本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器以及冷凝器的換熱管通常是中空?qǐng)A管或扁管，流經(jīng)同一換熱管的是單一狀態(tài)的流體，盡管多根換熱管可組成包含多個(gè)通道從而形成不同流路，但是多個(gè)流路通道間是等同的并連關(guān)系，且進(jìn)入通道內(nèi)的流體狀態(tài)大致相同。只是作為同一流路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例的目的是提供一種制冷系統(tǒng)，由此例如可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)包括：通過管路連接的蒸發(fā)器以及冷凝器，其中：所述蒸發(fā)器和冷凝器中的至少一個(gè)包括換熱管，該換熱管包括第一通道和第二通道，并且該換熱管的第一通道和第二通道構(gòu)成制冷系統(tǒng)的不同流路。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：壓縮機(jī)和膨脹閥，其中：所述蒸發(fā)器包括所述換熱管，所述換熱管的第一通道具有第一端口和第二端口，所述換熱管的第二通道具有第一端口和第二端口，并且所述冷凝器具有第一端口和第二端口，所述換熱管的第一通道的所述第一端口與所述冷凝器的第二端口連接，所述膨脹閥連接在所述換熱管的第一通道的第二端口和所述換熱管的第二通道的第一端口之間，以及所述換熱管的第二通道的第二端口與壓縮機(jī)的入口連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述冷凝器的第一端口與壓縮機(jī)的出口連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述換熱管的第一通道的第一端口和所 述換熱管的第二通道的第二端口位于所述換熱管的同一端。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：壓縮機(jī)，其中：所述冷凝器包括所述換熱管，所述換熱管的第一通道具有第一端口和第二端口，并且所述換熱管的第二通道具有第一端口和第二端口，所述換熱管的第一通道的第一端口封閉，并且所述換熱管的第一通道的第二端口與所述換熱管的第二通道的第二端口連通，并且所述換熱管的第二通道的第一端口與壓縮機(jī)的出口連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述的制冷系統(tǒng)還包括：膨脹閥，其中：所述換熱管的第二通道的第二端口與膨脹閥連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述換熱管的第一通道的第一端口和所述換熱管的第二通道的第一端口位于所述換熱管的同一端。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：壓縮機(jī)，其中：所述蒸發(fā)器包括所述換熱管，所述換熱管的第一通道具有第一端口和第二端口，并且所述換熱管的第二通道具有第一端口和第二端口，所述制冷系統(tǒng)還包括氣液分離器，該氣液分離器具有用于流入制冷劑的第一端口，用于流出氣態(tài)制冷劑的第二端口和用于流出液態(tài)制冷劑的第三端口，所述氣液分離器的第二端口與所述換熱管的第一通道的第一端口連接，且所述氣液分離器的第三端口與所述換熱管的第二通道的第一端口連接，并且所述換熱管的第一通道的所述第二端口和第二通道的第二端口與壓縮機(jī)的入口連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：連接所述換熱管的第一通道的第一端口與第二端口的旁路管。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：設(shè)置在旁路管上的控制閥，用于控制通過旁路管的氣態(tài)制冷劑的流量。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述制冷系統(tǒng)還包括：膨脹閥，其中：所述氣液分離器的第一端口與所述膨脹閥的出口連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述換熱管的第一通道的第一端口和所述換熱管的第二通道的第一端口位于所述換熱管的同一端。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一通道和第二通道并排設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一通道為中心通道，且第二通道為圍 繞中心通道的外圍通道。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一通道為中心通道，且第二通道為圍繞中心通道的多個(gè)外圍通道。

通過采用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制冷系統(tǒng)，例如可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低系統(tǒng)的成本，提高系統(tǒng)的效率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的制冷系統(tǒng)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的蒸發(fā)器的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的制冷系統(tǒng)的示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的冷凝器的示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的制冷系統(tǒng)的示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的蒸發(fā)器和氣液分離器的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1、3、5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷系統(tǒng)100包括：壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、膨脹閥4以及連接上述部件的管路。

如圖1至6所示，所述蒸發(fā)器3和冷凝器2包括翅片31，所述蒸發(fā)器3和冷凝器2中的至少一個(gè)包括換熱管32，該換熱管32包括中心通道321和圍繞中心通道321的多個(gè)外圍通道322，并且該換熱管32的中心通道321和外圍通道322構(gòu)成制冷系統(tǒng)的不同流路。

如圖1和2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器3包括所述換熱管32，所述換熱管32的中心通道321具有第一端口3211和第二端口3212，所述換熱管32的外圍通道322具有第一端口3221和第二端口3222，并且所述冷凝器2具有第一端口21和第二端口22，所述換熱管32的中心通道321的所述第一端口3211與所述冷凝器2的第二端口22連接，所述膨脹閥4連接在所述換熱管32的中心通道 321的第二端口3212和所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221之間，以及所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222與壓縮機(jī)1的入口連接。所述冷凝器2的第一端口21可以與壓縮機(jī)1的出口連接。如圖2所示，所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211和所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222位于所述換熱管32的同一端(一端)。此外，所述換熱管32的中心通道321的第二端口3212和所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221位于所述換熱管32的同一端(另一端)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，中心通道321可以用作過冷器，并且來(lái)自冷凝器的制冷劑可以流過中心通道321。

