一種儲(chǔ)能冷凝組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括冷凝管和儲(chǔ)能器；冷凝管的截面為圓形，儲(chǔ)能器的截面為半圓形或矩形，內(nèi)側(cè)為平面，開設(shè)有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，U形槽的頂部的直徑等于或略大于冷凝管的外徑，U形槽的最大深度與冷凝管的外徑相等；冷凝管嵌于U形槽中，冷凝管的外沿與儲(chǔ)能器的內(nèi)側(cè)平齊；冷凝管為蛇形管，儲(chǔ)能器與蛇形管的直管段組合。本發(fā)明采用儲(chǔ)能器和冷凝管直接復(fù)合，實(shí)現(xiàn)冷凝管的連續(xù)散熱，大幅提高制冷系統(tǒng)的性能；工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，適宜于大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。本發(fā)明無(wú)毒無(wú)腐蝕、無(wú)泄漏、安全可靠，適用于電冰箱、低溫箱、電冰柜及間斷式小型制冷機(jī)等制冷設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種儲(chǔ)能冷凝組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種適用于電冰箱、電冰柜、低溫箱、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及間斷式工作的小型制冷機(jī)等儲(chǔ)能冷凝組件。

【背景技術(shù)】
[0002]制冷系統(tǒng)的冷凝器承擔(dān)著制冷系統(tǒng)的全部熱負(fù)荷，其傳熱性能直接影響到制冷系統(tǒng)的效率。
[0003]目前，如冰箱之類的小型制冷系統(tǒng)大多采用管壁式冷凝器，但是，管壁式冷凝器中的冷凝管與箱壁通過(guò)線接觸相連接，必然影響到冷凝管與箱壁之間的傳熱效果；另一方面，冰箱等小型制冷裝置都是間歇性工作的，其開機(jī)率僅為30?40%，制冷裝備的間歇性工作也導(dǎo)致冷凝器也是間歇性散熱的，這將嚴(yán)重制約冷凝器散熱潛力的發(fā)揮。
[0004]一些專利針對(duì)冰箱系統(tǒng)，提出了蓄熱型冷凝器，即采用相變儲(chǔ)能原理，把冷凝器由間歇性散熱變成連續(xù)性散熱。
[0005]專利ZL98100512.8提出了一種蓄熱式不間斷冷凝器，但是采用在冷凝管與外殼之間充填蓄熱物質(zhì)或在與冷凝管并聯(lián)的蓄熱管內(nèi)充滿蓄熱物質(zhì)，并且所采用的正烷類、月旨肪酸及其衍生物等相變物質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽水溶液、有機(jī)溶劑的稀釋電解液等顯熱材料。如采用在冷凝管與外殼之間充填蓄熱物質(zhì)，其缺點(diǎn)在于所需蓄熱材料量多，不僅大大增大冷凝器成本，而且嚴(yán)重影響冷凝器與冰箱內(nèi)的隔熱性能；如采用在與冷凝管并聯(lián)的蓄熱管內(nèi)充滿蓄熱物質(zhì)的方法，蓄熱管自身的成本也將增大整個(gè)冷凝器的成本，并且蓄熱材料的熱膨脹性能、腐蝕性能也會(huì)對(duì)蓄熱管造成一定的安全隱患。更為重要的是，上述兩種方法，都會(huì)嚴(yán)重影響冰箱的生產(chǎn)工藝，不利于冰箱的大批量生產(chǎn)。
[0006]其他相類似的專利，如專利ZL01115147，將相變材料先封裝在密封管中，然后將其安裝在冷凝器管道之間；專利ZL01218267帶有熱管的蓄熱式冷凝器、專利ZL200520133237蓄熱板管式冷凝器。這些方法都存在著生產(chǎn)成本高、不利于大規(guī)模生產(chǎn)、影響冰箱的批量生產(chǎn)工藝、存在著一定的泄漏風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明提出一種儲(chǔ)能冷凝組件，由冷凝管和儲(chǔ)能器組成，儲(chǔ)能器采用復(fù)合儲(chǔ)能材料一次加工成型，不需要采用額外的封裝結(jié)構(gòu)；同時(shí)，對(duì)儲(chǔ)能器采用合適的外形，使之與冷凝管有機(jī)結(jié)合，構(gòu)成儲(chǔ)能冷凝組件。該方法便于大規(guī)模生產(chǎn)加工、生產(chǎn)成本低，并且對(duì)冰箱等現(xiàn)有制冷系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝影響不大，便于安裝，有利于制冷裝置生產(chǎn)廠家大規(guī)模應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的儲(chǔ)能冷凝組件，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括冷凝管和儲(chǔ)能器；冷凝管的截面為圓形，所述儲(chǔ)能器的截面包括半圓形與矩形，內(nèi)側(cè)為平面，開設(shè)有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，U形槽的頂部的直徑等于或略大于冷凝管的外徑，U形槽的最大深度與冷凝管的外徑相等；冷凝管嵌于U形槽中，冷凝管的外沿與儲(chǔ)能器的內(nèi)側(cè)平齊；冷凝管為蛇形管，儲(chǔ)能器與蛇形管的直管段組合；儲(chǔ)能器為長(zhǎng)條形，其寬度為冷凝管直徑的1.2?6倍，高度為冷凝管直徑的I?4倍。