本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法以及一種制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

實(shí)際使用的制冷系統(tǒng)通常包含由多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)組成的壓縮機(jī)組，甚至多組并聯(lián)的壓縮機(jī)組?，F(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)組運(yùn)行狀況復(fù)雜，主要表現(xiàn)在：1、壓縮機(jī)組由不同匹數(shù)的多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)組成，每臺(tái)壓縮機(jī)的性能系數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)不一樣；2、壓縮機(jī)組帶多個(gè)制冷負(fù)載，單個(gè)制冷負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)以及需要達(dá)到的制冷效果不同；壓縮機(jī)組與每一臺(tái)制冷負(fù)荷之間的連接管路和制冷劑充灌量都不同；3、運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，每一臺(tái)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)容易受環(huán)境溫度、冷凝器運(yùn)行狀況以及機(jī)房散熱等多條件的影響。

由于壓縮機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)容易受到上述多種情況的影響，所以壓縮機(jī)組中的每一臺(tái)壓縮機(jī)的實(shí)時(shí)吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷量、制冷劑流量等性能系數(shù)都在隨時(shí)波動(dòng)，無(wú)法達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。因此，現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)的測(cè)量非常困難。即使可以測(cè)量出壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，也無(wú)法衡量壓縮機(jī)組中的壓縮機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)測(cè)量得出壓縮機(jī)的運(yùn)行效率發(fā)生波動(dòng)時(shí)，很難判斷波動(dòng)是由于本身的磨損還是外界因素干擾導(dǎo)致的。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種可以在制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況下，準(zhǔn)確檢測(cè)壓縮機(jī)性能系數(shù)并生成判斷結(jié)果的檢測(cè)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可以在制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況下，準(zhǔn)確檢測(cè)壓縮機(jī)性能系數(shù)并生成判斷結(jié)果的檢測(cè)系統(tǒng)；同時(shí)提出一種基于所述檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法。

本發(fā)明提供一種制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法，其中，所述壓縮機(jī)組包括一臺(tái)或多臺(tái)處于運(yùn)行狀態(tài)的壓縮機(jī)；所述檢測(cè)方法包括以下步驟：

（11）檢測(cè)壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io，傳輸記錄所述開(kāi)關(guān)信號(hào)io，標(biāo)記開(kāi)機(jī)的壓縮機(jī)；

（12）檢測(cè)壓縮機(jī)組的吸氣溫度ta1和排氣溫度ta2；檢測(cè)壓縮機(jī)組的吸氣壓力pa1和排氣壓力pa2；檢測(cè)壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量ua，檢測(cè)壓縮機(jī)組的輸入功率pa；

（13）傳輸并記錄吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2、吸氣壓力pa1、排氣壓力pa2、流量ua和輸入功率pa；

（14）根據(jù)步驟（12）檢測(cè)的吸氣溫度ta1和吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得吸氣端工質(zhì)比焓ha1；根據(jù)步驟（12）檢測(cè)的排氣溫度ta2和排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端工質(zhì)比焓ha2；根據(jù)吸氣端工質(zhì)比焓ha1和排氣端工質(zhì)比焓ha2，以及根據(jù)步驟（12）獲得的壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量ua，得到實(shí)際制冷量qa；根據(jù)實(shí)際制冷量qa和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa，性能系數(shù)copa=制冷量qa/輸入功率pa；

（15）根據(jù)步驟（12）檢測(cè)到的壓縮機(jī)組吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度ta1’；根據(jù)步驟（12）檢測(cè)到的壓縮機(jī)組排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度ta2’；

（16）根據(jù)步驟（15）得到的制冷劑理論飽和溫度ta1’和ta2’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟（11）中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量qx’和額定功率px’；

（17）根據(jù)步驟（16）中獲得的開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量qx’和額定功率px’，得到壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’；

copa’=開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和；

（18）對(duì)于步驟（11）中標(biāo)記的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)，根據(jù)步驟（17）得到的理論制冷量qx’和額定功率px’，得到處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)copx’，理論性能系數(shù)copx’=理論制冷量qx’/額定功率px’；

（19）根據(jù)步驟（14）中獲得的壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa以及步驟（17）中獲得的壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’，以及步驟（18）中獲得的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)copx’，獲得任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)copx；copx=copx’×（copa/copa’）。

進(jìn)一步的，還包括連續(xù)或間斷檢測(cè)若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io、壓縮機(jī)組的吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2、吸氣壓力pa1、排氣壓力pa2、流量ua和輸入功率pa；

采用所述步驟（14）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)性能系數(shù)copa，建立壓縮機(jī)組吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2與性能系數(shù)copa映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；

采用所述步驟（19）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)copx；建立壓縮機(jī)組吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2與任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)copx映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；

獲得壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v：在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v=壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa?壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’；在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率vx=壓縮機(jī)性能系數(shù)copx?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)copx’；

建立運(yùn)行時(shí)間和壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)，建立運(yùn)行時(shí)間和每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率vx映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。

