本發(fā)明涉及一種具有能量轉(zhuǎn)換器的制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今制冷業(yè)、冷庫、速凍加工、低溫冷藏等等，在實(shí)際使用中普遍存在一種現(xiàn)象，隨著庫溫的逐步下降。降溫速度越來越慢，有時(shí)機(jī)器晝夜不停也難以再降一度，特別是高溫天，庫溫往往持高不下。所以當(dāng)今冷庫一般都設(shè)定在-18℃，就當(dāng)今的制冷工藝，要保持更低的庫溫就必須增加數(shù)以倍數(shù)的能耗，有時(shí)也難以實(shí)現(xiàn)。

長期以來人類停留在這種難堪的境地，全世界有多少研究制冷的科學(xué)家及研究人員，在超低溫領(lǐng)域已經(jīng)到達(dá)了幾K的程度，但就是民用的、商用的用量最大，最普遍的制冷技術(shù)仍然停留在原始的起跑線上，或許是個(gè)笑話，或許是人類的一個(gè)悲哀。

那么到底有沒有一種技術(shù)來打破現(xiàn)狀，達(dá)到快速降溫，深度制冷呢？答案是肯定有的，比如煮東西，人類在高壓鍋出現(xiàn)以前，很多東西要煮爛煮透，你得花很多時(shí)間，花很多柴火也難以做到滿意的程度，而高壓鍋的發(fā)明就輕而易舉地解決了這樣一個(gè)難題。

本發(fā)明猶如煮東西用高壓鍋一樣的原理，輕而易舉的解決了人類長期以來夢寐以求的制冷效果，為人類快速制冷、廉價(jià)制冷開辟了一條康莊大道。憑此技術(shù)，拿個(gè)諾貝爾獎(jiǎng)也不過分。

本發(fā)明從冷媒的固有物理特性，解密了一個(gè)制冷的最大的核心技術(shù)，開創(chuàng)了一個(gè)制冷新時(shí)代。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種新型的制冷系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種具有能量轉(zhuǎn)換器的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包含有，

能量轉(zhuǎn)換器，其具有內(nèi)管及外管，所述外管環(huán)繞于所述內(nèi)管外，所述外管與所述內(nèi)管間形成有第一通道，所述第一通道內(nèi)分布有翅片，所述內(nèi)管內(nèi)形成有第二通道；

蒸發(fā)器，其進(jìn)口端通過膨脹閥與所述第二通道的出口端相連通，所述蒸發(fā)器的出口端與所述第一通道的進(jìn)口端相連通；

壓縮機(jī)，其進(jìn)口端與所述第一通道的出口端相連通，所述壓縮機(jī)的出口端接所述冷凝器的進(jìn)口端；以及，

儲(chǔ)液筒，其進(jìn)口端接所述冷凝器的出口端，所述儲(chǔ)液筒的出口端與所述第二通道的進(jìn)口端相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，裝了能量轉(zhuǎn)換器（制冷加速器）后，冷媒再蒸發(fā)器內(nèi)吸收的熱量將比以前提高了數(shù)倍之多，降溫速度以前的與現(xiàn)在的不能相提并論，降溫的范圍也比原來下降了幾十度，因此在大大提高了系統(tǒng)的能效比的同時(shí)，得到了一個(gè)超低的庫溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中能量轉(zhuǎn)換器的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請(qǐng)參見圖1，圖中所示的是一種具有能量轉(zhuǎn)換器的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包含有，

能量轉(zhuǎn)換器1，其具有內(nèi)管11及外管12，所述外管環(huán)繞于所述內(nèi)管外，所述外管與所述內(nèi)管間形成有第一通道102，所述第一通道內(nèi)分布有翅片，所述內(nèi)管內(nèi)形成有第二通道101；

蒸發(fā)器2，其進(jìn)口端通過膨脹閥與所述第二通道的出口端相連通，所述蒸發(fā)器的出口端與所述第一通道的進(jìn)口端相連通；

壓縮機(jī)3，其進(jìn)口端與所述第一通道的出口端相連通，所述壓縮機(jī)的出口端接所述冷凝器4的進(jìn)口端；以及，

儲(chǔ)液筒5，其進(jìn)口端接所述冷凝器的出口端，所述儲(chǔ)液筒的出口端與所述第二通道的進(jìn)口端相連通。

1.管可以做成圓盤管，正方形、長方形材質(zhì)可以用鋼管，銅管，鋁管、不銹鋼管等，盤管內(nèi)的供液管可以用外螺級(jí)。多翅鋁管。銅管等等。

2、整個(gè)轉(zhuǎn)換器可以加裝各種輔助設(shè)備，如噴液裝置。膨脹閥，電碰閥，溫控等等，用來輔助壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

工作原理：在制冷系統(tǒng)中冷媒從膨脹閥，流經(jīng)蒸發(fā)器，從液態(tài)變成氣態(tài)，從高壓變成低壓，從常溫變成低溫，最后從蒸發(fā)器流出進(jìn)入壓縮機(jī)。

本發(fā)明利用 一、能量守恒定律 二、流經(jīng)膨脹閥的液態(tài)量與出口氣態(tài)質(zhì)量相等的原理，讓常溫、高壓液態(tài)冷媒經(jīng)小管子從回氣管中間流過，液態(tài)冷媒經(jīng)于小管外的低溫氣體冷卻后將不斷降溫，直至出口處，溫度可望達(dá)到-10至-20℃，這樣低溫冷媒再在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，將比以前多吸取成倍的熱量，反之吸氣口處將吸收到接近常溫的氣體也成倍的提高了壓縮機(jī)的功率。

舉例說明：1公斤40℃的液態(tài)冷媒變化成1公斤-20℃的氣體。

一、1公斤冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)下降溫度是60℃，在下降的過程中，冷媒必須放出熱量Q1

二、1公斤液態(tài)冷媒蒸發(fā)成1公斤的氣態(tài)冷媒，在狀態(tài)變化中，冷媒是必須吸收熱量Q2.

從物理特性（冷媒）Q1與Q2的關(guān)系 為什么庫體不降溫，系統(tǒng)不制冷？

因?yàn)橛袝r(shí)Q1≥Q2

而本發(fā)明，利用系統(tǒng)剩余的大量冷量，充分徹底的把Q1變得最小，使得Q2-Q1得到最大值，從而從理論上確保能量轉(zhuǎn)換器可以為系統(tǒng)提供比以前多幾倍的制冷量。

效果：裝了能量轉(zhuǎn)換器（制冷加速器）后，冷媒再蒸發(fā)器內(nèi)吸收的熱量將比以前提高了數(shù)倍乃至數(shù)十倍之多，降溫速度不能相提并論，降溫的范圍也比原來下降了幾十度，因此在大大提高了系統(tǒng)的能效比的同時(shí)，得到了一個(gè)超低的庫溫。

以上僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。