本發(fā)明涉及一種冰箱，尤其涉及具備干燥室的冰箱。

背景技術(shù)：

近年來，傳統(tǒng)的僅具備冷藏室和冷凍室的冰箱已不能滿足人民群眾的生活需求。在這種背景下，出現(xiàn)了具備蔬菜室和變溫室的冰箱，最近又出現(xiàn)了具備在較低濕度下保存干物的干燥室的冰箱。

現(xiàn)有的具備干燥室的冰箱一般通過對干燥室吹送來自蒸發(fā)器的冷氣來降低干燥室內(nèi)的濕度。例如如專利文獻1中公開的風(fēng)冷冰箱，其干燥室設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口配置成受控地打開或關(guān)閉，以通過進風(fēng)口將干燥室外的部分冷卻氣體受控地供應(yīng)至獨立密閉空間，并且具有干燥裝置，配置成在部分冷卻氣體進入干燥室之前除去部分冷卻氣體中的至少部分水分，以降低部分冷卻氣體的絕對濕度。其目的是對將要進入干燥室內(nèi)的冷卻氣體進行干燥，可以每次向干燥室內(nèi)通往冷氣后，使干燥室內(nèi)形成相對濕度較低的干燥環(huán)境的時間顯著增長。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：CN201510172681.4

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在上述專利文獻1中，以增加干燥室的低濕度時間為目的，卻沒有控制濕度的具體范圍或數(shù)值。而用戶要存放在冰箱的干燥室中的干物的種類繁多，各種干物所需的濕度不盡相同，所以不控制干燥室內(nèi)的濕度或者僅將干燥室內(nèi)的濕度控制在一個數(shù)值或范圍的情況下不能滿足所有干物的保存要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，對干燥室吹送冷氣的風(fēng)道是與冷藏室共用的風(fēng)道，在對冷藏室吹送冷氣時，也同時對干燥室吹送冷氣，所以即使要對干燥室內(nèi)的濕度進行控制，也無法精確地控制。 在現(xiàn)有的冰箱的干燥室中，將濕度維持在一個盡可能低的大概的數(shù)值，而且僅有這一種濕度條件，不能實現(xiàn)多個低濕度水平更不能實現(xiàn)在多個低濕度水平之間進行切換來對應(yīng)多種干物各自所需的濕度。因此，無法給干物提供最適于保存的濕度條件。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種冰箱，能夠利用干燥室擋板為干燥室提供獨立的送風(fēng)路徑，智能地控制干燥室擋板和用于對干燥室加熱的輔助加熱器來調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度和溫度。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下所述。

本發(fā)明的第一技術(shù)方案為一種冰箱，包括：冷藏室；在所述冷藏室內(nèi)獨立設(shè)置的、能夠?qū)穸葐为氝M行控制的干燥室；提供對空氣進行冷卻而生成的冷氣的蒸發(fā)器；和將所述冷氣強制進行送風(fēng)的送風(fēng)扇，所述冰箱的特征在于：所述干燥室具有對所述送風(fēng)扇強制送風(fēng)的冷氣的送風(fēng)量進行調(diào)節(jié)的、能夠開閉的干燥室擋板，所述冷藏室被所述送風(fēng)扇強制送風(fēng)的冷氣冷卻，利用所述干燥室擋板調(diào)節(jié)所述送風(fēng)扇強制送風(fēng)的冷氣來將所述干燥室控制在規(guī)定的濕度。

本發(fā)明的第二技術(shù)方案為在第一技術(shù)方案中，設(shè)置有控制所述干燥室擋板的開閉的控制器，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有測定干燥室內(nèi)的溫度的溫度傳感器和測定干燥室內(nèi)的濕度的濕度傳感器，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器測得的溫度和所述濕度傳感器測得的濕度控制所述干燥室擋板的開閉。

本發(fā)明的第三技術(shù)方案為在第二技術(shù)方案中，還設(shè)置有對所述干燥室進行加熱的加熱器，所述控制器根據(jù)所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器測得的溫度和所述濕度傳感器測得的濕度控制所述加熱器對所述干燥室進行加熱。

本發(fā)明的第四技術(shù)方案為在第三技術(shù)方案中，所述控制器通過控制所述干燥室擋板的開閉時間和所述加熱器的工作時間來調(diào)節(jié)所述干燥室內(nèi)的濕度和/或溫度。

本發(fā)明的第五技術(shù)方案為在第一技術(shù)方案中，設(shè)有用于調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)濕度的操作部，用戶通過操作所述操作部，將所述干燥室內(nèi)的濕度在多檔目標濕度之間調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的第六技術(shù)方案為在第五技術(shù)方案中，所述操作部設(shè)置在 將所述干燥室和所述冷藏室內(nèi)的所述干燥室的上部儲藏空間分隔的隔板上。

本發(fā)明的第七技術(shù)方案為在第三或四技術(shù)方案中，所述控制器控制所述干燥室擋板的開閉時間和所述加熱器的工作時間，來將所述干燥室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，當所述干燥室內(nèi)的溫度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時調(diào)節(jié)所述干燥室內(nèi)的濕度。

本發(fā)明的第八技術(shù)方案為在第七技術(shù)方案中，通過打開所述干燥室擋板并使所述加熱器間歇工作來降低所述干燥室內(nèi)的濕度，通過關(guān)閉所述干燥室擋板并使所述加熱器間歇工作來提高所述干燥室內(nèi)的濕度。

本發(fā)明的第九技術(shù)方案為在第七技術(shù)方案中，所述干燥室的濕度為規(guī)定的濕度范圍。

本發(fā)明的第十技術(shù)方案為在第一技術(shù)方案中，所述規(guī)定的溫度范圍設(shè)有下限值，通過關(guān)閉所述干燥室擋板并使所述加熱器工作來使所述干燥室內(nèi)的溫度高于所述規(guī)定的溫度范圍的下限值。

本發(fā)明的第十一技術(shù)方案為在第十技術(shù)方案中，所述規(guī)定的溫度范圍設(shè)有上限值，通過打開所述干燥室擋板并停止所述加熱器的工作來使所述干燥室內(nèi)的溫度低于所述規(guī)定的溫度范圍的上限值。

本發(fā)明的第十二技術(shù)方案為在第十技術(shù)方案中，所述規(guī)定的溫度范圍設(shè)有下限，該下限為自所述下限值起的溫度范圍。

本發(fā)明的第十三技術(shù)方案為在第十一技術(shù)方案中，所述規(guī)定的溫度范圍設(shè)有上限，該上限為到所述上限值為止的溫度范圍。

本發(fā)明的第十四技術(shù)方案為在第一至十三技術(shù)方案中，包括與所述干燥室并排設(shè)置在所述冷藏室內(nèi)的儲藏室，所述蒸發(fā)器配置在所述儲藏室的后側(cè)，所述干燥室和所述冷藏室被所述蒸發(fā)器提供的冷氣冷卻，對所述干燥室和所述冷藏室進行冷卻后的冷氣從所述儲藏室的底部返回至所述蒸發(fā)器。

本發(fā)明的第十五技術(shù)方案為在第一至十四技術(shù)方案中，在所述送風(fēng)扇對所述冷藏室吹送所述冷氣的送風(fēng)道上設(shè)置有能夠開閉的冷藏室擋板，所述冷藏室擋板獨立于所述干燥室擋板開閉，來使所述冷氣吹送至所述冷藏室或者阻止所述冷氣吹送至所述冷藏室。

本發(fā)明的第十六技術(shù)方案為在第一至十五技術(shù)方案中，所述干燥室包括能夠被用戶拉出和推進的干燥室盒體和在干燥室盒體被推進到所述冰箱的規(guī)定位置時蓋在所述干燥室盒體上的干燥室盒蓋，所述干燥室盒蓋以能夠上下移動的方式固定在所述冰箱內(nèi)的隔板上，包括底面、兩側(cè)壁和背面壁，所述干燥室盒蓋的兩側(cè)壁上設(shè)置有與所述兩側(cè)壁相比突出至所述干燥室盒體一側(cè)的滾輪，所述干燥室盒體包括底面、兩側(cè)壁和背面壁，在所述干燥室盒體的兩側(cè)壁上的與所述干燥室盒蓋的滾輪對應(yīng)的位置設(shè)置有凹部，當所述干燥室盒體被推進到所述冰箱的規(guī)定位置時，所述滾輪進入所述凹部，所述干燥室盒蓋的側(cè)壁與所述干燥室盒體的側(cè)壁接觸而封閉所述干燥室，當推拉所述干燥室盒體時，所述干燥室盒蓋與所述干燥室盒體分離，所述滾輪與所述干燥室盒體的側(cè)壁滾動接觸。

