一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器，其中，翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過(guò)連接翅片連接；折疊成型后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。本實(shí)用新型能夠方便凝露水沿著連接的端部翅片順利流出，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵中的凝露水及融霜水難以排除的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]微通道換熱器是一種新型高效換熱器，具有傳熱效率高、體積小、重量輕、充注量少等優(yōu)點(diǎn)，早已在室外單冷機(jī)上大批量推廣應(yīng)用。但微通道換熱器作為蒸發(fā)器或熱泵室外機(jī)的冷凝器使用時(shí)，其中的凝露水容易滯留在翅片縫隙內(nèi)，空氣側(cè)流道被堵塞造成空氣側(cè)風(fēng)阻增加；且微通道換熱器作為熱泵室外機(jī)使用時(shí)，由于凝露水難以排除，霜層會(huì)越集越厚甚至結(jié)冰，大大降低了熱泵的整機(jī)性能，使得熱泵用微通道換熱器難以進(jìn)入實(shí)用化階段。
[0003]早期熱泵用微通道翅片采用扁管插入開(kāi)槽式翅片的形式，凝露水會(huì)沿著端部連接的翅片從上至下排出，但該翅片和扁管組裝時(shí)工藝難度大，難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)需求。目前采用的一種換熱器翅片包括多個(gè)間隔設(shè)置的中間翅片，各個(gè)中間翅片之間通過(guò)連接翅片連接，形成波浪形結(jié)構(gòu)。該種形式的換熱器翅片安裝在上下兩個(gè)扁管之間時(shí)，在換熱器翅片的波谷處易形成水槽，不便于排水。且位于上層的換熱器翅片與位于下層的換熱器翅片存在一定的縫隙，凝露水會(huì)停留在上下兩個(gè)不連接的換熱器翅片的縫隙處，形成水橋，也不利于排水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器，其排水效果好，加工組裝方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種翅片結(jié)構(gòu)，它包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過(guò)連接翅片連接；折疊翻邊后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。
[0006]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述端部翅片與所述連接翅片之間均采用圓弧形過(guò)渡連接。
[0007]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述端部翅片的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0008]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“V”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角范圍均為(O。 ，30。]。
[0009]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“U”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角均為0°。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種換熱器，它包括至少兩個(gè)扁管，在相鄰兩所述扁管形成的層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)上述任一實(shí)施例中的翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊，每一層中至少部分所述翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片伸出到所述扁管外，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中伸出到所述扁管外的所述端部翅片至少部分與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的所述端部翅片連接。
[0011]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后為“V”型翅片結(jié)構(gòu)或“U”型翅片結(jié)構(gòu)。
[0012]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片米用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。
[0013]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列間隔交替形成“ < ”型和“ > ”型，或者“ > ”型和“ < ”型。
[0014]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列在同一個(gè)平面上；或者，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。
[0015]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，位于上一層的所述端部翅片與位于下一層的所述端部翅片之間的交接處采用填料補(bǔ)縫隙的方式焊接成一體。
