本發(fā)明涉及一種判定制冷劑回路的制冷劑量的制冷裝置。

背景技術(shù)：

在制冷裝置中，當(dāng)產(chǎn)生制冷劑量的過不足時，會導(dǎo)致產(chǎn)生制冷裝置的能力下降、結(jié)構(gòu)設(shè)備的損傷。因此，為了防止這樣的不良情況的產(chǎn)生，有具備對填充于制冷裝置的制冷劑量的過不足進行判定的功能的制冷裝置。

作為以往的制冷裝置中的制冷劑不足的判定方法，例如提出了如下的制冷裝置：所述制冷裝置算出過冷卻器的入口制冷劑溫度與出口制冷劑溫度的溫度差，當(dāng)該溫度差相比于設(shè)定值減少時，判定為制冷劑泄漏(例如，參照專利文獻1)。

先行技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平9－105567號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

但是，在專利文獻1所記載的以往的制冷裝置中，由于是利用過冷卻度的變化來判定制冷劑量的不足，所以在制冷劑泄漏的判定中，容易產(chǎn)生誤判。這是因為過冷卻度會根據(jù)制冷裝置的運轉(zhuǎn)條件而大幅變化。

本發(fā)明是以如上所述的課題為背景而作出的，其目的在于得到一種能夠精度良好地進行制冷劑量的判定的制冷裝置。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的制冷裝置具有制冷劑回路，該制冷劑回路由配管連接熱源側(cè)組件和至少1個利用側(cè)組件而成，并使制冷劑在其中循環(huán)，所述熱源側(cè)組件具有壓縮機、作為冷凝器發(fā)揮功能的熱源側(cè)熱交換器以及過冷卻器，所述利用側(cè)組件具有利用側(cè)膨脹閥和作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能的利用側(cè)熱交換器，其中，所述制冷裝置具備制冷劑量判定部，所述制冷劑量判定部使用過冷卻器的溫度效率來判定填充于制冷劑回路的制冷劑量，所述過冷卻器的溫度效率是將過冷卻器的出口處的制冷劑的過冷卻度除以過冷卻器的最大溫度差而得到的值，制冷劑量判定部獲取該制冷裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在制冷劑量的判定有可能會成為誤判的情況下，不進行制冷劑量的判定。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的制冷裝置，能夠精度良好地進行制冷劑量的判定。

附圖說明

圖1是示意性地記載了本發(fā)明的實施方式1的制冷裝置的制冷劑回路的一個例子的圖。

圖2是示意性地記載了本發(fā)明的實施方式1的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的一個例子的圖。

圖3是圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量合適時的p－h(huán)線圖的一個例子。

圖4是圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量不足時的p－h(huán)線圖的一個例子。

圖5是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量、第1過冷卻器的過冷卻度以及制冷裝置的運轉(zhuǎn)條件的關(guān)系的圖。

圖6是說明在圖1所記載的制冷裝置中，在制冷劑量為合適量時，制冷劑按熱源側(cè)熱交換器、接收器、空氣過冷卻器的順序流動時的制冷劑的溫度變化的一個例子的圖。

圖7是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量、第1過冷卻器的溫度效率以及制冷裝置的運轉(zhuǎn)條件的關(guān)系的圖。

圖8是用于說明在本實施方式的制冷劑量判定中，在壓縮機為變頻壓縮機的情況下根據(jù)低壓壓力的大小而不進行制冷劑量判定的圖。

圖9是用于說明在本實施方式的制冷劑量判定中，在壓縮機為定速壓縮機的情況下根據(jù)低壓壓力的大小而不進行制冷劑量判定的圖。

圖10是表示熱源側(cè)風(fēng)扇的風(fēng)量與溫度效率閾值的關(guān)系的一個例子的圖。

圖11是說明起動壓縮機前和起動壓縮機后的冷凝溫度、外部空氣溫度、第1過冷卻器的出口溫度以及溫度效率的關(guān)系的圖。

圖12是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量判定動作的一個例子的圖。

圖13是圖1的變形例1。

具體實施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，在各圖中，對相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記，適當(dāng)?shù)厥÷曰蛘吆喕湔f明。另外，對于各圖所記載的結(jié)構(gòu)而言，其形狀、大小以及配置等能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡M行變更。

實施方式1.

[制冷裝置]

圖1是示意性地記載了本發(fā)明的實施方式1的制冷裝置的制冷劑回路的一個例子的圖。圖1所記載的制冷裝置1通過進行蒸氣壓縮式的制冷循環(huán)運轉(zhuǎn)，從而進行例如房間、倉庫、陳列櫥或者冰箱等室內(nèi)的冷卻。制冷裝置1例如包括一臺熱源側(cè)組件2和與熱源側(cè)組件2并聯(lián)地連接的兩臺利用側(cè)組件4。熱源側(cè)組件2與利用側(cè)組件4由液體制冷劑延長配管6以及氣體制冷劑延長配管7連接，從而形成使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路10。填充于本實施方式的制冷劑回路10的制冷劑例如是作為hfc系列的混合制冷劑的r410a。此外，在圖1的例子中，記載了一臺熱源側(cè)組件2和兩臺利用側(cè)組件4，但熱源側(cè)組件2也可以是兩臺以上，利用側(cè)組件4也可以是一臺或者三臺以上。在熱源側(cè)組件2為多臺的情況下，多臺熱源側(cè)組件2的容量既可以相同，也可以不同。另外，在利用側(cè)組件4為多臺的情況下，多臺利用側(cè)組件4的容量既可以相同，也可以不同。在以下的說明中，對制冷劑與空氣進行熱交換的制冷裝置1進行說明，但也可以是制冷劑與水、制冷劑或者載冷劑等流體進行熱交換的制冷裝置。

[利用側(cè)組件]

利用側(cè)組件4例如是設(shè)置于室內(nèi)的室內(nèi)組件，具備構(gòu)成制冷劑回路10的一部分的利用側(cè)制冷劑回路10a和利用側(cè)控制部32。利用側(cè)制冷劑回路10a包括利用側(cè)膨脹閥41和利用側(cè)熱交換器42。利用側(cè)膨脹閥41對在利用側(cè)制冷劑回路10a流動的制冷劑的流量進行調(diào)整，例如由電子膨脹閥或者溫度式膨脹閥等構(gòu)成。此外，利用側(cè)膨脹閥41也可以配設(shè)于熱源側(cè)組件2，在該情況下，利用側(cè)膨脹閥41例如配設(shè)于熱源側(cè)組件2的第1過冷卻器22與液體側(cè)截止閥28之間。利用側(cè)熱交換器42例如是構(gòu)成為包括傳熱管和多個翅片的翅片管式熱交換器，并作為使制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器發(fā)揮功能。

