一種水冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng);主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱、主水泵、散熱組件和第一冷卻設(shè)備;主水泵的兩端分別與主水箱和第一冷卻設(shè)備連接,第一冷卻設(shè)備的另一端與主水箱連接;主水箱與散熱組件連接;散熱組件包括冷凝器組件;輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱、輔路水泵、第二冷卻設(shè)備和散熱繞組;輔路水泵的兩端分別與輔水箱的出水口和第二冷卻設(shè)備的一端連接,散熱繞組的兩端分別與第二冷卻設(shè)備的另一端和輔水箱的回水口連接,散熱繞組纏繞在冷凝器組件上,控制系統(tǒng)分別與主水泵、散熱組件和輔路水泵電連接。本實(shí)用新型將多個系統(tǒng)集成到一個系統(tǒng)中,節(jié)省了使用空間,使系統(tǒng)更加可控,而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種水冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種水冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常需要將設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行和性能的正常發(fā)揮?,F(xiàn)有的水冷系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時輔路冷卻、主路冷卻等多個循環(huán)系統(tǒng)采用獨(dú)立工作的方式,集成度差,空間占用大,生產(chǎn)成本高,不利于控制和調(diào)試。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種水冷系統(tǒng),以解決上述現(xiàn)有水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)集成度差,空間占用大,調(diào)試難度大,生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)和用于控制所述水冷系統(tǒng)運(yùn)行的控制系統(tǒng);
[0006]所述主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱、主水泵、用于冷卻循環(huán)水的散熱組件和用于冷卻被冷卻件的第一冷卻設(shè)備;所述主水泵的兩端分別與所述主水箱和所述第一冷卻設(shè)備的一端連接,所述第一冷卻設(shè)備的另一端與所述主水箱連接;所述主水箱與所述散熱組件連接;所述控制系統(tǒng)分別與所述主水泵和所述散熱組件電連接;
[0007]所述散熱組件包括冷凝器組件;所述輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱、輔路水泵、用于冷卻被冷卻件的第二冷卻設(shè)備和用于使回水散熱的散熱繞組;所述輔路水泵的兩端分別與所述輔水箱的出水口和所述第二冷卻設(shè)備的一端連接,所述散熱繞組的兩端分別與所述第二冷卻設(shè)備的另一端和所述輔水箱的回水口連接,所述散熱繞組纏繞在所述冷凝器組件上,通過所述冷凝器組件散熱,所述控制系統(tǒng)與所述輔路水泵電連接。
[0008]進(jìn)一步:還包括,用于對所述水冷系統(tǒng)內(nèi)部空氣制冷的空調(diào)冷卻系統(tǒng),所述空調(diào)冷卻系統(tǒng)包括空調(diào)輔水泵和冷凝器,所述主水箱和所述主水泵之間的三通接頭與所述空調(diào)輔水泵的一端連接,所述冷凝器的兩端分別與所述空調(diào)輔水泵的另一端和所述主水箱連接,所述空調(diào)輔水泵與所述控制系統(tǒng)電連接;所述冷凝器利用其內(nèi)部低溫的循環(huán)水對周圍空氣進(jìn)行冷卻。
[0009]進(jìn)一步:所述冷凝器和所述主水箱之間還設(shè)有空調(diào)溫度傳感器,所述空調(diào)溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0010]進(jìn)一步:所述主水箱和所述三通接頭之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主路調(diào)節(jié)閥和主粗濾芯,所述主路調(diào)節(jié)閥與所述控制系統(tǒng)電連接,所述主粗濾芯用于過濾粒徑>5微米的顆粒。
[0011]進(jìn)一步:所述主水泵和所述第一冷卻設(shè)備之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有出水壓力開關(guān)、用于測量出水的溫度和流量的出水溫度流量計(jì)、用于防止循環(huán)水倒流的主出水單向閥、主出水閥和主出水口,所述出水壓力開關(guān)、所述主出水單向閥、所述出水溫度流量計(jì)和所述主出水閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0012]進(jìn)一步:所述第一冷卻設(shè)備和所述主水箱之間的回水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主回水口、主回水閥、用于防止回水倒流的主回水單向閥和用于測量回水的溫度的回水溫度傳感器,所述主回水閥、所述主回水單向閥和所述回水溫度傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0013]進(jìn)一步:所述輔水箱和所述輔路水泵之間還設(shè)有輔粗濾芯,所述輔粗濾芯用于過濾粒徑> 5微米的顆粒。
