一種組合式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式換熱器，包括：固定框架、固定于所述固定框架內(nèi)的翅片管，所述翅片管包括風(fēng)冷用翅片管和自然冷卻用翅片管，所述自然冷卻用翅片管相對于所述風(fēng)冷用翅片管靠近所述冷風(fēng)進(jìn)口。在本實(shí)用新型中，風(fēng)冷用翅片管和自然冷卻用翅片管位于同一個(gè)固定框架內(nèi)，該組合式換熱器集成了風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避了分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少了勞動量，節(jié)約了材料，降低了制造成本，同時(shí)提高了空間的利用率。
【專利說明】一種組合式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種組合式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]大型風(fēng)冷機(jī)組多功能組合式換熱器的工作原理如下:
[0003]在環(huán)境溫度大于規(guī)定的溫度時(shí)，比如大于15°C時(shí)，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮為高溫高壓的氣體，并將高溫高壓的氣體壓入到風(fēng)冷換熱器中，高溫高壓的氣體在風(fēng)冷換熱器中被冷凝為中壓低溫的液體，中壓低溫的液體經(jīng)膨脹閥到干式蒸發(fā)器時(shí)汽化為氣體，汽化時(shí)吸收大量的熱，因此流入到干式蒸發(fā)器中的高溫水被冷卻為低溫水，此為常規(guī)冷卻模式；
[0004]在環(huán)境溫度位于設(shè)定的兩個(gè)溫度之間時(shí)，比如環(huán)境溫度大于2°C，且小于15°C時(shí)，高溫水首先流入到自然冷卻換熱器中，在自然冷卻換熱器中高溫的水與外部環(huán)境中的冷空氣進(jìn)行熱交換，變?yōu)橹袦氐乃袦氐乃诟墒秸舭l(fā)器中被進(jìn)一步冷卻為低溫的水。此為部分自然冷卻模式，在該模式中，高溫的水首先在自然冷卻換熱器中被冷卻為中溫的水，中溫的水被冷卻為低溫的水時(shí)所需的冷量降低，因此使壓縮機(jī)減載，節(jié)約了能源；
[0005]在環(huán)境溫度小于設(shè)定的溫度時(shí)，比如小于2 V，高溫的水在自然冷卻換熱器中就可被冷卻為低溫的水，因此，此時(shí)壓縮機(jī)停機(jī)，此為自然冷卻模式。
[0006]從上述可以看出，組合式換熱器包括兩組獨(dú)立的換熱器，一組為風(fēng)冷換熱器，另一組為自然冷卻換熱器。因此，在加工制造上述機(jī)組時(shí)，需要分別加工兩組獨(dú)立的換熱器，該機(jī)組的加工耗時(shí)、耗力，并且所需材料較多，增加了制造成本。另外，兩組獨(dú)立的換熱器占空比較大，造成了對空間的浪費(fèi)。
[0007]因此，如何設(shè)計(jì)一種組合式換熱器，該組合式換熱器能夠集成風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少勞動量，節(jié)約材料，降低制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式換熱器，該組合式換熱器能夠集成風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少勞動量，節(jié)約材料，降低制造成本。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0010]一種組合式換熱器，包括:固定框架、固定于所述固定框架內(nèi)的翅片管，所述翅片管包括風(fēng)冷用翅片管和自然冷卻用翅片管，所述自然冷卻用翅片管相對于所述風(fēng)冷用翅片管靠近冷風(fēng)進(jìn)口。
[0011]優(yōu)選地，所述風(fēng)冷用翅片管包括供冷媒流入的第一進(jìn)管組和供冷媒流出的第一出管組，所述第一出管組相對于所述第一進(jìn)管組靠近所述冷風(fēng)進(jìn)口。
[0012]優(yōu)選地，所述第一進(jìn)管組與第一進(jìn)口歧管連通，所述第一出管組與第一出口歧管連通。[0013]優(yōu)選地，所述第一進(jìn)口歧管的容積大于所述第一出口歧管的容積。
[0014]優(yōu)選地，所述自然冷卻用翅片管包括供水或乙二醇溶液流進(jìn)的第二進(jìn)管組和供水或乙二醇溶液流出的第二出管組，所述第二出管組相對于所述第二進(jìn)管組靠近所述冷風(fēng)進(jìn)□。
[0015]優(yōu)選地，所述第二進(jìn)管組與第二進(jìn)口歧管連通，所述第二出管組與第二出口歧管連通。
[0016]從上述技術(shù)方案可以看出，風(fēng)冷用翅片管和自然冷卻用翅片管位于同一個(gè)固定框架內(nèi)，該組合式換熱器集成了風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避了分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少了勞動量，節(jié)約了材料，降低了制造成本，同時(shí)提高了空間的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案，下面將對實(shí)施例或所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供一種組合式換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的組合式換熱器的右視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的組合式換熱器的左視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的自然冷卻用翅片組中水或乙二醇溶液的流向圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的風(fēng)冷用翅片組中冷媒的流向圖。
[0023]其中，11為第一進(jìn)口歧管、12為第一出口歧管、21為第二進(jìn)口歧管、22為第二出口歧管、10為風(fēng)冷用翅片管、20為自然冷卻用翅片管、211為第二進(jìn)管組、221為第二出管組、111為第一進(jìn)管組、121為第一出管組、3為固定框架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型公開了一種組合式換熱器，該組合式換熱器能夠集成風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避了分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少了勞動量，節(jié)約例如材料，降低了制造成本。