本發(fā)明的第十七技術(shù)方案為在第十六技術(shù)方案中，所述干燥室盒蓋的兩側(cè)壁上還設(shè)置有凸起，當推拉所述干燥室盒體時，所述凸起在所述干燥室盒體的側(cè)壁上滑動并且所述滾輪在所述干燥室盒體的側(cè)壁上滾動，使得所述干燥室盒蓋被所述凸起和所述滾輪頂起而將所述干燥室盒蓋與所述干燥室盒體分離。

本發(fā)明的第十八技術(shù)方案為在第十六或十七技術(shù)方案中，所述干燥室盒蓋的兩側(cè)壁各自形成有具有第一高度的第一側(cè)壁、具有小于第一高度的第二高度的第二側(cè)壁和連接所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁的傾斜側(cè)壁，所述滾輪設(shè)置在所述第一側(cè)壁與所述傾斜側(cè)壁連接的位置，所述干燥室盒體的側(cè)壁為與所述干燥室盒蓋的側(cè)壁的高度匹配的高度。

本發(fā)明的第十九技術(shù)方案為在第十六至十八技術(shù)方案中，所述干燥室盒蓋的背面壁上設(shè)置有傾斜向下的進風(fēng)口，供所述冷氣吹送至所述干燥室盒體內(nèi)，所述干燥室盒蓋的側(cè)壁的前端設(shè)置有缺口，作為從所述干燥室盒體內(nèi)吹出氣體的出風(fēng)口，所述冷氣經(jīng)由所述進風(fēng)口吹送至所述干燥室內(nèi)的前后方向的底部中央。

本發(fā)明的第二十技術(shù)方案為在第十六至十九技術(shù)方案中，所述隔板上形成有多個向下方延伸的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱包括柱狀部和直徑大于的所述柱狀部的直徑的下端部，在所述干燥室盒蓋的底面上的與 所述導(dǎo)向柱對應(yīng)的位置形成有通孔，所述通孔的直徑大于柱狀部直徑且小于所述導(dǎo)向柱的下端部直徑，所述干燥室盒蓋經(jīng)由所述導(dǎo)向柱安裝在所述隔板上時，被所述導(dǎo)向柱的下端部懸吊在所述隔板上，且能夠在所述柱狀部的高度的范圍內(nèi)上下移動。

本發(fā)明的第二十一技術(shù)方案為在第十六至十九技術(shù)方案中，所述干燥室盒蓋和所述干燥室盒體各自的背面壁和兩側(cè)壁上形成有向干燥室外側(cè)水平延伸的法蘭，當所述干燥室盒體被推進到所述冰箱的規(guī)定位置時，所述干燥室盒蓋的側(cè)壁的法蘭與所述干燥室盒體的側(cè)壁的法蘭接觸而封閉所述干燥室，當推拉所述干燥室盒體時，所述干燥室盒蓋的所述滾輪與所述干燥室盒體的側(cè)壁的法蘭滾動接觸。

本發(fā)明的第二十二技術(shù)方案為在第十六技術(shù)方案中，所述干燥室盒蓋的重心位于靠近所述干燥室盒蓋的背面壁一側(cè)。

本發(fā)明中所說的濕度是指相對濕度，絕對濕度低時，在溫度不變的情況下相對濕度低，而且溫度越高則相對濕度越低。

根據(jù)本發(fā)明提供的冰箱和冰箱的干燥室內(nèi)的溫度濕度的控制方法，能夠為干燥室提供獨立的送風(fēng)路徑，使得干燥室不被外部的濕度影響。并且，通過智能地控制干燥室擋板的開閉和輔助加熱器的工作，將干燥室內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)成與設(shè)定的檔位對應(yīng)的濕度，能夠使得干燥室適于保存不同種類的干物。此外，本發(fā)明的干燥室為具有滾輪的干燥室盒蓋與干燥室盒體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，能夠保證干燥室所需的密閉性，進一步保證干燥室內(nèi)濕度的精確度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的冰箱冷藏部處于開門狀態(tài)時的立體圖。

圖2是本發(fā)明的冰箱整體風(fēng)路的示意圖。

圖3是從送風(fēng)扇對干燥室和冷藏室吹送冷氣的風(fēng)路的示意圖。

圖4是本發(fā)明的干燥室盒蓋與干燥室盒體分開的狀態(tài)下的干燥室盒立體圖。

圖5是本發(fā)明的干燥室盒蓋與干燥室盒體結(jié)合的狀態(tài)下的干燥室盒側(cè)視圖。

圖6是表示處于分離狀態(tài)的干燥室盒蓋和干燥室盒體的圖。

圖7是干燥室盒蓋的立體圖。

圖8是干燥室盒體的立體圖。

圖9是表示干燥室進風(fēng)口的形狀的例子的示意圖。

圖10是表示干燥室檔位的操作面板和冰箱的操作顯示面板的位置的一例的示意圖。

圖11是控制干燥室的濕度的基本控制方案的圖。

圖12是說明控制干燥室的濕度的改進控制方案Ⅰ的圖。

圖13是說明控制干燥室的溫度和濕度的改進控制方案Ⅱ的基本思想的圖。

圖14是說明控制干燥室的溫度和濕度的改進控制方案Ⅲ的圖。

圖15是說明控制干燥室的溫度和濕度的改進控制方案Ⅳ的圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的冰箱的實施方式。

圖1是本發(fā)明的冰箱冷藏部處于開門狀態(tài)時的立體圖。

如圖1所示，本實施方式的冰箱100的上部具有左右對開式門的部分為冷藏部101，下部兩層抽屜式的部分為冷凍部。

冷藏部101內(nèi)被劃分為多個儲藏室，依據(jù)其功能(冷卻溫度)被稱為冷藏室(有時簡稱為PC)102、設(shè)置冷藏室102下方的蔬菜室103、設(shè)置在蔬菜室103下方左邊的干燥室(有時簡稱為SD)104、與干燥室104并排設(shè)置并能夠改變庫內(nèi)的溫度的小變溫室(有時簡稱為SC)105。

冷凍部為兩層抽屜式的儲藏室，分別是位于干燥室104和小變溫室105下方的大變溫室106、位于最底層的冷凍室107。

在冷藏部101的前面開口部，設(shè)置有對開式的隔熱門，其中發(fā)泡填充有例如氨基甲酸乙酯這樣的發(fā)泡隔熱材料。圖1中對開式的隔熱門處于打開狀態(tài)。

另外，在大變溫室106和冷凍室107的前面開口部、即抽屜的跟前側(cè)分別設(shè)置有隔熱門。

具體而言，具備冷藏部的隔熱門、大變溫室抽屜門、冷凍室抽屜門。通過這些隔熱門將各儲藏室密閉，使得冷氣不會泄露。

冰箱100整體是一個隔熱箱體，其是在外箱和內(nèi)箱之間填充例如硬質(zhì)發(fā)泡氨基甲酸乙酯等的隔熱材料而形成的箱體。該隔熱箱體使隔熱箱體內(nèi)部相對于周圍隔熱。

冷藏室102是被維持在用于冷藏保存而不被冰凍的程度的低溫的儲藏室。具體的溫度通常被設(shè)定為1℃～5℃但不限于此范圍。在圖1中，冷藏室102是被三層隔板分隔成三部分的空間，但隔板的數(shù)量和分隔出的空間的數(shù)量不限于三個，可以根據(jù)需要調(diào)整。在冷藏部101內(nèi)冷藏室102占據(jù)從頂?shù)降酌娴目臻g。