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述儲(chǔ)能器由石蠟、聚乙烯、石墨經(jīng)加熱混合后通過(guò)擠塑、注塑或壓塑而成；所述石蠟比例為75%?90%，聚乙烯比例為5%?20%，石墨比例小于10% ;石蠟由固體石蠟和液體石蠟混合而成，固體石蠟比例高于60% ;所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和低密度聚乙烯；所述石墨包括石墨粉和膨脹石墨。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:冷凝管與儲(chǔ)能器之間直接接觸或采用導(dǎo)熱油脂強(qiáng)化其接觸傳熱。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:儲(chǔ)能器的內(nèi)側(cè)除U形槽外的部分采用涂膠或不涂膠的方式。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:膠為液體膠、固體膠與雙面膠中的一種。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用儲(chǔ)能器和冷凝管直接復(fù)合，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低；適宜于大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)冷凝管的連續(xù)散熱，大幅提高制冷系統(tǒng)的性能；同時(shí)復(fù)合儲(chǔ)能材料，儲(chǔ)能密度大、傳熱性能好，可以通過(guò)調(diào)整復(fù)合材料各組成成分之間的比例，實(shí)現(xiàn)對(duì)其儲(chǔ)能溫度的條件，使得該冷凝組件可以適用于不同的制冷系統(tǒng)。本發(fā)明無(wú)毒無(wú)腐蝕、無(wú)泄漏、安全可靠，適用于電冰箱、低溫箱、電冰柜、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及間斷式小型制冷機(jī)等制冷設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為儲(chǔ)能冷凝組件結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的半圓形儲(chǔ)能器與圓形冷凝管的截面圖；
圖3為本發(fā)明的帶雙面膠帶的半圓形儲(chǔ)能器與圓形冷凝管的截面圖；
圖4為本發(fā)明的矩形儲(chǔ)能器與圓形冷凝管的截面圖；
圖5為本發(fā)明的帶雙面膠帶的矩形儲(chǔ)能器與圓形冷凝管的截面圖；
圖中:1-冷凝管，2-儲(chǔ)能器，3-膠。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]本發(fā)明技術(shù)解決的問(wèn)題:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種儲(chǔ)能冷凝組件，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)冷凝器的連續(xù)性散熱，并可解決現(xiàn)有冷凝管與散熱壁面之間由于接觸熱阻所導(dǎo)致的散熱困難等問(wèn)題，提高制冷系統(tǒng)冷凝器的總體散熱效率；同時(shí)，可解決其他方案儲(chǔ)能材料封裝困難、易腐蝕、不宜于批量化生產(chǎn)和組裝、使用成本高等問(wèn)題。因此，該發(fā)明不僅可以大幅提高制冷系統(tǒng)的效率，同時(shí)，安全可靠、生產(chǎn)和組裝方便、生產(chǎn)成本低，有利于在制冷系統(tǒng)中大規(guī)模應(yīng)用。
