吸附式制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸附式制冷系統(tǒng)，涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】。解決了現(xiàn)有技術(shù)中電驅(qū)動(dòng)吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率較低的技術(shù)問題。該吸附式制冷系統(tǒng)包括吸附制冷裝置以及熱泵，熱泵包括吸熱裝置以及放熱裝置，吸附式制冷裝置包括吸熱用吸附床以及熱量釋放裝置，熱泵的吸熱裝置與熱量釋放裝置和/或外部多余熱源熱連接，且熱泵的吸熱裝置能從熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取熱量；熱泵的放熱裝置與吸熱用吸附床熱連接，且熱泵能將其從熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取的熱量傳導(dǎo)給吸熱用吸附床。本發(fā)明用于提高吸附制冷系統(tǒng)的制冷效率。
【專利說明】吸附式制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吸附式制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于空調(diào)領(lǐng)域的峰谷電利用，通常采用潛熱或顯熱的蓄冷蓄熱方式。蓄冷主要是指在電力負(fù)荷低谷時(shí)段，采用電動(dòng)制冷機(jī)組制冷，利用水的潛熱或顯熱以冰或低溫水的形式將冷量貯存起來，在用電高峰時(shí)段將其釋放，以滿足建筑物的空調(diào)或生產(chǎn)工藝需冷量，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)移峰填谷的目的。蓄熱是指在電網(wǎng)低谷時(shí)段運(yùn)行電加熱設(shè)備，對(duì)存放在蓄熱罐中的蓄熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，將電能轉(zhuǎn)換成熱能儲(chǔ)存起來，在用電高峰期將其釋放，以滿足建筑物采暖或生活熱水需熱量，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)移峰填谷的目的。
[0003]在蓄冷蓄熱過程中，機(jī)械蒸氣壓縮系統(tǒng)的運(yùn)行效率非常低，而且蓄冷蓄熱利用過程中仍存在能量損耗。與機(jī)械蒸氣壓縮系統(tǒng)相比，吸附制冷自身具備蓄冷和蓄熱特性，而且具有單位體積蓄冷蓄熱能力大、蓄冷蓄熱損失小等特點(diǎn)。
[0004]但是，本 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，一方面吸附制冷系統(tǒng)的效率作為一種熱驅(qū)動(dòng)的制冷技術(shù)，COP(制冷效率)非常低(一般為0.3?0.7)。對(duì)于直接電加熱，Ikwh的電只能獲得Ikwh的熱量，因此采用電直接加熱驅(qū)動(dòng)的吸附式制冷過程中制冷效率非常低，極為不經(jīng)濟(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提出一種吸附式制冷系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電驅(qū)動(dòng)吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率較低的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供的吸附式制冷系統(tǒng)，包括吸附制冷裝置以及熱泵，所述熱泵包括吸熱裝置以及放熱裝置，所述吸附式制冷裝置包括吸熱用吸附床以及熱量釋放裝置，其中:
[0009]所述熱泵的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置和/或外部多余熱源熱連接，且所述熱泵的吸熱裝置能從所述熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取熱量；
[0010]所述熱泵的放熱裝置與所述吸熱用吸附床熱連接，且所述熱泵能將其從所述熱量釋放裝置和/或所述外部多余熱源吸取的熱量傳導(dǎo)給所述吸熱用吸附床。
[0011]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述吸附式制冷系統(tǒng)還包括蓄能裝置，其中:
[0012]所述熱泵的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間、所述熱泵的放熱裝置和/或外界熱源各自與所述吸熱用吸附床之間通過所述蓄能裝置形成熱連接；所述蓄能裝置能從高溫物質(zhì)吸取熱量并積蓄一段時(shí)間后傳導(dǎo)給低溫物質(zhì)。