[0016]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，位于上一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽與位于下一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽連通。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片，中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)中間翅片之間通過(guò)連接翅片連接；本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接，凝露水會(huì)沿著連接的端部翅片順利流出，不會(huì)形成水槽或水橋，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵凝露水及融霜水難以排除的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的“V”型翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型提供的“U”型翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例一采用扁管和“V”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例二采用扁管和“V”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例三采用扁管和“U”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型提供的平直的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]附圖中:101-扁管；102-中間翅片；103-端部翅片；104-導(dǎo)流槽；105-連接翅片；106-交接處；107-折疊用通孔；108_直線縫。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所
示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0029]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片102，中間翅片102的端部設(shè)置有端部翅片103，中間翅片102兩端的端部翅片103分別位于翅片結(jié)構(gòu)的迎風(fēng)側(cè)方向和背風(fēng)側(cè)方向，相鄰兩個(gè)中間翅片102之間通過(guò)連接翅片105連接；折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)，其端部翅片103的頂部高于位于中間翅片102頂部的連接翅片105，端部翅片103的底部低于位于中間翅片102底部的連接翅片105，折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下(參考圖3、圖4、圖5)，本層翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103與相鄰層的翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103連接。凝露水會(huì)沿著連接的端部翅片103順利流出，不會(huì)形成水槽或水橋，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵凝露水及融霜水難以排除的問(wèn)題。
[0030]上述實(shí)施例中，折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)，中間翅片102的頂部和底部均可以設(shè)置連接翅片105，具體為連接翅片105可以間隔交替設(shè)置在各中間翅片102的頂部和底部，整個(gè)翅片結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)波浪型?；蛘?，可以只在中間翅片102的頂部或底部設(shè)置連接翅片105，具體為每?jī)蓚€(gè)中間翅片102可以通過(guò)一連接翅片105連接形成一個(gè)個(gè)體，形成個(gè)體的兩個(gè)中間翅片102的頂部或底部通過(guò)連接翅片105連接。
[0031]上述實(shí)施例中，端部翅片103的一側(cè)或者兩側(cè)均可以設(shè)置有導(dǎo)流槽104，冷凝水沿著端部翅片103上的導(dǎo)流槽104從上往下流，排水性能得到改善。
[0032]上述實(shí)施例中，端部翅片103與連接翅片105之間可以采用圓弧形過(guò)渡連接，圓弧形的寬度與扁管101的厚度相適配，圓弧形的弧度與扁管101的外形輪廓相適配，便于在安裝翅片結(jié)構(gòu)和扁管101時(shí),通過(guò)圓弧形結(jié)構(gòu)夾緊扁管101。
[0033]上述實(shí)施例中，中間翅片102的換熱部位可以采用多個(gè)周期性的波浪結(jié)構(gòu)，具體可以采用平片、窗片、波紋片、橋片等結(jié)構(gòu)中的其中一種或多種結(jié)構(gòu)。
[0034]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后，可以為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)中間翅片102之間形成“V”型。在“V”型翅片結(jié)構(gòu)中，中間翅片102和端部翅片103與豎直方向具有一定的夾角，例如:夾角范圍可以為(0°，30° ]。
[0035]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后，可以為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)中間翅片102之間形成“U”型，中間翅片102和端部翅片103與豎直方向的夾角為O。。[0036]如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型提供的換熱器，它包括至少兩個(gè)扁管101，在相鄰兩扁管101之間形成的層內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)上述任一實(shí)施例中的折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)，每一層中至少部分翅片結(jié)構(gòu)中的端部翅片103伸出到扁管101外，本層翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103與相鄰層的翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103連接。安裝過(guò)程中，如果中間翅片102兩端的端部翅片103均伸出到扁管101外，可以通過(guò)兩端的端部翅片103卡住扁管101，便于扁管101與翅片結(jié)構(gòu)的焊接。
