一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，其特征是：在鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)熱區(qū)外側(cè)設(shè)置有外繞泡沫擋圈；以外繞泡沫擋圈填充在鼠籠式絲管冷凝器的外圈與壓縮器倉(cāng)內(nèi)表面以及后背板之間的空隙中形成外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；在鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)冷區(qū)末端的軸心處設(shè)置有泡沫堵芯，以泡沫堵芯填充在鼠籠式絲管冷凝器的內(nèi)圈中形成內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，以外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)形成雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能有效提高冷凝器換熱效率并降低冰箱耗電量。
【專利說(shuō)明】—種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲管冷凝器，具體涉及一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]在家用冰箱中，鼠籠式絲管冷凝器、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)多呈直線式布置，空氣從冰箱后背板、底板的進(jìn)風(fēng)格柵被吸入鼠籠式絲管冷凝器的一端，與之換熱后從另一端排出，再經(jīng)由風(fēng)機(jī)吹向壓縮機(jī)。鼠籠式絲管冷凝器為螺旋多圈結(jié)構(gòu)，因加工需要其最內(nèi)圈直徑較大；且其外圈與壓縮器倉(cāng)內(nèi)表面和后背板之間亦有一定空隙。冰箱運(yùn)行時(shí)，容易出現(xiàn)“空氣短路”現(xiàn)象，即部分氣流從內(nèi)圈直徑和外圈空隙軸向穿過(guò)，導(dǎo)致徑向掠過(guò)冷凝器絲管并與之換熱的空氣減少。此外，冰箱停機(jī)后風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，因自然對(duì)流作用，冷凝器過(guò)熱區(qū)附近熱空氣會(huì)與另一側(cè)兩相區(qū)、過(guò)冷區(qū)附近冷空氣“摻混”，造成過(guò)冷區(qū)空氣溫度升高，不利于再開機(jī)后冷凝器散熱。冰箱運(yùn)行時(shí)冷凝器“空氣短路”以及停機(jī)后冷熱空氣“摻混”，會(huì)影響冷凝器換熱效率，提高冰箱耗電量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，能有效提高冷凝器換熱效率并降低冰箱耗電量。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，是設(shè)置在與冰箱背板相鄰的壓縮機(jī)倉(cāng)內(nèi)，所述鼠籠式絲管冷凝器沿著其軸向方向依次分為過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)；在所述過(guò)熱區(qū)的起始端設(shè)置有冷凝器進(jìn)口，在所述過(guò)冷區(qū)的末端設(shè)置有冷凝器出口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
[0006]在所述鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)熱區(qū)外側(cè)設(shè)置有外繞泡沫擋圈；以所述外繞泡沫擋圈填充在所述鼠籠式絲管冷凝器的外圈與所述壓縮器倉(cāng)內(nèi)表面以及后背板之間的空隙中形成外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；在所述鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)冷區(qū)末端的軸心處設(shè)置有泡沫堵芯，以所述泡沫堵芯填充在所述鼠籠式絲管冷凝器的內(nèi)圈中形成內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，以所述外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)形成雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0008]所述外繞泡沫擋圈套設(shè)在所述鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)熱區(qū)的二分之一處到過(guò)熱區(qū)的末端之間。