[0018]一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括冷凝管I和儲(chǔ)能器2 ;冷凝管I的截面為圓形，儲(chǔ)能器2的截面外側(cè)為半圓形或矩形，內(nèi)側(cè)開設(shè)有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，U形槽的頂部的直徑等于或略大于冷凝管I的外徑，U形槽的最大深度與冷凝管I的外徑相等；冷凝管I嵌于U形槽中，冷凝管I的外沿與儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)平齊；冷凝管I為蛇形管，儲(chǔ)能器2與蛇形管的直管段組合；儲(chǔ)能器2為長(zhǎng)條形，其寬度為冷凝管I直徑的1.2?6倍，高度為冷凝管I直徑的I?4倍。凝管I與儲(chǔ)能器2之間采用導(dǎo)熱油脂強(qiáng)化其接觸傳熱。儲(chǔ)能器2由石蠟、聚乙烯、石墨經(jīng)加熱混合后通過(guò)擠塑或注塑而成；所述石蠟比例為75%?90%，聚乙烯比例為5%?20%，石墨比例小于10% ;石蠟由固體石蠟和液體石蠟混合而成，固體石蠟比例高于60% ;所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和低密度聚乙烯；所述石墨包括石墨粉和膨脹石墨。冷儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)除U形槽外的部分采用涂膠3或不涂膠的方式。膠3為液體膠、固體膠與雙面膠中的一種。
[0019]實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1與圖2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括半圓形的儲(chǔ)能器2與圓形的冷凝管1，冷凝管I為圓形蛇形管，外徑為6mm ;儲(chǔ)能器2為半圓形長(zhǎng)條，外側(cè)開有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，其直徑和寬度都為6mm,儲(chǔ)能器2的寬為20mm,高為1mm ;儲(chǔ)能器2裝配在冷凝管I的直管段；儲(chǔ)能器2由石蠟、高密度聚乙烯、膨脹石墨等物質(zhì)經(jīng)160°C加熱混合后，通過(guò)注塑機(jī)，經(jīng)模具擠塑而成。所述石蠟比例為83%，高密度聚乙烯比例為15%，膨脹石墨比例為2%。
[0020]實(shí)施例2
請(qǐng)參閱圖1與圖3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括半圓形的儲(chǔ)能器2與圓形的冷凝管1，冷凝管I為圓形蛇形管，外徑為6mm ;儲(chǔ)能器2為半圓形長(zhǎng)條，外側(cè)開有U形槽，U形槽的頂部為半圓形,其直徑和寬度都為6mm,儲(chǔ)能器2的寬為20mm,高為1mm ;儲(chǔ)能器2裝配在冷凝管I的直管段；儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)涂膠或貼雙面膠帶3 ;儲(chǔ)能器2由石蠟、高密度聚乙烯、膨脹石墨等物質(zhì)經(jīng)160°C加熱混合后，通過(guò)注塑機(jī)，經(jīng)模具擠塑而成。石蠟比例為83%，高密度聚乙烯比例為15%，膨脹石墨比例為2%。
[0021]本實(shí)施例與實(shí)施例1區(qū)別在于:在本實(shí)施例中儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)貼雙面膠；而在實(shí)施例I中儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)沒(méi)有涂膠3。
[0022]實(shí)施例3
請(qǐng)參閱圖1與圖4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括矩形的儲(chǔ)能器2與圓形的冷凝管1，冷凝管I為圓形蛇形管，外徑為6mm ;儲(chǔ)能器2為矩形長(zhǎng)條，外側(cè)開有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，其直徑和寬度都為6mm,儲(chǔ)能器2的寬為20mm,高為1mm ;儲(chǔ)能器2裝配在冷凝管I的直管段；儲(chǔ)能器2由石蠟、高密度聚乙烯、膨脹石墨等物質(zhì)經(jīng)160°C加熱混合后，通過(guò)注塑機(jī)，經(jīng)模具擠塑而成。石蠟比例為83%，高密度聚乙烯比例為15%，膨脹石墨比例為2%。
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例1區(qū)別在于:在本實(shí)施例中儲(chǔ)能器2的截面為矩形，而實(shí)施例1中儲(chǔ)能器2的截面為半圓形。
[0024]實(shí)施例4
請(qǐng)參閱圖1與圖5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種儲(chǔ)能冷凝組件，包括矩形的儲(chǔ)能器2與圓形的冷凝管1，冷凝管I為圓形蛇形管，外徑為6mm ;儲(chǔ)能器2為矩形長(zhǎng)條，外側(cè)開有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，其直徑和寬度都為6mm,儲(chǔ)能器2的寬為20mm,高為1mm ;儲(chǔ)能器2裝配在冷凝管I的直管段；儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)涂膠3 ;儲(chǔ)能器2由石蠟、高密度聚乙烯、膨脹石墨等物質(zhì)經(jīng)160°C加熱混合后，通過(guò)注塑機(jī)，經(jīng)模具擠塑而成。所述石蠟比例為83%，高密度聚乙烯比例為15%，膨脹石墨比例為2%。