更進(jìn)一步的，還包括根據(jù)步驟（12）檢測(cè)到的壓縮機(jī)組吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到壓縮機(jī)組吸氣端理論飽和溫度ta1’；根據(jù)吸氣端理論飽和溫度ta1’和步驟（12）檢測(cè)到的吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得吸氣端理論工質(zhì)比焓ha1’；根據(jù)工質(zhì)比焓ha1’和步驟（14）獲得的排氣端工質(zhì)比焓ha2，以及步驟（12）檢測(cè)到的流量ua，得到制冷量qa1’，其中qa1’=（ha1’-ha2）×ua；根據(jù)制冷量qa1’和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)copa11，copa11=制冷量qa1’/輸入功率pa。

更進(jìn)一步的，還包括根據(jù)步驟（12）檢測(cè)到的壓縮機(jī)組排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到壓縮機(jī)組排氣端理論飽和溫度ta2’；根據(jù)排氣端理論飽和溫度ta2’和步驟（12）檢測(cè)到的排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端理論工質(zhì)比焓ha2’；根據(jù)工質(zhì)比焓ha2’和步驟（14）獲得的吸氣端工質(zhì)比焓ha1，以及步驟（12）檢測(cè)到的流量ua，得到制冷量qa2’，其中qa2’=（ha1?ha2’）×ua；根據(jù)制冷量qa2’和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù)copa12，copa12=制冷量qa2’/輸入功率pa。

進(jìn)一步的，其中所述壓縮機(jī)組至少包括并聯(lián)設(shè)置的第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組；所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組均包括一臺(tái)或多臺(tái)處于運(yùn)行狀態(tài)的壓縮機(jī)；其中所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組具有獨(dú)立的第一吸氣端和第二吸氣端，且共用同一排氣端；所述檢測(cè)方法包括以下步驟：

（31）檢測(cè)所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)，傳輸記錄所述第一壓縮機(jī)組中開(kāi)機(jī)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io1以及第二壓縮機(jī)組中開(kāi)機(jī)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io2，傳輸記錄所述開(kāi)關(guān)信號(hào)io1和io2；標(biāo)記所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)；

（32）檢測(cè)所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a；檢測(cè)所述第二吸氣端的吸氣溫度t2b和吸氣壓力p2b；檢測(cè)所述排氣端的溫度to和壓力po；檢測(cè)壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量uo，檢測(cè)壓縮機(jī)組的輸入功率po；

（33）傳輸并記所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a；所述第二吸氣端的吸氣溫度t2b和吸氣壓力p2b；以及所述排氣端的溫度to和壓力po，流量uo和輸入功率po；

（34）根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的第一吸氣端吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端工質(zhì)比焓h1a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的第二吸氣端吸氣溫度t2a和吸氣壓力t2b，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端工質(zhì)比焓h2a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的排氣端的溫度to和壓力po，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端的工質(zhì)比焓ho；根據(jù)工質(zhì)比焓h1a、h2a和ho，以及根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的流量uo，得到實(shí)際制冷量qo，實(shí)際制冷量qo=（h1a+h2a-2ho）×uo；根據(jù)實(shí)際制冷量qo和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo，性能系數(shù)copo=（h1a+h2a-2ho）×uo/2po；

（35）根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度t1a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到第二吸氣端吸氣壓力p2a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度t2a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的排氣端排氣壓力po，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度to’；

（36）根據(jù)步驟（35）得到的第一吸氣端理論飽和溫度t1a’和排氣端理論飽和溫度to’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟（31）中標(biāo)記的第一壓縮機(jī)組中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’；根據(jù)步驟（35）得到的第二吸氣端理論飽和溫度t2a’和排氣端理論飽和溫度to’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟（31）中標(biāo)記的第二壓縮機(jī)組中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q2x’和額定功率p1x’；

（37）根據(jù)步驟（36）中獲得的第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’，得到第一壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop1a’；

cop1a’=第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和；

根據(jù)步驟（36）中獲得的第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q2x’和額定功率p1x’，得到第二壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop2a’；

cop2a’=第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)組理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和；

（38）獲得壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’=（第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和+第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和）/（第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和+第二壓縮機(jī)中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和）；

（39）對(duì)于步驟（31）中標(biāo)記的第一壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)，根據(jù)步驟（37）得到的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’，得到第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)cop1x’，理論性能系數(shù)cop1x’=理論制冷量q1x’/額定功率p1x’；根據(jù)步驟（37）得到的理論制冷量q2x’和額定功率p2x’，得到第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)cop2x’，理論性能系數(shù)cop2x’=理論制冷量q2x’/額定功率p2x’；

（40）根據(jù)步驟（34）中獲得的壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo，步驟（37）中獲得的第一壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop1a’和第二壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop2a’，以及步驟（38）壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’，獲得第一壓縮機(jī)組的性能系數(shù)cop1a及第二壓縮機(jī)組的性能系數(shù)cop2a；第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop1a=copo×cop1a’/copo’，第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop2a=copo×cop2a’/copo’；

