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一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4784715閱讀:122來源:國知局
一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),其包括:儲(chǔ)水箱、循環(huán)水泵、冷卻套、冷卻水箱及控制器,儲(chǔ)水箱的出水經(jīng)出水管由循環(huán)水泵泵入套設(shè)在磁流變液箱殼體外的冷卻套中,經(jīng)換熱后的冷卻套中的水由管道流入冷卻水箱,經(jīng)冷卻水箱冷卻后的冷卻水經(jīng)回水管由循環(huán)水泵泵入儲(chǔ)水箱;在磁流變液箱殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器A,所述的溫度傳感器A和循環(huán)水泵均與控制器電連接。本發(fā)明不僅能對(duì)磁流變液測功機(jī)進(jìn)行有效冷卻,而且還能根據(jù)不同環(huán)境進(jìn)行智能冷卻,可防止“過度冷卻”和“冷卻不足”缺陷,達(dá)到最佳冷卻效果,并實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用,大大節(jié)約了能源;另外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),屬于節(jié)能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]磁流變液測功機(jī)工作時(shí),磁流變傳動(dòng)裝置在滑差狀態(tài)下會(huì)將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率轉(zhuǎn)化為熱能,如果這些熱量不能及時(shí)除去,就會(huì)使測功機(jī)受熱零部件的熱負(fù)荷增加,發(fā)生熱故障,直接影響測功機(jī)工作的可靠性、耐久性。同時(shí),發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致磁流變液的剪切屈服強(qiáng)度下降、力學(xué)性能降低甚至失效、磁導(dǎo)率下降等一系列問題,對(duì)磁流變傳動(dòng)裝置產(chǎn)生諸多不利影響。因此,磁流變液測功機(jī)工作時(shí),必須對(duì)整個(gè)磁流變傳動(dòng)裝置進(jìn)行有效散熱。
[0003]傳統(tǒng)的測功機(jī)冷卻一般采用機(jī)械式水冷系統(tǒng),主要有如下缺點(diǎn):a)不能實(shí)現(xiàn)測功機(jī)按需冷卻和精確調(diào)溫;b)當(dāng)測試較大功率設(shè)備時(shí),測功機(jī)冷卻系統(tǒng)無法根據(jù)發(fā)熱情況隨時(shí)調(diào)節(jié)冷卻效果,以滿足散熱需求;c)當(dāng)測試較低功率設(shè)備時(shí),測功機(jī)冷卻系統(tǒng)往往冷卻過度,導(dǎo)致能源的浪費(fèi);d)傳統(tǒng)測功機(jī)冷卻系統(tǒng)無法依據(jù)環(huán)境溫度差異或冷卻液的溫度差異,對(duì)測功機(jī)的散熱要求進(jìn)行調(diào)控,以達(dá)到預(yù)期的冷卻效果;e)當(dāng)測功機(jī)停止使用后,還必須人為進(jìn)行一段時(shí)間冷卻,以避免內(nèi)部零件因熱量未及時(shí)散盡而遭到損壞,但人為冷卻操作不精確控制,可能導(dǎo)致冷卻不足或過度冷卻問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)磁流變液測功機(jī)按需智能冷卻及精確控溫目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),包括:儲(chǔ)水箱、循環(huán)水泵、冷卻套、冷卻水箱及控制器,儲(chǔ)水箱的出水經(jīng)出水管由循環(huán)水泵泵入套設(shè)在磁流變液箱殼體外的冷卻套中,經(jīng)換熱后的冷卻套中的水由管道流入冷卻水箱,經(jīng)冷卻水箱冷卻后的冷卻水經(jīng)回水管由循環(huán)水泵泵入儲(chǔ)水箱;在磁流變液箱殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器A,所述的溫度傳感器A和循環(huán)水泵均與控制器電連接。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述的循環(huán)水泵與變頻調(diào)速電機(jī)A電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)A與控制器電連接,以實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水泵的無級(jí)調(diào)速。
[0008]作為優(yōu)選方案,在磁流變液箱殼體內(nèi)設(shè)有三個(gè)溫度傳感器A,分別設(shè)置在上部、中部和下部,以準(zhǔn)確監(jiān)測磁流變液箱殼體內(nèi)的工作溫度。
[0009]作為優(yōu)選方案,在冷卻套的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述的冷卻水箱采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),其中的風(fēng)扇與變頻調(diào)速電機(jī)B電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)B與控制器電連接,以實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水泵的無級(jí)調(diào)速。
[0011]作為優(yōu)選方案,在所述的冷卻水箱中設(shè)有溫度傳感器B,所述的溫度傳感器B與控制器電連接。
[0012]本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)的工作原理如下:溫度傳感器A會(huì)對(duì)磁流變液箱殼體內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并傳輸給控制器,控制器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后與設(shè)定的最佳工作溫度閥值進(jìn)行比較,然后通過循環(huán)水泵的開或關(guān),通過調(diào)整冷卻套中的冷卻水的流量以實(shí)現(xiàn)磁流變液箱殼體內(nèi)的溫度調(diào)節(jié);經(jīng)過熱交換后的水回到冷卻水箱進(jìn)行再次冷卻處理后再返回到儲(chǔ)水箱中待用;當(dāng)循環(huán)水泵與變頻調(diào)速電機(jī)連接時(shí),還可實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵的無級(jí)調(diào)速,可避免現(xiàn)有技術(shù)中的“過度冷卻”和“冷卻不足”的缺陷,達(dá)到最佳冷卻效果和節(jié)約能源。
[0013]總之,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的智能冷卻系統(tǒng),不僅能對(duì)磁流變液測功機(jī)進(jìn)行有效冷卻,而且還能根據(jù)不同環(huán)境進(jìn)行智能冷卻,可防止“過度冷卻”和“冷卻不足”缺陷,達(dá)到最佳冷卻效果,并實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用,大大節(jié)約了能源;另外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,便于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是實(shí)施例提供的一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、儲(chǔ)水箱;2、出水管;3、循環(huán)水泵;4、冷卻套;5、磁流變液箱;6、冷卻水箱;7、回水管;8、溫度傳感器A ;9、控制器;10、變頻調(diào)速電機(jī)A ;11、風(fēng)扇;12、變頻調(diào)速電機(jī)B ;13、溫度傳感器B。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)闡述:
