應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備。該應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備包括：安裝腔；可燃制冷劑管道組件，可燃制冷劑管道組件設(shè)置在安裝腔內(nèi)；四通換向閥，四通換向閥設(shè)置在安裝腔內(nèi)，四通換向閥包括四通閥本體、四通閥先導(dǎo)閥以及電磁線圈，四通閥先導(dǎo)閥分別與四通閥本體和電磁線圈連接，電磁線圈與可燃制冷劑管道組件相互隔離。根據(jù)本實用新型的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，可以防止電磁線圈過熱而點燃可燃制冷劑，進而提高整個設(shè)備運行過程中的可靠性和安全性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及制冷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備。 應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 由于現(xiàn)有空調(diào)器，除濕機等大量使用的R22、R410A等制冷劑，對大氣臭氧層有破 壞作用且具有較高的溫室效應(yīng)，屬于需要被替代的制冷劑，而R290 (丙烷）、R32等一些自 然界中存在的天然化合物，既不會破壞大氣臭氧層，又不導(dǎo)致全球變暖，屬于環(huán)境友好型制 冷劑。這些制冷劑已被用于空調(diào)器、除濕機等制冷除濕系統(tǒng)中以替代目前大量使用的R22、 R410A、R134A制冷劑。但是R290屬于可燃可爆型制冷劑，R32為微可燃制冷劑。對使用該 制冷劑的系統(tǒng)，其安全性有較高的要求?，F(xiàn)有熱泵冷暖機使用的四通閥結(jié)構(gòu)由電磁線圈和 四通閥本體組成。電磁線圈為控制機構(gòu)，四通閥本體為換向裝置。四通閥本體由主閥體和 先導(dǎo)閥組成。先導(dǎo)閥一端通過固定架焊接固定在主閥體上，電磁線圈插入并安裝于先導(dǎo)閥 的另一端。因電磁線圈為控制元件，若四通閥體或附近管路冷媒泄露時，能夠進入電器線圈 區(qū)域，在線圈過熱的情況下，整個設(shè)備存在較高的安全隱患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型旨在提供一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，以解決現(xiàn)有的應(yīng)用可燃制冷劑 的設(shè)備的安全隱患高的問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的提供了一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，該應(yīng)用 可燃制冷劑的設(shè)備包括：安裝腔；可燃制冷劑管道組件，可燃制冷劑管道組件設(shè)置在安裝 腔內(nèi)；四通換向閥，四通換向閥設(shè)置在安裝腔內(nèi)，四通換向閥包括四通閥本體、四通閥先導(dǎo) 閥以及電磁線圈，四通閥先導(dǎo)閥分別與四通閥本體和電磁線圈連接，電磁線圈與可燃制冷 劑管道組件相互隔離。
[0005] 進一步地，應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括：隔離腔，隔離腔位于安裝腔內(nèi)，并與可 燃制冷劑管道組件隔離，電磁線圈安裝在隔離腔內(nèi)。
[0006] 進一步地，應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括隔板，隔板在安裝腔內(nèi)并圍設(shè)形成隔離 腔。
[0007] 進一步地，應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括電器盒，電器盒的內(nèi)部空腔形成隔離腔。
[0008] 進一步地，電器盒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，四通閥先導(dǎo)閥固定設(shè)置在電器盒的外 周，并通過安裝孔與電磁線圈連接。
[0009] 進一步地，電磁線圈和四通閥先導(dǎo)閥均固定設(shè)置在電器盒的具有安裝孔的側(cè)壁 上。
[0010] 進一步地，應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括多根毛細管，四通閥本體和四通閥先導(dǎo) 閥通過多根毛細管連接。
[0011] 進一步地，四通閥本體設(shè)置在可燃制冷劑管道組件上。
