速凍柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種速凍柜，所述速凍柜包括：保溫箱體，呈矩形塊狀，包括一塊頂板和一塊底板，以及固定連接于所述頂板和底板之間的四塊側(cè)板，所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，所述四塊側(cè)板包括一個前板，所述前板開設(shè)有柜門，所述柜門的底端端面與所述底板內(nèi)壁齊平；制冷組件，包括依次管道連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機和冷凝器均固定于保溫箱體外，所述節(jié)流閥和蒸發(fā)器固定于保溫箱體內(nèi)。通過所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，使得所述速凍柜保溫效果良好，而且耗能低。
【專利說明】速凍柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍柜。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)型的站立式速凍柜一般底部不設(shè)保溫，用于防止貨物進入柜體時途經(jīng)門檻而傾倒，沒有保溫底板的速凍柜冷損很大，機組不得不消耗過多的功率負(fù)載底部的冷損，速凍柜由于其內(nèi)部溫度低，柜體下方及地面溫度低于空氣露點溫度，其周邊全是水，易造成環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供保溫效果好且耗能低的速凍柜。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種速凍柜，其中，所述速凍柜包括:
[0005]保溫箱體，呈矩形塊狀，包括一塊頂板和一塊底板，以及固定連接于所述頂板和底板之間的四塊側(cè)板，所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，所述四塊側(cè)板包括一個前板，所述前板開設(shè)有柜門，所述柜門的底端端面與所述底板內(nèi)壁齊平；
[0006]制冷組件，包括依次管道連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機和冷凝器均固定于保溫箱體外，所述節(jié)流閥和蒸發(fā)器固定于保溫箱體內(nèi)。
[0007]其中，所述保溫箱體還包括升降平臺，所述升降平臺滑動連接于所述前板外壁，當(dāng)所述升降平臺滑動至預(yù)設(shè)位置時，所述升降平臺臺面于所述底板內(nèi)壁齊平。
[0008]其中，所述頂板、底板和側(cè)板均為金屬板件。
[0009]其中，所述側(cè)板還包括后板，所述后板相對所述前板設(shè)置，所述蒸發(fā)器固定于所述后板的內(nèi)壁上，所述節(jié)流閥固定于所述蒸發(fā)器靠近所述底板一側(cè)。
[0010]其中，所述制冷組件還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇收容于所述保溫箱體內(nèi)，固定于所述蒸發(fā)器遠(yuǎn)離后板一側(cè)，用于將保溫箱體內(nèi)熱量傳遞至所述蒸發(fā)器周圍。
[0011]其中，所述速凍柜還包括控制器，所述控制器電連接所述制冷組件，用于控制所述制冷組件工作，以調(diào)節(jié)所述保溫箱體內(nèi)溫度。
[0012]其中，所述速凍柜還包括鏈條傳動機構(gòu)和電機，所述鏈條傳動機構(gòu)安裝于所述升降平臺和所述保溫箱體之間，所述電機驅(qū)動所述鏈條傳統(tǒng)機構(gòu)運動。
[0013]其中，所述保溫箱體設(shè)有平衡窗，所述平衡窗用于平衡所述保溫箱體內(nèi)的氣壓。
[0014]本實用新型提供的速凍柜通過所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，使得所述速凍柜保溫效果良好，而且耗能低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的構(gòu)造特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實用新型提供的速凍柜的示意圖；
[0017]圖2是圖1的速凍柜沿I1-1I的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0019]請參閱圖1，本實用新型提供的一種速凍柜100。所述速凍柜100包括:
