本發(fā)明涉及制冷裝置,尤其涉及一種半導(dǎo)體制冷裝置及制冷方法。
背景技術(shù):
目前,在快餐店中,通常需要對一些飲料或液態(tài)奶制品進行冷藏,而現(xiàn)有技術(shù)中的制冷設(shè)備通常采用壓縮機進行制冷,但是,這將導(dǎo)致制冷設(shè)備的體積過大,而現(xiàn)有技術(shù)中為了滿足小體積的要求,通常采用半導(dǎo)體制冷片進行制冷,通常情況下,在保溫箱體的背部設(shè)置多個半導(dǎo)體制冷片,而為了實現(xiàn)保溫箱體內(nèi)的制冷溫度均勻,通常采用風(fēng)扇將半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量送入到保溫箱體內(nèi),然而,在實際使用過程中,風(fēng)扇運行時將會產(chǎn)生噪音且需要消耗較多的電量,導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的半導(dǎo)體制冷裝置的噪音較大且能耗較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半導(dǎo)體制冷裝置及制冷方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體制冷裝置的噪音較大且能耗較高的缺陷,實現(xiàn)減小半導(dǎo)體制冷裝置的運行噪音并降低能耗。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,一種半導(dǎo)體制冷裝置,包括保溫箱和連接在所述保溫箱上的門體,還包括分別位于所述保溫箱上部和下部兩個半導(dǎo)體制冷模組,所述半導(dǎo)體制冷模組包括半導(dǎo)體制冷片、風(fēng)道、風(fēng)扇、散熱器和擋板,所述散熱器設(shè)置有散熱片組,所述散熱片組包括多片散熱片,所述風(fēng)扇遮蓋在所述散熱片組的正端面,所述散熱片組位于所述擋板和所述風(fēng)道之間,所述擋板遮蓋在所述散熱片組的一側(cè)端面,所述風(fēng)道遮蓋在所述散熱片組的另一側(cè)端面,相鄰兩片所述散熱片之間形成風(fēng)槽,所述風(fēng)槽與所述風(fēng)道連通,所述風(fēng)扇、所述風(fēng)槽和所述風(fēng)道形成冷卻風(fēng)流路;所述半導(dǎo)體制冷片的熱端與所述散熱器導(dǎo)熱連接,所述保溫箱中設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽,其中一所述半導(dǎo)體制冷片的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部導(dǎo)熱連接,另一所述半導(dǎo)體制冷片的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽的下部導(dǎo)熱連接。
進一步的,所述半導(dǎo)體制冷片的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽之間設(shè)置有導(dǎo)熱板。
進一步的,所述保溫箱的上部和下部分別設(shè)置有罩體,所述罩體與所述保溫箱之間形成風(fēng)腔,所述罩體上設(shè)置有排風(fēng)口和吸風(fēng)口,所述半導(dǎo)體制冷模組位于所述風(fēng)腔中,所述風(fēng)道與所述排風(fēng)口連接。
進一步的,所述罩體的背部設(shè)置有所述出風(fēng)口。
進一步的,所述內(nèi)膽由倒T型板材彎折制成,其中,所述倒T型板材形成底部區(qū)域、兩個側(cè)部區(qū)域、背部區(qū)域和頂部區(qū)域,兩個所述側(cè)部區(qū)域位于所述底部區(qū)域的兩側(cè),所述背部區(qū)域位于所述頂部區(qū)域和所述底部區(qū)域之間;所述側(cè)部區(qū)域分別與所述背部區(qū)域和所述頂部區(qū)域連接形成所述內(nèi)膽。
進一步的,所述保溫箱上還設(shè)置有連通所述導(dǎo)熱內(nèi)膽內(nèi)部腔體的插口,所述插口上設(shè)置有可拆卸的堵頭。
進一步的,所述保溫箱的外殼上還設(shè)置有向內(nèi)部延伸的第一插管,所述導(dǎo)熱內(nèi)膽上設(shè)置有向外部延伸的第二插管,所述第一插管與所述第二插管連接形成所述插口,所述第一插管上設(shè)置有可拆卸的堵頭。
進一步的,所述第一插管插在所述第二插管中。
進一步的,所述保溫箱的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有所述插口。
本發(fā)明還提供一種制冷方法,采用上述半導(dǎo)體制冷裝置;制冷方法為:
位于保溫箱下部的半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部,由導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對導(dǎo)熱內(nèi)膽中待冷藏物品進行制冷;
位于保溫箱上部的半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的頂部,導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部的冷量自然沉降對下方的待冷藏物品進行制冷;