（41）獲得第一壓縮機(jī)組或第二壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)；第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop1x=cop1x’×cop1a/cop1a’；第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop2x=cop2x’×cop2a/cop2a’

進(jìn)一步的，還包括以下步驟：連續(xù)或間斷檢測(cè)若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)，第一、二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io1和io2；檢測(cè)所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a、吸氣壓力pa1、第二吸氣端的吸氣溫度ta2、吸氣壓力pa2，排氣端排氣溫度to和排氣端排氣壓力po，流量uo和輸入功率po；

采用所述步驟（34）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)性能系數(shù)copo，建立第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to與性能系數(shù)copo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；建立第二吸氣端吸氣溫度t2a，排氣端排氣溫度to與性能系數(shù)copo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；

采用所述步驟（40）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)和多個(gè)第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)，建立第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to與第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop1a映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；建立第二吸氣端吸氣溫度t2a、排氣端排氣溫度to與第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop2a映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；采用所述步驟（41）的方法得到第一壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop1x與第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to映射關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，第二壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop2x與第二吸氣端吸氣溫度t2a、排氣端排氣溫度to映射關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)；

獲得壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo：在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo=壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo?壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’；在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，第一壓縮機(jī)組中每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率v1x=壓縮機(jī)性能系數(shù)cop1x?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)cop1x’；第二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率v2x=壓縮機(jī)性能系數(shù)cop2x?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)cop2x’；

建立運(yùn)行時(shí)間和壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)，建立運(yùn)行時(shí)間和第一壓縮機(jī)組和/或第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v1x、v2x映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。

更進(jìn)一步的，還包括根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到第一吸氣端理論飽和溫度t1a’；根據(jù)第一吸氣端理論飽和溫度t1a’和步驟（32）檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端理論工質(zhì)比焓h1a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第二吸氣端吸氣壓力p2a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端理論工質(zhì)比焓h2a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的排氣端的溫度to和壓力po，獲得排氣端工質(zhì)比焓ho；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的流量uo，得到帶過(guò)冷度制冷量qo11，帶過(guò)冷度制冷量qo11=（h1a’+h2a’?2ho）×uo；根據(jù)帶過(guò)冷度制冷量qo11和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)copo11=（h1a’+h2a’?2ho）×uo/2po。

更進(jìn)一步的，還包括根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a和第一吸氣端吸氣溫度t1a，根據(jù)制冷軟件通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端工質(zhì)比焓h1a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第二吸氣端吸氣壓力p2a和第二吸氣端吸氣溫度t2a，根據(jù)制冷軟件通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端工質(zhì)比焓h2a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的排氣端排氣壓力po，根據(jù)制冷軟件通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端理論排氣溫度to’；根據(jù)排氣壓力po和排氣端理論排氣溫度to’，根據(jù)制冷軟件通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端理論工質(zhì)比焓ho’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的流量uo，得到帶過(guò)熱度制冷量qo12，帶過(guò)冷度制冷量qo12=（h1a+h2a?ho’）×uo；根據(jù)帶過(guò)熱度制冷量qo12和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù)copo12=（h1a+h2a?2ho’）×uo/2po。

本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種采用上述制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法的檢測(cè)系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括，

采樣單元：采樣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、壓縮機(jī)組吸氣溫度和排氣溫度、吸氣壓力和排氣壓力、壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑流量和壓縮機(jī)組輸入功率；

存儲(chǔ)單元：存儲(chǔ)吸氣溫度、排氣溫度、吸氣壓力、排氣壓力、流量、輸入功率和時(shí)域信號(hào)；

計(jì)算單元：計(jì)算性能系數(shù)和性能系數(shù)偏差率；

數(shù)據(jù)庫(kù)：存儲(chǔ)不同制冷劑和壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)、處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)和性能系數(shù)偏差率；其中，不同類型的數(shù)據(jù)存放在不同表中。

采用本發(fā)明所提供的制冷系統(tǒng)性能系數(shù)檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，可以在線檢測(cè)由不同匹數(shù)多臺(tái)壓縮機(jī)組成的壓縮機(jī)組的性能系數(shù)，同時(shí)監(jiān)測(cè)每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)，不受壓縮機(jī)種類和匹數(shù)以及環(huán)境溫度的限制，避免了制冷系統(tǒng)實(shí)際使用時(shí)相鄰兩個(gè)部件參數(shù)不滿足連續(xù)性，即上個(gè)部件的出口參數(shù)和下個(gè)部件的出口參數(shù)不相等的影響。還可以在制冷負(fù)荷不同的情況下檢測(cè)壓縮機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，分析判斷冷凝器、制冷負(fù)荷、管路情況對(duì)于壓縮機(jī)組運(yùn)行的影響。具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、使用便捷且成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第一實(shí)施例的流程圖；