[0009]所述外繞泡沫擋圈的底部設(shè)置有缺口，所述缺口位置與所述鼠籠式絲管冷凝器底部的接水盤位置相匹配。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、本發(fā)明在鼠籠式絲管冷凝器的過(guò)熱區(qū)外側(cè)套設(shè)了外繞泡沫擋圈形成外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，外繞泡沫擋圈能夠阻擋從鼠籠式絲管冷凝器外側(cè)與后背板之間的空隙直接流過(guò)的軸向無(wú)效氣流，使得徑向掠過(guò)冷凝器絲管并與其充分換熱的有效氣流量增加；同時(shí)隔離了過(guò)熱區(qū)附近高溫空氣流動(dòng)到兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)，避免了鼠籠式絲管冷凝器過(guò)熱區(qū)附近熱空氣與另一側(cè)兩相區(qū)、過(guò)冷區(qū)附近冷空氣“摻混”；并且在鼠籠式絲管冷凝器的軸心處安裝了泡沫堵芯形成內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，泡沫堵芯能夠阻擋從鼠籠式絲管冷凝器中心直接穿過(guò)而不與鼠籠式絲管冷凝器進(jìn)行換熱的軸向無(wú)效氣流量，雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)可提高冷凝器整體換熱性能，從而增大過(guò)冷度，最終降低冰箱能耗。
[0012]2、本發(fā)明的外繞泡沫擋圈底部設(shè)置有缺口，且鼠籠式絲管冷凝器的表面與接水盤相鄰的部分暴露在缺口處露出，這樣能夠提高鼠籠式絲管冷凝器與接水盤之間的空氣流速，以便快速帶走該區(qū)域的熱空氣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的裝配圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1外繞泡沫擋圈；2泡沫堵芯；3冷凝器進(jìn)口 ；4冷凝器出口 ；5鼠籠式絲管冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)施例中，一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，是設(shè)置在與冰箱背板相鄰的壓縮器倉(cāng)內(nèi)，鼠籠式絲管冷凝器5沿著其軸向方向依次分為過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)；在過(guò)熱區(qū)的起始端設(shè)置有冷凝器進(jìn)口 3，在過(guò)冷區(qū)的末端設(shè)置有冷凝器出口 4，
[0018]如圖1所示，在鼠籠式絲管冷凝器5的過(guò)熱區(qū)外側(cè)設(shè)置有外繞泡沫擋圈I ;以外繞泡沫擋圈I填充在鼠籠式絲管冷凝器5的外圈與壓縮器倉(cāng)內(nèi)表面以及后背板之間的空隙中形成外圈軸向封閉擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；即卡合在安放鼠籠式絲管冷凝器5的冷凝器倉(cāng)內(nèi)，從而能夠進(jìn)一步隔離過(guò)熱區(qū)附近熱空氣與另一側(cè)兩相區(qū)、過(guò)冷區(qū)附近冷空氣“摻混”。
[0019]在鼠籠式絲管冷凝器5的過(guò)冷區(qū)末端的軸心處設(shè)置有泡沫堵芯2，即泡沫堵心2安裝在鼠籠式絲管冷凝器5的過(guò)冷區(qū)端頭；泡沫堵心2的形狀與鼠籠式絲管冷凝器5的內(nèi)圈輪廓相匹配，從而使得泡沫堵芯2填充在鼠籠式絲管冷凝器5的內(nèi)圈中形成內(nèi)圈軸向封閉擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；以外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)形成雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0020]具體的，如圖2所示，外繞泡沫擋圈I套設(shè)在鼠籠式絲管冷凝器5的過(guò)熱區(qū)的二分之一處到過(guò)熱區(qū)的末端之間。
[0021]如圖3所示，外繞泡沫擋圈I的底部設(shè)置有缺口，缺口位置與鼠籠式絲管冷凝器5底部的接水盤位置相匹配，從而使得鼠籠式絲管冷凝器(5)的表面與接水盤相鄰的部分暴露在缺口處。
[0022]如圖3所示，外繞泡沫擋圈I應(yīng)包圍鼠籠式絲管冷凝器的兩個(gè)側(cè)面和頂面，底側(cè)(即鼠籠式絲管冷凝器5的表面與接水盤相鄰的部分)留出空隙(即缺口)；同時(shí)，泡沫堵芯2應(yīng)將鼠籠式絲管冷凝器5最內(nèi)圈中心(即鼠籠式絲管冷凝器5的軸心)通路堵死，二者的形狀如圖3所示。
[0023]添加外繞泡沫擋圈I后，從鼠籠式絲管冷凝器5的外側(cè)與后背板之間的空隙直接流過(guò)的軸向無(wú)效氣流被阻擋，使得徑向掠過(guò)冷凝器絲管并與其充分換熱的有效氣流量增加；同時(shí)隔離了過(guò)熱區(qū)附近高溫空氣流動(dòng)到兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)；外繞泡沫擋圈I上帶有缺口，且鼠籠式絲管冷凝器的表面與接水盤相鄰的部分暴露在缺口處露出，這樣能夠提高鼠籠式絲管冷凝器與接水盤之間的空氣流速，以便快速帶走該區(qū)域的熱空氣。泡沫堵芯2的存在阻擋了從鼠籠式絲管冷凝器中心直接穿過(guò)而不與冷凝器進(jìn)行換熱的軸向無(wú)效氣流量，二者共同作用可提高冷凝器整體換熱性能，從而增大過(guò)冷度，最終降低冰箱能耗。
[0024]將本發(fā)明的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器與傳統(tǒng)的鼠籠式絲管冷凝器的溫度及耗電量進(jìn)行比較，其結(jié)果如表I和表2所示:
[0025]表I本發(fā)明的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器與傳統(tǒng)的鼠籠式絲管冷凝器的溫度比較結(jié)果
[0026]
冷凝器進(jìn)口/°c冷凝器中部/Γ冷凝器出口/?
