平行流換熱器和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種平行流換熱器和空調(diào)器。該平行流換熱器的第一集流器和/或第二集流器內(nèi)設(shè)有第一種隔片，將第一集流器和/或第二集流器內(nèi)的腔體分隔成多個(gè)腔室,第一集流器和第二集流器的腔體以及多個(gè)扁管連通構(gòu)成冷媒通道，冷媒通道的下端口與液體進(jìn)出管連通，上端口與氣體進(jìn)出管連通；第一集流器和/或第二集流器內(nèi)設(shè)有第二種隔片，且一第二種隔片與一第一種隔片相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的第一種隔片與第二種隔片位于同一高度，并分別位于第一集流器和第二集流器內(nèi)，且第二種隔片上開設(shè)有可供冷媒流通的至少一個(gè)通孔。本實(shí)用新型提供的平行流換熱器，冷媒通過第二種隔片的通孔時(shí)形成噴射，有利于冷媒的分流均勻，改善了平行流換熱器的換熱效率。
【專利說明】平行流換熱器和空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種平行流換熱器和包括該平行流換熱器的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]平行流換熱器由于換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，成本較普通銅管翅片式換熱器更具有優(yōu)勢(shì)，已作為單冷機(jī)冷凝器廣泛應(yīng)用于家用和商用空調(diào)領(lǐng)域。但是，現(xiàn)有的平行流換熱器作為冷暖機(jī)冷凝器使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下問題:氣液兩相狀態(tài)的冷媒由于受重力影響會(huì)出現(xiàn)一定程度的氣液分層，氣態(tài)冷媒易于向集流管的上部空間集聚，液態(tài)冷媒易于向集流管的下部空間堆積，導(dǎo)致集流管內(nèi)部冷媒分布不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致進(jìn)入到各扁管內(nèi)的冷媒流量差異非常明顯，集流管上部空間對(duì)應(yīng)的換熱單元冷媒供應(yīng)不足，造成蒸發(fā)嚴(yán)重過熱，下部空間對(duì)應(yīng)的換熱單元冷媒供應(yīng)過量，造成蒸發(fā)不完全，導(dǎo)致平行流換熱器各部分換熱面積沒有充分利用，使得平行流換熱器的整體換熱效率下降。因此，垂直集流管內(nèi)氣液兩相冷媒均勻分布的問題成了平行流換熱器作為冷暖機(jī)冷凝器發(fā)展的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的目的在于，提供一種有利于垂直集流管內(nèi)氣液兩相冷媒均勻分布的平行流換熱器。
[0005]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述平行流換熱器的空調(diào)器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種平行流換熱器，包括:多個(gè)水平設(shè)置的扁管；豎向設(shè)置的第一集流器，與多個(gè)所述扁管的一端相連通；豎向設(shè)置的第二集流器，與多個(gè)所述扁管的另一端相連通；液體進(jìn)出管；和氣體進(jìn)出管；所述第一集流器和/或所述第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第一種隔片，將所述第一集流器和/或所述第二集流器內(nèi)的腔體分隔成多個(gè)腔室，所述第一集流器的腔體、多個(gè)所述扁管和所述第二集流器的腔體連通，構(gòu)成冷媒通道，所述液體進(jìn)出管與所述冷媒通道的下端口相連通，所述氣體進(jìn)出管與所述冷媒通道的上端口相連通；所述第一集流器和/或所述第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第二種隔片，且一所述第二種隔片與一所述第一種隔片相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的所述第一種隔片與所述第二種隔片位于同一高度，并分別位于所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)，且所述第二種隔片上開設(shè)有可供冷媒流通的至少一個(gè)通孔。