[0018]如圖1所示:本發(fā)明提供的一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),包括:儲(chǔ)水箱1、循環(huán)水泵3、冷卻套4、冷卻水箱6及控制器9,儲(chǔ)水箱I的出水經(jīng)出水管2由循環(huán)水泵3泵入套設(shè)在磁流變液箱5殼體外的冷卻套4中,經(jīng)換熱后的冷卻套中的水由管道流入冷卻水箱6,經(jīng)冷卻水箱6冷卻后的冷卻水經(jīng)回水管7由循環(huán)水泵3泵入儲(chǔ)水箱I ;在磁流變液箱5的殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器A 8,所述的溫度傳感器A 8和循環(huán)水泵3均與控制器9電連接。
[0019]本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)的工作原理如下:溫度傳感器A8會(huì)對(duì)磁流變液箱5的殼體內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并傳輸給控制器9,控制器9經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后與設(shè)定的最佳工作溫度閥值進(jìn)行比較,然后通過循環(huán)水泵3的開或關(guān),通過調(diào)整冷卻套4中的冷卻水的流量以實(shí)現(xiàn)磁流變液箱5的殼體內(nèi)的溫度調(diào)節(jié);經(jīng)過熱交換后的水回到冷卻水箱6進(jìn)行再次冷卻處理后再返回到儲(chǔ)水箱I中待用。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖2所示:當(dāng)本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)中的循環(huán)水泵3與變頻調(diào)速電機(jī)A 10電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)A 10與控制器9電連接時(shí),可根據(jù)控制器9的調(diào)溫指令實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水泵3的無級(jí)調(diào)速,達(dá)到精確調(diào)溫目的,可避免“過度冷卻”和“冷卻不足”的缺陷。
[0022]當(dāng)在本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)中的磁流變液箱5的殼體內(nèi)的上部、中部和下部分別設(shè)置一個(gè)溫度傳感器A 8時(shí),可使所監(jiān)測的磁流變液箱殼體內(nèi)的工作溫度更準(zhǔn)確。
[0023]當(dāng)在本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)中的冷卻套4的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)水口和出水口時(shí),可提高冷卻效率,實(shí)現(xiàn)快速調(diào)溫目的。
[0024]當(dāng)本發(fā)明所述的智能冷卻系統(tǒng)中的冷卻水箱6采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),使其中的風(fēng)扇11與變頻調(diào)速電機(jī)B 12電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)B 12與控制器9電連接,可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)扇11的無級(jí)調(diào)速,最大程度地節(jié)約能源;當(dāng)在所述的冷卻水箱6中同時(shí)設(shè)置溫度傳感器B 13,使所述的溫度傳感器B 13與控制器9電連接,可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水箱中的冷卻水做到適度冷卻,進(jìn)一步避免“過度冷卻”和“冷卻不足”的缺陷,達(dá)到最佳冷卻效果和節(jié)約能源。
[0025]總之,本發(fā)明提供的智能冷卻系統(tǒng),不僅能對(duì)磁流變液測功機(jī)進(jìn)行有效冷卻,而且還能根據(jù)不同環(huán)境進(jìn)行智能冷卻,可防止“過度冷卻”和“冷卻不足”缺陷,達(dá)到最佳冷卻效果,并實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用,大大節(jié)約了能源。
[0026]最后有必要在此指出的是,上述說明只用于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磁流變液測功機(jī)的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括:儲(chǔ)水箱、循環(huán)水泵、冷卻套、冷卻水箱及控制器,儲(chǔ)水箱的出水經(jīng)出水管由循環(huán)水泵泵入套設(shè)在磁流變液箱殼體外的冷卻套中,經(jīng)換熱后的冷卻套中的水由管道流入冷卻水箱,經(jīng)冷卻水箱冷卻后的冷卻水經(jīng)回水管由循環(huán)水泵泵入儲(chǔ)水箱;在磁流變液箱殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器A,所述的溫度傳感器A和循環(huán)水泵均與控制器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述的循環(huán)水泵與變頻調(diào)速電機(jī)A電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)A與控制器電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于:在磁流變液箱殼體內(nèi)設(shè)有三個(gè)溫度傳感器A,且分別設(shè)置在上部、中部和下部。
4.如權(quán)利要求1所述的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于:在冷卻套的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
5.如權(quán)利要求1所述的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述的冷卻水箱采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),其中的風(fēng)扇與變頻調(diào)速電機(jī)B電連接,所述的變頻調(diào)速電機(jī)B與控制器電連接。
6.如權(quán)利要求1或5所述的智能冷卻系統(tǒng),其特征在于:在所述的冷卻水箱中設(shè)有溫度傳感器B,所述的溫度傳感器B與控制器電連接。
【文檔編號(hào)】F25D1/02GK104457082SQ201410548988
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】吳國慶, 羅一平, 任洪娟, 羅錦, 方軼, 袁姝, 田鵬飛, 周峰 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)
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