[0013]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述蓄能裝置包括第一蓄能器以及第二蓄能器，其中:
[0014]所述熱泵的放熱裝置與所述外界熱源兩者與所述吸熱用吸附床之間通過所述第一蓄能器形成熱連接；
[0015]所述熱泵的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間通過所述第二蓄能器形成熱連接。
[0016]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述蓄能裝置通過傳熱媒介傳輸管路與所述熱泵的吸熱裝置、所述熱量釋放裝置、所述熱泵的放熱裝置和/或所述外界熱源相連，其中:
[0017]所述熱泵的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間、所述熱泵的放熱裝置和/或所述外界熱源各自與所述吸熱用吸附床之間通過所述傳熱媒介傳輸管路內(nèi)的傳熱媒介與所述蓄能裝置形成熱連接。
[0018]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述熱量釋放裝置包括第一熱量釋放裝置以及第二熱量釋放裝置，其中:
[0019]所述第一熱量釋放裝置、所述第二熱量釋放裝置以及所述熱泵的吸熱裝置三者通過所述傳熱媒介傳輸管路與所述第二蓄能器串聯(lián)；
[0020]所述第二熱量釋放裝置與所述熱泵的吸熱裝置之間的傳熱媒介傳輸管路上以及所述第二熱量釋放裝置的傳熱媒介進(jìn)口以及所述第二熱量釋放裝置的傳熱媒介出口之間的所述傳熱媒介傳輸管路上均設(shè)置有導(dǎo)通控制閥。
[0021]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述吸附制冷裝置包括解吸用吸附床、吸附冷凝器、吸附蒸發(fā)器以及所述吸熱用吸附床，其中:
[0022]所述吸熱用吸附床的制冷劑出口與所述吸附冷凝器的制冷劑入口相連；
[0023]所述吸附冷凝器的制冷劑出口與所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑入口相連；
[0024]所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述解吸用吸附床的制冷劑入口相連；
[0025]所述吸附冷凝器形成所述第一熱量釋放裝置，所述解吸用吸附床形成所述第二熱量釋放裝置。
[0026]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述吸附制冷裝置還包括節(jié)流裝置，所述吸附冷凝器的制冷劑出口通過所述節(jié)流裝置與所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑入口相連。
[0027]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述熱泵包括熱泵冷凝器、熱泵蒸發(fā)器以及壓縮機(jī)，其中:
[0028]所述壓縮機(jī)的冷媒出口與所述熱泵冷凝器的冷媒入口相連；
[0029]所述熱泵冷凝器的冷媒出口與所述熱泵蒸發(fā)器的冷媒入口相連；
[0030]所述熱泵蒸發(fā)器的冷媒出口與所述壓縮機(jī)的冷媒入口相連；
[0031]所述熱泵冷凝器形成所述熱泵的放熱裝置，所述熱泵蒸發(fā)器形成所述熱泵的吸熱
>J-U ρ?α裝直。
[0032]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述熱泵還包括熱泵膨脹閥，所述熱泵冷凝器的冷媒出口通過所述熱泵膨脹閥與所述熱泵蒸發(fā)器的冷媒入口相連。
[0033]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述吸附制冷裝置包括解吸用吸附床、吸附冷凝器、吸附蒸發(fā)器以及所述吸熱用吸附床，其中:
[0034]所述吸熱用吸附床的制冷劑出口與所述吸附冷凝器的制冷劑入口相連；
[0035]所述吸附冷凝器的制冷劑出口與所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑入口相連；
[0036]所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述解吸用吸附床的制冷劑入口相連；
[0037]所述解吸用吸附床和/或所述吸附冷凝器形成所述熱量釋放裝置。
[0038]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述吸附制冷裝置還包括節(jié)流裝置，所述吸附冷凝器的制冷劑出口通過所述節(jié)流裝置與所述吸附蒸發(fā)器的制冷劑入口相連。