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請參考圖1-圖5，圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供一種組合式換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的組合式換熱器的右視圖；圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的組合式換熱器的左視圖；圖4為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的自然冷卻用翅片組中水或乙二醇溶液的流向圖；圖5為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的風(fēng)冷用翅片組中冷媒的流向圖。[0027]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，組合式換熱器包括固定框架3和翅片管。
[0028]其中，翅片管固定于固定框架3內(nèi)，位于固定框架3內(nèi)的翅片管包括風(fēng)冷用翅片管10和自然冷卻用翅片管20，并且，自然冷卻用翅片管20相對于風(fēng)冷用翅片管10靠近冷風(fēng)進(jìn)口。
[0029]在該實(shí)施例中，當(dāng)組合式換熱器處于部分自然冷卻模式時(shí)，來自于冷風(fēng)進(jìn)口的冷卻風(fēng)先與自然冷卻用翅片管20中的水進(jìn)行換熱，再與風(fēng)冷用翅片管10換熱。如果風(fēng)冷用翅片管10相對于自然冷卻用翅片管20靠近冷風(fēng)進(jìn)口，那么來自于冷風(fēng)進(jìn)口冷卻風(fēng)先與風(fēng)冷用翅片管10換熱，再與自然冷卻用翅片管20換熱，可能會出現(xiàn)與風(fēng)冷用翅片管10熱交換后的冷卻風(fēng)的溫度大于自然冷卻用翅片管20中的水或乙二醇的溫度，從而使自然冷卻用翅片管20失去換熱的意義。因此，必須使冷風(fēng)進(jìn)口靠近自然冷卻用翅片管20設(shè)置。
[0030]在該實(shí)施例中，風(fēng)冷用翅片管10和自然冷卻用翅片管20位于同一個(gè)固定框架3內(nèi)，該組合式換熱器集成了風(fēng)冷換熱器和自然冷卻換熱器的功能，規(guī)避了分別加工兩種獨(dú)立的換熱器的弊端，從而減少了勞動量，節(jié)約了材料，降低了制造成本，同時(shí)提高了空間的利用率。
[0031]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，風(fēng)冷用翅片管10包括第一進(jìn)管組111和第一出管組121，冷媒從第一進(jìn)管組111中的各個(gè)進(jìn)管流入到組合式換熱器內(nèi)，換熱結(jié)束后，沿著第一出管組121中的各個(gè)出管流出組合式換熱器。風(fēng)冷用翅片管10采用逆流的方式換熱，即第一出管組121相對于第一進(jìn)管組111靠近冷風(fēng)進(jìn)口，冷卻風(fēng)先經(jīng)過第一出管組121再經(jīng)過第一進(jìn)管組111。
[0032]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的第一進(jìn)管組111與第一進(jìn)口歧管11連通，第一出管組121與第一出口歧管12連通。第一進(jìn)口歧管11和第一出口歧管12的設(shè)置是對將進(jìn)入組合式換熱器內(nèi)的冷媒氣體和從組合式換熱器流出的冷媒液體起到緩沖的作用，從而提高換熱的均勻性。
[0033]優(yōu)選地,第一進(jìn)口歧管111的容積大于第一出口歧管121的容積，因?yàn)榈谝贿M(jìn)口歧管111用于容納冷媒氣體，氣體的密度較小，所占的空間較大。
[0034]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，自然冷卻用翅片管20包括第二進(jìn)管組211和第二出管組221，第二出管組221相對于第二進(jìn)管組211靠近冷風(fēng)進(jìn)口。水或乙二醇溶液從第二進(jìn)管組211的各個(gè)進(jìn)管中流入到組合式換熱器中，換熱結(jié)束后，從第二出管組221的各個(gè)出管中流出組合式換熱器。自然冷卻用翅管20采用的同樣為逆流方式的換熱，即冷卻風(fēng)先與第二出管組221中的各個(gè)出管換熱，再與第二進(jìn)管組211中的各個(gè)進(jìn)管換熱。
[0035]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第二進(jìn)管組211與第二進(jìn)口歧管21連通，第二出管組221與第二出口歧管22連通。第二進(jìn)口歧管21和第二出口歧管22的設(shè)置是對將進(jìn)入組合式換熱器中的水或乙二醇溶液以及從組合式換熱器流出的水或乙二醇溶液起到緩沖的作用，從而提高換熱的均勻性。
[0036]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式換熱器，包括:固定框架(3)、固定于所述固定框架(3)內(nèi)的翅片管，其特征在于，所述翅片管包括風(fēng)冷用翅片管(10)和自然冷卻用翅片管(20)，所述自然冷卻用翅片管(20)相對于所述風(fēng)冷用翅片管(10)靠近冷風(fēng)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式換熱器，其特征在于，所述風(fēng)冷用翅片管(10)包括供冷媒流入的第一進(jìn)管組(111)和供冷媒流出的第一出管組(121)，所述第一出管組(121)相對于所述第一進(jìn)管組(111)靠近所述冷風(fēng)進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式換熱器，其特征在于，所述第一進(jìn)管組(111)與第一進(jìn)口歧管(11)連通，所述第一出管組(121)與第一出口歧管(12)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式換熱器，其特征在于，所述第一進(jìn)口歧管(11)的容積大于所述第一出口歧管(12)的容積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式換熱器，其特征在于，所述自然冷卻用翅片管(20)包括供水或乙二醇溶液流進(jìn)的第二進(jìn)管組(211)和供水或乙二醇溶液流出的第二出管組(221)，所述第二出管組(221)相對于所述第二進(jìn)管組(211)靠近所述冷風(fēng)進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式換熱器，其特征在于，所述第二進(jìn)管組(211)與第二進(jìn)口歧管(21)連通，所述第二出管組(221)與第二出口歧管(22)連通。
【文檔編號】F25B39/04GK203586622SQ201320603467
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】游平, 宛旭東, 周玲, 周威 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司