圖2為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第二實(shí)施例的流程圖；

圖3為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第三實(shí)施例的流程圖；

圖4為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第四實(shí)施例的流程圖；

圖5為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第五實(shí)施例的流程圖；

圖6為本發(fā)明公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1所示為本發(fā)明所公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法第一實(shí)施例的流程圖。本發(fā)明所公開(kāi)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)組性能系數(shù)檢測(cè)方法主要應(yīng)用于實(shí)際使用中的壓縮機(jī)或壓縮機(jī)組的性能系數(shù)檢測(cè)，更具體的說(shuō)，是一種在線檢測(cè)的方法，優(yōu)選應(yīng)用于容積型壓縮機(jī)但不限于容積型壓縮機(jī)。

應(yīng)用于壓縮機(jī)組的性能系數(shù)檢測(cè)時(shí)，壓縮機(jī)組中有一臺(tái)或多臺(tái)處于運(yùn)行狀態(tài)的壓縮機(jī)。包括以下步驟：

11、檢測(cè)壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io，傳輸記錄所述開(kāi)關(guān)信號(hào)io，標(biāo)記開(kāi)機(jī)的壓縮機(jī)。12、檢測(cè)壓縮機(jī)組的吸氣溫度ta1和排氣溫度ta2；檢測(cè)壓縮機(jī)組的吸氣壓力pa1和排氣壓力pa2；檢測(cè)壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量ua，檢測(cè)壓縮機(jī)組的輸入功率pa。13、傳輸并記錄吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2、吸氣壓力pa1、排氣壓力pa2、流量ua和輸入功率pa。由于在容積型壓縮機(jī)中，吸排氣過(guò)程是間歇進(jìn)行的，其流動(dòng)并非連續(xù)穩(wěn)定；而且在實(shí)際使用的壓縮機(jī)組中，通常會(huì)設(shè)置儲(chǔ)液罐對(duì)制冷劑進(jìn)行氣液分離。這樣，實(shí)際使用時(shí)，制冷劑會(huì)有一部分遺留到冷凝器中；而且制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液罐時(shí)，會(huì)與儲(chǔ)液罐中原來(lái)存儲(chǔ)的制冷劑混合，這樣儲(chǔ)液罐進(jìn)口端和出口端的流量也是不同的。因此，為克服間歇運(yùn)行的壓縮機(jī)、儲(chǔ)液罐和冷凝器中殘存的制冷劑對(duì)流量測(cè)量的影響。本實(shí)施例中所檢測(cè)的流量ua是壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量，是氣態(tài)的流量，避免誤差的影響，提高檢測(cè)的精度和準(zhǔn)確率。

檢測(cè)方法還包括14、根據(jù)步驟12檢測(cè)的吸氣溫度ta1和吸氣壓力pa1，根據(jù)制冷軟件，獲得吸氣端工質(zhì)比焓ha1；根據(jù)步驟（12）檢測(cè)的排氣溫度ta2和排氣壓力pa2，根據(jù)制冷軟件，獲得排氣端工質(zhì)比焓ha2；根據(jù)吸氣端工質(zhì)比焓ha1和排氣端工質(zhì)比焓ha2，以及根據(jù)步驟（12）獲得的壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量ua，得到實(shí)際制冷量qa，qa=（ha1?ha2）×ua；根據(jù)實(shí)際制冷量qa和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa，性能系數(shù)copa=制冷量qa/輸入功率pa。制冷劑的壓焓關(guān)系模型按照不同類型的數(shù)據(jù)形成的不同表儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，可以根據(jù)檢測(cè)到的溫度和壓力隨時(shí)調(diào)用查詢。

進(jìn)一步的步驟15,根據(jù)步驟12檢測(cè)到的壓縮機(jī)組吸氣壓力pa1，根據(jù)制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度ta1’；根據(jù)步驟12檢測(cè)到的壓縮機(jī)組排氣壓力pa2，根據(jù)制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度ta2’。進(jìn)一步的步驟16，根據(jù)步驟15得到的制冷劑理論飽和溫度ta1’和ta2’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟11中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量qx’和額定功率px’。進(jìn)一步的步驟17，根據(jù)步驟16中獲得的開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量qx’和額定功率px’，得到壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’；copa’=開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和。

而對(duì)于步驟11中標(biāo)記的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)，可以在步驟18中根據(jù)步驟17得到的理論制冷量qx’和額定功率px’，得到處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)copx’，理論性能系數(shù)copx’=理論制冷量qx’/額定功率px’。

通過(guò)步驟14中獲得的壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa以及步驟17中獲得的壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’，以及步驟18中獲得的任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)copx’，獲得任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的實(shí)時(shí)性能系數(shù)copx；copx=copx’×（copa/copa’）。

由于性能系數(shù)體現(xiàn)的是壓縮機(jī)組或某一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)制冷量和功率的關(guān)系，所以在得到壓縮機(jī)組整體的性能系數(shù)和任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)性能系數(shù)之后，檢測(cè)人員可以清楚明了地得到壓縮機(jī)組和某一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)作出判斷。

