一種全方位制冷的冷柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全方位制冷的冷柜。它解決了現(xiàn)有冷柜僅通過圈圍四壁向內(nèi)導(dǎo)熱的制冷方式，導(dǎo)致?lián)Q熱效率較低，冷凍速度慢，易產(chǎn)生化貨現(xiàn)象，且增大了耗電量等問題。本全方位制冷的冷柜包括箱體、箱蓋與制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括位于箱體內(nèi)的箱體蒸發(fā)器，與位于箱蓋內(nèi)的蓋體蒸發(fā)器，箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器之間通過軟管相連通，軟管的接口處設(shè)置形成可拆卸式連接的接頭。本全方位制冷的冷柜在其箱蓋內(nèi)增設(shè)頂部制冷，進(jìn)而從冷柜上部開始制冷，冷柜頂部空氣經(jīng)蓋體蒸發(fā)器的冷卻后密度加大自然下沉實現(xiàn)了箱內(nèi)空氣的自然對流，由此冷柜箱內(nèi)實現(xiàn)了導(dǎo)熱、對流、熱輻射的綜合換熱方式，極大的提高了制冷速度，且有利于耗電量的降低。
【專利說明】一種全方位制冷的冷柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種冷柜中的制冷系統(tǒng)布設(shè)，特別是一種全方位制冷的冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的冷柜產(chǎn)品匹配的是盤管式蒸發(fā)器，即蒸發(fā)器螺旋布置于冷柜內(nèi)膽的四周。
[0003]該結(jié)構(gòu)在工作時，冷量通過冷柜的內(nèi)膽四壁傳遞給需要冷凍的食品。但這種僅通過圈圍四壁向內(nèi)導(dǎo)熱方式的換熱效率較低，使得冷柜箱內(nèi)遠(yuǎn)離四壁的食品冷凍速度慢，特別是靠近箱蓋處極易產(chǎn)生化貨現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致食品變質(zhì)。同時，鑒于這種制冷系統(tǒng)布設(shè)的制冷效率低，必然增加壓縮機(jī)的工作時間，從而增大了耗電量。
[0004]由于冷柜蒸發(fā)器采用的是單層鍍鋅焊管這種剛性材料，若在箱蓋中安裝蒸發(fā)器難以解決系統(tǒng)連接和正常開關(guān)門的問題，有鑒于此，本研究的任務(wù)在于提供一種冷柜的蓋體內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器等制冷設(shè)備，解決以上難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種在冷柜的蓋體內(nèi)增設(shè)蒸發(fā)器，同步解決蓋體與箱體之間蒸發(fā)器的連通問題，且實現(xiàn)蓋體活動開合的全方位制冷的冷柜。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種全方位制冷的冷柜，包括箱體、箱蓋與制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括位于箱體內(nèi)的箱體蒸發(fā)器，與位于箱蓋內(nèi)的蓋體蒸發(fā)器，所述箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器之間通過軟管相連通，所述軟管的接口處設(shè)置形成可拆卸式連接的接頭。
[0007]本全方位制冷的冷柜中，箱體與箱蓋由一邊沿連接，使得箱蓋可繞該側(cè)邊沿轉(zhuǎn)動開啟或關(guān)閉。連通箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器的軟管設(shè)置在連接邊沿處，由此利用軟管的柔軟性，而不妨礙箱蓋在開合過程中的動作，進(jìn)而一舉兩得既實現(xiàn)在箱蓋內(nèi)連通設(shè)置制冷設(shè)備，又解決剛性管體不可形變而阻礙開閉的問題。
[0008]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述接頭包括位于軟管接口上的螺母，所述箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口上攻設(shè)外螺紋，所述螺母與管口形成螺紋裝配連接。使軟管兩端的接口分別與箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口進(jìn)行螺紋連接，由此連接牢固可靠，方便拆裝及維修更換，提升工作效率。
[0009]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述接頭包括位于軟管接口上的卡環(huán)，所述卡環(huán)的內(nèi)周設(shè)置密封圈，所述箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口外周設(shè)置卡槽，所述卡環(huán)與管口形成卡接裝配。使軟管兩端的接口分別與箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口進(jìn)行卡扣連接，同時利用密封圈提升密封效果。密封卡接牢固可靠，方便拆裝及維修更換，提升工作效率。