[0007]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，第一集流器和/或第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第二種隔片，且第一集流器的腔體、多個(gè)扁管和第二集流器的腔體連通，構(gòu)成冷媒通道，即第二種隔片位于冷媒通道內(nèi)，當(dāng)平行流換熱器用作冷凝器時(shí)，空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，氣態(tài)冷媒從冷媒通道的上端口進(jìn)入，然后沿冷媒通道流動(dòng)，冷媒在流動(dòng)過程中進(jìn)行換熱、相變，變成干度減小的氣液混合的冷媒，由于第二隔片上通孔的截面積小于第一集流器和/或第二集流器的腔體的截面積，因此，當(dāng)冷媒流經(jīng)第二隔片的通孔時(shí)，由于通道的截面積減小，造成冷媒的流速加快，形成噴射效果，氣液混合的冷媒在噴射過程中重新混合，減弱了氣液分離的程度，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)冷媒的均勻分流；空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒的流向與上述制冷運(yùn)行時(shí)的流向相反，氣液兩相的冷媒從冷媒通道的下端口進(jìn)入，然后沿冷媒通道流動(dòng)，冷媒在流動(dòng)過程中進(jìn)行換熱、相變，變成干度增大的氣液混合的冷媒，當(dāng)冷媒流經(jīng)第二隔片的通孔時(shí)，由于通道的截面積減小，造成冷媒的流速加快，造成噴射效果，氣液混合的冷媒在噴射過程中重新混合，減弱了氣液分離的程度，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)冷媒的均勻分流。
[0008]此外，冷媒流經(jīng)第二種隔片的通孔時(shí)，流速加快，這樣制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒噴射后可到達(dá)冷媒通道的上壁處，使得臨近冷媒通道上壁處的扁管內(nèi)冷媒的流速與臨近冷媒通道下壁處的扁管內(nèi)冷媒的流速差別小，進(jìn)一步有利于實(shí)現(xiàn)不同扁管內(nèi)冷媒的均勻分流。同樣地，制冷運(yùn)行時(shí)，噴射有利于減小冷媒通道內(nèi)上下層冷媒的流速差，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)不同扁管內(nèi)冷媒的均勻分流。
[0009]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的平行流換熱器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)交替設(shè)有第一種隔片，并將所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)的腔體均分隔成多個(gè)腔室，且任意兩所述第一種隔片位于不同的高度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器和/或所述第二集流器內(nèi)，所述第二種隔片和位于其上方、并與其相鄰的所述第一種隔片之間的所述扁管的數(shù)量不小于8。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器和所述第二集流器中，一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第一種隔片的數(shù)量與另一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第二種隔片的數(shù)量相同，且所述第一種隔片和所述第二種隔片一一對(duì)應(yīng)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片，且從所述冷媒通道的上端口向所述冷媒通道的下端口，所述第二種隔片的所述通孔的截面積逐漸減小。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片，且多個(gè)所述第二種隔片上開設(shè)的通孔的截面積相同。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，沿從上到下的方向，所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)，交替設(shè)置的相鄰兩所述第一種隔片之間的所述扁管的數(shù)量逐漸減少或者數(shù)量相同。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一集流器與多個(gè)所述扁管的左端相連通，所述第二集流器與多個(gè)所述扁管的右端相連通，所述冷媒通道的上端口和下端口分別開設(shè)在所述第一集流器的上端和下端。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述平行流換熱器為冷凝器。