蔬菜室103設(shè)置在冷藏室102的下方，即冷藏室102中最下部的隔板的下方。蔬菜室103通常是由抽屜式的透明盒構(gòu)成的儲藏室，用于存放蔬菜瓜果等。圖1中的蔬菜室103被分為左右兩個，但也可以是一個整體。

干燥室104是其內(nèi)部的濕度低于冷藏室102等儲藏室的濕度的、用于存放例如茶葉、干枸杞等干物的冷藏儲藏室。干燥室104內(nèi)部的濕度能夠被控制。

小變溫室105是被設(shè)定為與冷藏室102相同或比其低一些的溫度的儲藏室。能夠通過安裝于冰箱100的操作盤而根據(jù)用途從冷藏溫度帶到冷凍溫度帶進行切換，偏向于冷藏溫度帶。

在冷藏部101的隔熱門與蔬菜室103、干燥室104和小變溫室105的前表面之間具有狹窄的空間，該空間與冷藏室102相連，也是冷藏室102的一部分。即，蔬菜室103、干燥室104和小變溫室105實際上是設(shè)置在冷藏室102內(nèi)的，因各自具有獨立的空間而相對于冷藏室102獨立。

冰箱100下部的冷凍部的大變溫室106也是被設(shè)定為與冷藏室102相同或比其低一些的溫度的儲藏室，也能夠通過安裝于冰箱100的操作盤而根據(jù)用途從冷藏溫度帶到冷凍溫度帶進行切換。一般來說大變溫室106的最低溫度低于小變溫室105的最低溫度，更偏向于冷凍溫度帶。

冷凍室107為被設(shè)定在冷凍溫度帶的儲藏室。具體而言，為了冷凍保存而通常被設(shè)定為-22℃～-18℃。但是，為了提高冷凍保存的狀態(tài)，例如也有被設(shè)定為-30℃或-25℃的低溫的情況。

圖1示出的是本發(fā)明的冰箱的一個例子，本發(fā)明不限于圖1的結(jié)構(gòu)。例如蔬菜室103也可以不用來儲藏蔬菜等而用作一般的冷藏室，干燥室104和小變溫室105分別位于左右側(cè)，但也可以相互調(diào)換位置。優(yōu)選蔬菜室103、干燥室104和小變溫室105作為用于冷藏的儲藏室，便于與冷藏室102一起被控制溫度。

圖2是本發(fā)明的冰箱整體風(fēng)路的示意圖。

如圖2所示，在冰箱100中，存在溫度較高的冷氣進行循環(huán)的冷藏室102(圖中標為PC)、干燥室104(圖中標為SD)和小變溫室105(圖中標為SC)的循環(huán)路徑、即冷藏循環(huán)路徑；和溫度較低的冷氣進行循環(huán)的大變溫室106(圖中標為SC)和冷凍室107(圖中標為FC)的循環(huán)路徑即冷凍循環(huán)路徑。其中，將蔬菜室103看作冷藏室102的一部分而未示出蔬菜室103。本發(fā)明主要涉及冷藏室102、干燥室104和小變溫室105的循環(huán)路徑，特別是涉及干燥室的送風(fēng)路徑，所以以下主要說明干燥室的送風(fēng)路徑。

[干燥室的送風(fēng)路徑]

下面具體說明本發(fā)明的干燥室104的送風(fēng)路徑。

如上所述，本發(fā)明的干燥室104和小變溫室105并排設(shè)置在冷藏室的下方，作為獨立于冷藏室的部分，在本說明書中，以在正面視圖中小變溫室設(shè)置在干燥室的左邊為例進行說明，但小變溫室也可以設(shè)置在干燥室的右邊。在小變溫室105的背面一側(cè)設(shè)置有冷藏用蒸發(fā)器120(參照圖3)。冷藏用蒸發(fā)器120對空氣進行冷卻而成生冷氣，通過將在冷藏用蒸發(fā)器120產(chǎn)生的冷氣對冷藏室102、干燥室104、小變溫室105吹送，能夠降低它們的內(nèi)部溫度。對于干燥室104來說，來自冷藏用蒸發(fā)器120的冷氣除了能夠降低其內(nèi)部溫度外，還能夠替換干燥室104內(nèi)原有的空氣來降低干燥室104內(nèi)的濕度。即，來自冷藏用蒸發(fā)器120的冷氣是干燥室內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)節(jié)手段之一。

本發(fā)明的特征之一，是對干燥室104設(shè)置獨立的送風(fēng)路徑(風(fēng)道)。下面說明干燥室的獨立送風(fēng)路徑的結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，在冷藏室102(包括蔬菜室103)與干燥室104和小變溫室105構(gòu)成的冰箱上半部分的冷藏部101，在冷藏室102與小變溫室105之間設(shè)置有送風(fēng)扇121，該冷藏部101內(nèi)的冷氣由該送風(fēng)扇121 強制送風(fēng)。送風(fēng)扇設(shè)置在小變溫室105的背面一側(cè)，并且傾斜設(shè)置以減小占用的空間，將空間盡可能地讓給小變溫室105等儲存室。在從送風(fēng)扇121強制送出的風(fēng)被送到冷藏室102時，風(fēng)從冷藏室102的底部吹進冷藏室102。其中一部分風(fēng)吹到冷藏室102的頂端，從設(shè)置在冷藏室102頂端的出風(fēng)口向冷藏室102兩側(cè)的冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道吹出，回到冷藏用蒸發(fā)器120。吹進冷藏室102的另一部分風(fēng)吹到冷藏室內(nèi)部的兩側(cè)，經(jīng)由設(shè)置在冷藏室內(nèi)部的兩側(cè)的多個出風(fēng)口吹出到冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道，經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器120。由于冷藏用蒸發(fā)器120配置在小變溫室105的背面一側(cè)，所以冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道的出口也配置在小變溫室105的背面一側(cè)。為了不讓回風(fēng)對干燥室104的溫度和濕度產(chǎn)生影響，使回風(fēng)不經(jīng)過干燥室104而是從小變溫室105的底部回到冷藏用蒸發(fā)器120，即，干燥室104不設(shè)置在冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道上。圖3中，虛線所包圍的空心箭頭表示冷氣所形成的風(fēng)的流向，小變溫室105下方的彎曲箭頭表示冷氣對冷藏部各室進行冷卻后出來的氣體所形成的回風(fēng)，經(jīng)過小變溫室105底部返回冷藏用蒸發(fā)器120。

在從送風(fēng)扇121強制送出的風(fēng)被送到干燥室104時，風(fēng)從設(shè)置在干燥室背面的進風(fēng)口吹進干燥室104。從干燥室104中吹出的風(fēng)經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器。關(guān)于風(fēng)從干燥室吹進和吹出的方式在后說明。

在現(xiàn)有的冰箱中，因為沒有設(shè)置干燥室或者干燥室的送風(fēng)路徑不獨立，所以沒有設(shè)置冷藏室擋板。在本發(fā)明中，為了實現(xiàn)對干燥室104的獨立送風(fēng)的送風(fēng)路徑，在干燥室104與冷藏室102之間設(shè)置干燥室擋板(SD擋板)122和冷藏室擋板(PC擋板)123，通過控制干燥室擋板122和冷藏室擋板123的開閉來實現(xiàn)對干燥室104的獨立送風(fēng)的送風(fēng)路徑。并且，對干燥室104設(shè)置獨立的風(fēng)道，在打開干燥室擋板122來向干燥室104供給來自送風(fēng)扇的風(fēng)時，能夠不受其它風(fēng)道的影響。此外，雖然未圖示，但在圖3中送風(fēng)扇的右側(cè)、小變溫室105的右上角設(shè)置有變溫室擋板，變溫室擋板被獨立地控制開閉，從而控制是否向小變溫室105送風(fēng)。干燥室擋板122和冷藏室擋板123設(shè)置在送風(fēng)扇121的一側(cè)，變溫室擋板設(shè)置在送風(fēng)扇121的另一側(cè)。在圖3的例子中，干燥室擋板122和冷藏室擋板123設(shè)置在送風(fēng)扇121的左 側(cè)，變溫室擋板設(shè)置在送風(fēng)扇121的右側(cè)。