[0010]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述制冷系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)、冷凝器與毛細(xì)管，且壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器順次通過管路連通形成循環(huán)回路。
[0011]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述箱體與箱蓋之間連接設(shè)置有鉸鏈。鉸鏈的一邊折頁固定在箱體的外壁上，另一邊折頁固定在箱蓋的外壁上，由此通過鉸鏈的折合連接箱體與箱蓋，實現(xiàn)箱蓋對箱體的活動開合作用。
[0012]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述箱體蒸發(fā)器呈螺旋狀布設(shè)于箱體的內(nèi)膽上。
[0013]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述蓋體蒸發(fā)器呈蛇形彎管狀貼設(shè)于箱蓋的內(nèi)襯上。采用蛇形彎管型式，有效增加蒸發(fā)器管路的長度，進(jìn)而在冷柜箱蓋的有限空間內(nèi)保證最大蒸發(fā)面積的匹配。
[0014]在上述的全方位制冷的冷柜中，所述蓋體蒸發(fā)器通過鋁箔膠帶形成粘貼定位。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本全方位制冷的冷柜在其箱蓋內(nèi)增設(shè)蓋體蒸發(fā)器，進(jìn)而增加了對冷藏箱體內(nèi)的頂部制冷，這種制冷布置方式從冷柜上部開始制冷，冷柜頂部空氣經(jīng)蓋體蒸發(fā)器的冷卻后密度加大自然下沉實現(xiàn)了箱內(nèi)空氣的自然對流，由此冷柜箱內(nèi)實現(xiàn)了導(dǎo)熱、對流、熱輻射的綜合換熱方式，極大的提高了制冷速度，且有利于耗電量的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本全方位制冷的冷柜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本全方位制冷的冷柜中制冷系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本全方位制冷的冷柜中管路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、箱體；2、箱蓋；3、鉸鏈；4、壓縮機(jī)；5、冷凝器；6、毛細(xì)管；7、箱體蒸發(fā)器；
8、蓋體蒸發(fā)器；9、回路管；10、軟管；11、螺母。
【具體實施方式】
[0020]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0021]實施例一
[0022]如圖1和圖2所示，本全方位制冷的冷柜包括箱體1、箱蓋2與制冷系統(tǒng)。
[0023]箱體I與箱蓋2的連接邊沿上設(shè)置有鉸鏈3，鉸鏈3的一邊折頁固定在箱體I的外壁上，另一邊折頁固定在箱蓋2的外壁上，由此通過鉸鏈3的折合連接箱體I與箱蓋2，實現(xiàn)箱蓋2對箱體I的活動開合作用。
[0024]制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)4、冷凝器5、毛細(xì)管6、箱體蒸發(fā)器7與蓋體蒸發(fā)器8，且壓縮機(jī)4、冷凝器5、毛細(xì)管6、箱體蒸發(fā)器7與蓋體蒸發(fā)器8順次通過管路連通形成循環(huán)回路。其中箱體蒸發(fā)器7呈螺旋狀布設(shè)于箱體I的內(nèi)膽上。蓋體蒸發(fā)器8呈蛇形彎管狀貼設(shè)于箱蓋2的內(nèi)襯上，且具體通過鋁箔膠帶形成粘貼定位。采用蛇形彎管型式，有效增加蒸發(fā)器管路的長度，進(jìn)而在冷柜箱蓋2的有限空間內(nèi)保證最大蒸發(fā)面積的匹配。
[0025]箱體蒸發(fā)器7與蓋體蒸發(fā)器8之間通過軟管10相連通，具體為箱體蒸發(fā)器7的出口通過軟管10連通蓋體蒸發(fā)器8的進(jìn)口，蓋體蒸發(fā)器8的出口通過軟管10連通回路管9，進(jìn)而由回路管9回連至壓縮機(jī)4。連通箱體蒸發(fā)器7與蓋體蒸發(fā)器8的軟管10與鉸鏈3設(shè)置在相同側(cè)邊，由此利用軟管10的柔軟性，而不妨礙箱蓋2在開合過程中的動作，進(jìn)而一舉兩得既實現(xiàn)在箱蓋2內(nèi)連通設(shè)置制冷設(shè)備，又解決剛性管體不可形變而阻礙開閉的問題。[0026]如圖3所示，軟管10的接口處設(shè)置形成可拆卸式連接的接頭。該接頭包括位于軟管10接口上的螺母11，且箱體蒸發(fā)器7或蓋體蒸發(fā)器8的管口上攻設(shè)外螺紋，使得螺母11與管口形成螺紋裝配連接，由此實現(xiàn)連接牢固可靠，方便拆裝及維修更換，提升工作效率。