導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部和頂部向兩側(cè)部和背部傳導(dǎo)冷量,導(dǎo)熱內(nèi)膽的背部和兩側(cè)部釋放冷量對待冷藏物品進行制冷。
本發(fā)明提供的半導(dǎo)體制冷裝置及制冷方法,通過在保溫箱中設(shè)置導(dǎo)熱內(nèi)膽,并在導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部和下部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片,位于導(dǎo)熱內(nèi)膽上部的半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部以自熱沉降的方式從上部對待冷藏物品進行制冷,而位于導(dǎo)熱內(nèi)膽下部的半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽底板上的冷藏容器進行制冷,下部的半導(dǎo)體制冷片的冷量能夠快速有效的對冷藏容器的底部進行快速制冷,同時,導(dǎo)熱內(nèi)膽能夠?qū)⒗淞靠焖倬鶆虻姆稚?,從而使得?dǎo)熱內(nèi)膽中的待冷藏物品均能夠較為均勻且快速的制冷,半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量采用自熱傳導(dǎo)的方式,無需采用內(nèi)部風(fēng)扇,實現(xiàn)減小了半導(dǎo)體制冷裝置的運行噪音并降低了能耗;另外,用于對半導(dǎo)體制冷片進行散熱的散熱器中的散熱片與風(fēng)扇、擋板和風(fēng)道形成相對封閉的散熱通道,外界冷風(fēng)由風(fēng)扇吸入,沿散熱器的散熱片所形成的路徑流至風(fēng)道內(nèi),吸收散熱器散出的熱量,由于散熱器一側(cè)設(shè)有擋板,因此熱風(fēng)僅能沿風(fēng)道排出,實現(xiàn)對散熱器散出的熱量進行強制排出,提高散熱效率,以滿足半導(dǎo)體制冷片的散熱要求,確保半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生足夠的冷量進行制冷,同時,可以減小風(fēng)扇的功率,進而進一步的降低能耗。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例的爆炸圖;
圖3為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例的剖視圖;
圖4為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例中保溫內(nèi)膽的展開示意圖;
圖5為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例中保溫箱的局部剖視圖;
圖6為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例中上半導(dǎo)體制冷模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷裝置實施例中上散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1-圖7所示,本實施例半導(dǎo)體制冷裝置,包括保溫箱1和連接在所述保溫箱1上的門體2,還包括位于所述保溫箱1上部的上半導(dǎo)體制冷模組3和位于所述保溫箱下部的下半導(dǎo)體制冷模組4,所述上半導(dǎo)體制冷模組3包括上半導(dǎo)體制冷片31,所述下半導(dǎo)體制冷模組4包括下半導(dǎo)體制冷片41,所述保溫箱1中設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽11,所述上半導(dǎo)體制冷片31的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11的頂部導(dǎo)熱連接,所述下半導(dǎo)體制冷片41的冷端與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部導(dǎo)熱連接。
具體而言,本實施例半導(dǎo)體制冷裝置中的保溫箱1采用導(dǎo)熱內(nèi)膽11,其中導(dǎo)熱內(nèi)膽11采用導(dǎo)熱材料制冷,例如:采用金屬材料,如鋁內(nèi)膽。而為了實現(xiàn)導(dǎo)熱內(nèi)膽11中無風(fēng)機制冷,分別在導(dǎo)熱內(nèi)膽11的上部和下部分別對應(yīng)設(shè)置有上半導(dǎo)體制冷片31和下半導(dǎo)體制冷片41,以下以待冷藏物品為放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽11中盛放有奶的冷藏容器5為例進行說明。