為提供檢測(cè)人員判斷依據(jù)和檢測(cè)結(jié)果，明確地顯示壓縮機(jī)組的工況、故障狀態(tài)等信息。在第一實(shí)施例公開(kāi)的檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上，參見(jiàn)圖2所示，第二實(shí)施例還包括以下步驟：連續(xù)或間斷檢測(cè)若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io、壓縮機(jī)組的吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2、吸氣壓力pa1、排氣壓力pa2、流量ua和輸入功率pa。采用所述步驟14中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)性能系數(shù)copa，建立壓縮機(jī)組吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2與性能系數(shù)copa映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。采用所述步驟19中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)copx；建立壓縮機(jī)組吸氣溫度ta1、排氣溫度ta2與任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)copx映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。獲得壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v：在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v=壓縮機(jī)組性能系數(shù)copa?壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copa’；在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率vx=壓縮機(jī)性能系數(shù)copx?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)copx’。建立運(yùn)行時(shí)間和壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)，建立運(yùn)行時(shí)間和每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率vx映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。因此，操作人員可以得到實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)壓縮機(jī)組或每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的工作狀態(tài)。

對(duì)于運(yùn)行中的壓縮機(jī)組或處于運(yùn)行狀態(tài)的壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，在不更換制冷劑的前提下，且流量ua的檢測(cè)值為壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量時(shí)，制冷量基本是保持穩(wěn)定且接近于理論制冷量的。如果壓縮機(jī)組性能系數(shù)的偏差率v變小，也就是說(shuō)壓縮機(jī)組的實(shí)際輸入功率pa偏大，因此，在壓縮機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，壓縮機(jī)組整體存在著功率浪費(fèi)。這樣，對(duì)應(yīng)的還可以得出使用制冷系統(tǒng)時(shí)多消耗的電量，為費(fèi)用統(tǒng)計(jì)或成本統(tǒng)計(jì)提供參考。由于同時(shí)可以檢測(cè)每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率vx，可以精確的檢測(cè)定位具體每一臺(tái)壓縮機(jī)的故障以及對(duì)壓縮機(jī)組整體工況的影響。

在上述第一和第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參見(jiàn)圖3所示，本發(fā)明的第三實(shí)施例還提供一種檢測(cè)方法，檢測(cè)壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度的性能系數(shù)，具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)步驟12檢測(cè)到的壓縮機(jī)組吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到壓縮機(jī)組吸氣端理論飽和溫度ta1’；根據(jù)吸氣端理論飽和溫度ta1’和步驟12檢測(cè)到的吸氣壓力pa1，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得吸氣端理論工質(zhì)比焓ha1’；根據(jù)工質(zhì)比焓ha1’和步驟14獲得的排氣端工質(zhì)比焓ha2，以及步驟12檢測(cè)到的流量ua，得到制冷量qa1’，其中qa1’=（ha1’?ha2）×ua；根據(jù)制冷量qa1’和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)copa11，copa11=制冷量qa1’/輸入功率pa。同時(shí)，還可以若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)copa11，建立壓縮機(jī)組排氣溫度ta2與帶過(guò)冷度性能系數(shù)copa11映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。

同時(shí)，在上述第一和第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參見(jiàn)圖4所示，本發(fā)明的第四實(shí)施例還提供一種檢測(cè)方法，檢測(cè)壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度的性能系數(shù)，具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)步驟12檢測(cè)到的壓縮機(jī)組排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到壓縮機(jī)組排氣端理論飽和溫度ta2’；根據(jù)排氣端理論飽和溫度ta2’和步驟12檢測(cè)到的排氣壓力pa2，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端理論工質(zhì)比焓ha2’；根據(jù)工質(zhì)比焓ha2’和步驟14獲得的吸氣端工質(zhì)比焓ha1，以及步驟12檢測(cè)到的流量ua，得到制冷量qa2’，其中qa2’=（ha1?ha2’）×ua；根據(jù)制冷量qa2’和輸入功率pa，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù)copa12，copa12=制冷量qa2’/輸入功率pa。同時(shí)，還可以若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù)copa12，建立壓縮機(jī)組吸氣溫度ta1與帶過(guò)熱度性能系數(shù)copa12映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。

通過(guò)檢測(cè)到的壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)，可以準(zhǔn)確的判斷壓縮機(jī)組排氣端管路連接狀態(tài)。如果檢測(cè)的帶過(guò)冷度性能系數(shù)偏小，則可以判斷壓縮機(jī)組在使用過(guò)程中存在不必要的功率消耗，即可以判斷壓縮機(jī)組中的供液管路過(guò)長(zhǎng)或者壓縮機(jī)組中設(shè)置的冷凝器與壓縮機(jī)組不匹配。通過(guò)檢測(cè)到的壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù),也可以判斷壓縮機(jī)組的回氣管路的工作狀態(tài)或者制冷劑用量是否滿足使用需要。例如，如果帶過(guò)熱度性能系數(shù)偏低，則意味著壓縮機(jī)組存在對(duì)外界環(huán)境多做功或者額外從外界吸收了熱量的情況，因此可以判斷管路的保溫有問(wèn)題或制冷劑的量過(guò)少。可以為檢修人員、使用人員提供判斷依據(jù)，提高工作效率。同時(shí)，還可以根據(jù)步驟15得到的制冷劑理論飽和溫度ta1’和步驟12檢測(cè)到的吸氣溫度ta1，得到過(guò)熱度，過(guò)熱度d1=ta1?ta1’；步驟15得到的制冷劑理論飽和溫度ta2’和步驟12檢測(cè)到的排氣溫度ta2，得到過(guò)冷度，過(guò)冷度d2=ta2’?ta2。

