制冷系統(tǒng)及其防結(jié)冰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種制冷系統(tǒng)及其防結(jié)冰裝置，其中，防結(jié)冰裝置包括：殼體、電磁閥、溫度傳感器、進(jìn)氣管、出液管；殼體限定的內(nèi)部空間形成熱交換空間，殼體內(nèi)的熱交換由壓縮機(jī)排氣管經(jīng)控制電磁閥，熱交換后和出液管相連通，壓縮機(jī)回氣管通過(guò)殼體熱交換，加熱回氣溫度，溫度傳感器設(shè)置于回氣管處，并感測(cè)回氣管內(nèi)的溫度；電磁閥設(shè)置于壓縮機(jī)進(jìn)氣管的支流上，通過(guò)回氣溫度自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉電磁閥，使回氣溫度保持在制冷工況的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置可提高制冷系統(tǒng)的回氣溫度，可以持續(xù)高效穩(wěn)定低溫蒸發(fā)。其使回氣溫度維持在正常范圍內(nèi)，保證了冷凍潤(rùn)滑油發(fā)揮更好的潤(rùn)滑效果，系統(tǒng)能效比高。
【專利說(shuō)明】制冷系統(tǒng)及其防結(jié)冰裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)、及其防結(jié)冰裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冰箱、空調(diào)等設(shè)備中，為實(shí)現(xiàn)制冷的目的相應(yīng)具有制冷系統(tǒng)?，F(xiàn)有的制冷系統(tǒng)在環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)制冷液蒸發(fā)不完全的現(xiàn)象，或因風(fēng)量等因素變化時(shí)容易出現(xiàn)壓縮機(jī)回氣管或壓縮機(jī)結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象。如此，壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在制冷液不完全蒸發(fā)的環(huán)境下下，會(huì)產(chǎn)生液擊，上述液擊現(xiàn)象長(zhǎng)時(shí)間會(huì)損壞壓縮機(jī)。
[0003]上述制冷液蒸發(fā)不完全是由于，進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑的經(jīng)蒸發(fā)器處理后依然無(wú)法達(dá)到蒸發(fā)溫度。但現(xiàn)有的常規(guī)制冷系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行低溫蒸發(fā)，蒸發(fā)后風(fēng)溫一般在10-12度。
[0004]有鑒于此，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制冷系統(tǒng)、及其防結(jié)冰裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、供液管、蒸發(fā)器，所述防結(jié)冰裝置包括:殼體、電磁閥、溫度傳感器、進(jìn)氣管、出液管；
[0007]所述殼體限定的內(nèi)部空間形成熱交換空間，所述殼體的熱交換空間與所述進(jìn)氣管和出液管相連通，所述進(jìn)氣管的另一端與所述壓縮機(jī)的排氣口所在管路相連通，所述出液管與所述供液管的入口相連通；
[0008]所述壓縮機(jī)和蒸發(fā)器通過(guò)回氣管相連通，所述溫度傳感器設(shè)置于所述回氣管處，并感測(cè)所述回氣管內(nèi)的溫度；
[0009]所述電磁閥設(shè)置于所述進(jìn)氣管上，用于控制進(jìn)氣管的連通和關(guān)閉。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體上設(shè)置有入口端和出口端，所述入口端與所述進(jìn)氣管相連接，所述出口端與所述出液管相連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入口端和出口端分別設(shè)置于所述殼體的兩端，且所述出口端設(shè)置于所述熱交換空間的底面上。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入口端和出口端的口徑均為12.7mm。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體為圓筒形。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒形殼體的長(zhǎng)度為200mm,內(nèi)徑為42_。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種制冷系統(tǒng)，其包括如上所述的防結(jié)冰裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置可提供壓縮機(jī)的回氣溫度，可以持續(xù)高效穩(wěn)定低溫蒸發(fā)。其使回氣溫度維持在正常范圍內(nèi)，保證了冷凍潤(rùn)滑油發(fā)揮更好的潤(rùn)滑效果，系統(tǒng)能效比高。同時(shí)使制冷系統(tǒng)進(jìn)行可靠運(yùn)行，制冷工況符合壓縮機(jī)運(yùn)行工況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置用于制冷系統(tǒng)中，制冷系統(tǒng)一般包括壓縮機(jī)、供液管、蒸發(fā)器等，其中壓縮機(jī)與蒸發(fā)器通過(guò)回氣管相連通。本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置主要用于保證壓縮機(jī)的回氣管內(nèi)的溫度保持在正常的蒸發(fā)溫度內(nèi)。