如圖3和4所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述冷凝器2包括所述換熱管32，所述換熱管32的中心通道321具有第一端口3211和第二端口3212，并且所述換熱管32的外圍通道322具有第一端口3221和第二端口3222，所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211封閉，并且所述換熱管32的中心通道321的第二端口3212與所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222連通，并且所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221與壓縮機(jī)1的出口連接。如圖4所示，所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211和所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221位于所述換熱管32的同一端(一端)。此外，所述換熱管32的中心通道321的第二端口3212和所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222位于所述換熱管32的同一端(另一端)。如圖3所示，所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222可以與膨脹閥4連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，中心通道321可以用作制冷劑存儲(chǔ)器，并且來(lái)自冷凝器的制冷劑可以流過中心通道321。

如圖5和6所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器3包括所述換熱管32，所述換熱管32的中心通道321具有第一端口3211和第二端口3212，并且所述換熱管32的外圍通道322具有第一端口3221和第二端口3222，所述制冷系統(tǒng)100還可以包括氣液分離器5，該氣液分離器5具有用于流入制冷劑的第一端口51，用于流出氣態(tài) 制冷劑的第二端口52和用于流出液態(tài)制冷劑的第三端口53，所述氣液分離器5的第二端口52與所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211連接，且所述氣液分離器5的第三端口53與所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221連接，并且所述換熱管32的中心通道321的所述第二端口3212和外圍通道322的第二端口3222與壓縮機(jī)1的入口連接。如圖6所示，所述制冷系統(tǒng)100還可以包括：連接所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211與第二端口3212的旁路管6。所述制冷系統(tǒng)100還可以包括：設(shè)置在旁路管6上的控制閥61，用于控制通過旁路管6的氣態(tài)制冷劑的流量。所述氣液分離器5的第一端口51可以與所述膨脹閥4的出口連接。如圖6所示，所述換熱管32的中心通道321的第一端口3211和所述換熱管32的外圍通道322的第一端口3221位于所述換熱管32的同一端(一端)。此外，所述換熱管32的中心通道321的第二端口3212和所述換熱管32的外圍通道322的第二端口3222位于所述換熱管32的同一端(另一端)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過采用氣液分離器5，將汽液兩相的制冷劑分離，可以較好地實(shí)現(xiàn)流經(jīng)換熱管的制冷劑均勻分布，提高換熱器效率?？梢员苊庖阂簯B(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。此外，通過采用控制閥，可以控制繞過流經(jīng)換熱器的氣態(tài)制冷劑量，使降低氣態(tài)制冷劑由于通過換熱器引起的制冷劑壓降在要接受的范圍內(nèi)。

對(duì)于傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)，為了提高系統(tǒng)效率、避免壓縮機(jī)吸氣帶液同時(shí)增加過冷，需要設(shè)置增設(shè)吸入管路換熱器吸氣回?zé)崞?。根?jù)本發(fā)明的實(shí)施例的系統(tǒng)通過引導(dǎo)液態(tài)制冷劑流入中心通道，而并且引導(dǎo)氣液兩相制冷劑流入外圍通道，達(dá)到吸氣回?zé)岷鸵簯B(tài)制冷劑過冷的目的，可以省去吸入管路換熱氣回?zé)崞鳌?/p>

對(duì)于具有加熱和制冷模式的制冷系統(tǒng)，需要設(shè)有容納多余制冷劑的裝置，因?yàn)閮煞N模式需要的制冷劑量不同。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的系統(tǒng)，由于多余的制冷劑可以存儲(chǔ)在冷凝器的中心通道中。因此，不需要設(shè)置容納多余制冷劑的裝置。

因此，根據(jù)本發(fā)明的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，需要的制冷 劑量少，并且成本低。

根據(jù)本發(fā)明的制冷系統(tǒng)，所述蒸發(fā)器3和冷凝器2中的至少一個(gè)包括換熱管32，由此所述蒸發(fā)器3和冷凝器2中的至少一個(gè)可以形成兩個(gè)制冷劑回路或制冷劑流路。

盡管上述實(shí)施例中，該換熱管32包括中心通道321和圍繞中心通道321的多個(gè)外圍通道322，但是換熱管32也可以包括任意的第一通道和第二通道，例如，一個(gè)或多個(gè)第一通道和第二通道，第一通道和第二通道可以并排設(shè)置。對(duì)于上述實(shí)施例，第一通道為中心通道，且第二通道為圍繞中心通道的多個(gè)外圍通道。此外，外圍通道也可以是一個(gè)通道。

以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。