在使用過程中,冷藏容器5放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽11中,冷藏容器5的底部直接貼在導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部,下半導(dǎo)體制冷片41產(chǎn)生的冷量能夠通過導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部直接快速有效的對冷藏容器5中的奶進行制冷,同時,位于導(dǎo)熱內(nèi)膽11頂部的上半導(dǎo)體制冷片31產(chǎn)生的冷量采用自然沉降的方式對冷藏容器5由上至下進行制冷,自然沉降下的冷量先對冷藏容器5的上部進行冷卻,冷量在繼續(xù)下沉過程中,將同時對冷藏容器5的外壁進行制冷;與此同時,導(dǎo)熱內(nèi)膽11的底部和頂部也會將冷量傳遞給側(cè)部和背部,導(dǎo)熱內(nèi)膽11將從側(cè)面進一步的對冷藏容器5的外壁進行制冷,從而實現(xiàn)冷藏容器5較為均勻的受冷。在對冷藏容器5進行制冷的過程中,無需采用風(fēng)機,可以減小半導(dǎo)體制冷裝置的運行噪音并降低了能耗。其中,上半導(dǎo)體制冷片31與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11之間設(shè)置有導(dǎo)熱板311,而下半導(dǎo)體制冷片41與所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11之間設(shè)置有導(dǎo)熱板411,通過導(dǎo)熱板311和導(dǎo)熱板411能夠使得半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量更加快速均勻的傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽11。另外,本實施例半導(dǎo)體制冷裝置在快餐行業(yè)中通常放置在柜臺上,相對應(yīng)的,保溫箱1的底部可以設(shè)置有支撐腿6,而支撐腿6的高度在95mm-100mm之間。
其中,本實施例中的上半導(dǎo)體制冷模組3和下半導(dǎo)體制冷模組4的結(jié)構(gòu)類似,以上半導(dǎo)體制冷模組3為例,為了提高半導(dǎo)體制冷片熱端的散熱效率,上半導(dǎo)體制冷模組3還包括風(fēng)道34、上風(fēng)扇33、上散熱器32和擋板35,所述上散熱32塊貼靠在所述上半導(dǎo)體制冷片31的熱端與之導(dǎo)熱連接,所述上散熱器32設(shè)置有散熱片組,所述散熱片組包括多片散熱片321,所述上風(fēng)扇33遮蓋在所述散熱片組的正端面,所述散熱片組位于所述擋板35和所述風(fēng)道34之間,所述擋板35遮蓋在所述散熱片組的一側(cè)端面,所述風(fēng)道34遮蓋在所述散熱片組的另一側(cè)端面,相鄰兩片所述散熱片321之間形成風(fēng)槽,所述風(fēng)槽與所述風(fēng)道34連通,所述上風(fēng)扇33、所述風(fēng)槽和所述風(fēng)道34形成冷卻風(fēng)流路。具體的,上風(fēng)扇33通電,外界冷風(fēng)進入到相鄰兩片所述散熱片321之間形成風(fēng)槽中,由于上散熱器32的一端被擋板35遮擋住,使得進入到風(fēng)槽中的風(fēng)只能進入到風(fēng)道34中,將上散熱器32散出的熱量強制排出,以確保上散熱器32能夠盡快將熱量散發(fā)出去,確保上半導(dǎo)體制冷片31能夠正常工作,而采用風(fēng)道34引入冷風(fēng),風(fēng)道34的出風(fēng)口直接朝向上散熱器32,可以采用較小體積和功率的上風(fēng)扇33實現(xiàn)上半導(dǎo)體制冷片31的散熱需求,從而可以減小本實施例半導(dǎo)體制冷裝置的上部風(fēng)扇噪音,提高用戶使用舒適度;而由于上半導(dǎo)體制冷模組3位于保溫箱1的上部,為了提高美觀度,所述保溫箱1的上部設(shè)置有上罩體12,所述上罩體12與所述保溫箱1之間形成上風(fēng)腔,所述上罩體12上設(shè)置有排風(fēng)口(未圖示)和吸風(fēng)口(未圖示),所述風(fēng)道34和所述上散熱器32位于所述上風(fēng)腔中,所述風(fēng)道34與排風(fēng)口連通。具體的,通過上罩體12可以遮擋住上半導(dǎo)體制冷模組3的風(fēng)道34和上散熱器32的結(jié)構(gòu),使得本實施例半導(dǎo)體制冷裝置的外觀更加美觀。優(yōu)選的,上罩體12的背部設(shè)置有所述吸風(fēng)口,所述上罩體12的兩側(cè)設(shè)置有所述排風(fēng)口,吸風(fēng)口和排風(fēng)口相互分離開,避免吸入的冷風(fēng)和排出的熱風(fēng)相互干擾,同時,風(fēng)道34輸出的風(fēng)從本實施例半導(dǎo)體制冷裝置的背后排出,可以較小散熱產(chǎn)生的噪音對用戶的影響。另外,相對應(yīng)的,所述下半導(dǎo)體制冷模組4還包括下風(fēng)扇43、下散熱器42、下風(fēng)道44和下?lián)醢?5,而保溫箱1的下部設(shè)置有下罩體13,所述下罩體13與所述保溫箱1之間形成下風(fēng)腔,所述下風(fēng)扇43。所述下散熱器42和下風(fēng)道44位于所述下風(fēng)腔中。
