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四回程冷凝器的制造方法

文檔序號:4788718閱讀:810來源:國知局
四回程冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及冷凝器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有高換熱效率的四回程冷凝器。它在右側(cè)封頭內(nèi)設(shè)有一與其端面垂直的第一分程隔板,左側(cè)封頭內(nèi)在第一分程隔板延伸面兩側(cè)分別設(shè)有與延伸面平行的第二分程隔板和第三分程隔板。圓筒內(nèi)腔分為上、下兩部分,每部分均設(shè)有至少一個與軸線垂直的半圓形支撐板,上部的支撐板和下部的支撐板交錯設(shè)置。本實用新型將冷卻水分為四個流程,使得冷卻水與制冷劑多次接觸以便充分換熱;同時,將折流板分為兩塊,交錯設(shè)置,使制冷劑迂回流通,增加換熱面積。本實用新型同時采用兩種措施,可有效提高換熱效率,保證冷凝器的冷凝效果。
【專利說明】
四回程冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凝器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有高換熱效率的四回程冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]殼管式冷凝器是化工、冶金、制藥等領(lǐng)域常用的設(shè)備,其換熱效率的高低直接影響著工業(yè)生產(chǎn)成本和能源利用效率。現(xiàn)有的殼管式冷凝器中,一般將冷卻水分為單回程和雙回程,冷卻水的流程少,導(dǎo)致冷凝器的換熱效率低。另外,為改變制冷劑的流動方向,筒體內(nèi)一般設(shè)有折流板,但現(xiàn)有折流板均為與筒體端面形狀一致的板,這種折流板使得制冷劑的流動方向比較單一,進一步影響換熱效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本實用新型對冷凝器的折流板和分程隔板進行了改進,提供了一種四回程冷凝器,可具有更高的換熱效率。
[0004]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種四回程冷凝器,包括圓筒及其兩端的封頭,右側(cè)封頭內(nèi)設(shè)有一與其端面垂直的第一分程隔板,左側(cè)封頭內(nèi)在第一分程隔板延伸面兩側(cè)分別設(shè)有與延伸面平行的第二分程隔板和第三分程隔板,在第二分程隔板上方的封頭壁上設(shè)有冷卻水進口,在第三分程隔板下方的封頭壁上設(shè)有冷卻水出口;圓筒兩端各設(shè)有一帶有若干孔的管板,其內(nèi)腔由過軸線的平面分為上、下兩部分,每部分均設(shè)有至少一個與軸線垂直的半圓形支撐板,上部的支撐板和下部的支撐板交錯設(shè)置,各支撐板上均設(shè)有與管板上的孔位置相對應(yīng)的支撐孔,每組位置相對應(yīng)的孔和支撐孔內(nèi)沿圓筒軸向貫穿有一換熱管。通過在兩端封頭內(nèi)間隔設(shè)置的三個分程隔板,可將冷卻水的流通回路分為四個流程,增加冷卻水與制冷劑的接觸時長,提高換熱效率。同時,將折流板分為兩個交錯設(shè)置的半圓形支撐板,使得制冷劑在筒內(nèi)迂回流通,增加了傳熱面積,更進一步提高了換熱效率。
[0006]優(yōu)選的,所述的第一分程隔板位于經(jīng)過封頭端面直徑且與端面垂直的平面上,所述的第二分程隔板和第三分程隔板與第一分程隔板延伸面的距離相等,使得各流程的換熱管基本平均分布。
[0007]優(yōu)選的,所述的換熱管兩端與管板采用焊接密封連接。
[0008]優(yōu)選的,所述的換熱管為銅管。
[0009]進一步,所述的圓筒頂部設(shè)有氣相入口和氣相出口,底部設(shè)有排液口。制冷劑蒸汽從氣相入口進入,與筒內(nèi)的換熱管接觸,溫度下降凝結(jié)為液體,從排液口排出,對于未凝結(jié)的制冷劑蒸汽從氣相出口排出。
[0010]進一步,左側(cè)封頭的底部設(shè)有冷卻水排空口,右側(cè)封頭的頂部和底部各設(shè)有一冷卻水排空口,便于在冷凝器不使用時,將其內(nèi)的冷卻水排空,防止換熱管脹裂損壞。
[0011]本實用新型將冷卻水分為四個流程,使得冷卻水與制冷劑多次接觸以便充分換熱;同時,將折流板分為兩塊,交錯設(shè)置,使制冷劑迂回流通,增加換熱面積。本實用新型同時采用兩種措施,可有效提高換熱效率,保證冷凝器的冷凝效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視剖視圖;
[0013]圖2是圖1的K向視圖;
[0014]圖3是管板布孔示意圖;
[0015]圖4是圓筒上部支撐板的示意圖;
[0016]圖5是圓筒下部支撐板的示意圖;
[0017]圖中,1、冷卻水進口,2、左側(cè)封頭,3、第二分程隔板,4、管板,5、氣相出口,6、圓筒,7、換熱管,8、支撐板,9、氣相入口,10、冷卻水排空口,11、右側(cè)封頭,12、第一分程隔板,13、排液口,14、第三分程隔板,15、冷卻水出口,16、孔,17、支撐孔。

【具體實施方式】