[0020]保溫箱體10，呈矩形塊狀，包括一塊頂板11和一塊底板12，以及固定連接于所述頂板11和底板12之間的四塊側(cè)板13。所述頂板11、底板12和側(cè)板13的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層101，所述保溫層101的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)。所述四塊側(cè)板13包括一個前板131，所述前板131開設(shè)有柜門13a，所述柜門13a的底端端面與所述底板12內(nèi)壁齊平。
[0021]制冷組件20，包括依次管道連接的壓縮機21、冷凝器22、節(jié)流閥23和蒸發(fā)器24，所述壓縮機21和冷凝器22均固定于保溫箱體10外，所述節(jié)流閥23和蒸發(fā)器24固定于保溫箱體10內(nèi)。
[0022]通過所述頂板11、底板12和側(cè)板13的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層101，所述保溫層101的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，使得所述速凍柜100保溫效果良好，而且耗能低。
[0023]具體的，所述保溫箱體10通常用于運輸車上保存貨物，所述保溫箱體10內(nèi)用于儲存各種需要在零下攝氏度保存的物品。所述頂板11、底板12和側(cè)板13均為矩形板件，增大了所述保溫箱體10的容置空間。所述頂板11、底板12和側(cè)板13均為金屬板件，使得所述保溫箱體10結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗震，耐擠壓。本實施方式中，所述頂板11、底板12和側(cè)板13的內(nèi)壁設(shè)置保溫層101，所述保溫層101的材質(zhì)采用硅膠。從而解決了所述頂板11、底板12和側(cè)板13為金屬板，所述頂板11、底板12和側(cè)板13導(dǎo)熱快的問題，避免了所述保溫箱體10外部的水蒸氣在所述頂板11、底板12和側(cè)板13外形成凝露，使得所述保溫箱體10的導(dǎo)熱慢，不易將外部熱量傳入所述保溫箱體10內(nèi)。同時，在所述底板12上設(shè)置所述保溫層101，使得所述保溫箱體10保溫效果更加良好，所述保溫箱體10內(nèi)部冷氣不會輕易流失。所述柜門13a為矩形板件，所述柜門13a通過一側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接于所述前板131，實現(xiàn)所述柜門13a的開闔。所述柜門13a的底端與所述底板12的內(nèi)壁齊平，使得所述前板131的開口端能夠與所述底板12內(nèi)壁齊平，方便貨物推進所述保溫箱體10內(nèi)。
[0024]所述制冷組件20為所述保溫箱體10內(nèi)降溫。具體的，當(dāng)所述制冷組件20工作時，所述壓縮機21將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并將高溫高壓氣態(tài)制冷劑傳遞至所述冷凝器22。所述高溫高壓氣態(tài)制冷劑在所述冷凝器22內(nèi)釋放熱量形成高壓液態(tài)制冷劑，所述冷凝器22將所述高壓液態(tài)制冷劑22傳遞至所述節(jié)流閥23。所述節(jié)流閥23將所述高壓液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)換成低壓液態(tài)制冷劑，并將所述低壓液態(tài)制冷劑傳遞至所述蒸發(fā)器24。所述低壓液態(tài)制冷劑在所述蒸發(fā)器24內(nèi)吸收熱量形成低溫低壓氣態(tài)制冷齊IJ，所述蒸發(fā)器24將所述低溫低壓液態(tài)制冷劑傳遞至所述壓縮機21。所述制冷組件20利用所述制冷劑的循環(huán)使用，達到制冷效果，所述蒸發(fā)器24設(shè)置于所述保溫箱體10內(nèi)，所述蒸發(fā)器24將所述保溫箱體10的熱量吸走，并將熱量傳遞至所述冷凝器22，所述冷凝器22設(shè)置于所述保溫箱體外，將所述熱量釋放于所述保溫箱體10外。
[0025]進一步地，所述保溫箱體10還包括升降平臺14，所述升降平臺14滑動連接于所述前板131外壁。當(dāng)所述升降平臺14滑動至預(yù)設(shè)位置時，所述升降平臺14臺面與所述底板12內(nèi)壁齊平。