[0039]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述解吸用吸附床與所述吸附冷凝器形成所述熱量釋放裝置。
[0040]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述外界熱源包括太陽能集熱板、工廠余熱收集裝置以及熱水器其中的一種、兩種或三種。
[0041 ] 在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述熱水器為燃?xì)鉄崴骰螂姛崴鳌?br> [0042]在優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述熱泵內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度范圍為20°C?60°C，冷凝溫度范圍為50°C?100°C。
[0043]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0044]本發(fā)明利用了熱泵可以高效地實(shí)現(xiàn)熱能由低溫物體向高溫物體的轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)，結(jié)合了吸附制冷裝置以及熱泵，利用熱泵從吸附式制冷裝置的熱量釋放裝置(優(yōu)選為吸附制冷冷凝放熱量、吸附過程中放熱量)和/或外部多余熱源吸取熱量，并使用熱泵的放熱裝置為吸附式制冷裝置的驅(qū)動(dòng)熱源即吸熱用吸附床的驅(qū)動(dòng)熱源傳入熱量，提高吸熱用吸附床的溫度，由于吸附制冷的制冷效率和制冷量受驅(qū)動(dòng)熱源溫度影響，因此，在某些溫度區(qū)間內(nèi)，采用熱泵提高熱源溫度可以顯著提高系統(tǒng)的制冷效率，且這部分電比功(制冷量/電耗)高于機(jī)械制冷效率，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中電驅(qū)動(dòng)吸附式制冷系統(tǒng)的制冷效率較低的技術(shù)問題。
[0045]另外，本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案中結(jié)合了燃?xì)?例如燃?xì)鉄崴?、工廠余熱、太陽能等多種熱源方式為吸附床提供熱源，避免了基于低品位余熱、太陽能等能源的吸附制冷運(yùn)行不穩(wěn)定性，從而提高了低品位余熱、太陽能等能源易用性，有助于提升這些能源在能源消耗中的份額。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0047]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)施方式所提供的吸附式制冷系統(tǒng)的組成部分之間連接關(guān)系的不意圖；
[0048]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)施方式所提供的吸附式制冷系統(tǒng)的組成部分之間連接關(guān)系的不意圖；
[0049]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式所提供的吸附式制冷系統(tǒng)的組成部分之間連接關(guān)系的不意圖；
[0050]附圖標(biāo)記:1、第一蓄能器；2、第二蓄能器；3、熱泵冷凝器；4、熱泵膨脹閥；5、熱泵蒸發(fā)器；6、壓縮機(jī)；7、吸熱用吸附床；8、吸附冷凝器；9、節(jié)流裝置；10、吸附蒸發(fā)器；11、解吸用吸附床；12、太陽能集熱板；13、工廠余熱收集裝置；14、熱水器；15、吸附制冷裝置；16、熱泵；17、導(dǎo)通控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0051]下面可以參照附圖圖1?圖3以及文字內(nèi)容理解本發(fā)明的內(nèi)容以及本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過附圖以及列舉本發(fā)明的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本發(fā)明的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:可以將本發(fā)明提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈景l(fā)明提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到新的技術(shù)方案。本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案以及本領(lǐng)域技術(shù)人員將本發(fā)明提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的新的技術(shù)方案。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種制冷效率高、節(jié)能性好的吸附式制冷系統(tǒng)。