冷藏室擋板122設(shè)置在冷藏室進風(fēng)口的跟前，用于阻擋/開放來自送風(fēng)扇121的風(fēng)進入冷藏室102。在冷藏室擋板123的左側(cè)，隔開間隔設(shè)置有用于阻擋/開放來自送風(fēng)扇121的風(fēng)進入干燥室104的干燥室擋板122。設(shè)置在送風(fēng)扇121另一側(cè)的變溫室擋板用于阻擋/開放來自送風(fēng)扇的風(fēng)進入小變溫室105。干燥室擋板122、冷藏室擋板123和變溫室擋板只要是能夠開閉來封閉/開放送風(fēng)路徑的結(jié)構(gòu)即可，不限開閉的方式。

當冷藏室擋板123打開、干燥室擋板122關(guān)閉時，來自送風(fēng)扇121的冷氣形成的風(fēng)通過冷藏室進風(fēng)口進入冷藏室102，被冷氣形成的風(fēng)吹出的冷藏室102內(nèi)的空氣通過上述的冷藏室頂端的出風(fēng)口和兩側(cè)的出風(fēng)口并經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到設(shè)置在小變溫室105背后的冷藏用蒸發(fā)器120。同時，由于干燥室擋板122關(guān)閉，所以來自送風(fēng)扇121的風(fēng)被干燥室擋板122阻擋而無法進入干燥室104。此外，變溫室擋板122打開時，來自送風(fēng)扇121的風(fēng)進入小變溫室105后從出風(fēng)口吹出并經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器，變溫室擋板122關(guān)閉時沒有風(fēng)進入小變溫室105。

當冷藏室擋板123打開、干燥室擋板122打開時，來自送風(fēng)扇121的風(fēng)通過冷藏室進風(fēng)口進入冷藏室102并同時通過干燥室進風(fēng)口進入干燥室104。被冷氣形成的風(fēng)置換出來的冷藏室102內(nèi)的空氣經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器120。穿過干燥室104的風(fēng)經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器120。變溫室擋板的開閉決定小變溫室106中是否能夠吹入風(fēng)。

當冷藏室擋板123關(guān)閉、干燥室擋板122關(guān)閉時，來自送風(fēng)扇121的風(fēng)被冷藏室擋板123和干燥室擋板122阻擋而無法進入冷藏室102和干燥室104。此時，僅在變溫室擋板打開時有風(fēng)的流動。

當冷藏室擋板123關(guān)閉、干燥室擋板122打開時，來自送風(fēng)扇121的風(fēng)被冷藏室擋板123而無法進入冷藏室102，通過干燥室進風(fēng)口進入干燥室104。被冷氣形成的風(fēng)置換出來的干燥室104內(nèi)的空氣經(jīng)由冷藏共用回風(fēng)風(fēng)道回到冷藏用蒸發(fā)器120。變溫室擋板的開閉決定小變溫室106中是否能夠吹入風(fēng)。

通過如上所述設(shè)置冷藏室擋板123和干燥室擋板122并使得冷藏室擋板123和干燥室擋板122能夠開閉，從而能夠?qū)⒌蜏氐秃瑵窳康睦錃馑腿敫稍锸覂?nèi)，置換出干燥室內(nèi)的高濕氣體，從而降低干燥室104內(nèi)的溫度和濕度。

此外，在本發(fā)明的冰箱中還設(shè)置有用于對干燥室104加熱的加熱器124(未圖示)。通過加熱器124對干燥室104進行加熱而能夠提高干燥室104內(nèi)的溫度，并且由于溫度的升高，在干燥室內(nèi)的水份的量不變的情況下，能夠降低干燥室內(nèi)的相對濕度。即，加熱器124的加熱是調(diào)節(jié)干燥室104內(nèi)的溫度和濕度的另一個手段。

如上所述，通過向干燥室104內(nèi)送入冷氣和對干燥室104進行加熱來調(diào)節(jié)干燥室104內(nèi)的溫度和濕度，而對干燥室104內(nèi)送入冷氣是受干燥室擋板122的開閉控制的。干燥室擋板122的開閉和加熱器124的工作時間被后述的控制器控制來實現(xiàn)干燥室104內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。

另外，如圖2所示，在本發(fā)明的冰箱中，大變溫室106和冷凍室107組成的冷凍部也具有獨立冷凍蒸發(fā)器和獨立的送風(fēng)循環(huán)路徑，因與本發(fā)明無關(guān)所以省略其說明。

[干燥室盒]

干燥室104包括抽屜狀的干燥室盒體220(參照圖8)與干燥室盒蓋210(參照圖7)，用戶使用干燥室104時，打開冰箱100的冷藏部101的門，從冷藏部101內(nèi)拉出抽屜狀的干燥室盒體220即可。

如圖4所示，干燥室盒200包括干燥室盒蓋210和干燥室盒體220。干燥室盒蓋210被安裝在干燥室104上方的擱板300上，干燥室盒體220能夠被用戶抽出和送入到冰箱100內(nèi)。當干燥室盒體220完全收納到冰箱100內(nèi)時，干燥室盒蓋210覆蓋在干燥室盒體220上，將干燥室盒體220大致密封。下面說明干燥室盒蓋210和干燥室盒體220的具體結(jié)構(gòu)。

參照圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說明干燥室盒蓋的安裝和結(jié)構(gòu)。

如圖4和圖5所示，設(shè)置在干燥室104上方的擱板300固定在冰箱100的內(nèi)部，用戶無法徒手拆下擱板300。在擱板300的下表面、即面向擱板300下方的干燥室104的面上，設(shè)置有四個向著干燥室104 突出的導(dǎo)向柱310。例如通過螺釘320穿過導(dǎo)向柱310正中央而接合在擱板300的下表面的螺紋孔中來將導(dǎo)向柱310固定在擱板300的下表面上。這些導(dǎo)向柱310的下端部的直徑大于上部即柱狀部的直徑。

如圖7所示，干燥室盒蓋210為一個下部開放的箱體形狀，具有一個相當于箱體底面的蓋面221，一個背面壁212和兩個側(cè)面壁213。與背面壁212相對的一側(cè)是面向冰箱外門的一側(cè)，可以從蓋面突出而形成一個窄面壁，也可以是沒有突出的無壁開口。只要能夠與干燥室盒體210的前表面(面向冷藏部隔熱門的一面)抵接來進行密封即可。

在干燥室盒蓋210的蓋面上開有四個通孔，位置對應(yīng)于設(shè)置在擱板300上的導(dǎo)向柱310。四個通孔的直徑大于導(dǎo)向柱上部的直徑，但是小于導(dǎo)向柱下端部的直徑。并且，通孔的高度小于導(dǎo)向柱上部的長度。在要將干燥室盒蓋210安裝在擱板300上時，首先對齊干燥室盒蓋210上的四個通孔和擱板300上的供穿過導(dǎo)向柱310的螺釘320螺合的四個螺紋孔，接著將在中央穿有螺釘320的導(dǎo)向柱310插入干燥室盒蓋210上的四個通孔，并將螺釘320螺合在螺紋孔中。由于通孔的直徑小于導(dǎo)向柱下端部的直徑并且通孔的高度小于導(dǎo)向柱上部的長度，所以安裝好的干燥室盒蓋210是吊在擱板下表面的狀態(tài)。在對干燥室盒蓋施加垂直向上的力時，干燥室盒蓋210能夠被托起一定的高度。在干燥室盒蓋210被水平地托起時，托起的高度為導(dǎo)向柱上部的長度與通孔的高度之差減去干燥室盒蓋210的蓋面的厚度，在忽略干燥室盒蓋210的蓋面的厚度時，托起的高度為導(dǎo)向柱上部的長度與通孔的高度之差。

在干燥室盒蓋210的背面壁212一側(cè)設(shè)置有傾斜向下的進風(fēng)口214-1，其與干燥室104的獨立風(fēng)道連接，將來自干燥室104的獨立風(fēng)道的冷風(fēng)導(dǎo)入干燥室盒200內(nèi)。進風(fēng)口214-1的傾斜角度設(shè)置為來自干燥室104的獨立風(fēng)道的風(fēng)經(jīng)過該進風(fēng)口214-1吹進干燥室盒內(nèi)時，吹到干燥室盒體的前后方向的底部中央。