參見(jiàn)圖5所示為本發(fā)明所提出的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)性能系數(shù)檢測(cè)方法第五實(shí)施例的流程圖。本實(shí)施例所提供的檢測(cè)方法，主要適用于多吸氣機(jī)組，尤其是雙吸氣組的壓縮機(jī)。本實(shí)施例所述的雙吸氣組壓縮機(jī)，主要是指兩組并聯(lián)的壓縮機(jī)組，為便于描述，定義為第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組。其中，第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組具有獨(dú)立的吸氣端，即第一吸氣端和第二吸氣端，且第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組共用同一排氣端。雙吸氣組主要應(yīng)用于有不同制冷需求的場(chǎng)所。以中溫系統(tǒng)為例。中溫系統(tǒng)中包括但不限于冷庫(kù)、冷柜以及加工間等。其中，冷庫(kù)和冷柜的蒸發(fā)溫度一般在零下3度左右，而加工間的蒸發(fā)溫度在7度左右。對(duì)于上述制冷需求，使用一臺(tái)機(jī)組即可以滿足實(shí)際使用的要求，但是如果將壓縮機(jī)控制在零下3度左右運(yùn)行，這樣壓縮機(jī)組的實(shí)際輸出功率要遠(yuǎn)高于實(shí)際需要，這樣就影響了機(jī)組的整體效率，不利于節(jié)能。因此，在本實(shí)施例中提出了一種雙吸氣機(jī)組，這樣第一壓縮機(jī)組的第一吸氣端可以連通冷庫(kù)冷柜部分，第二吸氣端可以連通加工間部分，在第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組中均有一臺(tái)或多臺(tái)處于運(yùn)行狀態(tài)的壓縮機(jī)，從而最大程度的發(fā)揮機(jī)組的工作效率，起到節(jié)能的效果。當(dāng)然對(duì)于有更多制冷需求的場(chǎng)所，也可以增加壓縮機(jī)組的數(shù)量。

本實(shí)施例所提出的檢測(cè)方法包括以下步驟：

（31）檢測(cè)所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)，傳輸記錄所述第一壓縮機(jī)組中開(kāi)機(jī)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io1以及第二壓縮機(jī)組中開(kāi)機(jī)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io2，傳輸記錄所述開(kāi)關(guān)信號(hào)io1和io2；標(biāo)記所述第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)；

（32）檢測(cè)所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a；檢測(cè)所述第二吸氣端的吸氣溫度t2b和吸氣壓力p2b；檢測(cè)所述排氣端的溫度to和壓力po；檢測(cè)壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑的流量uo，檢測(cè)壓縮機(jī)組的輸入功率po；

（33）傳輸并記所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a；所述第二吸氣端的吸氣溫度t2b和吸氣壓力p2b；以及所述排氣端的溫度to和壓力po，流量uo和輸入功率po；

（34）根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的第一吸氣端吸氣溫度t1a和吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端工質(zhì)比焓h1a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的第二吸氣端吸氣溫度t2a和吸氣壓力t2b，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端工質(zhì)比焓h2a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的排氣端的溫度to和壓力po，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端的工質(zhì)比焓ho；根據(jù)工質(zhì)比焓h1a、h2a和ho，以及根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的流量uo，得到實(shí)際制冷量qo，實(shí)際制冷量qo=（h1a+h2a?2ho）×uo；根據(jù)實(shí)際制冷量qo和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo，性能系數(shù)copo=（h1a+h2a?2ho）×uo/2po；

（35）根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度t1a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到第二吸氣端吸氣壓力p2a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度t2a’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的排氣端排氣壓力po，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到制冷劑的理論飽和溫度to’；

（36）根據(jù)步驟（35）得到的第一吸氣端理論飽和溫度t1a’和排氣端理論飽和溫度to’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟（31）中標(biāo)記的第一壓縮機(jī)組中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’；根據(jù)步驟（35）得到的第二吸氣端理論飽和溫度t2a’和排氣端理論飽和溫度to’，調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)，得到步驟（31）中標(biāo)記的第二壓縮機(jī)組中標(biāo)記的每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q2x’和額定功率p1x’；

（37）根據(jù)步驟（36）中獲得的第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’，得到第一壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop1a’；

cop1a’=第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和；

根據(jù)步驟（36）中獲得的第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的理論制冷量q2x’和額定功率p1x’，得到第二壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop2a’；

cop2a’=第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)組理論制冷量之和/開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和；