[0053]下面結(jié)合圖1?圖3對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0054]如圖1?圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的吸附式制冷系統(tǒng)包括吸附制冷裝置15以及熱泵16，熱泵16包括吸熱裝置(優(yōu)選為熱泵蒸發(fā)器5)以及放熱裝置(優(yōu)選為熱泵冷凝器3)，吸附式制冷裝置包括吸熱用吸附床7以及熱量釋放裝置(優(yōu)選為吸附冷凝器8和解吸用吸附床11)，其中:吸熱用吸附床7用于制冷劑吸附、吸熱。
[0055]熱泵16的吸熱裝置與熱量釋放裝置和/或外部多余熱源(外部多余熱源可以為其他空調(diào)器或家用電器的余熱，例如廢氣、尾氣中的熱量)熱連接，且熱泵16的吸熱裝置能從熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取熱量。本發(fā)明中熱連接包括但不限于熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流等熱連接方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的傳遞即可。
[0056]熱泵16的放熱裝置與吸熱用吸附床7熱連接，且熱泵16能將其從熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取的熱量傳導(dǎo)給吸熱用吸附床7。
[0057]本發(fā)明利用了熱泵16可以高效地實(shí)現(xiàn)熱能由低溫物體向高溫物體的轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)，結(jié)合了吸附制冷裝置15以及熱泵16，利用熱泵16從吸附式制冷裝置的熱量釋放裝置(優(yōu)選為吸附制冷冷凝放熱量、吸附過程中放熱量)吸取熱量，并使用熱泵16的放熱裝置為吸附式制冷裝置的驅(qū)動(dòng)熱源即吸熱用吸附床7的驅(qū)動(dòng)熱源傳入熱量，提高吸熱用吸附床7的溫度，由于吸附制冷的制冷效率和制冷量受驅(qū)動(dòng)熱源溫度影響，因此，在某些溫度區(qū)間內(nèi)，采用熱泵16提高驅(qū)動(dòng)熱源溫度可以顯著提高系統(tǒng)的制冷效率，且這部分電比功(制冷量/電耗)高于機(jī)械制冷效率。
[0058]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，吸附式制冷系統(tǒng)還包括蓄能裝置，其中:熱泵16的吸熱裝置與熱量釋放裝置之間、熱泵16的放熱裝置和/或外界熱源(外界熱源可以為太陽能集熱板12、工廠余熱收集裝置13或熱水器14)各自與吸熱用吸附床7之間通過蓄能裝置形成熱連接。蓄能裝置能從高溫物質(zhì)吸取熱量并積蓄一段時(shí)間后傳導(dǎo)給低溫物質(zhì)。
[0059]蓄能裝置可以起到傳導(dǎo)、暫存熱能的作用，避免了熱泵16或吸附式制冷裝置產(chǎn)生的熱量的浪費(fèi)。
[0060]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，蓄能裝置包括如圖2和圖3所示第一蓄能器I以及第二蓄能器2，其中:
[0061]熱泵16的放熱裝置與外界熱源兩者與吸熱用吸附床7之間通過第一蓄能器I形成熱連接。熱泵16的吸熱裝置與熱量釋放裝置之間通過第二蓄能器2形成熱連接。
[0062]由兩個(gè)蓄能器分開作業(yè)，可以避免兩個(gè)蓄能器之間互相影響。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要將兩個(gè)蓄能器設(shè)計(jì)為一個(gè)大的單一的蓄能器。
[0063]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，蓄能裝置通過傳熱媒介傳輸管路與熱泵16的吸熱裝置、熱量釋放裝置、熱泵16的放熱裝置和/或外界熱源相連，其中:熱泵16的吸熱裝置與熱量釋放裝置之間、熱泵16的放熱裝置和/或外界熱源各自與吸熱用吸附床7之間通過傳熱媒介傳輸管路內(nèi)的傳熱媒介(例如水)與蓄能裝置形成熱連接。采用傳熱媒介傳輸管路內(nèi)的傳熱媒介傳熱的方式成本低廉，便于設(shè)置、加工和制造。
[0064]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，熱量釋放裝置包括第一熱量釋放裝置以及第二熱量釋放裝置，其中:
[0065]第一熱量釋放裝置、第二熱量釋放裝置以及熱泵16的吸熱裝置三者通過傳熱媒介傳輸管路與第二蓄能器2串聯(lián)。
[0066]第二熱量釋放裝置與熱泵16的吸熱裝置之間的傳熱媒介傳輸管路上以及第二熱量釋放裝置的傳熱媒介進(jìn)口以及第二熱量釋放裝置的傳熱媒介出口之間的傳熱媒介傳輸管路上均設(shè)置有導(dǎo)通控制閥17。
[0067]第二熱量釋放裝置的傳熱媒介進(jìn)口以及第二熱量釋放裝置的傳熱媒介出口之間的傳熱媒介傳輸管路使第二熱量釋放裝置與第一熱量釋放裝置形成了并聯(lián)關(guān)系，由此可以通過控制導(dǎo)通控制閥17可以選擇將第二熱量釋放裝置暫時(shí)斷開。
[0068]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，吸附制冷裝置15包括解吸用吸附床11、吸附冷凝器8、吸附蒸發(fā)器10以及吸熱用吸附床7，其中:
[0069]吸熱用吸附床7的制冷劑出口與吸附冷凝器8的制冷劑入口相連。
[0070]吸附冷凝器8的制冷劑出口與吸附蒸發(fā)器10的制冷劑入口相連。
[0071]吸附蒸發(fā)器10的制冷劑出口與解吸用吸附床11的制冷劑入口相連。
[0072]吸附冷凝器8形成第一熱量釋放裝置，解吸用吸附床11形成第二熱量釋放裝置。
[0073]上述設(shè)計(jì)可以將吸附制冷裝置15制冷過程中產(chǎn)生的熱量均通過儲(chǔ)能裝置以及熱泵16吸收并最終提供給吸附制冷裝置15的吸熱用吸附床7，由此不僅避免了熱量的浪費(fèi)還大大提高了吸附制冷裝置15的制冷效率。
[0074]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，吸附制冷裝置15還包括節(jié)流裝置9，吸附冷凝器8的制冷劑出口通過節(jié)流裝置9與吸附蒸發(fā)器10的制冷劑入口相連。節(jié)流裝置9可以采用膨脹閥來實(shí)現(xiàn)。節(jié)流裝置9可以降低制冷劑的壓力，以有利于制冷劑在吸附蒸發(fā)器10內(nèi)吸熱、蒸發(fā)。
[0075]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，熱泵16包括熱泵冷凝器3、熱泵蒸發(fā)器5以及壓縮機(jī)6，其中:
[0076]壓縮機(jī)6的冷媒出口與熱泵冷凝器3的冷媒入口相連。
[0077]熱泵冷凝器3的冷媒出口與熱泵蒸發(fā)器5的冷媒入口相連。
[0078]熱泵蒸發(fā)器5的冷媒出口與壓縮機(jī)6的冷媒入口相連。
[0079]熱泵冷凝器3形成熱泵16的放熱裝置，熱泵蒸發(fā)器5形成熱泵16的吸熱裝置。
[0080]熱泵16可以高效地實(shí)現(xiàn)熱能由低溫物體向高溫物體的轉(zhuǎn)移，由此可以利用熱泵蒸發(fā)器5作為吸熱裝置吸取吸附制冷裝置15的釋放的多余熱量用于提高吸附制冷裝置15的驅(qū)動(dòng)熱源的溫度，以提高吸附制冷裝置15的制冷效率。[0081 ] 作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，熱泵16還包括熱泵膨脹閥4，熱泵冷凝器3的冷媒出口通過熱泵膨脹閥4與熱泵蒸發(fā)器5的冷媒入口相連。熱泵膨脹閥4可以降低熱泵16內(nèi)冷媒的壓力，以有利于冷媒在熱泵蒸發(fā)器5內(nèi)吸熱、蒸發(fā)。
[0082]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，吸附制冷裝置15包括解吸用吸附床11、吸附冷凝器8、吸附蒸發(fā)器10以及吸熱用吸附床7，其中:
[0083]吸熱用吸附床7的制冷劑出口與吸附冷凝器8的制冷劑入口相連。
[0084]吸附冷凝器8的制冷劑出口與吸附蒸發(fā)器10的制冷劑入口相連。
[0085]吸附蒸發(fā)器10的制冷劑出口與解吸用吸附床11的制冷劑入口相連。
[0086]解吸用吸附床11和/或冷凝器形成熱量釋放裝置。
[0087]解吸用吸附床11內(nèi)的制冷劑在解吸的過程中會(huì)釋放一定熱量。冷凝器內(nèi)的制冷劑在冷凝過程中也會(huì)釋放一定熱量，無論是解吸用吸附床11內(nèi)的制冷劑釋放的熱量，還是冷凝器內(nèi)的制冷劑釋放的熱量均可以通過熱泵16以提高吸附制冷裝置15的吸熱用吸附床7的溫度以有利于吸熱用吸附床7內(nèi)的制冷劑進(jìn)行吸熱、吸附作業(yè)。
[0088]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，吸附制冷裝置15還包括節(jié)流裝置9，吸附冷凝器8的制冷劑出口通過節(jié)流裝置9與吸附蒸發(fā)器10的制冷劑入口相連。節(jié)流裝置9可以采用膨脹閥來實(shí)現(xiàn)。節(jié)流裝置9可以降低制冷劑的壓力，以有利于制冷劑在吸附蒸發(fā)器10內(nèi)吸熱、蒸發(fā)。