進風(fēng)口214-1例如可以設(shè)置成圖9所示的形狀。即可以是直徑不變的圓柱形狀，形成為平行風(fēng)道。也可以是直徑逐漸減小的錐臺形狀，形成為漸縮風(fēng)道。但是避免采用圖右側(cè)所示的進風(fēng)口突然大幅減小的突變風(fēng)道。關(guān)于進風(fēng)口的截面積S與干燥室容積V之間的關(guān)系，S與 V的比值x為平行風(fēng)道的1/1000<x<1/1500或漸縮風(fēng)道的1/1500<x<1/2000均可。

干燥室盒蓋210的一個側(cè)面壁213包括與背面壁連接的第一壁部215、與第一壁部215連接且從背面一側(cè)向著正面一側(cè)傾斜的傾斜壁部216和與傾斜壁部216連接的第二壁部217。第二壁部217的高度低于第一壁部215的高度。在第一壁部215、傾斜壁部216和第二壁部217上均設(shè)置有向著干燥室盒蓋外部水平延伸形成的法蘭218。在第一壁部215與傾斜壁部216之間設(shè)置有滾輪219，與第一壁部215和傾斜壁部216相比，滾輪219更向干燥室盒體一側(cè)突出，由此滾輪219在第一壁部215和傾斜壁部216與干燥室盒體220接觸之前與干燥室盒體220滾動接觸。干燥室盒蓋210的兩個側(cè)面壁的結(jié)構(gòu)相同且相對于干燥室盒蓋210的左右方向的中線對稱。

此外，在第二壁部217的靠干燥室盒蓋一側(cè)設(shè)置有缺口作為干燥室盒的出風(fēng)口214-2。在出風(fēng)口的靠冰箱的外側(cè)形成有凸起211，當推拉干燥室盒體210時，凸起211在干燥室盒體220的側(cè)壁上滑動，使得干燥室盒蓋210與干燥室盒體220成為點與面的接觸而不是面與面的接觸，從而能夠減少滑動時產(chǎn)生的摩擦力，并且能夠降低滑動時產(chǎn)生的噪音。同時，滾輪219在干燥室盒蓋210的側(cè)壁上滾動，通過滾動接觸而非面接觸也能夠減少摩擦力并且降低噪音。

圖6是表示處于分離狀態(tài)的干燥室盒蓋和干燥室盒體的圖。如圖6所示，干燥室盒蓋的凸起211和滾輪219與干燥室盒體220接觸，使得干燥室盒蓋210被凸起211和滾輪219頂起而將干燥室盒蓋210與干燥室盒體220分離。

如圖8所示，干燥室盒體220為較深的長方體箱狀，其上部的開放面形成為與干燥室盒蓋210的形狀相匹配的形狀，當干燥室盒蓋210蓋在干燥室盒體220上時，形成為大致長方體的箱形。具體而言，與干燥室盒蓋210的第二壁部217對應(yīng)的干燥室盒體220的側(cè)壁部分形成得較高，與傾斜壁部216對應(yīng)的干燥室盒體220的側(cè)壁部分也傾斜，與第一壁部215對應(yīng)的干燥室盒體220的側(cè)壁部分形成得較低。由于干燥室盒蓋210的滾輪219與第一壁部215和傾斜壁部216相比更向干燥室盒體一側(cè)突出，因此，干燥室盒體220的與之對應(yīng)的部分、即 傾斜的側(cè)壁部分與較低側(cè)壁部分連接的連接部略向下傾斜而形成為凹部，該凹部的深度大致等于滾輪219從第一壁部215和傾斜壁部216突出的高度。并且，對應(yīng)于干燥室盒蓋210的凸起211的干燥室盒體220的部位形成有凹陷，用于收納凸起211而維持干燥室盒的密封。干燥室盒體220的各個壁上也形成有與干燥室盒蓋的側(cè)壁相同的法蘭。

具有上述結(jié)構(gòu)的干燥室盒蓋210和干燥室盒體220如下地動作。

當干燥室盒蓋210蓋在干燥室盒體220上時，干燥室盒蓋210的滾輪219落在干燥室盒體220的凹部中，凸起211也收納在干燥室盒體220的對應(yīng)部位的凹陷中。此時形成在干燥室盒蓋210的第一壁部215、傾斜壁部216和第二壁部217上的法蘭218剛好分別與干燥室盒體220的各側(cè)壁的法蘭接觸，形成大致封閉的長方體形狀的干燥室盒200。當用戶要使用干燥室盒200而抽出干燥室盒體220時，滾輪219從凹部滾出。由于滾輪219比第一壁部215和傾斜壁部216都突出，所以滾輪219從凹部滾出時，滾輪219與干燥室盒體220的法蘭218接觸，為滾動接觸，凸起211的頂端與干燥室盒體220的法蘭218為點與面的接觸，其它干燥室盒蓋的側(cè)壁均不與干燥室盒體220接觸。當用戶將干燥室盒體220推入冰箱100內(nèi)時，滾輪219在與干燥室盒蓋210的第一壁部215對應(yīng)的干燥室盒體220的側(cè)壁部分上滾動且凸起211的頂端在干燥室盒體220的側(cè)壁部分上滑動，干燥室盒蓋210與干燥室盒體220的其它部分均不接觸。當滾輪219滾動到凹部內(nèi)時，凸起211剛好收納在干燥室盒體220的對應(yīng)部位的凹陷中，形成在干燥室盒蓋210的第一壁部215、傾斜壁部216和第二壁部217上的法蘭218也剛好分別與干燥室盒體220的各側(cè)壁的法蘭接觸。滾輪219由于重力向下落下了相當于凹部的高度的距離而發(fā)出聲音，所以用戶能夠根據(jù)聲音知道干燥室盒體220已與干燥室盒蓋210結(jié)合完畢。并且，滾輪219進入凹部后難以再沿著干燥室盒體220的、與干燥室盒蓋210的傾斜壁部216對應(yīng)的傾斜壁部向高處滾去，所以限制了滾輪219進一步滾動。同時凸起211也不會因為較小的力而移動至凹陷外，也起到固定的作用。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在抽出和推進干燥室盒體220時，干燥室盒體220與干燥室盒蓋210都是僅通過滾輪219的滾動和凸起211的滑動來接 觸，其它部分不接觸。因此，能夠減小干燥室盒體220與干燥室盒蓋210的磨損，并且便于用戶抽出和推動干燥室盒體220。而且，由于干燥室盒體220和干燥室盒蓋210都形成有法蘭，通過法蘭接觸來實現(xiàn)封閉，能夠獲得干燥室所需的密閉效果。來自干燥室104的獨立風(fēng)道的冷風(fēng)經(jīng)過設(shè)置在干燥室盒蓋背面壁上進風(fēng)口吹進干燥室盒內(nèi)時，吹至干燥室盒體下表面的前后方向中點，均勻地向四方擴散，能夠均勻地散布到干燥室盒內(nèi)的所有位置。干燥室盒內(nèi)原有的空氣從設(shè)置在干燥室盒蓋210的第二側(cè)壁217上出風(fēng)口吹出。由此，能夠高效率地實現(xiàn)對干燥室盒內(nèi)溫度、濕度的調(diào)節(jié)。

[控制干燥室的溫度和濕度的控制器]

如上所說明的，來自冷藏用蒸發(fā)器120的冷氣和加熱器124的加熱是調(diào)節(jié)干燥室104的溫度和濕度的手段。在本發(fā)明中，通過調(diào)節(jié)干燥室擋板122的開閉來調(diào)節(jié)冷氣吹進干燥室104，并且通過調(diào)節(jié)加熱器124的通斷時間來調(diào)節(jié)加熱器124的加熱。下面說明控制干燥室擋板122的開閉和加熱器124的通斷的控制器。

在本發(fā)明的冰箱中，如圖10所示，在干燥室104的上方、即隔開干燥室104與冷藏室102的隔板上設(shè)置有操作面板400，供用戶進行操作來調(diào)節(jié)干燥室104內(nèi)的濕度。

