本發(fā)明涉及一種透空式冷媒增壓站。

背景技術(shù)：

空調(diào)器、電冰箱等制冷領(lǐng)域中的冷媒灌注機(jī)，其運(yùn)行時(shí)需要冷媒增壓站為其配套供應(yīng)制冷劑，常規(guī)的增壓站是，在一個(gè)封閉的機(jī)柜里面安裝有增壓泵和閥門、穩(wěn)壓蓄能器或平衡缸，在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)泄漏時(shí)，不容易被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致制冷劑的浪費(fèi)。

而環(huán)保的制冷劑越來越多的被應(yīng)用到制冷設(shè)備上，R600a、R290被廣泛的應(yīng)用于電冰箱和冷柜中，這種碳?xì)浠衔锏男颅h(huán)保制冷劑其缺點(diǎn)是具有可燃性，存在一定的安全生產(chǎn)隱患。對(duì)于碳?xì)渲评鋭┑脑鰤赫?，通過在其內(nèi)部和外部周邊布置泄漏檢測傳感器，來檢測制冷劑的泄漏。隨著使用年限的遞增，當(dāng)泄漏探測傳感器失效或故障時(shí)，即使增壓站內(nèi)部存在泄漏，也不會(huì)報(bào)警。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種透空式冷媒增壓站。本發(fā)明透空式冷媒增壓站替代封閉式增壓站，通過透視和鏤空的機(jī)柜，可以清楚看到增壓站內(nèi)部器件和管道的泄漏，可有效提高增壓站使用中制冷劑泄漏的的發(fā)現(xiàn)率；由于內(nèi)外透空，當(dāng)內(nèi)部制冷劑泄漏，將通過通透孔擴(kuò)散到增壓站外部，由外設(shè)的吸風(fēng)管道吸走，排放到室外；避免了封閉式增壓站在檢測傳感器失效時(shí)，制冷劑泄漏不能被發(fā)現(xiàn)的缺陷；由于內(nèi)外透空，可只單獨(dú)安裝一臺(tái)泄漏檢測傳感器，即可對(duì)增壓站及區(qū)域進(jìn)行內(nèi)外監(jiān)控。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種透空式冷媒增壓站，包括透空式機(jī)柜主體，所述的透空式機(jī)柜主體內(nèi)安裝有氣動(dòng)增壓泵、截止閥、排氣閥；所述的透空式機(jī)柜主體由透空式前門、透空式左右側(cè)面、透空式后背壁和底座圍成；所述的透空式前門為網(wǎng)格狀鏤空透空式前門；所述的透空式左右側(cè)面為網(wǎng)格狀鏤空透空式左右側(cè)面；所述的透空式后背壁為底部開設(shè)有通透孔的透空式后背壁。

所述的透空式前門為其上開設(shè)方形通孔，且通孔上焊接鋼絲網(wǎng)的透空式前門；所述的透空式左右側(cè)面為其上開設(shè)方形通孔，且通孔上焊接鋼絲網(wǎng)的透空式左右側(cè)面；所述的透空式后背壁為底部開設(shè)有通透孔的透空式后背壁。

所述的透空式機(jī)柜主體的透空式前門上安裝有增壓前壓力表和增壓后壓力表；所述的透空式后背壁上安裝有蓄能器或平衡缸，所述的透空式后背壁上靠近底部通透孔附近安裝有泄漏檢測傳感器；所述的泄漏檢測傳感器通過管路與氣動(dòng)增壓泵相連；所述的氣動(dòng)增壓泵的輸入口通過管路與制冷劑輸入端口相連，所述的氣動(dòng)增壓泵的輸出口通過管路與制冷劑輸出端口相連；且所述的氣動(dòng)增壓泵的輸入口與制冷劑輸入端口之間的管路上安裝有截止閥和增壓前壓力表，所述的氣動(dòng)增壓泵的輸出口與制冷劑輸出端口之間的管路上安裝有排氣閥和增壓后壓力表。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明增壓站機(jī)柜采用通透鏤空設(shè)計(jì)，可以清楚看到增壓站內(nèi)部器件和管道的泄漏，可有效提高增壓站使用中制冷劑泄漏的的發(fā)現(xiàn)率；由于內(nèi)外透空，當(dāng)內(nèi)部制冷劑泄漏，將通過通透孔擴(kuò)散到增壓站外部，由外設(shè)的吸風(fēng)管道吸走，排放到室外。替代封閉式增壓站，可以及早增壓站內(nèi)部的泄漏；并且由于內(nèi)外透空，可以安裝1臺(tái)泄漏傳感器即能檢測到增壓站內(nèi)部及現(xiàn)場的泄漏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的后視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)施例的一種透空式冷媒增壓站，包括透空式機(jī)柜主體1，所述的透空式機(jī)柜主體1內(nèi)安裝有氣動(dòng)增壓泵7、截止閥(圖中未示)、排氣閥(圖中未示)；所述的透空式機(jī)柜主體1由透空式前門2、透空式左右側(cè)面5、透空式后背壁11和底座14圍成；所述的透空式前門2為網(wǎng)格狀鏤空透空式前門；所述的透空式左右側(cè)面5為網(wǎng)格狀鏤空透空式左右側(cè)面；所述的透空式后背壁11為底部開設(shè)有通透孔9的透空式后背壁。

