平行流換熱器和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種平行流換熱器和包括該平行流換熱器的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]平行流換熱器主要由具有多個(gè)微通道的扁管、夾在扁管間的翅片、集流管、以及供冷媒進(jìn)出的輸入管和輸出管組成，幾乎全部都由鋁質(zhì)材料組成，具有換熱效率高、成本低廉、制作工序簡單等優(yōu)點(diǎn)，因而在空調(diào)領(lǐng)域得到越來越多的重視和應(yīng)用。目前平行流換熱器的應(yīng)用已經(jīng)由單冷機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向冷暖機(jī)系統(tǒng)，當(dāng)平行流換熱器作為蒸發(fā)器時(shí)，由于冷媒的壓力比起冷凝時(shí)要低很多，因此冷媒在集流管內(nèi)產(chǎn)生氣液分層，由于液體的密度比氣體大，因此集液管的下部液體多，上部液體少，從而導(dǎo)致在各個(gè)扁管內(nèi)的冷媒的分配不均，影響換熱效果。
[0003]現(xiàn)有平行流多孔微通道換熱器，集流管上通常只焊接一個(gè)冷媒輸入管，靠近冷媒輸入管的扁管稱為近端扁管，遠(yuǎn)離冷媒輸入管的扁管稱為遠(yuǎn)端扁管。由于冷媒進(jìn)入集流管后，在集流管內(nèi)部會受到扁管的干擾，沿程易出現(xiàn)漩渦，流動(dòng)阻力非常大，冷媒的不均勻流動(dòng)，使得遠(yuǎn)端扁管的冷媒流通量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于近端扁管的冷媒流通量，部分扁管換熱比較充分，部分扁管換熱不足，因此如何降低平行流換熱器的集流管沿程阻力的損失，并使冷媒分配均勻進(jìn)每根扁管，充分利用所有扁管換熱，提高平行流換熱器的換熱性能，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員目前所要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的目的在于，提供一種平行流換熱器，其冷媒分配均勻，換熱效果好。
[0006]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的目的在于，提供一種具有上述平行流換熱器的空調(diào)器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種平行流換熱器，包括:多個(gè)平行流換熱單元和導(dǎo)管，每一所述平行流換熱單元均包括:兩個(gè)兩端封閉的集流管和多個(gè)并排設(shè)置的扁管，多個(gè)所述扁管的兩端分別與兩所述集流管相連通，多個(gè)所述平行流換熱單元依次連通，組成冷媒流路，且位于所述冷媒流路的一端口處的所述集流管上開設(shè)有連通孔，位于所述冷媒流路的另一端口處的所述集流管一端的端壁上開設(shè)有過孔；所述導(dǎo)管一端穿過所述過孔，并伸入所述集流管內(nèi)，且伸入所述集流管內(nèi)的所述導(dǎo)管上開設(shè)有通孔。
[0008]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，平行流換熱器包括多個(gè)平行流換熱單元和導(dǎo)管，每個(gè)平行流換熱單元均包括多個(gè)扁管，多個(gè)扁管的兩端分別與兩個(gè)集流管相連通，多個(gè)平行流換熱單元依次連通，組成冷媒流路。位于冷媒流路的一端口處的集流管上開設(shè)有連通孔，該連通孔可與外接的分流毛細(xì)管相連，通過集流管上的連通孔，實(shí)現(xiàn)集流管與分流毛細(xì)管的連通；位于冷媒流路的另一端口處的集流管一端的端壁上開設(shè)有過孔，其中，過孔用于連接導(dǎo)管，導(dǎo)管穿過過孔并伸入集流管內(nèi)，伸入集流管內(nèi)的導(dǎo)管上設(shè)有通孔，通過導(dǎo)管上的通孔，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管與集流管的連通。
[0009]本實(shí)用新型提供的平行流換熱器，一端通過外接的分流毛細(xì)管調(diào)節(jié)扁管內(nèi)冷媒的流量，另一端通過內(nèi)接導(dǎo)管，調(diào)節(jié)扁管內(nèi)冷媒的流量，使得冷媒能夠均勻流入平行流換熱器的扁管內(nèi)，使平行流換熱器的每個(gè)扁管充分換熱，提高了平行流換熱器的換熱性能，進(jìn)而提高了空調(diào)器的工作效率。
[0010]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的平行流換熱器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，伸入所述集流管內(nèi)的所述導(dǎo)管上開設(shè)有多個(gè)所述通孔，優(yōu)選地，多個(gè)所述通孔沿所述導(dǎo)管的長度方向等間隔設(shè)置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述通孔為圓孔，且所述圓孔的孔徑為3mm-5mm。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)管的一端的端口處設(shè)有密封板。
[0014]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，伸入集流管內(nèi)的導(dǎo)管上開設(shè)有多個(gè)通孔，且導(dǎo)管的端口處設(shè)置有密封板，使從導(dǎo)管通入的冷媒只能從多個(gè)通孔中流入集流管，且導(dǎo)管上的多個(gè)通孔沿導(dǎo)管的長度方向等間隔設(shè)置，使冷媒通過多個(gè)通孔均勻地流入集流管中，進(jìn)而使冷媒在平行流換熱單元中的多個(gè)扁管中均勻分布，提高了平行流換熱器的換熱效率，提升了空調(diào)器的性能。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，位于所述冷媒流路的另一端口處的所述集流管內(nèi)設(shè)有支撐板，所述導(dǎo)管支撐在所述支撐板上。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，沿所述集流管的長度方向，所述集流管內(nèi)設(shè)有多個(gè)所述支撐板。