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例3區(qū)別在于:在本實(shí)施例中儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)涂膠3 ;而在實(shí)施例1中儲(chǔ)能器2的內(nèi)側(cè)沒(méi)有涂膠3。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.采用復(fù)合材料一次加工成形的儲(chǔ)能器2與冷凝管I復(fù)合，構(gòu)成儲(chǔ)能冷凝組件。由于復(fù)合材料在儲(chǔ)能過(guò)程中，一直保持原有狀態(tài)和強(qiáng)度，因此不需要額外的封裝；儲(chǔ)能器2單獨(dú)加工，并且一次成型，有利于大規(guī)模生產(chǎn)；采用多條儲(chǔ)能器2與蛇形管的直管段組合，在基本不影響冷凝管I散熱效果的情況下，使得儲(chǔ)能器2形狀簡(jiǎn)單，便于標(biāo)準(zhǔn)化，有利于大規(guī)模生產(chǎn)；采用儲(chǔ)能器2和冷凝管I直接復(fù)合，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。因此本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低；適宜于大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
[0027]2.利用復(fù)合儲(chǔ)能材料組成儲(chǔ)能冷凝組件，可以實(shí)現(xiàn)冷凝管I的連續(xù)散熱，大幅提高制冷系統(tǒng)的性能；同時(shí)復(fù)合儲(chǔ)能材料，儲(chǔ)能密度大、傳熱性能好，可以通過(guò)調(diào)整復(fù)合材料各組成成分之間的比例，實(shí)現(xiàn)對(duì)其儲(chǔ)能溫度的條件，使得該冷凝組件可以適用于不同的制冷系統(tǒng)。
[0028]3.無(wú)毒無(wú)腐蝕、無(wú)泄漏、安全可靠，適用于電冰箱、低溫箱、電冰柜、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及間斷式小型制冷機(jī)等制冷設(shè)備。
[0029]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0030]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)能冷凝組件，其特征在于，包括冷凝管(I)和儲(chǔ)能器(2)，所述冷凝管(I)的截面為圓形，所述儲(chǔ)能器(2)的截面包括半圓形與矩形，內(nèi)側(cè)為平面，開設(shè)有U形槽，U形槽的頂部為半圓形，U形槽的頂部的直徑等于或略大于冷凝管(I)的外徑，U形槽的最大深度與冷凝管(I)的外徑相等；冷凝管(I)嵌于U形槽中，冷凝管(I)的外沿與儲(chǔ)能器(2)的內(nèi)側(cè)平齊；冷凝管(I)為蛇形管，儲(chǔ)能器(2)與蛇形管的直管段組合；儲(chǔ)能器(2)為長(zhǎng)條形，其寬度為冷凝管(I)直徑的1.2?6倍，高度為冷凝管(I)直徑的I?4倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能冷凝組件，其特征在于，所述儲(chǔ)能器(2)由石蠟、聚乙烯、石墨經(jīng)加熱混合后通過(guò)擠塑、注塑或壓塑而成；所述石蠟比例為75%?90%，聚乙烯比例為5%?20%，石墨比例小于10% ;石蠟由固體石蠟和液體石蠟混合而成，固體石蠟比例高于60% ;所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和低密度聚乙烯；所述石墨包括石墨粉和膨脹石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能冷凝組件，其特征在于，所述冷凝管(I)與儲(chǔ)能器(2)之間直接接觸或采用導(dǎo)熱油脂強(qiáng)化其接觸傳熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能冷凝組件，其特征在于，儲(chǔ)能器(2)的內(nèi)側(cè)除U形槽外的部分采用涂膠(3)或不涂膠(3)的方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)能冷凝組件，其特征在于，所述膠(3)為液體膠、固體膠與雙面膠中的一種。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK104154683SQ201410418840
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】程文龍 申請(qǐng)人:程文龍