在該操作面板400上表面設(shè)置有干燥室104的濕度的檔位顯示部401和檔位操作部402。檔位顯示部401顯示當前設(shè)定的干燥室104內(nèi)的濕度等級。檔位操作部402是供用戶選擇設(shè)定干燥室104內(nèi)的濕度等級的例如旋鈕、電子按鍵等操作部件。

與該操作面板400一體地安裝有溫度傳感器和濕度傳感器(未圖示)。溫度傳感器和濕度傳感器分別測定干燥室內(nèi)的溫度和濕度。溫度傳感器和濕度傳感器測得的溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)被發(fā)送給設(shè)置在操作面板內(nèi)的控制器，控制器基于發(fā)送來的溫度、濕度數(shù)據(jù)和設(shè)定的溫、濕度信息來對干燥室降溫除濕或者加熱。具體而言就是干燥室擋板122的開閉和加熱器124的通斷，更具體地說是干燥室擋板122的開閉時間和加熱器124的工作時間。

以控制器設(shè)置在操作面板內(nèi)為例進行說明，但控制器也可以不設(shè)置在操作面板內(nèi)而設(shè)置在其它部位或者內(nèi)置在冰箱100整體的控制部 中，只要能夠收發(fā)、存儲、處理所需的數(shù)據(jù)即可。

設(shè)定的溫、濕度信息是由用戶根據(jù)干燥室內(nèi)儲存的物品(干物)種類來設(shè)定的。檔位即濕度的等級，不同的檔位對應(yīng)不同的濕度范圍。例如在設(shè)置有3檔的情況下，可以是超低濕度檔、低濕度檔和通常濕度檔。超低濕度檔的濕度例如為20％，在實際調(diào)節(jié)時認為15％至25％之間即符合超低濕度檔的要求。低濕度檔的濕度例如為30％，在實際調(diào)節(jié)時認為55％至35％之間即符合低濕度檔的要求。通常濕度檔的濕度例如為40％，在實際調(diào)節(jié)時認為35％至45％之間即符合通常濕度檔的要求。檔位顯示部顯示當前干燥室的濕度設(shè)定在什么檔位，即干燥室104的目標濕度百分比是哪一個范圍。檔位操作部402用于用戶根據(jù)干燥室內(nèi)儲存的物品種類來將干燥室104的濕度設(shè)定在任一檔位。檔位操作部402的旁邊例如可以注明常見的儲存物品所對應(yīng)的推薦檔位或各檔位所對應(yīng)的推薦的儲存物品，供用戶參考。

在冰箱100的外門(冷藏部的隔熱門)上設(shè)置有冰箱100整體的操作顯示面板500，用于用戶對冰箱整體進行設(shè)定和控制。其中，在操作顯示面板500上設(shè)置有顯示干燥室104的濕度的濕度顯示區(qū)501，方便用戶觀察干燥室內(nèi)的實時濕度。

為了美觀和方便，優(yōu)選檔位顯示部401和檔位操作部402設(shè)置在干燥室104上方的隔板上，冰箱100的操作顯示面板500設(shè)置在冰箱100的外門的外表面，但不限于此，例如檔位顯示部401和檔位操作部402也可以設(shè)置在冰箱100的外門的外表面。

[對干燥室的濕度的控制]

下面具體說明設(shè)置在操作基板400內(nèi)的控制器對干燥室104的濕度的控制?？刂破魍ㄟ^控制干燥室擋板122的開閉(開閉時間)和加熱器124的加熱時間來控制干燥室104的溫度和濕度。只要是控制干燥室擋板122的開閉和加熱器124的加熱即可，可以有不同的控制模式。另外，在本發(fā)明中，僅說明控制干燥室擋板122的開閉，即干燥室擋板122僅被控制成打開或關(guān)閉，但實際上干燥室擋板122也能夠被控制成打開不同的角度來調(diào)節(jié)送入到干燥室104內(nèi)的冷氣的送風(fēng)量。對于冷藏室擋板和變溫室擋板也同樣能被控制打開的角度，在此省略說明。

以下說明對干燥室104內(nèi)的濕度控制。

1.用于控制濕度的參數(shù)

如上所述，控制器基于溫度傳感器和濕度傳感器發(fā)送來的溫度、濕度數(shù)據(jù)和設(shè)定的濕度檔位信息來對干燥室104濕度控制。在此，設(shè)溫度傳感器測得的干燥室內(nèi)的溫度為SD_TEMP，設(shè)濕度傳感器測得的干燥室內(nèi)的濕度為SD_HUM。

另外，根據(jù)濕度檔位信息設(shè)置的濕度判定值，設(shè)為濕度值S1。進一步地，也可以根據(jù)濕度檔位信息將濕度判定值設(shè)為一個范圍，例如設(shè)為干燥室濕度的上限值S11和干燥室濕度的下限值S12，滿足S11>S12的關(guān)系。

不同檔位的設(shè)定濕度對應(yīng)不同的S1、S11和S12的值，各個檔位所對應(yīng)的S1、S11、S12的值對應(yīng)存儲在控制器中，根據(jù)不同的檔位設(shè)定來調(diào)取相應(yīng)的S1或S11、S12進行控制。在上述低濕度檔的例子中，S1為30％，S11為25％，S12為35％。

以上的S1、S11、S12是本發(fā)明中控制干燥室104內(nèi)的濕度的控制參數(shù)。

另外，加熱器124能夠以間歇運轉(zhuǎn)的方式來工作。將加熱器124兩次工作之間的停止的時間設(shè)定為TM，即加熱器124能夠每隔TM的時間來間歇工作。

2.基本控制方案

參照圖11說明控制干燥室的濕度的基本方案。如圖11所示，當在步驟S101中開始控制之后，在步驟S102中判斷檢測到的干燥室濕度SD_HUM是否大于干燥室濕度判定值S1。如果判斷結(jié)果為“否”，即干燥室內(nèi)濕度沒有過大時，進入步驟S103，控制器使干燥室擋板122(圖中示為SD擋板，下同)關(guān)閉并使加熱器124(圖中示為SD加熱器，下同)每隔TM的時間來間歇工作，這樣能夠較長時間地保證干燥室104內(nèi)的濕度不升高。如果判斷結(jié)果為“是”，即干燥室內(nèi)濕度過大時，需要降低干燥室內(nèi)的濕度，此時進入步驟S104，控制器使干燥室擋板122打開并使加熱器124每隔TM的時間來間歇工作，由此來降低干燥室內(nèi)的濕度并保持干燥室內(nèi)的溫度相對穩(wěn)定。

在上述基本控制方案中，根據(jù)濕度判定值來調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度， 能夠在大致維持干燥室內(nèi)的溫度的前提下將干燥室內(nèi)的濕度控制在濕度判定值附近。但是，將當濕度接近濕度判定值S1時，容易發(fā)生干燥室內(nèi)的濕度滿足無需調(diào)節(jié)的條件后很快又需要調(diào)節(jié)的情況，造成干燥室擋板和加熱器頻繁地動作。因此，本發(fā)明還包括下述的改進控制方案。

3.改進控制方案Ⅰ

參照圖12說明控制干燥室的濕度的改進控制方案Ⅰ。該改進控制方案Ⅰ是將基本控制方案中的濕度判定值替換為濕度上限值和濕度下限值來進行濕度控制的方案。

如圖12所示，當在步驟S201中開始控制之后，在步驟S202中判斷檢測到的干燥室濕度SD_HUM是否大于干燥室濕度上限值S11。如果判斷結(jié)果為“否”，即干燥室內(nèi)濕度沒有過大時，進入步驟S203，進一步判斷檢測到的干燥室濕度SD_HUM是否小于濕度下限值S12。同時檢測濕度與濕度上限值S11和下限值S12的關(guān)系是為了將濕度控制在S11至S12之間的范圍內(nèi)，將S11至S12的濕度范圍作為控制濕度的基準，避免干燥室擋板和加熱器頻繁地動作。如果步驟S203中判斷的結(jié)果為“是”，即檢測到的濕度小于濕度下限值S12，則需要增加濕度，從而進入步驟S204，使干燥室擋板122關(guān)閉并使加熱器124每隔TM的時間來間歇工作。然后返回步驟S201再次開始控制。如果當步驟S203中判斷的結(jié)果為“否”，意味著濕度是處于濕度上限值S11與下限值S12之間的目標濕度范圍內(nèi)，不進行任何操作，亦即維持條件變更前的控制動作，然后返回步驟S201再次開始控制。