傳統(tǒng)34.0432.1428.90
本發(fā)明33.0231.3828.20
溫差-1.04-0.76-0.70
[0027]由表I可以看出，添加擋風(fēng)泡沫I能夠有效改善鼠籠式絲管冷凝器5周圍空氣流場(chǎng)，降低鼠籠式絲管冷凝器5的兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)周圍空氣溫度；有效降低鼠籠式絲管冷凝器I的進(jìn)口，中部和出口溫度，提高過(guò)冷度，過(guò)冷度被提高后，可減小蒸發(fā)器的入口干度，增大制冷量，從而提聞冰箱能效。
[0028]表2本發(fā)明的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器與傳統(tǒng)的鼠籠式絲管冷凝器的耗電量比較結(jié)果
[0029]
傳統(tǒng)本發(fā)明
H'lim CkVV-h/24h)0.9560.905
[0030]由表2可以看出，本發(fā)明的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器與傳統(tǒng)的鼠籠式絲管冷凝器相比，冰箱耗電量降低約5%。
[0031 ] 如圖3所示，為了改善冰箱用鼠籠式絲管冷凝器周圍空氣流場(chǎng)，在冷凝器迎風(fēng)下游過(guò)熱區(qū)部分設(shè)置外繞泡沫擋圈1，以及在上游過(guò)冷區(qū)末端軸心位置增設(shè)泡沫堵芯2，以優(yōu)化鼠籠式冷凝器5周圍空氣流場(chǎng)，使冷凝器軸向無(wú)效氣流量減小，徑向有效氣流量增大，并且阻止停機(jī)后冷凝器過(guò)熱區(qū)與兩相區(qū)、過(guò)冷區(qū)附近的冷熱空氣摻混，從而改善冷凝器整體換熱性能。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，是設(shè)置在與冰箱背板相鄰的壓縮機(jī)倉(cāng)內(nèi)，所述鼠籠式絲管冷凝器(5)沿著其軸向方向依次分為過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)；在所述過(guò)熱區(qū)的起始端設(shè)置有冷凝器進(jìn)口(3)，在所述過(guò)冷區(qū)的末端設(shè)置有冷凝器出口(4)，其特征是: 在所述鼠籠式絲管冷凝器(5)的過(guò)熱區(qū)外側(cè)設(shè)置有外繞泡沫擋圈(I);以所述外繞泡沫擋圈(I)填充在所述鼠籠式絲管冷凝器(5)的外圈與所述壓縮器倉(cāng)內(nèi)表面以及后背板之間的空隙中形成外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；在所述鼠籠式絲管冷凝器(5)的過(guò)冷區(qū)末端的軸心處設(shè)置有泡沫堵芯(2)，以所述泡沫堵芯(2)填充在所述鼠籠式絲管冷凝器(5)的內(nèi)圈中形成內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，以所述外圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圈軸向擋風(fēng)結(jié)構(gòu)形成雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，其特征是:所述外繞泡沫擋圈(I)套設(shè)在所述鼠籠式絲管冷凝器(5)的過(guò)熱區(qū)的二分之一處到過(guò)熱區(qū)的末端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙重?fù)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)的冰箱用鼠籠式絲管冷凝器，其特征是:所述外繞泡沫擋圈(I)的底部設(shè)置有缺口，所述缺口位置與所述鼠籠式絲管冷凝器(5)底部的接水盤位置相匹配。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK104165481SQ201410418305
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】黃東, 白連社, 魏邦福, 龔勤勤, 羅健, 唐學(xué)強(qiáng) 申請(qǐng)人:合肥美菱股份有限公司