在利用側(cè)熱交換器42的附近配設(shè)有利用側(cè)風(fēng)扇43，所述利用側(cè)風(fēng)扇43向利用側(cè)熱交換器42吹送空氣。利用側(cè)風(fēng)扇43例如構(gòu)成為包括離心風(fēng)扇或者多葉片風(fēng)扇等，并由省略了圖示的馬達驅(qū)動。利用側(cè)風(fēng)扇43能夠調(diào)整向利用側(cè)熱交換器42吹送的空氣的送風(fēng)量。

[熱源側(cè)組件]

熱源側(cè)組件2例如包括構(gòu)成制冷劑回路10的一部分的熱源側(cè)制冷劑回路10b、第1注入回路71、第2注入回路73以及熱源側(cè)控制部31。此外，在以下的說明中，對具有第1注入回路71和第2注入回路73的例子進行說明，但制冷裝置1也可以是具有第1注入回路71以及第2注入回路73中的任意一方的結(jié)構(gòu)。

熱源側(cè)制冷劑回路10b包括壓縮機21、熱源側(cè)熱交換器23、接收器25、第1過冷卻器22、液體側(cè)截止閥28、氣體側(cè)截止閥29以及儲液器24。第1注入回路71使從熱源側(cè)熱交換器23向利用側(cè)熱交換器42輸送的制冷劑的一部分從熱源側(cè)制冷劑回路10b分支而使其返回到壓縮機21的中間壓部，包括注入量調(diào)整閥72。第2注入回路73使從熱源側(cè)熱交換器23向利用側(cè)熱交換器42輸送的制冷劑的一部分從熱源側(cè)制冷劑回路10b分支而使其向壓縮機21的吸入部流入，包括毛細管74和吸入注入用電磁閥75。

壓縮機21例如是利用變頻器進行控制的變頻壓縮機，能夠使運轉(zhuǎn)頻率任意地變化來使容量(每單位時間送出制冷劑的量)變化。此外，壓縮機21也可以是以50hz或者60hz進行動作的定速壓縮機。另外，在圖1中記載了具有一臺壓縮機21的例子，但也可以根據(jù)利用側(cè)組件4的負荷的大小等，并聯(lián)地連接兩臺以上的壓縮機21。

熱源側(cè)熱交換器23例如是構(gòu)成為包括傳熱管和多個翅片的翅片管式熱交換器，并作為使制冷劑冷凝的冷凝器發(fā)揮功能。在熱源側(cè)熱交換器23的附近配設(shè)有熱源側(cè)風(fēng)扇27，所述熱源側(cè)風(fēng)扇27向熱源側(cè)熱交換器23吹送空氣。熱源側(cè)風(fēng)扇27將從熱源側(cè)組件2的外部吸入的外部空氣吹送到熱源側(cè)熱交換器23。熱源側(cè)風(fēng)扇27例如構(gòu)成為包括離心風(fēng)扇或者多葉片風(fēng)扇等，并由省略了圖示的馬達驅(qū)動。熱源側(cè)風(fēng)扇27能夠調(diào)整向熱源側(cè)熱交換器23吹送的空氣的送風(fēng)量。

接收器25配設(shè)于熱源側(cè)熱交換器23與第1過冷卻器22之間，并儲存剩余液體制冷劑，例如是儲存剩余液體制冷劑的容器。此外，剩余液體制冷劑例如是根據(jù)利用側(cè)組件4的負荷的大小、制冷劑的冷凝溫度、外部空氣溫度或者壓縮機21的容量等而在制冷劑回路10內(nèi)產(chǎn)生的。

第1過冷卻器22使制冷劑與空氣進行熱交換，并與熱源側(cè)熱交換器23一體地形成。即，在本實施方式的例子中，熱交換器的一部分構(gòu)成為熱源側(cè)熱交換器23，熱交換器的其它部分構(gòu)成為第1過冷卻器22。第1過冷卻器22相當(dāng)于本發(fā)明的“過冷卻器”。此外，第1過冷卻器22和熱源側(cè)熱交換器23也可以分別構(gòu)成。在該情況下，在第1過冷卻器22的附近配設(shè)向第1過冷卻器22吹送空氣的風(fēng)扇(未圖示)。

液體側(cè)截止閥28以及氣體側(cè)截止閥29例如由球閥、開閉閥或者操作閥等進行開閉動作的閥構(gòu)成。對于毛細管74而言，也可以由能夠調(diào)整流量的閥來構(gòu)成。

此外，在圖1所記載的例子中，第1注入回路71以及第2注入回路73的入口連接在第1過冷卻器22與液體側(cè)截止閥28之間，但第1注入回路71以及第2注入回路73的入口也可以連接在接收器25與第1過冷卻器22之間，也可以連接于接收器25，或者也可以連接在熱源側(cè)熱交換器23與接收器25之間。

[控制部以及傳感器類]

接下來，對本實施方式的制冷裝置1所具備的控制部以及傳感器類進行說明。熱源側(cè)組件2具備對制冷裝置1的整體進行控制的熱源側(cè)控制部31。熱源側(cè)控制部31構(gòu)成為包括微型計算機以及存儲器等。另外，利用側(cè)組件4具備對利用側(cè)組件4進行控制的利用側(cè)控制部32。利用側(cè)控制部32構(gòu)成為包括微型計算機以及存儲器等。利用側(cè)控制部32與熱源側(cè)控制部31能夠通過進行通信來進行控制信號的交換，例如，利用側(cè)控制部32從熱源側(cè)控制部31接受指示，進行利用側(cè)組件4的控制。

本實施方式的制冷裝置1包括吸入溫度傳感器33a、排出溫度傳感器33b、吸入外部空氣溫度傳感器33c、過冷卻器高壓側(cè)出口溫度傳感器33d、利用側(cè)熱交入口溫度傳感器33e、利用側(cè)熱交出口溫度傳感器33f、吸入空氣溫度傳感器33g、吸入壓力傳感器34a以及排出壓力傳感器34b。吸入溫度傳感器33a、排出溫度傳感器33b、吸入外部空氣溫度傳感器33c、過冷卻器高壓側(cè)出口溫度傳感器33d、吸入壓力傳感器34a以及排出壓力傳感器34b配設(shè)于熱源側(cè)組件2，并與熱源側(cè)控制部31連接。利用側(cè)熱交入口溫度傳感器33e、利用側(cè)熱交出口溫度傳感器33f以及吸入空氣溫度傳感器33g配設(shè)于利用側(cè)組件4，并與利用側(cè)控制部32連接。