[0020]具體地，防結(jié)冰裝置包括:殼體10、電磁閥20、溫度傳感器、進(jìn)氣管30、出液管40。其中，當(dāng)本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置安裝在制冷系統(tǒng)中時(shí)，殼體10安裝在上述回氣管上，回氣管伸入到殼體限定的空間中。殼體10限定的內(nèi)部空間形成熱交換空間，該熱交換空間與上述進(jìn)氣管30和出液管40相連通。進(jìn)一步地，進(jìn)氣管30的另一端與壓縮機(jī)的出口管路相連通，出液管40與供液管的入口相連通。從而，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮形成的高溫高壓蒸汽可通過(guò)進(jìn)氣管30進(jìn)入到熱交換空間中，進(jìn)入到熱交換空間中的高溫高壓蒸汽經(jīng)熱交換后，可從出液管40排出。上述殼體10優(yōu)選為圓筒形，該圓筒形殼體的長(zhǎng)度為200mm，內(nèi)徑為42mm。
[0021]優(yōu)選地，殼體10上設(shè)置有入口端11和出口端12，入口端11與進(jìn)氣管30相連接，出口端12與出液管40相連接。該入口端11和出口端12分別設(shè)置于殼體10的兩端，從而保證進(jìn)入到熱交換空間的蒸汽具有較大的運(yùn)行行程。且出口端12設(shè)置于熱交換空間的底面上，如此，便于高溫高壓蒸汽進(jìn)行熱交換后形成的液體從出口端12流出。一種實(shí)施方式中，入口端11和出口端12的口徑均為12.7_。
[0022]上述溫度傳感器設(shè)置于所述回氣管處，用于感測(cè)回氣管內(nèi)的溫度。其中，溫度傳感器具有預(yù)設(shè)的溫度值，當(dāng)溫度傳感器感測(cè)到回氣管內(nèi)的溫度低于該預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，溫度傳感器發(fā)出信號(hào)指令。
[0023]上述電磁閥20設(shè)置于上述進(jìn)氣管30上，用于控制進(jìn)氣管30的連通和關(guān)閉，即電磁閥20打開(kāi)時(shí)，進(jìn)氣管30連通，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮形成的高溫高壓蒸汽可通過(guò)進(jìn)氣管30進(jìn)入到熱交換空間中；電磁閥20關(guān)閉時(shí)，進(jìn)氣管30相應(yīng)關(guān)閉，此時(shí)經(jīng)壓縮機(jī)壓縮形成的高溫高壓蒸汽無(wú)法進(jìn)入到熱交換空間中。電磁閥20的連通和關(guān)閉由上述溫度傳感器，電磁閥20用于接收溫度傳感器發(fā)出的信號(hào)指令。當(dāng)電磁閥20接收到溫度傳感器發(fā)出的信號(hào)指令時(shí)，電磁閥20打開(kāi)，此時(shí)高溫高壓蒸汽進(jìn)入到熱交換空間中，并放熱，對(duì)回氣管進(jìn)行加熱，提高回氣管內(nèi)的溫度，保證制冷液充分蒸發(fā)。
[0024]本實(shí)用新型還提供一種制冷系統(tǒng)，其包括如上所述的防結(jié)冰裝置。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型的防結(jié)冰裝置可提供壓縮機(jī)的回氣溫度，可以持續(xù)高效穩(wěn)定低溫蒸發(fā)。其使回氣溫度維持在正常范圍內(nèi)，保證了冷凍潤(rùn)滑油發(fā)揮更好的潤(rùn)滑效果，系統(tǒng)能效比高。同時(shí)使制冷系統(tǒng)進(jìn)行可靠運(yùn)行，制冷工況符合壓縮機(jī)運(yùn)行工況。
[0026]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、供液管、蒸發(fā)器，其特征在于，所述防結(jié)冰裝置包括:殼體、電磁閥、溫度傳感器、進(jìn)氣管、出液管； 所述殼體限定的內(nèi)部空間形成熱交換空間，所述殼體的熱交換空間與所述進(jìn)氣管和出液管相連通，所述進(jìn)氣管的另一端與所述壓縮機(jī)的排氣口所在管路相連通，所述出液管與所述供液管的入口相連通； 所述壓縮機(jī)和蒸發(fā)器通過(guò)回氣管相連通，所述溫度傳感器設(shè)置于所述回氣管處，并感測(cè)所述回氣管內(nèi)的溫度； 所述電磁閥設(shè)置于所述進(jìn)氣管上，用于控制進(jìn)氣管的連通和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有入口端和出口端，所述入口端與所述進(jìn)氣管相連接，所述出口端與所述出液管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，其特征在于，所述入口端和出口端分別設(shè)置于所述殼體的兩端，且所述出口端設(shè)置于所述熱交換空間的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，其特征在于，所述入口端和出口端的口徑均為12.7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，其特征在于，所述殼體為圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制冷系統(tǒng)的防結(jié)冰裝置，其特征在于，所述圓筒形殼體的長(zhǎng)度為200mm,內(nèi)徑為42mm。
7.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求Γ7任一項(xiàng)所述的防結(jié)冰裝置。
【文檔編號(hào)】F25B47/00GK203928525SQ201420317815
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】彭佑鋼, 劉世林 申請(qǐng)人:蘇州醫(yī)電神空調(diào)設(shè)備工程有限公司