[0018]一種四回程冷凝器,如圖所示,包括圓筒6,圓筒6兩端通過法蘭連接有左側(cè)封頭2和右側(cè)封頭11。右側(cè)封頭11內(nèi)在經(jīng)過封頭端面直徑且與端面垂直的平面上設(shè)有第一分程隔板12,左側(cè)封頭2內(nèi)在第一分程隔板延伸面兩側(cè)分別設(shè)有與延伸面平行的第二分程隔板3和第三分程隔板14,第二分程隔板3和第三分程隔板14與延伸面的距離相等。在第二分程隔板上方的封頭壁上設(shè)有冷卻水進口 I,在第三分程隔板下方的封頭壁上設(shè)有冷卻水出口 15,在冷卻水出口旁的封頭底部設(shè)有冷卻水排空口 10,在第一分程隔板兩側(cè)的封頭頂部和底部各設(shè)有一冷卻水排空口 10。圓筒6兩端各設(shè)有一帶有若干孔16的管板4,其內(nèi)腔由第一分程隔板延伸面分為上、下兩部分,上部等距設(shè)有三個與軸線垂直的半圓形支撐板8,下部等距設(shè)有四個與軸線垂直的半圓形支撐板8,上部的支撐板和下部的支撐板交錯設(shè)置,各支撐板8上均設(shè)有與管板4上的孔16位置相對應(yīng)的支撐孔17,每組位置相對應(yīng)的孔和支撐孔內(nèi)沿圓筒軸向貫穿有一換熱管7,換熱管兩端與管板采用焊接密封連接,換熱管7采用銅管。圓筒6頂部右側(cè)設(shè)有氣相入口 9,左側(cè)設(shè)有氣相出口 5,作為制冷劑進出口,圓筒底部左側(cè)設(shè)有排液口 13,作為制冷劑液體排出口。
[0019]本實用新型中冷卻水和制冷劑的流通過程如下:
[0020]冷卻水從冷卻水進口進入第二分程隔板與左側(cè)封頭壁圍成的空腔內(nèi),經(jīng)管板上的孔進入與其對應(yīng)的換熱管內(nèi),流至右側(cè)從換熱管流出,在第一分程隔板的限定下,從位于第二分程隔板下方且位于第一分程隔板上方的換熱管返回至第二分程隔板和第三分程隔板之間的空腔,又從第三分程隔板上方、第一分程下方的環(huán)流管向右側(cè)流動至第一分程隔板下方的空腔,從第三分程隔板下方的換熱管返回至第三分程隔板下方的空腔,從冷卻水出口流出。當(dāng)需要排空冷凝器內(nèi)的冷卻水時,可將三個冷卻水排空口打開,排出各腔體內(nèi)的冷卻水。
[0021]制冷劑從圓筒頂部右側(cè)氣相入口進入,向下且向右迂回流通,凝結(jié)成的液體從圓筒底部左側(cè)排液口排出,未凝結(jié)的蒸汽從左側(cè)氣相出口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種四回程冷凝器,包括圓筒(6)及其兩端的封頭,其特征在于:右側(cè)封頭(11)內(nèi)設(shè)有一與其端面垂直的第一分程隔板(12),左側(cè)封頭(2)內(nèi)在第一分程隔板延伸面兩側(cè)分別設(shè)有與延伸面平行的第二分程隔板(3)和第三分程隔板(14),在第二分程隔板上方的封頭壁上設(shè)有冷卻水進口( I),在第三分程隔板下方的封頭壁上設(shè)有冷卻水出口(15);圓筒(6)兩端各設(shè)有一帶有若干孔(16)的管板(4),其內(nèi)腔由過軸線的平面分為上、下兩部分,每部分均設(shè)有至少一個與軸線垂直的半圓形支撐板(8),上部的支撐板和下部的支撐板交錯設(shè)置,各支撐板(8)上均設(shè)有與管板上的孔位置相對應(yīng)的支撐孔(17),每組位置相對應(yīng)的孔和支撐孔內(nèi)沿圓筒軸向貫穿有一換熱管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四回程冷凝器,其特征在于:所述的第一分程隔板(12)位于經(jīng)過封頭端面直徑且與端面垂直的平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四回程冷凝器,其特征在于:所述的第二分程隔板(3)和第三分程隔板(14)與第一分程隔板延伸面的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四回程冷凝器,其特征在于:所述的換熱管(7)兩端與管板(4)采用焊接密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的四回程冷凝器,其特征在于:所述的換熱管(7)為銅管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四回程冷凝器,其特征在于:所述的圓筒頂部設(shè)有氣相入口(9 )和氣相出口( 5 ),底部設(shè)有排液口( 13 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四回程冷凝器,其特征在于:左側(cè)封頭的底部設(shè)有冷卻水排空口(10),右側(cè)封頭的頂部和底部各設(shè)有一冷卻水排空口(10)。
【文檔編號】F25B39/04GK204165287SQ201420608404
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】邵長祿, 王力, 封百龍, 王麗娟 申請人:淄博新農(nóng)基農(nóng)藥化工有限公司
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