吸入溫度傳感器33a檢測壓縮機21吸入的制冷劑的溫度。排出溫度傳感器33b檢測壓縮機21排出的制冷劑的溫度。過冷卻器高壓側(cè)出口溫度傳感器33d檢測通過第1過冷卻器22后的制冷劑的溫度。利用側(cè)熱交入口溫度傳感器33e檢測向利用側(cè)熱交換器42流入的氣液二相制冷劑的蒸發(fā)溫度。利用側(cè)熱交出口溫度傳感器33f檢測從利用側(cè)熱交換器42流出后的制冷劑的溫度。此外，上述檢測制冷劑的溫度的傳感器例如被配設(shè)成與制冷劑配管抵接或者插入于制冷劑配管，并對制冷劑的溫度進行檢測。

吸入外部空氣溫度傳感器33c檢測通過熱源側(cè)熱交換器23之前的空氣的溫度，從而檢測室外的周圍溫度。吸入空氣溫度傳感器33g檢測通過利用側(cè)熱交換器42之前的空氣的溫度，從而檢測設(shè)置有利用側(cè)熱交換器42的室內(nèi)的周圍溫度。

吸入壓力傳感器34a配設(shè)于壓縮機21的吸入側(cè)，檢測被壓縮機21吸入的制冷劑的壓力。此外，吸入壓力傳感器34a配設(shè)于氣體側(cè)截止閥29與壓縮機21之間即可。排出壓力傳感器34b配設(shè)于壓縮機21的排出側(cè)，檢測壓縮機21所排出的制冷劑的壓力。

在本實施方式的例子中，熱源側(cè)熱交換器23的冷凝溫度是通過將排出壓力傳感器34b的壓力換算成飽和溫度來得到的，但熱源側(cè)熱交換器23的冷凝溫度也能夠通過將溫度傳感器配設(shè)于熱源側(cè)熱交換器23來獲取。

圖2是示意性地記載了本發(fā)明的實施方式1的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的一個例子的圖?？刂撇?對制冷裝置1的整體進行控制，本實施方式的例子的控制部3包含于熱源側(cè)控制部31。此外，控制部3相當(dāng)于本發(fā)明的“制冷劑量判定部”?？刂撇?包括獲取部3a、運算部3b、存儲部3c以及驅(qū)動部3d。獲取部3a、運算部3b以及驅(qū)動部3d例如構(gòu)成為包括微型計算機等，存儲部3c例如構(gòu)成為包括半導(dǎo)體存儲器等。獲取部3a獲取壓力傳感器以及溫度傳感器等傳感器類所檢測的溫度以及壓力等信息。運算部3b使用獲取部3a獲取到的信息來進行運算、比較、判定等處理。驅(qū)動部3d使用運算部3b運算出的結(jié)果來進行壓縮機21、閥類、風(fēng)扇等的驅(qū)動控制。存儲部3c存儲有制冷劑的物性值(飽和壓力、飽和溫度等)、用于運算部3b進行運算的數(shù)據(jù)等。運算部3b能夠根據(jù)需要來參照或者更新存儲部3c的存儲內(nèi)容。

另外，控制部3包括輸入部3e以及輸出部3f。輸入部3e輸入來自遙控器或者開關(guān)類等(未圖示)的操作輸入，或者輸入來自電話線路或者lan線路等通信單元(未圖示)的通信數(shù)據(jù)。輸出部3f將控制部3的處理結(jié)果輸出到led、監(jiān)視器等顯示單元(未圖示)，并將該處理結(jié)果輸出到揚聲器等報告單元(未圖示)，或者將該處理結(jié)果輸出到電話線路或者lan線路等通信單元(未圖示)。此外，在利用通信單元向遠程地點輸出信息的情況下，對制冷裝置1和遠程裝置(未圖示)這雙方設(shè)置具有相同的通信協(xié)議的通信單元(未圖示)即可。

例如，也能夠使用制冷裝置1和遠程裝置(未圖示)來判定制冷劑量的不足等。在該情況下，例如，運算部3b使用獲取部3a獲取到的信息來運算第1過冷卻器22的溫度效率t，輸出部3f將運算部3b運算出的溫度效率t發(fā)送到遠程裝置。遠程裝置具備判定制冷劑量的不足的制冷劑不足判定單元(未圖示)，并使用溫度效率t來判定制冷劑量的不足。通過由遠程裝置來管理制冷劑的不足信息等，從而能夠在設(shè)置有遠程裝置的場所提前發(fā)現(xiàn)制冷裝置1的異常等，所以當(dāng)在制冷裝置1中發(fā)生了異常的情況等下，能夠提前地進行制冷裝置1的維護等。

此外，在上述的說明中，對控制部3包含于熱源側(cè)控制部31的例子進行了說明，但控制部3也可以包含于利用側(cè)控制部32，或者控制部3也可以是與熱源側(cè)控制部31以及利用側(cè)控制部32分開的結(jié)構(gòu)。

[制冷裝置的動作(制冷劑量合適時)]

圖3是圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量合適時的p－h(huán)線圖的一個例子。首先，對制冷劑量合適的情況下的制冷裝置1的動作進行說明。在圖3的點k至點l，圖1所記載的壓縮機21對制冷劑進行壓縮。在圖3的點l至點m，被圖1的壓縮機21壓縮的高溫高壓的氣體制冷劑利用作為冷凝器發(fā)揮功能的熱源側(cè)熱交換器23進行熱交換而冷凝液化。此外，利用熱源側(cè)熱交換器23進行熱交換而冷凝液化的制冷劑向接收器25流入，被臨時地存留在接收器25內(nèi)。存留在接收器25的制冷劑的量根據(jù)利用側(cè)組件4的運轉(zhuǎn)負荷、外部空氣溫度以及冷凝溫度等而變化。

在圖3的點m至點n，存留在圖1的接收器25的液體制冷劑被第1過冷卻器22過冷卻。此外，第1過冷卻器22的出口的過冷卻度通過從冷凝溫度減去過冷卻器高壓側(cè)出口溫度傳感器33d的溫度來算出。