[0012] 應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于電磁線圈與可燃制冷劑管道組件相互隔離，當(dāng) 可燃制冷劑從可燃制冷劑管道組件中泄漏時，泄漏到安裝腔內(nèi)的可燃制冷劑無法與電磁線 圈接觸，從而防止電磁線圈過熱而點燃可燃制冷劑，進而提高整個設(shè)備運行過程中的可靠 性和安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0014] 圖1示意性示出了本實用新型第一實施例的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備部分拆卸后 的俯視圖；
[0015] 圖2示意性示出了圖1中的局部放大視圖A ;以及
[0016] 圖3示意性示出了本實用新型第二實施例的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備部分拆卸后 的局部放大視圖。
[0017] 附圖標(biāo)記說明：1〇、安裝腔；20、可燃制冷劑管道組件；30、四通換向閥；31、四通閥 本體；32、四通閥先導(dǎo)閥；33、電磁線圈；34、毛細管；40、隔離腔；50、電器盒；60、隔板。

【具體實施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0019] 參見圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的第一實施例，提供了一種應(yīng)用可燃制冷劑 的設(shè)備。該應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備包括安裝腔10、可燃制冷劑管道組件20以及四通換向閥 30,其中可燃制冷劑管道組件20設(shè)置在安裝腔10內(nèi)，向設(shè)備的各個部分提供制冷劑；四通 換向閥30也設(shè)置在安裝腔10內(nèi)，對冷媒的流向各工況進行調(diào)節(jié)，該四通換向閥30包括四 通閥本體31、四通閥先導(dǎo)閥32以及電磁線圈33,四通閥先導(dǎo)閥32分別與四通閥本體31和 電磁線圈33連接，實現(xiàn)四通換向閥30的控制功能，且電磁線圈33與可燃制冷劑管道組件 20相互隔離。在本實施例中，由于電磁線圈33與可燃制冷劑管道組件相互隔離，當(dāng)可燃制 冷劑從可燃制冷劑管道組件20中泄漏時，泄漏到安裝腔10內(nèi)的可燃制冷劑無法與電磁線 圈33接觸，從而防止電磁線圈33過熱而點燃可燃制冷劑，進而提高整個裝置運行過程中的 可靠性和安全性。
[0020] 再次參見圖2所示，為了將電磁線圈33與可燃制冷劑管道組件20很好地隔離開， 本實施例的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括隔離腔40,該隔離腔40位于安裝腔10內(nèi)，并與 可燃制冷劑管道組件20隔離，電磁線圈33安裝在隔離腔40內(nèi)，將隔離腔40設(shè)置在安裝腔 10內(nèi)，便于將四通換向閥30與可燃制冷劑管道組件20連接起來以實現(xiàn)其對可燃制冷劑的 控制功能，還能夠?qū)㈦姶啪€圈33與可燃制冷劑管道組件20很好地隔離開。
[0021] 優(yōu)選地，本實施例的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備還包括隔板60,該隔板60在安裝腔10 內(nèi)并圍設(shè)形成隔離腔40,結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。連接四通換向閥30的過程中，只需在隔板 60上開設(shè)一個通孔，將電磁線圈33安裝在隔離腔40內(nèi)，然后將四通閥先導(dǎo)閥32固定在隔 板60的遠離隔離腔40的一側(cè)，通過通孔將四通閥先導(dǎo)閥32和電磁線圈33連接起來即可， 操作簡單，便于安裝。
[0022] 參見圖3所示，根據(jù)本實用新型的第二實施例，提供了一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè) 備，該應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)與第一實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，本實施例 中沒有設(shè)置隔板60,而是將隔板60取消，直接將四通換向閥30的電磁線圈設(shè)置在電器盒 50內(nèi)，此時，電器盒50的內(nèi)部空腔形成隔離腔40。本實施例的電器盒50專門為防止可燃制 冷劑在元器件外周聚集而設(shè)置，其最初的設(shè)計目的就是防止可燃制冷劑進入電器盒50內(nèi)， 因此，本實施例中，件電磁線圈33安裝在電器盒50內(nèi)，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，而且密封性能 好，能夠有效防止可燃制冷劑管道組件20中的可燃制冷劑與電磁線圈33接觸而產(chǎn)生安全 隱患。