[0018]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括有上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例所述的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例所述的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例所述的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0026]I平行流換熱器，10扁管，11第一集流器，12第二集流器，13液體進(jìn)出管，14氣體進(jìn)出管，15第一種隔片，16第二種隔片，160通孔，17翅片，180?187腔室

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0029]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的平行流換熱器和空調(diào)器。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種平行流換熱器平行流換熱器1，包括:多個(gè)水平設(shè)置的扁管10、豎向設(shè)置并與多個(gè)所述扁管10的一端相連通的第一集流器11、豎向設(shè)置并與多個(gè)所述扁管10的另一端相連通的第二集流器12、液體進(jìn)出管13和氣體進(jìn)出管14。
[0031]其中，所述第一集流器11和/或所述第二集流器12的腔體內(nèi)設(shè)有第一種隔片15，將所述第一集流器11和/或所述第二集流器12內(nèi)的腔體分隔成多個(gè)腔室，所述第一集流器11的腔體、多個(gè)所述扁管10和所述第二集流器12的腔體連通，構(gòu)成冷媒通道，所述液體進(jìn)出管13與所述冷媒通道的下端口相連通，所述氣體進(jìn)出管14與所述冷媒通道的上端口相連通；
[0032]所述第一集流器11和/或所述第二集流器12的腔體內(nèi)設(shè)有第二種隔片16，且一所述第二種隔片16與一所述第一種隔片15相對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的所述第一種隔片15與所述第二種隔片16位于同一高度，并分別位于所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)，所述第二種隔片16上開設(shè)有可供冷媒流通的至少一個(gè)通孔160 (如圖2所示)。
[0033]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，第一集流器和/或第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第二種隔片，且第一集流器的腔體、多個(gè)扁管和第二集流器的腔體連通，構(gòu)成冷媒通道，即第二種隔片位于冷媒通道內(nèi)，當(dāng)平行流換熱器用作冷凝器時(shí)，空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，氣態(tài)冷媒從冷媒通道的上端口進(jìn)入，然后沿冷媒通道流動(dòng)，冷媒在流動(dòng)過程中進(jìn)行換熱、相變，變成干度減小的氣液混合的冷媒，由于第二隔片上通孔的截面積小于第一集流器和/或第二集流器的腔體的截面積，因此，當(dāng)冷媒流經(jīng)第二隔片的通孔時(shí)，由于通道的截面積減小，造成冷媒的流速加快，形成噴射效果，氣液混合的冷媒在噴射過程中重新混合，減弱了氣液分離的程度，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)冷媒的均勻分流；空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒的流向與上述制冷運(yùn)行時(shí)的流向相反，氣液兩相的冷媒從冷媒通道的下端口進(jìn)入，然后沿冷媒通道流動(dòng)，冷媒在流動(dòng)過程中進(jìn)行換熱、相變，變成干度增大的氣液混合的冷媒，當(dāng)冷媒流經(jīng)第二隔片的通孔時(shí)，由于通道的截面積減小，造成冷媒的流速加快，造成噴射效果，氣液混合的冷媒在噴射過程中重新混合，減弱了氣液分離的程度，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)冷媒的均勻分流。
[0034]此外，冷媒流經(jīng)第二種隔片的通孔時(shí)，流速加快，這樣制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒噴射后可到達(dá)冷媒通道的上壁處，使得臨近冷媒通道上壁處的扁管內(nèi)冷媒的流速與臨近冷媒通道下壁處的扁管內(nèi)冷媒的流速差別小，進(jìn)一步有利于實(shí)現(xiàn)不同扁管內(nèi)冷媒的均勻分流。同樣地，制冷運(yùn)行時(shí)，噴射有利于減小冷媒通道內(nèi)上下層冷媒的流速差，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)不同扁管內(nèi)冷媒的均勻分流。