（38）獲得壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’=（第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和+第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)理論制冷量之和）/（第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和+第二壓縮機(jī)中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)額定功率之和）；

（39）對(duì)于步驟（31）中標(biāo)記的第一壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)，根據(jù)步驟（37）得到的理論制冷量q1x’和額定功率p1x’，得到第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)cop1x’，理論性能系數(shù)cop1x’=理論制冷量q1x’/額定功率p1x’；根據(jù)步驟（37）得到的理論制冷量q2x’和額定功率p2x’，得到第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的任意一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)cop2x’，理論性能系數(shù)cop2x’=理論制冷量q2x’/額定功率p2x’；

（40）根據(jù)步驟（34）中獲得的壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo，步驟（37）中獲得的第一壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop1a’和第二壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)cop2a’，以及步驟（38）壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’，獲得第一壓縮機(jī)組的性能系數(shù)cop1a及第二壓縮機(jī)組的性能系數(shù)cop2a；第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop1a=copo×cop1a’/copo’，第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop2a=copo×cop2a’/copo’；

（41）獲得第一壓縮機(jī)組或第二壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)；第一壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop1x=cop1x’×cop1a/cop1a’；第二壓縮機(jī)組中處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop2x=cop2x’×cop2a/cop2a’。

與第一實(shí)施例類似，由于性能系數(shù)體現(xiàn)的是任一壓縮機(jī)組或某一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)制冷量和功率的關(guān)系，所以在得到壓縮機(jī)組整體、第一壓縮機(jī)組和第二壓縮機(jī)組的性能系數(shù)和任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)性能系數(shù)之后，檢測(cè)人員可以清楚明了地得到壓縮機(jī)組和某一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)作出判斷分析。

為直觀地體現(xiàn)分析結(jié)果，在第五實(shí)施例公開(kāi)的檢測(cè)方法基礎(chǔ)上，第六實(shí)施例還包括以下步驟，連續(xù)或間斷檢測(cè)若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)，第一、二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)io1和io2；檢測(cè)所述第一吸氣端的吸氣溫度t1a、吸氣壓力pa1、第二吸氣端的吸氣溫度ta2、吸氣壓力pa2，排氣端排氣溫度to和排氣端排氣壓力po，流量uo和輸入功率po；

采用所述步驟（34）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)性能系數(shù)copo，建立第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to與性能系數(shù)copo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；建立第二吸氣端吸氣溫度t2a，排氣端排氣溫度to與性能系數(shù)copo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；

采用所述步驟（40）中的方法得到若干個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)和多個(gè)第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)，建立第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to與第一壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop1a映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；建立第二吸氣端吸氣溫度t2a、排氣端排氣溫度to與第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)cop2a映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)；采用所述步驟（41）的方法得到第一壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop1x與第一吸氣端吸氣溫度t1a、排氣端排氣溫度to映射關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，第二壓縮機(jī)組中任意一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)cop2x與第二吸氣端吸氣溫度t2a、排氣端排氣溫度to映射關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)；

獲得壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo：在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo=壓縮機(jī)組性能系數(shù)copo?壓縮機(jī)組理論性能系數(shù)copo’；在任意一個(gè)檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)，第一壓縮機(jī)組中每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率v1x=壓縮機(jī)性能系數(shù)cop1x?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)cop1x’；第二壓縮機(jī)組中每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)偏差率v2x=壓縮機(jī)性能系數(shù)cop2x?壓縮機(jī)理論性能系數(shù)cop2x’；

建立運(yùn)行時(shí)間和壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率vo映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)，建立運(yùn)行時(shí)間和第一壓縮機(jī)組和/或第二壓縮機(jī)組性能系數(shù)偏差率v1x、v2x映射關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。

同時(shí)，在第五、六實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還提供一種檢測(cè)方法，檢測(cè)帶過(guò)冷度性能系數(shù)。根據(jù)步驟32檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，得到第一吸氣端理論飽和溫度t1a’；根據(jù)第一吸氣端理論飽和溫度t1a’和步驟32檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端理論工質(zhì)比焓h1a’；根據(jù)步驟32檢測(cè)到的第二吸氣端吸氣壓力p2a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端理論工質(zhì)比焓h2a’；根據(jù)步驟32檢測(cè)的排氣端的溫度to和壓力po，獲得排氣端工質(zhì)比焓ho；根據(jù)步驟32檢測(cè)的流量uo，得到帶過(guò)冷度制冷量qo11，帶過(guò)冷度制冷量qo11=（h1a’+h2a’?2ho）×uo；根據(jù)帶過(guò)冷度制冷量qo11和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)冷度性能系數(shù)copo11=（h1a’+h2a’?2ho）×uo/2po