另一方面，步驟S202中判斷的結(jié)果為“是”，即干燥室內(nèi)濕度過大時，需要降低干燥室內(nèi)的濕度，此時進入步驟S205，控制器使干燥室擋板122打開并使加熱器124每隔TM的時間來間歇工作。然后返回步驟S201再次開始控制。

在上述改進控制方案Ⅰ中，根據(jù)濕度范圍來調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度，使得調(diào)節(jié)濕度時有一段濕度范圍作為緩沖，避免干燥室擋板和加熱器因濕度在一個點值附近頻繁變化而頻繁地動作的問題。

以下說明使干燥室104內(nèi)保持在合適的溫度范圍內(nèi)的濕度控制?？傮w來說，由于干燥室104實際上是濕度可調(diào)成低于通常濕度的冷藏 室，所以首先要保證其用于冷藏的特性。

4.用于控制溫度的參數(shù)

如上所述，控制器基于溫度傳感器發(fā)送來的溫度、數(shù)據(jù)和設(shè)定的溫度信息來對干燥室104降溫除濕或者加熱。在此，設(shè)溫度傳感器測得的干燥室內(nèi)的溫度為SD_TEMP。

由于干燥室實際上是濕度可調(diào)成低于通常濕度的冷藏室，所以其溫度有上限值和下限值，在此，設(shè)干燥室104的溫度上限值為T11、下限值為T22，滿足T11>T12的關(guān)系。T11與T22之間的溫度范圍即在控制溫度和濕度的基本思想中說明的規(guī)定的范圍(0℃至8℃)。此外，為了更精確地控制干燥室內(nèi)的溫度，還可以將上限值T11設(shè)定成上限溫度段，即將上限值T11替換為上限溫度段T11至T12，滿足T11>T12的關(guān)系，例如T11可以為8℃，T12可以為6℃。同樣地，還可以將下限值T22設(shè)定成下限溫度段，即將下限值T22替換為下限溫度段T21至T22，滿足T21>T22的關(guān)系，例如T21可以為2℃，T22可以為0℃。

以上的T11、T12、T21、T22、是本發(fā)明中控制干燥室104內(nèi)的溫度的控制參數(shù)，結(jié)合前述說明的S1、S11、S12的濕度控制參數(shù)來對在合適的溫度范圍內(nèi)的濕度控制進行說明。

另外，加熱器124能夠以間歇運轉(zhuǎn)的方式來工作。將加熱器124兩次工作之間的停止的時間設(shè)定為TM，即加熱器124能夠每隔TM的時間來間歇工作。

5.改進控制方案Ⅱ的基本思想

圖13表示控制干燥室104內(nèi)的溫度和濕度的基本思想。

如圖13所示，當開始進行控制時，首先判斷干燥室104內(nèi)的溫度是否在規(guī)定的范圍(適于冷藏的溫度范圍)內(nèi)。如果溫度過高而不在規(guī)定的范圍內(nèi)，則優(yōu)先將溫度調(diào)低直到溫度到達規(guī)定的范圍內(nèi)。調(diào)低溫度的主要方法為打開干燥室擋板122而向干燥室104內(nèi)送入冷氣。如果溫度過低而不在規(guī)定的范圍內(nèi)，則優(yōu)先調(diào)高溫度直到溫度到達規(guī)定的范圍內(nèi)。調(diào)高溫度的主要方法為使加熱器124工作。

如果溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，則將濕度調(diào)節(jié)成用戶設(shè)定的濕度。

由于干燥室104的冷藏室特性，所以干燥室104內(nèi)的溫度在0℃以上且在規(guī)定的溫度、例如8℃以下。即，在本說明書中將0℃至8℃作 為干燥室104溫度的規(guī)定范圍。由于干燥室104內(nèi)的溫度到達0℃以下時成為冷凍狀態(tài)，所以需要防止干燥室104內(nèi)的溫度低于冷藏溫度的下限0℃，而溫度略微超過冷藏溫度的上限8℃對儲藏在干燥室104內(nèi)的干物影響不大，一般也不會超過作為冷藏溫度的上限的例如8℃。

另外，對溫度和濕度的控制是一直進行的，即，只要設(shè)定了濕度檔位，則基于該設(shè)定的檔位所對應(yīng)的濕度的控制一直循環(huán)進行。

基于上述控制溫度和濕度的基本思想，本發(fā)明有多種控制溫度和濕度的方案。

6.改進控制方案Ⅲ

實際中經(jīng)常需要調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的溫度，所以作為改進控制方案Ⅲ，在將溫度調(diào)節(jié)成合適的溫度后進行濕度的調(diào)節(jié)。

參照圖14說明控制干燥室的溫度和濕度的改進控制方案Ⅲ。

如圖14所示，當在步驟S301中開始控制之后，首先在步驟S302中判斷檢測到的干燥室溫度SD_TEMP。在此判斷干燥室溫度SD_TEMP是否大于下限溫度段的下限值T21。這樣做的目的是防止干燥室內(nèi)的溫度過低，在干燥室內(nèi)的溫度過低時采取后述的措施升高干燥室內(nèi)的溫度。如果步驟S302中的判斷結(jié)果為“是”，即干燥室溫度高于下限溫度段的下限值T21而不是太低的溫度，則進行濕度的控制。

在步驟S302中，如果判斷結(jié)果為“否”，即干燥室溫度不高于下限溫度段的上限值T21，則由于溫度有可能過低而接著進行干燥室溫度SD_TEMP與下限溫度段的下限值T22的比較(步驟S306)，以確認干燥室內(nèi)的溫度是否低于下限溫度段的下限值。如果溫度不低于下限值T22(步驟S306中的“否”)，表示干燥室內(nèi)的溫度不是處于過低的狀態(tài)，從而直接返回步驟S301進行新一輪的溫、濕度控制。如果溫度低于溫度下限值T22(步驟S306中的“是”)，表示干燥室內(nèi)的溫度過低，所以需要增加干燥室內(nèi)的溫度。在此采取的措施是步驟S307中的關(guān)閉干燥室擋板122(不導(dǎo)入冷氣)并使加熱器124持續(xù)工作(加熱)。在經(jīng)過一段時間的加熱后再次返回步驟S301進行新一輪的溫、濕度控制。

如圖14所示，在步驟S302中的判斷結(jié)果為“是”的情況下進行“濕度控制”。此處的“濕度控制”可以是如上述基本控制方案那樣通過濕度的上、下限值進行的濕度控制，也可以是如上述改進控制方案 Ⅰ那樣通過濕度上限值和濕度下限值所限定的濕度范圍來進行濕度控制。也就是說，圖14中示出的“濕度控制”可以替換為圖11所示的濕度控制或者圖12所示的濕度控制。

上面說明了根據(jù)下限溫度段(T21至T22)將溫度調(diào)節(jié)到合適的溫度之后，對濕度進行控制。對溫度的控制也能夠基于上限溫度段(T11至T12)進行。另外，由于干燥室為冷藏室而不是冷凍室，所以對溫度下限值(下限溫度范圍)敏感，但是即使干燥室內(nèi)的溫度略微超過溫度上限值(上限溫度范圍)也不會對儲藏在干燥室內(nèi)干物有大的影響，所以優(yōu)選以溫度下限值(下限溫度范圍)控制干燥室內(nèi)的溫度。

根據(jù)上述改進控制方案Ⅲ，能夠?qū)⒏稍锸覂?nèi)的溫度調(diào)節(jié)成合適的溫度，基此基礎(chǔ)上進行濕度的調(diào)節(jié)，將濕度調(diào)節(jié)到合適的濕度范圍內(nèi)。與上述基本控制方案相比，以濕度范圍為基準控制濕度，使得調(diào)節(jié)濕度時有一段濕度范圍作為緩沖，避免干燥室擋板和加熱器因濕度在一個點值附近頻繁變化而頻繁地動作的問題。與上述改進控制方案Ⅰ相比，在干燥室內(nèi)的溫度太低的情況下優(yōu)先調(diào)節(jié)溫度，保證干燥室的冷藏特性，具有防止干燥室內(nèi)的溫度過低的效果，并且能夠?qū)穸瓤刂圃谀繕藵穸确秶鷥?nèi)。