在圖3的點n至點o，被圖1的第1過冷卻器22過冷卻的液體制冷劑經(jīng)由液體側(cè)截止閥28以及液體制冷劑延長配管6向利用側(cè)組件4輸送，并被利用側(cè)膨脹閥41減壓而成為低壓的氣液二相制冷劑。

在圖3的點o至點k，被圖1的利用側(cè)膨脹閥41減壓的氣液二相制冷劑利用作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能的利用側(cè)熱交換器42而氣化。此外，制冷劑的過熱度通過從利用側(cè)熱交出口溫度傳感器33f所檢測的溫度減去利用側(cè)熱交入口溫度傳感器33e所檢測的制冷劑的蒸發(fā)溫度來算出。被利用側(cè)熱交換器42氣化的氣體制冷劑經(jīng)由氣體制冷劑延長配管7、氣體側(cè)截止閥29、儲液器24返回到壓縮機21。

接下來，對注入回路進行說明。第1注入回路71用于降低壓縮機21的排出部的制冷劑溫度。第1注入回路71的入口連接在第1過冷卻器22的出口與液體側(cè)截止閥28之間，被第1過冷卻器22過冷卻的高壓液體制冷劑的一部分被注入量調(diào)整閥72減壓而成為中間壓的二相制冷劑，并向壓縮機21的注入部流入。

第2注入回路73用于降低壓縮機21的內(nèi)部的冷凍機油、馬達的溫度、排出部的制冷劑溫度。第2注入回路73的入口連接在第1過冷卻器22的出口與液體側(cè)截止閥28之間，被第1過冷卻器22過冷卻的高壓液體制冷劑的一部分被毛細管74減壓而成為低壓的二相制冷劑，并向壓縮機21的吸入部流入。

[制冷裝置的動作(制冷劑量不足時)]

圖4是圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量不足時的p－h(huán)線圖的一個例子。例如，在制冷劑從圖1所記載的制冷裝置1發(fā)生泄漏等而使制冷劑的量減少時，當(dāng)在接收器25存留有剩余液體制冷劑的期間，存留在接收器25的剩余液體制冷劑減少。當(dāng)在接收器25存在剩余液體制冷劑的期間，制冷裝置1如圖3所示，與制冷劑量合適時同樣地進行動作。

當(dāng)制冷劑進一步減少而接收器25內(nèi)的剩余液體制冷劑消失時，如圖4的點m1所示，作為冷凝器發(fā)揮功能的熱源側(cè)熱交換器23的出口的焓變大，熱源側(cè)熱交換器23的出口的制冷劑狀態(tài)成為二相狀態(tài)。另外，隨著熱源側(cè)熱交換器23的出口的焓變大，第1過冷卻器22進行二相制冷劑的冷凝液化和過冷卻，所以如點n1所示，第1過冷卻器22的出口的焓也變大。

[比較例1]

在比較例1中，利用制冷劑的過冷卻度來進行制冷劑量的判定。例如當(dāng)制冷劑發(fā)生泄漏等而制冷劑量不足時，如圖4所示，過冷卻度下降。因此，在比較例1中，當(dāng)過冷卻度比預(yù)先設(shè)定的閾值小時，判定為制冷劑量不足。

圖5是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量、第1過冷卻器的過冷卻度以及制冷裝置的運轉(zhuǎn)條件的關(guān)系的圖。如圖5所示，第1過冷卻器22的過冷卻度根據(jù)制冷裝置1的運轉(zhuǎn)條件(外部空氣溫度、熱交換量、制冷劑循環(huán)量等)而大幅變動。因此，在如比較例1那樣利用過冷卻度來進行制冷劑量的不足的判定的情況下，為了避免誤判，需要將過冷卻度閾值s設(shè)定得低。在變形例1中，必須將過冷卻度閾值s設(shè)定得低，所以在判定出制冷劑量的不足之前，需要較長的時間，例如在制冷劑發(fā)生泄漏的情況下，制冷劑的泄漏量變多。

[制冷劑量的判定]

因此，在本實施方式中，使用相對于制冷裝置1的運轉(zhuǎn)條件的變化，變動比過冷卻度小的第1過冷卻器22的溫度效率t來進行制冷劑量的判定。以下進行說明。

圖6是說明在圖1所記載的制冷裝置中，在制冷劑量為合適量時，制冷劑按熱源側(cè)熱交換器、接收器、空氣過冷卻器的順序流動時的制冷劑的溫度變化的一個例子的圖。此外，在圖6中，縱軸表示溫度，越靠上部，溫度越高。另外，橫軸表示熱源側(cè)熱交換器23、接收器25、第1過冷卻器22的制冷劑路徑。s1是制冷劑的冷凝溫度，s2是第1過冷卻器22的出口的制冷劑溫度，s3是外部空氣溫度。

第1過冷卻器22的溫度效率t表示第1過冷卻器22的效率，將最大能夠取得的溫度差a取為分母，將實際的溫度差b取為分子。在第1過冷卻器22中，最大能夠取得的溫度差a為冷凝溫度s1與外部空氣溫度s3之差，實際能夠取得的溫度差b為冷凝溫度s1與第1過冷卻器22的出口的溫度s2之差。溫度效率t由下式(式1)表示。

溫度效率t＝實際能夠取得的溫度差b/最大能夠取得的溫度差a…(式1)

圖7是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量、第1過冷卻器的溫度效率以及制冷裝置的運轉(zhuǎn)條件的關(guān)系的圖。在圖7中，橫軸為制冷劑的制冷劑量，縱軸為第1過冷卻器22的溫度效率t。如圖7所示，當(dāng)制冷劑量減少、制冷劑量成為e而接收器25的剩余液體制冷劑消失時，第1過冷卻器22的溫度效率t下降。因此，在溫度效率t比預(yù)先設(shè)定的溫度效率閾值t1小時，判定為制冷劑發(fā)生了泄漏。溫度效率t表示過冷卻熱交換器5的性能，與過冷卻度相比，溫度效率t的由制冷裝置1的運轉(zhuǎn)條件引起的變動小，所以不用針對制冷裝置1的每個運轉(zhuǎn)條件設(shè)定閾值，就能夠提高制冷劑量不足的判定精度。

[制冷劑量判定的例外條件]