[0026]通過所述升降平臺14滑動至預(yù)設(shè)位置時，所述升降平臺14臺面與所述底板12內(nèi)壁齊平，使得在所述貨物在所述升降平臺14上方便推進所述保溫箱體10內(nèi)。
[0027]具體的，所述升降平臺14為矩形板件，所述升降平臺14橫街面水平設(shè)置。所述升降平臺14沿豎直方向相對所述保溫箱體滑動。往所述升降平臺14上放置貨物時，所述升降平臺14滑動至地面位置，所述升降平臺14臺面低于所述底板12內(nèi)壁，利用叉車或者推車或者直接將貨物推至所述升降平臺14上。啟動所述升降平臺14，使所述升降平臺14升到所述預(yù)設(shè)位置時，所述升降平臺14的臺面與所述底板12內(nèi)壁齊平，將貨物直接推進所述保溫箱體10內(nèi)，實現(xiàn)裝載貨物方便，省力的效果，同時防止貨物在推進所述保溫箱體10傾至IJ，損壞貨物。
[0028]進一步地，所述側(cè)板13還包括后板132，所述后板132相對所述前板131設(shè)置。所述蒸發(fā)器24固定于所述后板132的內(nèi)壁上，所述節(jié)流閥23固定于所述蒸發(fā)器24靠近所述底板12—側(cè)。
[0029]本實施方式中，所述壓縮機21和所述冷凝器22均固定于所述頂板11外壁上，使得所述壓縮機21和所述冷凝器22不會因多個保溫箱體10之間相互擠壓而損壞。所述蒸發(fā)器24固定于所述后板132的內(nèi)壁上，使得所述蒸發(fā)器24在遠(yuǎn)離所述柜門13a處吸收熱量。避免了在柜門打開時，所述蒸發(fā)器24的周側(cè)升溫，所述蒸發(fā)器24為吸收外界熱量而增加能耗。所述節(jié)流閥23將高壓液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)換成低壓液態(tài)制冷劑，將所述節(jié)流閥23設(shè)置于所述保溫箱體10內(nèi)，可以實現(xiàn)為所述保溫箱體10內(nèi)吸收熱量，從而達到降溫效果。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述節(jié)流閥也可以設(shè)置在所述保溫箱體外，所述壓縮機和所述冷凝器還可以固定于所述后板外壁。
[0030]進一步地，所述制冷組件20還包括風(fēng)扇25，所述風(fēng)扇25收容于所述保溫箱體10內(nèi)，固定于所述蒸發(fā)器24遠(yuǎn)離所述后板132 —側(cè)，用于將保溫箱體10內(nèi)熱量傳遞至所述蒸發(fā)器24周圍。
[0031]具體的，所述保溫箱體10在所述蒸發(fā)器24遠(yuǎn)離所述后板132 —側(cè)設(shè)置有安裝支架25a,所述風(fēng)扇25固定于所述安裝支架25a上，并位于所述安裝支架25a遠(yuǎn)離所述柜門13a—側(cè)。當(dāng)所述風(fēng)扇25工作時，所述保溫箱體10內(nèi)的高溫氣體從所述柜門13a處經(jīng)過所述風(fēng)扇25流向所述蒸發(fā)器24處，所述蒸發(fā)器24吸收高溫氣體熱量，從而對所述保溫箱體10內(nèi)整體進行降溫。所述風(fēng)扇25加快了所述保溫箱體10的氣體流動，加快了所述保溫箱體10內(nèi)的降溫速度。
[0032]進一步地，所述速凍柜100還包括控制器30，所述控制器30電連接所述制冷組件20，用于控制所述制冷組件20工作，以調(diào)節(jié)所述保溫箱體10內(nèi)溫度。
[0033]所述控制器30為計算機，所述控制器30發(fā)送工作指令至所述制冷組件20，從而使得所述制冷組件20工作。具體的，通過在所述保溫箱體10內(nèi)設(shè)置溫度傳感器26，所述控制器30電連接所述溫度傳感器26，當(dāng)所述保溫箱體10內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，所述傳感器26發(fā)送溫度指令至所述控制器30，所述控制器30發(fā)送工作指令至所述制冷組件20，所述保溫箱體10內(nèi)開始降溫。當(dāng)所述保溫箱體10內(nèi)溫度降至預(yù)設(shè)溫度時，所述傳感器26發(fā)送溫度指令至所述控制器30，所述控制器30發(fā)送停止工作指令至所述制冷組件20，所述保溫箱體10內(nèi)停止降溫，保持預(yù)設(shè)溫度。
[0034]進一步地,所述速凍柜100還包括鏈條傳動機構(gòu)(未圖示)和電機(未圖示)，所述鏈條傳動機構(gòu)安裝于所述升降平臺14和所述保溫箱體10之間，所述電機驅(qū)動所述鏈條傳統(tǒng)機構(gòu)運動。