進一步的,為了優(yōu)化導(dǎo)熱內(nèi)膽11的導(dǎo)熱性能,實現(xiàn)冷量的快速傳導(dǎo),導(dǎo)熱內(nèi)膽11由倒T型板材110彎折制成,其中,所述倒T型板材110形成底部區(qū)域111、兩個側(cè)部區(qū)域112、背部區(qū)域113和頂部區(qū)域114,兩個所述側(cè)部區(qū)域112位于所述底部區(qū)域111的兩側(cè),所述背部區(qū)域113位于所述頂部區(qū)域114和所述底部區(qū)域111之間;所述側(cè)部區(qū)域112分別與所述背部區(qū)域113和所述頂部區(qū)域114連接形成所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11。具體的,導(dǎo)熱內(nèi)膽11采用倒T型板材110彎折制成,下半導(dǎo)體制冷片41與底部區(qū)域111導(dǎo)熱連接,上半導(dǎo)體制冷片31與頂部區(qū)域114導(dǎo)熱連接,在使用時,底部區(qū)域111的冷量能夠快速的傳遞到側(cè)部區(qū)域112處,而頂部區(qū)域114的冷量能夠快速的傳遞到背部區(qū)域113處,從而使得側(cè)部區(qū)域112和背部區(qū)域113也能更加高效的對冷藏容器5進行制冷,更有利于冷藏容器5均勻的受冷。
本實施例半導(dǎo)體制冷裝置,通過在保溫箱中設(shè)置導(dǎo)熱內(nèi)膽,并在導(dǎo)熱內(nèi)膽的上部和下部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片,位于導(dǎo)熱內(nèi)膽上部的半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部以自熱沉降的方式從上部對待冷藏物品進行制冷,而位于導(dǎo)熱內(nèi)膽下部的半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量通過導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對放置在導(dǎo)熱內(nèi)膽底板上的冷藏容器進行制冷,下部的半導(dǎo)體制冷片的冷量能夠快速有效的對冷藏容器的底部進行快速制冷,同時,導(dǎo)熱內(nèi)膽能夠?qū)⒗淞靠焖倬鶆虻姆稚?,從而使得?dǎo)熱內(nèi)膽中的待冷藏物品均能夠較為均勻且快速的制冷,半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的冷量采用自熱傳導(dǎo)的方式,無需采用內(nèi)部風(fēng)扇,實現(xiàn)減小了半導(dǎo)體制冷裝置的運行噪音并降低了能耗;另外,用于對半導(dǎo)體制冷片進行散熱的散熱器中的散熱片與風(fēng)扇、擋板和風(fēng)道形成相對封閉的散熱通道,外界冷風(fēng)由風(fēng)扇吸入,沿散熱器的散熱片所形成的路徑流至風(fēng)道內(nèi),吸收散熱器散出的熱量,由于散熱器一側(cè)設(shè)有擋板,因此熱風(fēng)僅能沿風(fēng)道排出,實現(xiàn)對散熱器散出的熱量進行強制排出,提高散熱效率,以滿足半導(dǎo)體制冷片的散熱要求,確保半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生足夠的冷量進行制冷,同時,可以減小風(fēng)扇的功率,進而進一步的降低能耗。
基于上述技術(shù)方案,可選的,為了在輸出制冷后的液體過程中減少開關(guān)門次數(shù),如圖1和圖5所示,所述保溫箱1上還設(shè)置有連通所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11內(nèi)部腔體的插口10,所述插口10上設(shè)置有可拆卸的堵頭100。具體的,導(dǎo)熱內(nèi)膽11中盛放有奶的冷藏容器5可以通過穿過插口10的管道輸出,從而無需頻繁開關(guān)門體2,減少冷量的散失,以降低能耗。其中,保溫箱1的外殼上還設(shè)置有向內(nèi)部延伸的第一插管101,所述導(dǎo)熱內(nèi)膽11上設(shè)置有向外部延伸的第二插管102,所述第一插管101與所述第二插管102連接形成所述插口10,所述第一插管101上設(shè)置有可拆卸的堵頭,其中,為了減少冷量通過插口10散失,第一插管101插在所述第二插管102中,以使的第二插管102夾在第一插管101和保溫箱1的保溫層之間,減少導(dǎo)熱內(nèi)膽11與外界的熱交換量。另外,可以根據(jù)需要在保溫箱1的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有所述插口10。
本發(fā)明還提供一種制冷方法,采用上述半導(dǎo)體制冷裝置;制冷方法為:
位于保溫箱下部的半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部,由導(dǎo)熱內(nèi)膽從底部直接對導(dǎo)熱內(nèi)膽中待冷藏物品進行制冷;
位于保溫箱上部的半導(dǎo)體制冷片直接將冷量傳遞給導(dǎo)熱內(nèi)膽的頂部,導(dǎo)熱內(nèi)膽頂部的冷量自然沉降對下方的待冷藏物品進行制冷;
導(dǎo)熱內(nèi)膽的底部和頂部向兩側(cè)部和背部傳導(dǎo)冷量,導(dǎo)熱內(nèi)膽的背部和兩側(cè)部釋放冷量對待冷藏物品進行制冷。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。