[0035]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)交替設(shè)有第一種隔片15，并將所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)的腔體均分隔成多個(gè)腔室，且任意兩所述第一種隔片15位于不同的高度；
[0036]且所述第一集流器11和所述第二集流器12中，一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第一種隔片15的數(shù)量與另一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第二種隔片16的數(shù)量相同，且所述第一種隔片15和所述第二種隔片16 對(duì)應(yīng)。
[0037]如圖1所示，冷媒在制冷運(yùn)行時(shí)，沿圖1中箭頭所示的方向流動(dòng)(此時(shí)平行流換熱器用作冷凝器)，依次流經(jīng)腔室180?187，冷媒每次換向時(shí)，均會(huì)通過第二種隔片16的通孔160，形成噴射效果，有利于氣液兩相的冷媒在噴射過程中重新混合，減弱了冷媒氣液分層造成的冷媒分流不均的現(xiàn)象，提高了平行流換熱器I的換熱效果；且噴射提高了冷媒的流速，使得腔室的上部和下部的冷媒的流速趨于相同，避免了冷媒流速不同造成的分流不均。制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒的流向與箭頭所示的方向相反，在此不再贅述。
[0038]在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)交替設(shè)有第一種隔片15，并將所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)的腔體均分隔成多個(gè)腔室，且任意兩所述第一種隔片15位于不同的高度；
[0039]且所述第一集流器11和/或所述第二集流器12內(nèi)，所述第二種隔片16和位于其上方、并與其相鄰的所述第一種隔片15之間的所述扁管10的數(shù)量不小于8，換言之，當(dāng)所述第二種隔片16和位于其上方、并與其相鄰的所述第一種隔片15之間的所述扁管10的數(shù)量小于8時(shí)，該第二種隔片16可以省去。
[0040]圖3所示的示例與圖1所示的示例的區(qū)別點(diǎn)在于，圖3中的平行流換熱器I省去了圖1中右下側(cè)的第二種隔片16，由于圖1中右下側(cè)的第二種隔片16與其上方的第一種隔片15之間的扁管的數(shù)量小于8，即腔室185所對(duì)應(yīng)的扁管10的數(shù)量小于8，制熱運(yùn)行時(shí)(冷媒的流向與圖1中箭頭所示的方向相反)，即便不存在第二種隔片16帶來的噴射效果，冷媒也可以很容易地到腔室185所對(duì)應(yīng)的所有扁管10中，因此，圖3中省去了圖1中右下側(cè)的第二種隔片16，在改善氣液兩相冷媒分布的均勻性、提高平行流換熱器的換熱效率的同時(shí)，使得平行流換熱器的制作方便，節(jié)省了成本，提高了加工效率。圖3中箭頭所示的方向?yàn)槠叫辛鲹Q熱器用作冷凝器且在制冷工況下的冷媒的流向。
[0041]圖4所示的示例與圖1所示的示例的區(qū)別點(diǎn)在于，圖4中的平行流換熱器I不僅省去了圖1中右下側(cè)的第二種隔片16，還省去了左側(cè)第一集流器11內(nèi)的第二種隔片16，由于圖1中右下側(cè)的第二種隔片16與其上方的第一種隔片15之間的扁管的數(shù)量小于8,左側(cè)第一集流器11內(nèi)的第二種隔片16與其上方的第一種隔片15之間的扁管的數(shù)量小于8,即腔室185和183所對(duì)應(yīng)的扁管10的數(shù)量均小于8，制熱運(yùn)行時(shí)(冷媒的流向與圖1中箭頭所示的方向相反)，即便不存在第二種隔片16帶來的噴射效果，冷媒也可以很容易地到達(dá)腔室185和183所對(duì)應(yīng)的所有扁管10中，因此，圖4中省去了圖1中右下側(cè)的第二種隔片16和左側(cè)的第二種隔片16，在改善氣液兩相冷媒分布的均勻性、提高平行流換熱器的換熱效率的同時(shí)，使得平行流換熱器的制作更加簡單方便，節(jié)省了成本，提高了加工效率。圖4中箭頭所示的方向?yàn)槠叫辛鲹Q熱器用作冷凝器且在制冷工況下的冷媒的流向。
[0042]圖1所示的示例中的平行流換熱器1，可以看作是在平行流換熱器I的第一集流器11和第二集流器12內(nèi)均設(shè)置多個(gè)隔片，且第一集流器11和第二集流器12內(nèi)隔片的數(shù)量相同，并一一對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的隔片位于同一水平面內(nèi)，不對(duì)應(yīng)的隔片位于不同的水平面內(nèi)，然后，從上往下，對(duì)于第一集流器11內(nèi)的隔片，奇數(shù)個(gè)不打孔(即第一種隔片15)，偶數(shù)個(gè)隔片打孔(即第二種隔片16)，對(duì)于第二集流器12內(nèi)的隔片，奇數(shù)個(gè)隔片打孔(即第二種隔片16)，偶數(shù)個(gè)隔不打孔(即第一種隔片15)，這樣，兩個(gè)集流器內(nèi)，第一種隔片15和第二種隔片16—一對(duì)應(yīng)。其中，第二種隔片16上打的通孔(圓形孔)的直徑可以一樣大，也可以沿著圖1中箭頭所示的方向逐漸增大，且從上向下，隔片分隔成的腔室逐漸減小，腔室所對(duì)應(yīng)的扁管的數(shù)量逐漸減少。