此外，即使在制冷劑量為合適量的情況下，根據(jù)圖1所記載的制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，仍存在使用第1過冷卻器22的溫度效率t的制冷劑量判定成為誤判而判定為制冷劑量不足的情況。在制冷劑量為合適量的情況下，當(dāng)判定為制冷劑量不足時，會招致混亂。此外，也存在如下情況：雖然制冷劑量為合適量，但當(dāng)判定為制冷劑量不足時，通過補充制冷劑，從而使制冷劑量的判定結(jié)果成為合適量的判定。但是，在該情況下，由于未必需要的量的制冷劑被封入到制冷裝置1，所以制冷裝置1的成本增加。另外，當(dāng)制冷劑量不必要地變多時，假設(shè)當(dāng)制冷劑發(fā)生了泄漏時，會使在能夠通過使用溫度效率t的制冷劑量判定來判定制冷劑不足之前的泄漏量增加。另外，由于制冷劑量過多，還有可能在發(fā)生液體回流時液體回流量增加，導(dǎo)致壓縮機21的不良情況。因此，在本實施方式的例子中設(shè)有制冷劑量判定的例外條件，在符合制冷劑量判定有可能會成為誤判的例外條件的情況下，不進行使用第1過冷卻器22的溫度效率t的制冷劑量判定。以下進行說明。

[例外條件1(利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制時)]

例外條件1是進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的情況。利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制是為了防止在除霜運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的暖氣向冷卻空間吹出而進行的。除霜運轉(zhuǎn)結(jié)束后的直至利用側(cè)熱交換器42的溫度下降為止的時間例如為幾分鐘，當(dāng)在利用側(cè)熱交換器42的溫度下降前就使利用側(cè)風(fēng)扇43進行動作時，暖氣會向冷卻空間吹出，所以停止利用側(cè)風(fēng)扇43的動作，直至利用側(cè)熱交換器42的溫度下降。然后，在利用側(cè)熱交換器42的溫度下降后，再次開始利用側(cè)風(fēng)扇43的動作。

當(dāng)停止利用側(cè)風(fēng)扇43的動作時，在利用側(cè)熱交換器42的熱交換被抑制，所以通過利用側(cè)熱交換器42的制冷劑有時會成為氣液二相狀態(tài)。即，通常以氣體狀態(tài)從利用側(cè)熱交換器42流至壓縮機21的制冷劑在進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制時以二相狀態(tài)流動，液體制冷劑存留在儲液器24中。因此，在進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制時，低壓側(cè)的制冷劑的量臨時增加，高壓側(cè)的制冷劑的量臨時下降。其結(jié)果為，在進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制時，使用溫度效率t的制冷劑量判定有可能會成為誤判。因此，在利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制時，不進行使用溫度效率t的制冷劑量判定。此外，當(dāng)利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制結(jié)束并使利用側(cè)風(fēng)扇43運轉(zhuǎn)時，從利用側(cè)熱交換器42流至壓縮機21的制冷劑成為氣體狀態(tài)，高壓側(cè)的制冷劑不足消除。

例如，控制部3通過獲取制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)來判斷制冷裝置1處于實施利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的過程中。然后，在利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的實施過程中、或者在利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的實施過程中以及利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制后的直至從利用側(cè)熱交換器42流至壓縮機21的制冷劑成為氣體狀態(tài)為止的一定時間，控制部3不進行制冷劑不足的判定。此外，除了進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的情況以外，在停止利用側(cè)風(fēng)扇43的動作的情況下，與上述同樣地，使用溫度效率t的制冷劑量判定也有可能會成為誤判。因此，也可以構(gòu)成為：在停止利用側(cè)風(fēng)扇43的動作的情況下，不進行使用溫度效率t的制冷劑量判定。

此外，也能夠在溫度效率t低于溫度效率閾值t1的時間超過預(yù)先設(shè)定的設(shè)定時間的情況下，判定為制冷劑不足。即，利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的最長時間例如為10分鐘左右，在進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制之后、直至從利用側(cè)熱交換器42流至壓縮機21的制冷劑成為氣體狀態(tài)為止的最長時間例如為10分鐘左右。因此，例如也能夠在溫度效率t低于溫度效率閾值t1的時間超過由“利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制的最長時間+進行利用側(cè)風(fēng)扇延遲控制之后、直至從利用側(cè)熱交換器42流至壓縮機21的制冷劑成為氣體狀態(tài)為止的最長時間”所確定的設(shè)定時間(例如20分鐘)的情況下，判定為制冷劑不足。

[例外條件2(在降溫(日文：プルダウン)時蒸發(fā)溫度高的情況)]

例外條件2是在降溫時蒸發(fā)溫度高的情況。通常，在制冷裝置1長期停止后的冷卻時的庫內(nèi)溫度高的情況下，存在如下的情況：雖然是短時間的，但會以制冷劑回路10的低壓側(cè)的壓力比通常高的狀態(tài)運轉(zhuǎn)。在該情況下，從利用側(cè)膨脹閥41起到壓縮機21的吸入部為止的壓力變高，制冷劑密度變大。由于所需要的制冷劑量是由密度×容積來表示的，因此低壓側(cè)的所需要的制冷劑量臨時增多，接收器25、第1過冷卻器22、熱源側(cè)熱交換器23等高壓側(cè)成為制冷劑不足的狀態(tài)。因此，當(dāng)在降溫時蒸發(fā)溫度高的情況下，不進行使用溫度效率t的制冷劑量判定。

圖8是用于說明在本實施方式的制冷劑量判定中，在壓縮機為變頻壓縮機的情況下根據(jù)低壓壓力的大小而不進行制冷劑量判定的圖，圖9是用于說明在本實施方式的制冷劑量判定中，在壓縮機為定速壓縮機的情況下根據(jù)低壓壓力的大小而不進行制冷劑量判定的圖。如圖8所示，在壓縮機21為變頻壓縮機的情況下，使壓縮機21的運轉(zhuǎn)頻率增加或者下降，以使實際的低壓接近事先設(shè)定的目標(biāo)的低壓p1。另外，如圖9所示，在壓縮機21為定速壓縮機的情況下，通過設(shè)定在低壓上升的情況下使壓縮機21運轉(zhuǎn)的低壓截止接通值p4，并設(shè)定在低壓下降的情況下使壓縮機21停止的低壓截止斷開值p3，使壓縮機21運轉(zhuǎn)。即，在壓縮機21為變頻壓縮機的情況下，壓縮機21以運轉(zhuǎn)過程中的低壓壓力大致為目標(biāo)的低壓的狀態(tài)進行運轉(zhuǎn)，另外，在壓縮機21為定速壓縮機的情況下，大體上是使壓縮機21運轉(zhuǎn)的低壓截止接通值以下的運轉(zhuǎn)。因此，如以下那樣，在當(dāng)前的低壓比對目標(biāo)低壓或者低壓截止接通值加上余量而得到的值高的情況下，不進行制冷劑不足的判定。即，如圖8所示，在壓縮機21為變頻壓縮機的情況下，在當(dāng)前的低壓比目標(biāo)低壓p1+余量α的壓力p2大的情況下，不進行制冷劑不足的判定。另外，如圖9所示，在壓縮機21為定速壓縮機的情況下，在當(dāng)前的低壓比低壓截止接通值p4+余量β的壓力p5大的情況下，不進行制冷劑不足的判定。