所述的透空式機(jī)柜主體1的透空式前門2上安裝有增壓前壓力表3和增壓后壓力表4；所述的透空式后背壁11上安裝有蓄能器或平衡缸10，所述的透空式后背壁11上靠近底部通透孔9附近安裝有泄漏檢測傳感器8；所述的泄漏檢測傳感器8通過管路穿過透空式后背壁11底部通透孔9后與氣動(dòng)增壓泵7相連；所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸入口通過管路與制冷劑輸入端口12相連，所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸出口通過管路與制冷劑輸出端口13相連；且所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸入口與制冷劑輸入端口12之間的管路上安裝有截止閥和增壓前壓力表3，所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸出口與制冷劑輸出端口13之間的管路上安裝有排氣閥和增壓后壓力表4。

本實(shí)施例增壓站機(jī)柜采用通透鏤空設(shè)計(jì)，可以清楚看到增壓站內(nèi)部器件和管道的泄漏，可有效提高增壓站使用中制冷劑泄漏的的發(fā)現(xiàn)率；由于內(nèi)外透空，當(dāng)內(nèi)部制冷劑泄漏，將通過通透孔擴(kuò)散到增壓站外部，由外設(shè)的吸風(fēng)管道吸走，排放到室外。替代封閉式增壓站，可以及早增壓站內(nèi)部的泄漏；并且由于內(nèi)外透空，可以安裝1臺(tái)泄漏傳感器即能檢測到增壓站內(nèi)部及現(xiàn)場的泄漏。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，本實(shí)施例的一種透空式冷媒增壓站，包括透空式機(jī)柜主體1，所述的透空式機(jī)柜主體1內(nèi)安裝有氣動(dòng)增壓泵7、截止閥(圖中未示)、排氣閥(圖中未示)；所述的透空式機(jī)柜主體1由透空式前門2、透空式左右側(cè)面5、透空式后背壁11和底座14圍成；所述的透空式前門2為其上開設(shè)方形通孔，且通孔上焊接鋼絲網(wǎng)的透空式前門；所述的透空式左右側(cè)面5為其上開設(shè)方形通孔，且通孔上焊接鋼絲網(wǎng)的透空式左右側(cè)面；所述的透空式后背壁11為底部開設(shè)有通透孔9的透空式后背壁。

所述的透空式機(jī)柜主體1的透空式前門2上安裝有增壓前壓力表3和增壓后壓力表4；所述的透空式后背壁11上安裝有蓄能器或平衡缸10，所述的透空式后背壁11上靠近底部通透孔9附近安裝有泄漏檢測傳感器8；所述的泄漏檢測傳感器8通過管路穿過透空式后背壁11底部通透孔9后與氣動(dòng)增壓泵7相連；所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸入口通過管路與制冷劑輸入端口12相連，所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸出口通過管路與制冷劑輸出端口13相連；且所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸入口與制冷劑輸入端口12之間的管路上安裝有截止閥和增壓前壓力表3，所述的氣動(dòng)增壓泵7的輸出口與制冷劑輸出端口13之間的管路上安裝有排氣閥和增壓后壓力表4。

本實(shí)施例增壓站機(jī)柜采用通透鏤空設(shè)計(jì)，可以清楚看到增壓站內(nèi)部器件和管道的泄漏，可有效提高增壓站使用中制冷劑泄漏的的發(fā)現(xiàn)率；由于內(nèi)外透空，當(dāng)內(nèi)部制冷劑泄漏，將通過通透孔擴(kuò)散到增壓站外部，由外設(shè)的吸風(fēng)管道吸走，排放到室外。替代封閉式增壓站，可以及早增壓站內(nèi)部的泄漏；并且由于內(nèi)外透空，可以安裝1臺(tái)泄漏傳感器即能檢測到增壓站內(nèi)部及現(xiàn)場的泄漏。