[0089]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，解吸用吸附床11與冷凝器形成熱量釋放裝置。解吸用吸附床11與冷凝器在工作過程中均會(huì)產(chǎn)生一定熱量，通過熱泵16利用該熱量提高吸附制冷裝置15的制冷效率可以避免吸附制冷裝置15工作過程中產(chǎn)生的能量浪費(fèi)，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
[0090]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，外界熱源包括太陽能集熱板12、工廠余熱收集裝置13以及熱水器14其中的一種、兩種或三種。外界熱源優(yōu)選為太陽能集熱板12、工廠余熱收集裝置13以及熱水器14均包括。熱水器14可以為燃?xì)鉄崴?4或電熱水器14。
[0091]外界熱源包括太陽能集熱板12、工廠余熱收集裝置13以及熱水器14釋放的熱量均可以用于提高吸附制冷裝置15的驅(qū)動(dòng)熱源的溫度以提高吸附制冷裝置15的制冷量。另夕卜，本發(fā)明結(jié)合了燃?xì)?例如燃?xì)鉄崴?4)、工廠余熱、太陽能等多種熱源方式為吸附床提供熱源，避免了基于低品位余熱、太陽能等能源的吸附制冷運(yùn)行不穩(wěn)定性，從而提高了低品位余熱、太陽能等能源易用性，有助于提升這些能源在能源消耗中的份額。
[0092]作為優(yōu)選或可選地實(shí)施方式，熱泵16內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度范圍為20°C?60°C，冷凝溫度范圍為50°C?100°C。上述蒸發(fā)溫度以及冷凝溫度的冷媒不僅可以起到良好的制冷效果，而且便于控制。
[0093]上述本發(fā)明所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本發(fā)明才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0094]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0095]同時(shí)，上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0096]另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0097]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括吸附制冷裝置(15)以及熱泵(16)，所述熱泵(16)包括吸熱裝置以及放熱裝置，所述吸附式制冷裝置包括吸熱用吸附床(7)以及熱量釋放裝置，其中: 所述熱泵(16)的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置和/或外部多余熱源熱連接，且所述熱泵(16)的吸熱裝置能從所述熱量釋放裝置和/或外部多余熱源吸取熱量； 所述熱泵(16)的放熱裝置與所述吸熱用吸附床(7)熱連接，且所述熱泵(16)能將其從所述熱量釋放裝置和/或所述外部多余熱源吸取的熱量傳導(dǎo)給所述吸熱用吸附床(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附式制冷系統(tǒng)還包括蓄能裝置，其中: 所述熱泵(16)的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間、所述熱泵(16)的放熱裝置和/或外界熱源各自與所述吸熱用吸附床(7)之間通過所述蓄能裝置形成熱連接；所述蓄能裝置能從高溫物質(zhì)吸取熱量并積蓄一段時(shí)間后傳導(dǎo)給低溫物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄能裝置包括第一蓄能器(I)以及第二蓄能器(2)，其中: 所述熱泵(16)的放熱裝置與所述外界熱源兩者與所述吸熱用吸附床(7)之間通過所述第一蓄能器(I)形成熱連接； 所述熱泵(16)的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間通過所述第二蓄能器(2)形成熱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄能裝置通過傳熱媒介傳輸管路與所述熱泵(16)的吸熱裝置、所述熱量釋放裝置、所述熱泵(16)的放熱裝置和/或所述外界熱源相連，其中: 所述熱泵(16)的吸熱裝置與所述熱量釋放裝置之間、所述熱泵(16)的放熱裝置和/或所述外界熱源各自與所述吸熱用吸附床(7)之間通過所述傳熱媒介傳輸管路內(nèi)的傳熱媒介與所述蓄能裝置形成熱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱量釋放裝置包括第一熱量釋放裝置以及第二熱量釋放裝置，其中: 