[0017]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，沿集流管內(nèi)設(shè)置有沿著集流管的長度方向上排列的多個(gè)支撐板，支撐板可防止導(dǎo)管在集流管內(nèi)晃動(dòng)或震動(dòng)，產(chǎn)生噪音，多個(gè)支撐板將導(dǎo)管的外壁與集流管的內(nèi)壁隔開，使導(dǎo)管的外壁與集流管的內(nèi)壁之間留有空隙，可避免導(dǎo)管上的通孔被堵塞。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，位于所述冷媒流路的一端口處的所述集流管上開設(shè)有多個(gè)所述連通孔，優(yōu)選地，多個(gè)所述連通孔沿所述集流管的長度方向等間隔設(shè)置。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，位于所述冷媒流路的一端口處的所述集流管內(nèi)設(shè)有隔板，并沿所述集流管的長度方向，將所述集流管內(nèi)的空腔分隔成多個(gè)隔腔，每一所述隔腔的腔壁上均開設(shè)有至少一個(gè)所述連通孔。
[0020]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，冷媒流路的一端口處的集流管內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿集流管的長度方向等間隔排列的隔板，這些隔板將集流管的空腔分隔成多個(gè)隔腔，每一個(gè)隔腔的腔壁上均開設(shè)有至少一個(gè)連通孔，且連通孔可與外接的分流毛細(xì)管相連，使得每一隔腔均可與分流毛細(xì)管連通；連通孔沿集流管的長度方向等間隔設(shè)置，使得分流毛細(xì)管內(nèi)的冷媒能夠均勻地流入集流管內(nèi)，進(jìn)而能夠均勻地流入與集流管連通的扁管內(nèi)，有利于冷媒在扁管內(nèi)的均勻分流，提高了平行流換熱器的換熱效率，提升了空調(diào)器的性能。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述平行流換熱器還包括:翅片，所述翅片設(shè)置在所述平行流換熱單元的相鄰所述扁管之間。
[0022]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，翅片設(shè)置在平行流換熱單元的相鄰扁管之間，增加了扁管的換熱面積，提升了平行流換熱器的散熱效率。
[0023]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器，并具有上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器的全部有益效果。
[0024]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0025]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的平行流換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3和圖4是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3中箭頭所示的方向?yàn)榭照{(diào)器在制冷時(shí)冷媒的流動(dòng)方向，圖4中箭頭所示的方向?yàn)榭照{(diào)器在制熱時(shí)冷媒的流動(dòng)方向；
[0029]圖5是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的平行流換熱器中的導(dǎo)管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的平行流換熱器中的第一集流管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0033]I扁管，2外接管，3導(dǎo)管，4通孔，5支撐座，6翅片，7第一集流管，8第二集流管，9第三集流管，10第四集流管，11隔腔，12隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0036]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的平行流換熱器和空調(diào)器。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種平行流換熱器，包括:多個(gè)平行流換熱單元和導(dǎo)管3，每一所述平行流換熱單元均包括:兩個(gè)兩端封閉的集流管和多個(gè)并排設(shè)置的扁管1，多個(gè)所述扁管I的兩端分別與兩所述集流管相連通，多個(gè)所述平行流換熱單元依次連通，組成冷媒流路，且位于所述冷媒流路的一端口處的所述集流管上開設(shè)有連通孔，位于所述冷媒流路的另一端口處的所述集流管一端的端壁上開設(shè)有過孔；所述導(dǎo)管3 —端穿過所述過孔，并伸入所述集流管內(nèi)，且如圖6所示，伸入所述集流管內(nèi)的所述導(dǎo)管3上開設(shè)有通孔4。
[0038]如圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，平行流換熱器包括兩個(gè)平行流換熱單元和導(dǎo)管3，每個(gè)平行流換熱單元均包括多個(gè)扁管I和兩個(gè)集流管，其中，一平行流換熱單元中的多個(gè)扁管I的兩端分別與第一集流管7和第三集流管9相連通，另一平行流換熱單元中的多個(gè)扁管I的兩端分別與第二集流管8和第四集流管10相連通，且第三集流管9和第四集流管10連通，第一集流管7和第二集流管8分別固定在支撐座5上，使得兩平行流換熱單元依次連通，組成冷媒流路。位于冷媒流路的一端口處的第一集流管7上開設(shè)有連通孔，連通孔上設(shè)置有外接管2，該連通孔通過外接管2可與分流毛細(xì)管相連，通過第一集流管7上的連通孔，實(shí)現(xiàn)第一集流管與分流毛細(xì)管的連通。位于冷媒流路的另一端口處的第二集流管8 —端的端壁上開設(shè)有過孔，其中，過孔用于連接導(dǎo)管3，導(dǎo)管3穿過過孔并伸入第二集流管8內(nèi)，伸入第二集流管8內(nèi)的導(dǎo)管3上設(shè)有通孔4，導(dǎo)管3伸入第二集流管8內(nèi)，通過導(dǎo)管3上的通孔4，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管3與第二集流管8的連通，進(jìn)