[0023] 優(yōu)選地，電器盒50的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，四通閥先導(dǎo)閥32固定設(shè)置在電器盒50 的外周，并通過安裝孔與電磁線圈33連接，便于將四通閥先導(dǎo)閥32與四通閥本體31連接 起來。
[0024] 優(yōu)選地，電磁線圈33和四通閥先導(dǎo)閥32均固定設(shè)置在電器盒50的具有安裝孔的 側(cè)壁上，便于實現(xiàn)電磁線圈33和四通閥先導(dǎo)閥32的連接，且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
[0025] 為了實現(xiàn)四通閥本體31和四通閥先導(dǎo)閥32的連接，本實施例的應(yīng)用可燃制冷劑 的設(shè)備還包括多根毛細管34,多根毛細管34將四通閥本體31和四通閥先導(dǎo)閥32連接起 來，具體來說，毛細管34分別從四通閥本體31的S、E、C、D管連接在四通閥先導(dǎo)閥32上。 在本實施例中，四通閥本體31設(shè)置在可燃制冷劑管道組件20上，對可燃制冷劑管道組件20 中的冷媒流向和狀態(tài)進行控制，在圖3中，四通閥先導(dǎo)閥32為堅直放置的，即S、E、D管朝 右，在本實用新型的其他實施例中，四通閥先導(dǎo)閥32也可以水平放置，其放置方式不限。同 樣地，四通閥本體31的放置方式也不固定，圖3中為水平放置，在本實用新型的其他實施例 中，也可以堅直放置，此時，S、E、C管得伸出端朝下。
[0026] 需要說明的是，上述實施例中的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備可以空調(diào)器及空調(diào)系統(tǒng)， 也可以除濕機及除濕系統(tǒng)等設(shè)備。
[0027] 根據(jù)上面的描述可知，本實用新型的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備安全系數(shù)高，結(jié)構(gòu)簡 單，易于實現(xiàn)，且生產(chǎn)成本低。
[0028] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，包括： 安裝腔（10); 可燃制冷劑管道組件（20)，所述可燃制冷劑管道組件（20)設(shè)置在所述安裝腔（10) 內(nèi)； 四通換向閥（30)，所述四通換向閥（30)設(shè)置在所述安裝腔（10)內(nèi)，所述四通換向 閥（30)包括四通閥本體（31)、四通閥先導(dǎo)閥（32)以及電磁線圈（33)，所述四通閥先導(dǎo)閥 (32)分別與所述四通閥本體（31)和所述電磁線圈（33)連接，所述電磁線圈（33)與所述可 燃制冷劑管道組件（20)相互隔離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)用可燃制冷劑 的設(shè)備還包括： 隔離腔（40)，所述隔離腔（40)位于所述安裝腔（10)內(nèi)，并與所述可燃制冷劑管道組件 (20)隔離，所述電磁線圈（33)安裝在所述隔離腔（40)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)用可燃制冷 劑的設(shè)備還包括隔板（60)，所述隔板（60)在所述安裝腔（10)內(nèi)并圍設(shè)形成所述隔離腔 (40)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)用可燃制冷劑 的設(shè)備還包括電器盒（50)，所述電器盒（50)的內(nèi)部空腔形成所述隔離腔（40)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述電器盒（50)的側(cè) 壁上開設(shè)有安裝孔，所述四通閥先導(dǎo)閥（32)固定設(shè)置在所述電器盒（50)的外周，并通過所 述安裝孔與所述電磁線圈（33)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述電磁線圈（33)和 所述四通閥先導(dǎo)閥（32)均固定設(shè)置在所述電器盒（50)的具有所述安裝孔的側(cè)壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng) 用可燃制冷劑的設(shè)備還包括多根毛細管（34)，所述四通閥本體（31)和所述四通閥先導(dǎo)閥 (32)通過所述多根毛細管（34)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的應(yīng)用可燃制冷劑的設(shè)備，其特征在于，所述四通 閥本體（31)設(shè)置在所述可燃制冷劑管道組件（20)上。
【文檔編號】F25B41/04GK203848563SQ201420280928
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張輝, 爾馳瑪, 韓鵬, 王銘坤, 劉暢, 毛瑋, 林堅生 申請人:珠海格力電器股份有限公司