然后被儲(chǔ)存在LNG儲(chǔ)罐180中。

冬季時(shí)，北方地區(qū)由于環(huán)境溫度很低，原料富甲烷氣和/或循環(huán)冷劑無需預(yù)冷，此時(shí)就不開制冷機(jī)組120，這部分余熱就可以與暖水鍋爐換熱，生產(chǎn)供暖熱水，為整個(gè)廠區(qū)的辦公樓、公用工程廠房供暖。

需要說明的是，其他實(shí)施例中，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的余熱可以僅供應(yīng)給原料凈化裝置作為再生熱源，也可以僅供應(yīng)給制冷機(jī)組120作為制冷的熱源。

綜上所述，采用了本實(shí)施例中的天然氣液化方法和液化系統(tǒng)具有以下效果：

(1)通過將燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的余熱給制冷機(jī)組120進(jìn)行利用，提供冷凍水對(duì)天然氣液化裝置130的循環(huán)冷劑進(jìn)行預(yù)冷，使用該方法相比傳統(tǒng)液化裝置能夠節(jié)省25～30％的電能消耗。

(2)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)110的余熱除了供制冷機(jī)組120制冷外，還可以為原料氣凈化裝置160提供再生熱源，也可以為冬季工廠采暖提供熱能，分布式能源裝置的綜合能源利用效率與傳統(tǒng)分布式能源的70％相比，可提高至80～90％。

(3)除制冷機(jī)組120外，僅需增加幾臺(tái)常規(guī)換熱器，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資基本不變，運(yùn)行成本極低。

(4)在缺電地區(qū)采用燃?xì)獍l(fā)電，市政供電作為備用電源，相比傳統(tǒng)市政供電液化裝置，有更穩(wěn)定的能源供應(yīng)，裝置的用電得到雙重保障，提高天然氣液化裝置的開工率。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，上面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和表示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以上對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電焊連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。