[0035]具體的，在所述升降平臺14上設(shè)置齒輪(未圖示)，所述前板131底端固定連接所述電機，所述電機上套設(shè)鏈條(未圖示)，所述鏈條延伸至所述前板131頂端，所述齒輪與所述鏈條相配合。當(dāng)所述電機驅(qū)動所述鏈條傳動時，所述鏈條帶動所述升降平臺上下移動。通過所述控制器30電連接所述電機，使得所述控制器30控制所述升降平臺100移動，實現(xiàn)所述升降平臺的自動化。
[0036]進一步地，所述保溫箱體10設(shè)有平衡窗15，所述平衡窗15用于平衡所述保溫箱體10內(nèi)的氣壓。
[0037]當(dāng)所述保溫箱體10內(nèi)溫度降低時，所述保溫箱體10內(nèi)氣壓降低，使得所述保溫箱體10內(nèi)環(huán)境不易保存貨物。所述平衡窗15固定于所述前板131上。所述平衡窗15設(shè)置透氣保溫材料，使得保溫箱體10內(nèi)氣壓與所述保溫箱體10外氣壓相平衡，同時，保證所述保溫箱體10內(nèi)冷氣不會從所述平衡窗15流失，從而保證了所述保溫箱體10內(nèi)良好的保存條件。
[0038]本實用新型提供的速凍柜通過所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，使得所述速凍柜保溫效果良好，而且耗能低。
[0039]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種速凍柜，其特征在于，所述速凍柜包括: 保溫箱體，呈矩形塊狀，包括一塊頂板和一塊底板，以及固定連接于所述頂板和底板之間的四塊側(cè)板，所述頂板、底板和側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有保溫層，所述保溫層的材料為尼龍、硅膠或橡膠的任意一種絕緣保溫材質(zhì)，所述四塊側(cè)板包括一個前板，所述前板開設(shè)有柜門，所述柜門的底端端面與所述底板內(nèi)壁齊平； 制冷組件，包括依次管道連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機和冷凝器均固定于保溫箱體外，所述節(jié)流閥和蒸發(fā)器固定于保溫箱體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍柜，其特征在于，所述保溫箱體還包括升降平臺，所述升降平臺滑動連接于所述前板外壁，當(dāng)所述升降平臺滑動至預(yù)設(shè)位置時，所述升降平臺臺面于所述底板內(nèi)壁齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速凍柜，其特征在于，所述頂板、底板和側(cè)板均為金屬板件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍柜，其特征在于，所述側(cè)板還包括后板，所述后板相對所述前板設(shè)置，所述蒸發(fā)器固定于所述后板的內(nèi)壁上，所述節(jié)流閥固定于所述蒸發(fā)器靠近所述底板一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的速凍柜，其特征在于，所述制冷組件還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇收容于所述保溫箱體內(nèi)，固定于所述蒸發(fā)器遠(yuǎn)離后板一側(cè)，用于將保溫箱體內(nèi)熱量傳遞至所述蒸發(fā)器周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速凍柜，其特征在于，所述速凍柜還包括控制器，所述控制器電連接所述制冷組件，用于控制所述制冷組件工作，以調(diào)節(jié)所述保溫箱體內(nèi)溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的速凍柜，其特征在于，所述速凍柜還包括鏈條傳動機構(gòu)和電機，所述鏈條傳動機構(gòu)安裝于所述升降平臺和所述保溫箱體之間，所述電機驅(qū)動所述鏈條傳統(tǒng)機構(gòu)運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的速凍柜，其特征在于，所述保溫箱體設(shè)有平衡窗，所述平衡窗用于平衡所述保溫箱體內(nèi)的氣壓。
【文檔編號】F25D11/00GK203928547SQ201420400002
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】曹子聰 申請人:深圳市西谷制冷設(shè)備有限公司