[0037]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的換熱器中采用的翅片結(jié)構(gòu)可以為“V”型翅片結(jié)構(gòu)或者“U”型翅片結(jié)構(gòu)。
[0038]采用“V”型翅片結(jié)構(gòu)時(shí)，相鄰扁管101之間形成的層中，位于上一層的每一列的端部翅片103與位于下一層的每一列的端部翅片103采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，位于上一層的端部翅片103與位于下一層的端部翅片103通過(guò)交接處106形成連接列，連接列位于同一平面。
[0039]采用“V”型翅片結(jié)構(gòu)時(shí)，相鄰扁管101之間形成的層中，位于上一層的每一列的端部翅片103分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的端部翅片103連接，通過(guò)交接處106形成連接列，且連接列間隔交替形成“ < ”型和“〉”型，或者“〉”型和“ < ”型。
[0040]采用“U”型翅片結(jié)構(gòu)時(shí)，相鄰扁管101之間形成的層中，位于上一層的每一列的端部翅片103分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的端部翅片103連接，通過(guò)交接處106形成連接列，且連接列在同一個(gè)平面上?；蛘撸噜彵夤?01之間形成的層中，位于上一層的每一列的端部翅片103與位于下一層的每一列的端部翅片103采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。
[0041]上述實(shí)施例中，位于上一層的端部翅片103與位于下一層的端部翅片103之間的交接處106可以采用填料補(bǔ)縫隙的方式焊接成一體。
[0042]上述實(shí)施例中，位于上一層的端部翅片103上的導(dǎo)流槽104與位于下一層的端部翅片103上的導(dǎo)流槽104連通，冷凝水沿著端部翅片103上的導(dǎo)流槽104從上往下流，排水性能得到改善。
[0043]上述實(shí)施例中，端部翅片103可以伸出到扁管101外2_5mm。
[0044]上述實(shí)施例中，相鄰兩層端部翅片103之間交接處106的縫隙可以控制在0_0.3mm范圍內(nèi)，并可以通過(guò)在縫隙內(nèi)填料焊接成一體。
[0045]下面列舉實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的換熱器的三個(gè)具體實(shí)施例:
[0046]具體實(shí)施例一:如圖3所示，采用“V”型翅片結(jié)構(gòu)，中間翅片102的換熱部位為波紋層疊形式，第一層第一列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103與第二層第一列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103相連且保證在同一個(gè)平面上，第一層第二列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103與第二層第二列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103未連接，依此類推，奇數(shù)列的端部翅片103為上下連接翅片，偶數(shù)列端部翅片103為上下斷開(kāi)翅片。冷凝水沿著奇數(shù)列的端部翅片103從上往下流，排水性能得到改善。
[0047]具體實(shí)施例二:如圖4所示，與上述具體實(shí)施例一不同的是增大了一個(gè)翅片距的位置，使得第一層第一列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103與第二層第一列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103相連，且呈“<”型，第一層第二列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103與第二層第二列翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片103相連，且呈“>”型，依此類推，奇數(shù)列及偶數(shù)列的端部翅片103均上下連接，冷凝水沿著連接的端部翅片103從上往下流，排水性能得到改善。本具體實(shí)施例中的翅片結(jié)構(gòu)成型工序和換熱器組裝工序與上述具體實(shí)施例一相同。
[0048]具體實(shí)施例三:如圖5所示，與上述具體實(shí)施例一不同的是翅片結(jié)構(gòu)采用“U”型翅片結(jié)構(gòu)，第一層和第二層每列對(duì)應(yīng)的端部翅片103均上下連接且在同一個(gè)平面上，冷凝水沿著端部翅片103從上往下流，排水性能得到改善。
[0049]本實(shí)用新型提供的上述任一實(shí)施例中的翅片結(jié)構(gòu)，其加工方法包括以下步驟:
[0050]步驟10)在翅片板上加工出至少兩列中間翅片102，中間翅片102上的換熱部位可以使用輥刀軋制成普通開(kāi)窗片型；
[0051]步驟20)在相鄰兩列中間翅片102之間的兩端分別沖壓出一個(gè)折疊用通孔107，折疊用通孔107可以采用普通半圓形通孔、半橢圓形通孔、矩形通孔、直線通孔等；
[0052]步驟30)沿折疊用通孔107的中心至翅片板的最邊緣處加工出一個(gè)直線縫108，直線縫108兩側(cè)形成端部翅片103 ；
[0053]步驟31)端部翅片103上加工開(kāi)設(shè)出若干連通直線縫108的導(dǎo)流槽104，最終形成如圖6所示的翅片結(jié)構(gòu)。
[0054]步驟40)基于折疊用通孔107的寬度作為連接翅片105的寬度，折疊翅片板，形成中間翅片102和連接翅片105 ;沿直線縫108將端部翅片103進(jìn)行翻邊。
[0055]上述實(shí)施例中，翅片結(jié)構(gòu)可以折疊形成“V”型翅片結(jié)構(gòu)或者形成“U”型翅片結(jié)構(gòu)。在“V”型翅片結(jié)構(gòu)中，端部翅片103的翻邊角度小于90度。在“U”型翅片結(jié)構(gòu)中，端部翅片103的翻邊角度為90度。
[0056]端部翅片103翻邊后，端部翅片103的頂部高于位于中間翅片102頂部的連接翅片105，端部翅片103的底部低于位于中間翅片102底部的連接翅片105，便于與相鄰層中的翅片結(jié)構(gòu)103進(jìn)行連接。