[0043]優(yōu)選地，在第一集流器11或第二集流器12內(nèi)，當(dāng)?shù)诙N隔片16和其上方相鄰的第一種隔片15之間的扁管10數(shù)量小于8時(shí)，取消第二種隔片16，保留第一種隔片15，即由圖1所示的平行流換熱器得到了圖3和圖4所示的平行流換熱器。
[0044]需要說明的是，上述的第二種隔片16和位于其上方、并與其相鄰的第一種隔片15之間的扁管10的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，并不限于上述的不小于8。
[0045]在本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片16，且從所述冷媒通道的上端口向所述冷媒通道的下端口，所述第二種隔片16的所述通孔160的截面積逐漸增大。
[0046]進(jìn)一步，沿從上到下的方向，所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)，交替設(shè)置的相鄰兩所述第一種隔片15之間的所述扁管10的數(shù)量逐漸減少。
[0047]如圖1所示，從上到下，第一集流器11內(nèi)，腔室180、183、184和187所對(duì)應(yīng)的扁管10的數(shù)量逐漸減少，相應(yīng)地，第二集流器12內(nèi)，腔室181、182、185和186所對(duì)應(yīng)的扁管10的數(shù)量逐漸減少，即靠近液體進(jìn)出口端的腔體所對(duì)應(yīng)的扁管的數(shù)量少(靠近液體進(jìn)出口端的冷媒通道的截面積小)，靠近氣體進(jìn)出口端的腔體所對(duì)應(yīng)的扁管的數(shù)量大(靠近氣體進(jìn)出口端的冷媒通道的截面積大)，由于同等質(zhì)量的液態(tài)冷媒相較于氣態(tài)冷媒的體積小，靠近液體進(jìn)出口端的冷媒通道的截面積較靠近氣體進(jìn)出口端的冷媒通道的截面積小，能夠很好地適應(yīng)冷媒在平行流換熱器內(nèi)相變?cè)斐傻捏w積變化；同時(shí)第二集流器12內(nèi)位于上方的第二種隔片16、第一集流器11內(nèi)的第二種隔片16和第二集流器12內(nèi)位于下方的第二種隔片16上通孔的截面積逐漸增大，即腔室所對(duì)應(yīng)的扁管的數(shù)量越多，其對(duì)應(yīng)的第二種隔片的通孔的截面積越小，這樣冷媒流經(jīng)第二種隔片的通孔時(shí)的噴射效果越劇烈，噴射的路徑相對(duì)較長，冷媒能夠噴射進(jìn)入腔室內(nèi)的所有扁管內(nèi)，保證了冷媒分配的均勻性。
[0048]在本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片16，且多個(gè)所述第二種隔片16上開設(shè)的通孔160的截面積相同。
[0049]所述第一集流器11和所述第二集流器12內(nèi)，沿從上到下的方向，交替設(shè)置的相鄰兩所述第一種隔片15之間的所述扁管10的數(shù)量相同，即腔室180?187所對(duì)應(yīng)的扁管10的數(shù)量均相同，由于第二種隔片16上通孔160的截面積相同，這樣冷媒通過通孔160后的噴射路徑的長度相同，可以到達(dá)腔室180?187所對(duì)應(yīng)的所有扁管10內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)冷媒的均勻分流，且使得平行流換熱器I的制作方便，第二種隔片16的通用性好。
[0050]本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例所提供的平行流換熱器，與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，從所述冷媒通道的上端口向所述冷媒通道的下端口，所述第二種隔片16的所述通孔160的截面積也可以逐漸減小，即靠近液體進(jìn)出口端的第二種隔片16的通孔160的截面積小，靠近氣體進(jìn)出口端的第二種隔片16的通孔160的截面積大，能夠很好地適應(yīng)冷媒在平行流換熱器內(nèi)相變?cè)斐傻捏w積變化。此外，冷媒向上流動(dòng)的過程中，由于重力的作用，冷媒的流速減小，通孔的截面積逐漸減小，通孔造成的噴射效果增強(qiáng)，提高了冷媒的流速，使得冷媒在整個(gè)平行流換熱器內(nèi)流速趨于一致，有利于平行流換熱器的上下?lián)Q熱效率一致；冷媒向下流動(dòng)的過程中，由于重力的作用，冷媒的流速會(huì)增加，而通孔的截面積增大造成噴射效果減弱，對(duì)冷媒流速的提高減小，同樣有利于實(shí)現(xiàn)平行流換熱器內(nèi)上部和下部的冷媒流速趨于一致，提高了平行流換熱器的換熱效率。