所述第一熱量釋放裝置、所述第二熱量釋放裝置以及所述熱泵(16)的吸熱裝置三者通過所述傳熱媒介傳輸管路與所述第二蓄能器(2)串聯(lián)； 所述第二熱量釋放裝置與所述熱泵(16)的吸熱裝置之間的傳熱媒介傳輸管路上以及所述第二熱量釋放裝置的傳熱媒介進(jìn)口以及所述第二熱量釋放裝置的傳熱媒介出口之間的所述傳熱媒介傳輸管路上均設(shè)置有導(dǎo)通控制閥(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附制冷裝置(15)包括解吸用吸附床(11)、吸附冷凝器(8)、吸附蒸發(fā)器(10)以及所述吸熱用吸附床(7)，其中: 所述吸熱用吸附床(7)的制冷劑出口與所述吸附冷凝器(8)的制冷劑入口相連； 所述吸附冷凝器(8)的制冷劑出口與所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑入口相連； 所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑出口與所述解吸用吸附床(11)的制冷劑入口相連； 所述吸附冷凝器(8)形成所述第一熱量釋放裝置，所述解吸用吸附床(11)形成所述第二熱量釋放裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附制冷裝置(15)還包括節(jié)流裝置(9)，所述吸附冷凝器(8)的制冷劑出口通過所述節(jié)流裝置(9)與所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑入口相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵(16)包括熱泵冷凝器(3)、熱泵蒸發(fā)器(5)以及壓縮機(jī)(6)，其中: 所述壓縮機(jī)出)的冷媒出口與所述熱泵冷凝器(3)的冷媒入口相連； 所述熱泵冷凝器(3)的冷媒出口與所述熱泵蒸發(fā)器(5)的冷媒入口相連； 所述熱泵蒸發(fā)器(5)的冷媒出口與所述壓縮機(jī)￠)的冷媒入口相連； 所述熱泵冷凝器(3)形成所述熱泵(16)的放熱裝置，所述熱泵蒸發(fā)器(5)形成所述熱泵(16)的吸熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵(16)還包括熱泵膨脹閥(4)，所述熱泵冷凝器(3)的冷媒出口通過所述熱泵膨脹閥(4)與所述熱泵蒸發(fā)器(5)的冷媒入口相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附制冷裝置(15)包括解吸用吸附床(11)、吸附冷凝器(8)、吸附蒸發(fā)器(10)以及所述吸熱用吸附床(7)，其中: 所述吸熱用吸附床(7)的制冷劑出口與所述吸附冷凝器(8)的制冷劑入口相連； 所述吸附冷凝器(8)的制冷劑出口與所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑入口相連； 所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑出口與所述解吸用吸附床(11)的制冷劑入口相連； 所述解吸用吸附床(11)和/或所述吸附冷凝器(8)形成所述熱量釋放裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附制冷裝置(15)還包括節(jié)流裝置(9)，所述吸附冷凝器(8)的制冷劑出口通過所述節(jié)流裝置(9)與所述吸附蒸發(fā)器(10)的制冷劑入口相連。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述解吸用吸附床(11)與所述吸附冷凝器(8)形成所述熱量釋放裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述外界熱源包括太陽能集熱板(12)、工廠余熱收集裝置(13)以及熱水器(14)其中的一種、兩種或三種。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水器(14)為燃?xì)鉄崴骰螂姛崴鳌?br> 15.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述的吸附式制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵(16)內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度范圍為20°C?60°C，冷凝溫度范圍為50°C?100°C。
【文檔編號(hào)】F25B17/00GK104406322SQ201410734070
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】羅寶軍, 梁祥飛 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司