[0057]上述實(shí)施例中，在扁管101和翅片結(jié)構(gòu)交接的最邊緣處開(kāi)設(shè)的折疊用通孔107，例如:半圓形通孔、半橢圓形通孔、矩形通孔、直線通孔等，通孔的寬度和扁管101厚度相適配。本實(shí)施例中優(yōu)選半圓形通孔和半橢圓形通孔，端部翅片103翻邊后，端部翅片103與連接翅片105之間能夠形成圓弧形過(guò)渡連接，便于卡住扁管101。
[0058]本實(shí)用新型提供的上述任一實(shí)施例中的換熱器，其組裝方法可以包括以下兩種方式:1)折疊后的翅片結(jié)構(gòu)，如果中間翅片102的頂部和底部均設(shè)置連接翅片105，即連接翅片105間隔交替設(shè)置在各中間翅片102的頂部和底部，可以采用先將翅片結(jié)構(gòu)放入扁管101之間，然后再將端部翅片103進(jìn)行翻邊與相鄰層的端部翅片103連接，完成組裝工序。2)折疊后的翅片結(jié)構(gòu)，如果只在中間翅片102的頂部或底部設(shè)置連接翅片105，即每?jī)蓚€(gè)中間翅片102通過(guò)一連接翅片105連接形成一個(gè)個(gè)體，形成個(gè)體的兩個(gè)中間翅片102的頂部或底部通過(guò)連接翅片105連接，可以采用先將端部翅片103翻邊成型之后，再放入扁管101之間，完成組裝工序。無(wú)論采用上述哪種組裝工序，翅片結(jié)構(gòu)放入扁管101之間時(shí)翅片密度盡量均勻，從而保證相同的片距，使得上下兩個(gè)端部翅片103能夠相連接。
[0059]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的翅片結(jié)構(gòu)通過(guò)端部翅片103能夠卡住扁管101，便于扁管101與翅片結(jié)構(gòu)之間的焊接，相對(duì)于傳統(tǒng)換熱器需要將翅片結(jié)構(gòu)放入扁管之間先捆綁再焊接的工藝，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單便捷。
[0060]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的換熱器的芯體在組裝時(shí)，可以首先將扁管和集流管放入工裝夾具內(nèi)固定，然后將翅片再放入扁管之間，最后可以用鐵絲將整個(gè)芯體(包括集流管、扁管、翅片)捆扎。換熱器芯體(包括集流管、扁管、翅片)在捆扎及放置時(shí)，可以將集流管(翅片正平面與集流管平面具有高度差，該高度差與集流管的管徑和翅片長(zhǎng)度有關(guān)系)墊高，保證兩端的端部翅片不會(huì)直接和固體平面(如桌面或者臺(tái)面)接觸造成倒片現(xiàn)象。
[0061]本實(shí)用新型提供的換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。
[0062]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過(guò)連接翅片連接；折疊翻邊后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。
2.如權(quán)利要求1所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端部翅片與所述連接翅片之間均采用圓弧形過(guò)渡連接。
3.如權(quán)利要求1所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端部翅片的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“V”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角范圍均為(0°，30° ]。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“U”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角均為0°。
6.一種換熱器，它包括至少兩個(gè)扁管，其特征在于:在相鄰兩所述扁管形成的層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊，每一層中至少部分所述翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片伸出到所述扁管外，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中伸出到所述扁管外的所述端部翅片至少部分與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的所述端部翅片連接。
7.如權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后為“V”型翅片結(jié)構(gòu)或“U”型翅片結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。
9.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列間隔交替形成“ < ”型和“ > ”型，或者“ > ”型和“ < ”型。
10.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列在同一個(gè)平面上；或者，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。
11.如權(quán)利要求6-10任一項(xiàng)所述的換熱器，其特征在于:位于上一層的所述端部翅片與位于下一層的所述端部翅片之間的交接處采用填料補(bǔ)縫隙的方式焊接成一體。
12.如權(quán)利要求11所述的換熱器，其特征在于:位于上一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽與位于下一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽連通。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203772092SQ201420118869
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】吳迎文, 鄭波, 梁祥飛 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司