[例外條件3(吸入注入用電磁閥為開的情況)]

例外條件3是打開圖1所記載的吸入注入用電磁閥75的情況。當(dāng)打開吸入注入用電磁閥75時，高壓液體制冷劑的一部分被毛細管74減壓而向壓縮機21的吸入部流入。此時，通常是氣體狀態(tài)的從低壓側(cè)的吸入注入用電磁閥75起到壓縮機21的吸入部為止的制冷劑成為氣液二相狀態(tài)，制冷劑量在低壓側(cè)臨時增加，所以接收器25、第1過冷卻器22、熱源側(cè)熱交換器23等高壓側(cè)成為制冷劑不足的狀態(tài)。此外，打開吸入注入用電磁閥75的情況是在長期停止后的降溫時等，當(dāng)壓縮機21的吸入氣體溫度異常地上升時等進行的，這是少有的狀況。

因此，在壓縮機21的運轉(zhuǎn)過程中，且在打開吸入注入用電磁閥75的情況下，以及在從吸入注入用電磁閥75的從打開到關(guān)閉起的一定時間，從吸入注入用電磁閥75起到壓縮機21的吸入部為止的制冷劑成為氣液二相狀態(tài)，制冷劑量在低壓側(cè)臨時增加，接收器25、第1過冷卻器22、熱源側(cè)熱交換器23等高壓側(cè)成為制冷劑不足的狀態(tài)，所以不進行制冷劑不足的判定。此外，在上述內(nèi)容中，對當(dāng)在利用第2注入回路73進行注入時不進行制冷劑不足的判定的例子進行了說明，但也可以構(gòu)成為當(dāng)在利用第1注入回路71進行注入時，不進行制冷劑不足的判定。在該情況下，只要通過注入量調(diào)整閥72的開度等來進行是否進行制冷劑不足的判定的判斷即可。

[例外條件4(熱源側(cè)風(fēng)扇的風(fēng)量下降時)]

在上述的例外條件1～例外條件3中，對在高壓側(cè)的制冷劑臨時不足的情況下不進行制冷劑量判定的例子進行了說明。例外條件4是使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降的情況。使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降的情況是指如下的情況：例如，當(dāng)在外部空氣下降的情況下高壓過度下降時，利用側(cè)膨脹閥41的壓力差變小而無法確保制冷劑的流量，因此，為了以某種程度較高地維持高壓，使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降。另外，例如也存在如下的情況：為了謀求熱源側(cè)風(fēng)扇27的噪音的降低，使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降。

對于溫度效率t而言，當(dāng)熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降時，冷凝溫度變高，因此，冷凝溫度與外部空氣溫度之差即最大能夠取得的溫度差a變大。此時，由于熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降，因此，與最大能夠取得的溫度差a相比，冷凝溫度與第1過冷卻器22的出口的溫度之差即實際能夠取得的溫度差b沒有變大。因此，在使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降時，溫度效率t下降。特別是在氣溫為－15℃左右的低外部空氣時等，需要使熱源側(cè)風(fēng)扇27接通/斷開，通常為7k～15k左右的最大能夠取得的溫度差a變?yōu)?0k～50k，溫度效率t下降。因此，在使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降的情況下、在外部空氣溫度與冷凝溫度之差變大的情況下、或者在外部空氣溫度比某一溫度低的情況下，不進行制冷劑不足的判定。

圖10是表示熱源側(cè)風(fēng)扇的風(fēng)量與溫度效率閾值的關(guān)系的一個例子的圖。如圖10所示，與熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量多時的溫度效率閾值t3相比，將在使熱源側(cè)風(fēng)扇27的風(fēng)量下降的情況下的溫度效率閾值t2設(shè)定為小的值，從而也能夠抑制使用溫度效率t的制冷劑量判定有可能會成為誤判。

[例外條件5(壓縮機停止過程中、起動壓縮機后的一定時間)]

例外條件5是壓縮機停止過程中、起動壓縮機后的一定時間。圖11是說明起動壓縮機前和起動壓縮機后的冷凝溫度、外部空氣溫度、第1過冷卻器的出口溫度以及溫度效率的關(guān)系的圖。例如，考慮在長期停止壓縮機21后使壓縮機21起動的情況。在壓縮機21的長期停止過程中，外部空氣溫度、第1過冷卻器22的出口溫度、冷凝溫度大致相等。在該情況下，如果所有的溫度都相等，則溫度效率t＝b/a＝0/0。但是，實際上，由于傳感器的偏差，例如，冷凝溫度為25.0℃，外部空氣溫度為24.9℃，第1過冷卻器22的出口溫度為24.8℃，溫度效率t＝b/a＝0.2/0.1＝2.0。此外，上述的例子是一個例子，實際上，在壓縮機21的長期停止過程中，由于傳感器的偏差等，溫度效率t會大幅變動。當(dāng)在時刻m1起動壓縮機21時，溫度效率t在時刻m2穩(wěn)定為0.0～1.0之間的值。此外，從時刻m1起到時刻m2為止的時間例如為30秒～1分鐘左右。

如上所述，在從壓縮機21的停止過程中起動壓縮機21后的一定時間，溫度效率t為不穩(wěn)定的狀況，例如，在短時間地反復(fù)進行壓縮機21的停止、運轉(zhuǎn)的情況下，溫度效率t低的狀況持續(xù)。其結(jié)果為，即使在制冷劑沒有發(fā)生泄漏的情況下，利用溫度效率t的制冷劑判定也有可能會為制冷劑不足。因此，在從壓縮機21的停止過程中起動壓縮機21后的一定時間，不進行制冷劑不足的判定。

[制冷劑量判定動作]