[0027]由壓縮機(jī)4排出的高溫高壓制冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器5散熱后成為高壓的制冷劑液體，再經(jīng)毛細(xì)管6節(jié)流后變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w流入箱體蒸發(fā)器7，由箱體蒸發(fā)器7螺旋布置通過內(nèi)膽壁的導(dǎo)熱冷卻箱內(nèi)食品；完成內(nèi)膽壁的換熱后，制冷劑經(jīng)過柔性的軟管10進(jìn)入蓋體蒸發(fā)器8進(jìn)行頂部換熱，而后制冷劑大部分汽化為蒸汽通過柔性的軟管10進(jìn)入回路管9，最終回到壓縮機(jī)4完成制冷循環(huán)，這樣周而復(fù)返。
[0028]這種制冷布置方式從冷柜上部開始制冷，冷柜頂部空氣經(jīng)蓋體蒸發(fā)器8的冷卻后密度加大自然下沉實現(xiàn)了箱內(nèi)空氣的自然對流，由此冷柜箱內(nèi)實現(xiàn)了導(dǎo)熱、對流、熱輻射的綜合換熱方式，極大的提高了制冷速度，且有利于耗電量的降低。
[0029]實施例二
[0030]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:
[0031]接頭包括位于軟管10接口上的卡環(huán)，卡環(huán)的內(nèi)周設(shè)置密封圈，箱體蒸發(fā)器7或蓋體蒸發(fā)器8的管口外周設(shè)置卡槽,進(jìn)而卡環(huán)與管口形成卡接裝配。使軟管10兩端的接口分別與箱體蒸發(fā)器7或蓋體蒸發(fā)器8的管口進(jìn)行卡扣連接，同時利用密封圈提升密封效果。密封卡接牢固可靠，方便拆裝及維修更換，提升工作效率。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了箱體I ;箱蓋2 ;鉸鏈3 ;壓縮機(jī)4 ;冷凝器5 ;毛細(xì)管6 ;箱體蒸發(fā)器7 ;蓋體蒸發(fā)器8 ;回路管9 ;軟管10 ;螺母11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種全方位制冷的冷柜，包括箱體、箱蓋與制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括位于箱體內(nèi)的箱體蒸發(fā)器，與位于箱蓋內(nèi)的蓋體蒸發(fā)器，所述箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器之間通過軟管相連通，所述軟管的接口處設(shè)置形成可拆卸式連接的接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述接頭包括位于軟管接口上的螺母，所述箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口上攻設(shè)外螺紋，所述螺母與管口形成螺紋裝配連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述接頭包括位于軟管接口上的卡環(huán)，所述卡環(huán)的內(nèi)周設(shè)置密封圈，所述箱體蒸發(fā)器或蓋體蒸發(fā)器的管口外周設(shè)置卡槽，所述卡環(huán)與管口形成卡接裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)、冷凝器與毛細(xì)管，且壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、箱體蒸發(fā)器與蓋體蒸發(fā)器順次通過管路連通形成循環(huán)回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述箱體與箱蓋之間連接設(shè)置有鉸鏈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述箱體蒸發(fā)器呈螺旋狀布設(shè)于箱體的內(nèi)膽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述蓋體蒸發(fā)器呈蛇形彎管狀貼設(shè)于箱蓋的內(nèi)襯上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全方位制冷的冷柜，其特征在于，所述蓋體蒸發(fā)器通過鋁箔膠帶形成粘貼定位。
【文檔編號】F25D19/00GK103868307SQ201410050873
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】朱陽春, 郭碩, 黃玉杰, 李坤, 王衛(wèi) 申請人:澳柯瑪股份有限公司