7.改進控制方案Ⅳ

改進控制方案Ⅲ是根據(jù)下限溫度段對溫度進行控制，根據(jù)濕度范圍段對濕度進行控制的控制方案。但是本發(fā)明也能夠同時根據(jù)上限溫度段和下限溫度段對溫度進行控制，根據(jù)濕度范圍對濕度進行控制，來執(zhí)行更精確的控制。這樣的改進控制方案Ⅳ中所使用的控制參數(shù)有上限溫度段的上限值T11、上限溫度段的下限值T12、下限溫度段的上限值T21、下限溫度段的下限值T22、濕度判定值S1或濕度上限值S11與濕度下限值S12。

下面參照圖15說明控制干燥室的溫度和濕度的改進控制方案Ⅳ。

如圖15所示，當在步驟S401中開始控制之后，首先在步驟S402中判斷檢測到的干燥室溫度SD_TEMP。在此判斷干燥室溫度SD_TEMP是否大于下限溫度段的上限值T21。通過判斷溫度是否大于一個中間值，能夠較快地判斷出溫度是否過高或過低。如果步驟S402中的判斷結(jié)果為“是”，即干燥室溫度高于下限溫度段的上限值T21， 則再判斷干燥室溫度是否低于上限溫度段的下限值T12(步驟S405)。這樣做能夠在溫度處于最優(yōu)范圍內(nèi)(T21與T12之間)時進行濕度調(diào)節(jié)，而在溫度不處于最優(yōu)范圍內(nèi)時優(yōu)先進行溫度的調(diào)節(jié)。在步驟S405中的判斷結(jié)果為“是”，即干燥室溫度低于T12時，說明此時干燥室內(nèi)的溫度處于最優(yōu)范圍內(nèi)，可以進一步控制濕度。

在步驟S402中，如果判斷結(jié)果為“否”，即干燥室溫度不高于T21，則由于溫度有可能過低而接著進行干燥室溫度SD_TEMP與下限溫度段的下限值T22的比較(步驟S403)，以確認干燥室內(nèi)的溫度是否低于下限溫度段的下限值。如果溫度不低于T22(步驟S403中的“否”)，表示干燥室內(nèi)的溫度不是處于過低的狀態(tài)，從而直接返回步驟S401進行新一輪的溫、濕度控制。如果溫度低于溫度上限值T1(步驟S403中的“是”)，表示干燥室內(nèi)的溫度過低，所以需要增加干燥室內(nèi)的溫度。在此采取的措施是步驟S404中的關(guān)閉干燥室擋板122(不導(dǎo)入冷氣)并使加熱器124工作。在經(jīng)過一段時間的加熱后再次返回步驟S401進行新一輪的溫、濕度控制。

在步驟S405中，如果判斷結(jié)果為“否”，即干燥室溫度不低于T12，則由于溫度有可能過高而接著進行干燥室溫度SD_TEMP與上限溫度段的上限值T11的比較(步驟S406)，以確認干燥室內(nèi)的溫度是否高于上限溫度段的上限值。如果溫度不高于T11(步驟S406中的“否”)，表示干燥室內(nèi)的溫度不是處于過高的狀態(tài)，從而返回步驟S405重新進行溫度與T12的大小比較。如果溫度高于T11(步驟S406中的“是”)，表示干燥室內(nèi)的溫度過高，所以需要降低干燥室內(nèi)的溫度。在此采取的措施是步驟S407中的打開干燥室擋板122(導(dǎo)入冷氣)并使加熱器124停止。在經(jīng)過一段時間的導(dǎo)入冷氣后返回步驟S405重新進行溫度與T12的大小比較。

如圖15所示，在步驟S405中的判斷結(jié)果為“是”的情況下進行“濕度控制”。此處的“濕度控制”可以是如上述基本控制方案那樣通過濕度的上、下限值進行的濕度控制，也可以是如上述改進控制方案Ⅰ那樣通過濕度上限值和濕度下限值所限定的濕度范圍來進行濕度控制。也就是說，圖15中示出的“濕度控制”可以替換為圖11所示的濕度控制或者圖12所示的濕度控制。

上面說明的改進控制方案Ⅳ根據(jù)上、下限溫度段(T11至T12和T21至T22)將溫度調(diào)節(jié)到合適的溫度之后，根據(jù)濕度上、下限值(S11和S12)對濕度進行控制。由此，能夠精確地將干燥室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)成合適的溫度，在此基礎(chǔ)上進行精確的濕度的調(diào)節(jié)。與上述的其它控制方案相比，以上、下限的溫度段為基準控制溫度并以濕度上、下限為基準控制濕度，使得調(diào)節(jié)溫、濕度時有一段溫、濕度范圍作為緩沖，避免干燥室擋板和加熱器因溫、濕度在一個點值附近頻繁變化而頻繁地動作的問題。并且，在干燥室內(nèi)的溫度太低或太高的情況下優(yōu)先調(diào)節(jié)溫度，保證干燥室的冷藏特性，具有防止干燥室內(nèi)的溫度過低或過高的效果。在此基礎(chǔ)上，精確地將濕度控制在目標濕度范圍內(nèi)。

上面說明了使用控制參數(shù)T11、T12、T21、T22、S1、S11、S12來控制干燥室104內(nèi)的溫度和濕度的各種方案，但本發(fā)明不限于上述說明的方案，例如也可以根據(jù)上限溫度段和濕度范圍參數(shù)來控制溫度和濕度，只要是組合各種參數(shù)來控制溫度和濕度的方案均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。進行溫度和濕度控制的宗旨是，根據(jù)上限溫度段或下限溫度段或兩者進行溫度的控制，將溫度控制在規(guī)定的適中的范圍內(nèi)時根據(jù)濕度判定值或濕度上、下限值進行濕度的控制。另外，本發(fā)明的參數(shù)也不限于上面提及的參數(shù)，還可以在干燥室的溫度范圍內(nèi)定義新的溫度段，在濕度范圍內(nèi)定義新的濕度段。

根據(jù)本發(fā)明的冰箱，能夠為干燥室提供獨立的送風(fēng)路徑，使得干燥室不被外部的濕度影響。并且，通過智能地控制干燥室擋板的開閉和輔助加熱器的工作，將干燥室內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)成與設(shè)定的檔位對應(yīng)的濕度，能夠使得干燥室適于保存不同種類的干物。此外，本發(fā)明的干燥室為具有滾輪的干燥室盒蓋與干燥室盒體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，能夠保證干燥室所需的密閉性，進一步保證干燥室內(nèi)濕度的精確度。

以上說明了本發(fā)明的冰箱的具體結(jié)構(gòu)和進行干燥室內(nèi)的濕度、溫度控制的步驟、方法，但本發(fā)明不限于上述說明。在本發(fā)明的宗旨內(nèi)可進行各種變更，變更后得到的發(fā)明都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

附圖標記說明

100…冰箱、101…冷藏部、102…冷藏室、103…蔬菜室、104…干燥室、105…小變溫室、106…大變溫室、107…冷凍室、120…冷藏用 蒸發(fā)器、121…送風(fēng)扇、122…干燥室擋板、123…冷藏室擋板、124…加熱器、200…干燥室盒、210…干燥室盒蓋、211…凸起、212…背面壁、213…側(cè)面壁、214-1…進風(fēng)口、214-2…出風(fēng)口、215…第一壁部、216…傾斜壁部、217…第二壁部、218…法蘭、219…滾輪、220…干燥室盒體、221…蓋面、300…擱板、310…導(dǎo)向柱、320…螺釘、400…操作面板、401…檔位顯示部、402…檔位操作部、500…操作顯示面板、501…濕度顯示區(qū)、TM…加熱器間歇加熱時的間隔時間、T11…上限溫度段的上限值、T12…上限溫度段的下限值、T21…下限溫度段的上限值、T22…下限溫度段的下限值、S1…濕度上限值、S11…上限濕度段的上限值、S12…上限濕度段的下限值。