圖12是說明圖1所記載的制冷裝置的制冷劑量判定動作的一個例子的圖。本實施方式的制冷裝置1使用第1過冷卻器22的溫度效率t來進行制冷劑量的判定。此外，以下說明的制冷劑量的判定也能夠應(yīng)用于設(shè)置制冷裝置1時的制冷劑填充作業(yè)、或者進行制冷裝置1的維護時的制冷劑填充作業(yè)。另外，也可以在接受來自遠程裝置(未圖示)的指示時，執(zhí)行制冷劑量判定動作。

在圖12的步驟st1中，圖1所記載的制冷裝置1進行常規(guī)運轉(zhuǎn)控制。在制冷裝置1的常規(guī)運轉(zhuǎn)控制下，熱源側(cè)控制部31例如獲取傳感器類所檢測的制冷劑回路10的壓力以及溫度等運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，使用運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)來運算冷凝溫度以及蒸發(fā)溫度等目標(biāo)值以及偏差等控制值，并進行致動器類的控制。以下，對致動器類的動作進行說明。

例如，熱源側(cè)控制部31控制壓縮機21的運轉(zhuǎn)頻率，以使制冷裝置1的制冷循環(huán)的蒸發(fā)溫度與目標(biāo)溫度(例如0℃)一致。此外，制冷循環(huán)的蒸發(fā)溫度也能夠通過將吸入壓力傳感器34a所檢測的壓力換算成飽和溫度來得到。例如，熱源側(cè)控制部31在當(dāng)前的蒸發(fā)溫度比目標(biāo)溫度高的情況下使壓縮機21的運轉(zhuǎn)頻率上升，在當(dāng)前的蒸發(fā)溫度比目標(biāo)值低的情況下使壓縮機21的運轉(zhuǎn)頻率下降。

另外，例如，熱源側(cè)控制部31控制向熱源側(cè)熱交換器23吹送空氣的熱源側(cè)風(fēng)扇27的轉(zhuǎn)速，以使制冷裝置1的制冷循環(huán)的冷凝溫度與目標(biāo)溫度(例如45℃)一致。此外，制冷裝置1的制冷循環(huán)的冷凝溫度也能夠通過將排出壓力傳感器34b所檢測的壓力換算成飽和溫度來得到。例如，熱源側(cè)控制部31在當(dāng)前的冷凝溫度比目標(biāo)溫度高的情況下增大熱源側(cè)風(fēng)扇27的轉(zhuǎn)速，在當(dāng)前的冷凝溫度比目標(biāo)溫度低的情況下減小熱源側(cè)風(fēng)扇27的轉(zhuǎn)速。

另外，例如，熱源側(cè)控制部31使用從傳感器類得到的信號來調(diào)整第1注入回路71的注入量調(diào)整閥72的開度，或者調(diào)整第2注入回路73的吸入注入用電磁閥75的開度。例如，熱源側(cè)控制部31在當(dāng)前的壓縮機21的排出溫度高的情況下，使注入量調(diào)整閥72或者吸入注入用電磁閥75為打開狀態(tài)，在當(dāng)前的壓縮機21的排出溫度低的情況下，關(guān)閉注入量調(diào)整閥72或者吸入注入用電磁閥75。另外，例如，熱源側(cè)控制部31進行向利用側(cè)組件4吹送空氣的利用側(cè)風(fēng)扇43的轉(zhuǎn)速的控制。

在步驟st2中，熱源側(cè)控制部31例如使用熱源側(cè)熱交換器23的出口溫度、第1過冷卻器22的出口的溫度、吸入外部空氣溫度傳感器33c所檢測的外部空氣溫度以及排出壓力傳感器34b所檢測的壓力等，進行第1過冷卻器22的溫度效率t的運算。

在步驟st3中，熱源側(cè)控制部31獲取制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)符合上述“制冷劑量判定的例外條件”的情況下，返回到步驟st1，在制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)不符合上述“制冷劑量判定的例外條件”的情況下，進入到步驟st4。

在步驟st4中，熱源側(cè)控制部31判定由步驟st1進行的制冷裝置1的運轉(zhuǎn)控制是否穩(wěn)定。在制冷裝置1的運轉(zhuǎn)控制不穩(wěn)定的情況下，返回到步驟st1，在制冷裝置1的運轉(zhuǎn)控制穩(wěn)定的情況下，進入到步驟st5。

在步驟st5中，熱源側(cè)控制部31通過比較制冷劑量判定參數(shù)與制冷劑量判定參數(shù)的基準(zhǔn)值，從而進行制冷劑量是否適當(dāng)?shù)呐卸?。具體而言，求解第1過冷卻器22的溫度效率t與判定閾值tm的偏差量δt(＝t－tm)，并判定偏差量δt是否為正值。在偏差量δt為正的情況下，熱源側(cè)控制部31判斷為制冷劑量并未不足，進入到步驟st6。在偏差量δt為負的情況下，熱源側(cè)控制部31判斷為制冷劑量不足，進入到步驟st7。此時，對于第1過冷卻器22的溫度效率t而言，與使用瞬時值相比，優(yōu)選取為在時間上不同的多個溫度效率t的移動平均。通過取為在時間上不同的多個溫度效率t的移動平均，也能夠顧及到制冷循環(huán)的穩(wěn)定。此外，判定閾值tm例如可以預(yù)先存儲于熱源側(cè)控制部31的存儲部3c，也可以由遙控器或者開關(guān)等的輸入來設(shè)定，也可以根據(jù)來自遠程裝置(未圖示)的指示設(shè)定。

當(dāng)在步驟st5中的制冷劑量判定結(jié)果為制冷劑量合適的情況下，在步驟st6中，熱源側(cè)控制部31進行制冷劑量合適的意思的輸出。在制冷劑量合適的情況下，例如，在配設(shè)于制冷裝置1的led或者液晶等顯示部(未圖示)顯示制冷劑量合適的意思，或者將制冷劑量合適的意思的信號向遠程裝置(未圖示)發(fā)送。

當(dāng)在步驟st5中的制冷劑量判定結(jié)果為制冷劑量不足的情況下，在步驟st7中，熱源側(cè)控制部31進行制冷劑量異常的意思的輸出。在制冷劑量異常的情況下，例如，在配設(shè)于制冷裝置1的led或者液晶等顯示部(未圖示)顯示制冷劑量異常的意思的警報，或者將制冷劑量異常的意思的信號向遠程裝置(未圖示)發(fā)送。此外，由于也存在在制冷劑量異常的情況下需要緊急處理的情況，所以也可以構(gòu)成為通過電話線路等，向服務(wù)人員直接報告異常的產(chǎn)生。