[0051]在圖1所示的示例中，所述第一集流器11與多個(gè)所述扁管10的左端相連通，所述第二集流器12與多個(gè)所述扁管10的右端相連通，所述冷媒通道的上端口和下端口分別開設(shè)在所述第一集流器11的上端和下端。
[0052]進(jìn)一步，所述第一集流器11和所述第二集流器12為集流管。
[0053]本實(shí)用新型的上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器I為冷凝器。當(dāng)然，還可以將本實(shí)用新型的上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器I用作蒸發(fā)器。
[0054]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括有上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器I，并具有上述實(shí)施例所述平行流換熱器I的全部有益效果。
[0055]下面結(jié)合附圖，就本實(shí)用新型提供的平行流換熱器的工作原理以及工作過程進(jìn)行說明。
[0056]如圖1所示，氣體進(jìn)出管14和液體進(jìn)出管13均固定在第一集流器11上，氣體進(jìn)出管14、液體進(jìn)出管13與第一集流器11可以焊接固定，或者氣體進(jìn)出管14、液體進(jìn)出管13與第一集流器11 一體成型。氣體進(jìn)出管14連通第一集流器11上部的腔室180，液體進(jìn)出管13連通第一集流器11下部的腔室187。將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流換熱器I用作冷暖空調(diào)器的冷凝器，在空調(diào)制冷運(yùn)行時(shí)，氣體進(jìn)出管14可為輸入管，液體進(jìn)出管13可為輸出管。在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)，氣體進(jìn)出管14可為輸出管，液體進(jìn)出管13可為輸入管。
[0057]具體地，當(dāng)空調(diào)器處于制冷運(yùn)行時(shí)，氣態(tài)冷媒通過氣體進(jìn)出管14進(jìn)入第一集流器11上部的腔室180內(nèi)，在由扁管10和翅片17組成的第一換熱部分中冷凝換熱，再進(jìn)入第二集流器12上部的腔室181內(nèi)，然后通過第二集流器12里的第二種隔片16的通孔160進(jìn)入第二集流器12的腔室182，冷媒繼續(xù)在由扁管10和翅片17組成的第二換熱部分中冷凝換熱，變成干度更小的氣液狀態(tài)進(jìn)入第一集流器11的腔室183，然后通過第一集流器11里的第二種隔片16的通孔160進(jìn)入第一集流器11的腔室184，冷媒繼續(xù)在由扁管10和翅片17組成的第三換熱部分中繼續(xù)冷凝換熱，變成干度更小的氣液狀態(tài)進(jìn)入第二集流器12的腔室185，然后通過第二集流器12里的第二種隔片16的通孔160進(jìn)入第二集流器12下部的腔室186內(nèi)，冷媒繼續(xù)在由扁管10和翅片17組成的第四換熱部分中冷凝換熱，完全冷卻成液態(tài)冷媒，并進(jìn)入第一集流器11下部的腔室187內(nèi)，最后從液體進(jìn)出管13進(jìn)入到空調(diào)器的節(jié)流部件。冷媒的流向如圖1中箭頭所示的方向。
[0058]當(dāng)空調(diào)器處于制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒流動(dòng)方向與上述制冷運(yùn)行時(shí)相反。氣液兩相的冷媒從液體進(jìn)出管13進(jìn)入第一集流器11下部的腔室187內(nèi)，在扁管10和翅片17組成的第四換熱部分中蒸發(fā)換熱后進(jìn)入第二集流器12下部的腔室186內(nèi)，然后通過第二集流器12里的第二種隔片16的通孔160向上噴射輸送冷媒，氣液兩相的冷媒在通孔160的作用下重新混合加速向上噴射，進(jìn)入到第二集流器12的腔室185內(nèi)，然后在扁管10和翅片17組成的第三換熱部分中蒸發(fā)換熱后進(jìn)入第一集流器11的腔室184內(nèi)，然后通過第一集流器11里的第二種隔片16的通孔160向上噴射輸送冷媒，在通孔160的作用下，氣液兩相的冷媒重新混合加速向上噴射，進(jìn)入到第一集流器11的腔室183內(nèi)，然后在扁管10和翅片17組成的第二換熱部分中蒸發(fā)換熱后進(jìn)入第二集流器12的腔室182內(nèi)，然后通過第二集流器12里的第二種隔片16的通孔160向上噴射輸送冷媒，在通孔160的作用下，冷媒的作用下重新混合加速向上噴射，進(jìn)入到第二集流器12上部的腔室181內(nèi)，然后在扁管10和翅片17組成的第一換熱部分中蒸發(fā)換熱后進(jìn)入第一集流器11上部的腔室180，最后通過氣體進(jìn)出管14流出平行流換熱器。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流換熱器，通過合理設(shè)置平行流換熱器上各腔室所對(duì)應(yīng)的扁管數(shù)量以及第二種隔片的設(shè)置位置和其上通孔的截面積，使得冷媒在每個(gè)扁管里能夠較為均勻的分配，改善了空調(diào)器處于制熱或制冷狀態(tài)時(shí)冷媒的氣液分離現(xiàn)象，使得冷媒可以較均勻地輸送到各扁管內(nèi)，改善了冷媒由于重力影響無法均勻輸送到扁管內(nèi)的問題，從而改善了平行流換熱器的整體換熱效率。