此外，在第五、六實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還提供一種檢測(cè)方法，檢測(cè)帶過(guò)熱度性能系數(shù)。根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第一吸氣端吸氣壓力p1a和第一吸氣端吸氣溫度t1a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第一吸氣端工質(zhì)比焓h1a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的第二吸氣端吸氣壓力p2a和第二吸氣端吸氣溫度t2a，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得第二吸氣端工質(zhì)比焓h2a；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)到的排氣端排氣壓力po，通過(guò)調(diào)用制冷軟件，獲得排氣端理論排氣溫度to’；根據(jù)排氣壓力po和排氣端理論排氣溫度to’，獲得排氣端理論工質(zhì)比焓ho’；根據(jù)步驟（32）檢測(cè)的流量uo，得到帶過(guò)熱度制冷量qo12，帶過(guò)冷度制冷量qo12=（h1a+h2a?2ho’）×uo根據(jù)帶過(guò)熱度制冷量qo12和輸入功率po，得到壓縮機(jī)組帶過(guò)熱度性能系數(shù)copo12=（h1a+h2a?2ho’）×uo/2po。

對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的分析可以參見(jiàn)第二、三、四實(shí)施例的詳細(xì)描述，在此不再贅述。

本發(fā)明還提供了一種采用上述八個(gè)實(shí)施例所提供的檢測(cè)方法的檢測(cè)系統(tǒng)。該檢測(cè)系統(tǒng)包括采樣單元。采樣單元用于采樣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、壓縮機(jī)組吸氣溫度和排氣溫度、吸氣壓力和排氣壓力、壓縮機(jī)組噴出氣態(tài)制冷劑流量和壓縮機(jī)組輸入功率。其中壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)通過(guò)plc的輸入輸出模塊采集、壓縮機(jī)組吸氣溫度和排氣溫度通過(guò)溫度傳感器采集，如pt1000探頭；吸氣壓力和排氣壓力通過(guò)壓力傳感器采集，壓縮機(jī)噴出氣態(tài)制冷劑流量由流量計(jì)采集，壓縮機(jī)組的功率由功率計(jì)采集。采樣單元采集到的檢測(cè)信號(hào)傳輸至控制器。控制器可以由plc或者可以實(shí)現(xiàn)同樣功能的計(jì)算機(jī)或單片機(jī)實(shí)現(xiàn)。傳輸?shù)耐緩娇梢赃x用無(wú)線或有線的方式，如功率計(jì)和流量計(jì)與控制器之間可以采用modbus通信協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，壓力傳感器和溫度傳感器與控制器之間可以采用ai儀表通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

還包括存儲(chǔ)單元，存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)采樣單元采集的吸氣溫度、排氣溫度、吸氣壓力、排氣壓力、流量、輸入功率和時(shí)域信號(hào)。存儲(chǔ)單元可以由計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)模塊實(shí)現(xiàn)，或其他外部存儲(chǔ)器實(shí)現(xiàn)。

計(jì)算單元，根據(jù)需求計(jì)算壓縮機(jī)組的系能系數(shù)或處于工作狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)。計(jì)算單元可以由控制器實(shí)現(xiàn)。計(jì)算單元中儲(chǔ)存有制冷軟件，可以調(diào)用制冷軟件獲得制冷劑的飽和溫度和理論焓值。。

數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ)不同制冷劑和壓縮機(jī)組中每一臺(tái)壓縮機(jī)的理論性能系數(shù)、處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)和性能系數(shù)偏差率。其中，不同類型的數(shù)據(jù)存放在不同表中。

此外，檢測(cè)系統(tǒng)中還可以設(shè)置人機(jī)交互模塊，以將檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果和分析結(jié)果予以顯示。同時(shí)，控制器還可以通過(guò)無(wú)線或有線的形式和多臺(tái)上位機(jī)共享檢測(cè)分析結(jié)果。檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)選設(shè)置在便攜箱中，可以在多個(gè)使用環(huán)境中反復(fù)使用，且便于攜帶。將檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在便攜箱中時(shí)，可以將人機(jī)交互模塊設(shè)置在箱體上，保證設(shè)備穩(wěn)定性的同時(shí)，方便檢測(cè)人員獲取檢測(cè)結(jié)果。

采用本發(fā)明所提供的制冷系統(tǒng)性能系數(shù)檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，可以在線檢測(cè)由不同匹數(shù)多臺(tái)壓縮機(jī)組成的壓縮機(jī)組的性能系數(shù)，同時(shí)監(jiān)測(cè)每一臺(tái)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的壓縮機(jī)的性能系數(shù)，不受壓縮機(jī)種類和匹數(shù)以及環(huán)境溫度的限制，避免了制冷系統(tǒng)實(shí)際使用時(shí)相鄰兩個(gè)部件參數(shù)不滿足連續(xù)性，即上個(gè)部件的出口參數(shù)和下個(gè)部件的出口參數(shù)不相等的影響。還可以在制冷負(fù)荷不同的情況下檢測(cè)壓縮機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，分析判斷冷凝器、制冷負(fù)荷、管路情況對(duì)于壓縮機(jī)組運(yùn)行的影響。具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、使用便捷且成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。