此外，在上述的實施方式中，在步驟st2中進行溫度效率t的運算，在步驟st3以及步驟st4中進行是否進行制冷劑量的判定的判斷，但也可以在步驟st3以及步驟st4之后執(zhí)行步驟st2。通過在進行了是否進行制冷劑量的判定的判斷之后進行溫度效率t的運算，能夠降低熱源側(cè)控制部31進行運算的處理量。

如上所述，在本實施方式中，利用溫度效率t來進行在制冷裝置1的制冷劑回路10中流動的制冷劑的量的判定，所以即使在假設(shè)制冷劑發(fā)生了泄漏的情況下，也能夠提前檢測出制冷劑的泄漏。

而且，在本實施方式中，獲取制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)符合“制冷劑量判定的例外條件”的情況下，不進行利用溫度效率t的制冷劑量判定，所以能夠抑制制冷劑量的誤判的可能性。其結(jié)果為，在本實施方式中，能夠使制冷劑量為合適的量，所以能夠降低制冷劑的成本。而且，在本實施方式中，由于制冷劑量為合適的量，所以即使在假設(shè)制冷劑發(fā)生了泄漏的情況下，也能夠降低制冷劑向大氣放出的量。而且，在本實施方式中，由于制冷劑量為合適的量，所以即使在假設(shè)膨脹閥等的動作異常而產(chǎn)生液體回流的情況下，也能夠減少向壓縮機21的液體回流量。因此，本實施方式的制冷裝置1的可靠性提高。

此外，在上述說明的運轉(zhuǎn)控制中，沒有進行特定冷凝溫度、蒸發(fā)溫度的控制，但也可以以例如使冷凝溫度、蒸發(fā)溫度成為恒定的方式進行控制。另外，例如，也可以將壓縮機21的運轉(zhuǎn)頻率和熱源側(cè)組件2的熱源側(cè)風(fēng)扇27的轉(zhuǎn)速設(shè)為恒定值，而不進行冷凝溫度和蒸發(fā)溫度的控制。另外，例如，也可以以使冷凝溫度和蒸發(fā)溫度中的任意一方成為目標(biāo)值的方式進行控制。通過將制冷裝置1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)控制為一定的條件，第1過冷卻器22的過冷卻度的變動、根據(jù)過冷卻度變動的運轉(zhuǎn)狀態(tài)量的變動變小，閾值的確定變得容易，易于進行制冷劑量不足的判定。

另外，通過將本實施方式的制冷劑量判定動作應(yīng)用于制冷裝置1的設(shè)置初始的制冷劑填充作業(yè)，或者將其應(yīng)用于在維護時將制冷劑一次排出而再次填充時的制冷劑填充作業(yè)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制冷劑填充作業(yè)的時間縮短、作業(yè)者的負荷減輕。

[變形例1]

圖13是圖1的變形例1。如圖13所示，與圖1所記載的制冷裝置1相比，變形例1的制冷裝置1a的熱源側(cè)組件2a在第1過冷卻器22的下游還具有第2過冷卻器26。此外，第2過冷卻器26相當(dāng)于本發(fā)明的“過冷卻器”。第2過冷卻器26例如構(gòu)成為包括二重管或者板型熱交換器等，使在熱源側(cè)制冷劑回路10b中流動的高壓的制冷劑與在第1注入回路71a中流動的中間壓的制冷劑進行熱交換。通過第2過冷卻器26后的制冷劑的一部分利用注入量調(diào)整閥72而被膨脹，成為中間壓的制冷劑，并與通過第2過冷卻器26的制冷劑進行熱交換。其結(jié)果為，在變形例2中，從接收器25流入并利用第2過冷卻器26進行熱交換的高壓的制冷劑進一步被過冷卻。另外，從注入量調(diào)整閥72流入并利用第2過冷卻器26進行熱交換的中間壓的制冷劑成為干燥度高的制冷劑，為了降低壓縮機21的排出溫度而注入到壓縮機21的吸入側(cè)。對于變形例1中的制冷劑判定動作而言，通過使用第1過冷卻器22的溫度效率、第2過冷卻器26的溫度效率、或者第1過冷卻器22以及第2過冷卻器26的溫度效率來進行制冷劑判定動作即可。此外，在變形例1中，也可以為如下的結(jié)構(gòu)：省略第1過冷卻器22，使從接收器25流出的制冷劑流入到第2過冷卻器26。

本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種變更。即，可以適當(dāng)?shù)貙ι鲜鰧嵤┓绞降慕Y(jié)構(gòu)進行改良，另外，也可以以其它結(jié)構(gòu)代替上述實施方式的至少一部分。而且，對于對其配置沒有特別限定的結(jié)構(gòu)要件而言，不限于在實施方式中公開的配置，可以配置在能夠達到其功能的位置。

附圖標(biāo)記說明

1：制冷裝置；1a：制冷裝置；2：熱源側(cè)組件；2a：熱源側(cè)組件；3：控制部；3a：獲取部；3b：運算部；3c：存儲部；3d：驅(qū)動部；3e：輸入部；3f：輸出部；4：利用側(cè)組件；5：過冷卻熱交換器；6：液體制冷劑延長配管；7：氣體制冷劑延長配管；10：制冷劑回路；10a：利用側(cè)制冷劑回路；10b：熱源側(cè)制冷劑回路；21：壓縮機；22：第1過冷卻器；23：熱源側(cè)熱交換器；24：儲液器；25：接收器；26：第2過冷卻器；27：熱源側(cè)風(fēng)扇；28：液體側(cè)截止閥；29：氣體側(cè)截止閥；31：熱源側(cè)控制部；32：利用側(cè)控制部；33a：吸入溫度傳感器；33b：排出溫度傳感器；33c：吸入外部空氣溫度傳感器；33d：過冷卻器高壓側(cè)出口溫度傳感器；33e：利用側(cè)熱交入口溫度傳感器；33f：利用側(cè)熱交出口溫度傳感器；33g：吸入空氣溫度傳感器；34a：吸入壓力傳感器；34b：排出壓力傳感器；41：利用側(cè)膨脹閥；42：利用側(cè)熱交換器；43：利用側(cè)風(fēng)扇；71：第1注入回路；71a：第1注入回路；72：注入量調(diào)整閥；73：第2注入回路；74：毛細管；75：吸入注入用電磁閥；t：溫度效率；t1：溫度效率閾值；t2：溫度效率閾值；t3：溫度效率閾值。