[0060]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0061]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0062]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平行流換熱器，其特征在于，包括: 多個(gè)水平設(shè)置的扁管； 豎向設(shè)置的第一集流器，與多個(gè)所述扁管的一端相連通； 豎向設(shè)置的第二集流器，與多個(gè)所述扁管的另一端相連通； 液體進(jìn)出管；和 氣體進(jìn)出管； 所述第一集流器和/或所述第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第一種隔片，將所述第一集流器和/或所述第二集流器內(nèi)的腔體分隔成多個(gè)腔室，所述第一集流器的腔體、多個(gè)所述扁管和所述第二集流器的腔體連通，構(gòu)成冷媒通道，所述液體進(jìn)出管與所述冷媒通道的下端口相連通，所述氣體進(jìn)出管與所述冷媒通道的上端口相連通； 所述第一集流器和/或所述第二集流器的腔體內(nèi)設(shè)有第二種隔片，且一所述第二種隔片與一所述第一種隔片相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的所述第一種隔片與所述第二種隔片位于同一高度，并分別位于所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)，且所述第二種隔片上開設(shè)有可供冷媒流通的至少一個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)交替設(shè)有第一種隔片，并將所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)的腔體均分隔成多個(gè)腔室，且任意兩所述第一種隔片位于不同的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器和/或所述第二集流器內(nèi)，所述第二種隔片和位于其上方、并與其相鄰的所述第一種隔片之間的所述扁管的數(shù)量不小于8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器和所述第二集流器中，一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第一種隔片的數(shù)量與另一個(gè)內(nèi)設(shè)有的所述第二種隔片的數(shù)量相同，且所述第一種隔片和所述第二種隔片一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片，且從所述冷媒通道的上端口向所述冷媒通道的下端口，所述第二種隔片的所述通孔的截面積逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)共設(shè)有多個(gè)所述第二種隔片，且多個(gè)所述第二種隔片上開設(shè)的通孔的截面積相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 沿從上到下的方向，所述第一集流器和所述第二集流器內(nèi)，交替設(shè)置的相鄰兩所述第一種隔片之間的所述扁管的數(shù)量逐漸減少或者數(shù)量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一集流器與多個(gè)所述扁管的左端相連通，所述第二集流器與多個(gè)所述扁管的右端相連通，所述冷媒通道的上端口和下端口分別開設(shè)在所述第一集流器的上端和下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述平行流換熱器為冷凝器。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括有權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK204100650SQ201420488249
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】徐龍貴, 吳廣平, 蔣金龍, 羅羽釗 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司