[0014]進(jìn)一步:所述輔路水泵和所述第二冷卻設(shè)備之間還設(shè)有輔出水閥和輔出水口,所述第二冷卻設(shè)備和所述散熱繞組之間還設(shè)有輔回水閥和輔回水口,所述輔出水閥和所述輔回水閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0015]進(jìn)一步:所述散熱繞組和所述輔回水閥之間還設(shè)有輔溫度流量計(jì),所述輔溫度流量計(jì)包括溫度傳感器和流量傳感器,所述溫度傳感器和所述流量傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0016]進(jìn)一步:所述控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器PLC。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、本實(shí)用新型將輔路冷卻系統(tǒng)、王路冷卻系統(tǒng)、空調(diào)冷卻系統(tǒng)集成到Iv系統(tǒng)中,節(jié)省了使用空間,使系統(tǒng)更加可控,而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0019]2、本實(shí)用新型將輔路冷卻系統(tǒng)的散熱繞組纏繞到主水箱的冷凝器組件上,利用冷凝器組件對輔路循環(huán)水進(jìn)行冷卻,結(jié)構(gòu)更加簡單,成本低。
[0020]3、本實(shí)用新型利用冷凝器對輔助水路進(jìn)行冷卻,由于冷凝器組件溫度穩(wěn)定,可保證輔助水路的循環(huán)水溫度適中,在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境下,有效的避免冷卻部件由于溫差過大導(dǎo)致的結(jié)露,從而防止保護(hù)鏡片炸裂和工業(yè)環(huán)境中粉塵的影響。
[0021]4、本實(shí)用新型可以直接監(jiān)控水箱中循環(huán)水的狀況,從而保證循環(huán)水水溫的恒定,有效地保護(hù)光頭微通道。
[0022]5、本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以用來冷卻內(nèi)部設(shè)有宏通道的大功率激光頭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1實(shí)施例1中水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2實(shí)施例2中水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3實(shí)施例10中水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示,一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)和用于控制水冷系統(tǒng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)。其中:
[0029]主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱1、主水泵2、用于冷卻循環(huán)水的散熱組件3和用于冷卻被冷卻件的第一冷卻設(shè)備4 ;主水泵2的兩端分別與主水箱I和第一冷卻設(shè)備4的一端連接,第一冷卻設(shè)備4的另一端與主水箱I連接。
[0030]主水箱I與散熱組件3連接,散熱組件3包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機(jī)組件和冷凝器組件依次連接構(gòu)成散熱組件,蒸發(fā)盤管位于主水箱I內(nèi),壓縮機(jī)組件和冷凝器組件位于主水箱I外,蒸發(fā)盤管和冷凝器組件通過壓縮機(jī)組件交換熱量,從而使主水箱I中的循環(huán)水降溫??刂葡到y(tǒng)分別與主水泵2和散熱組件3電連接。
[0031]輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱31、輔路水泵32、用于冷卻被冷卻件的第二冷卻設(shè)備33和用于使回水散熱的散熱繞組34,其中:
[0032]輔路水泵32的兩端分別與輔水箱31的出水口和第二冷卻設(shè)備33的一端連接,散熱繞組34的兩端分別與第二冷卻設(shè)備33的另一端和輔水箱31的回水口連接。散熱繞組34纏繞在冷凝器組件上,通過冷凝器組件散熱,控制系統(tǒng)與輔路水泵32電連接。
[0033]控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)等控制裝置。
[0034]主水箱I中注入水,控制系統(tǒng)開啟主水泵2,循環(huán)水在主水泵2的動力作用下由主水箱I流出,經(jīng)流主水泵2到達(dá)第一冷卻設(shè)備4,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水返回主水箱1,通過主水箱I中的蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器組件交換熱量,使主水箱I中的循環(huán)水降溫,完成王路冷卻系統(tǒng)循環(huán)。
[0035]輔水箱31中注入普通水或者汽車防凍液,控制系統(tǒng)開啟輔路水泵32,循環(huán)水在輔路水泵32的動力作用下由輔水箱31流出,到達(dá)第二冷卻設(shè)備33,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水,回水到達(dá)散熱繞組34,冷凝器組件對回水進(jìn)行冷卻后,回水返回輔水箱31,完成輔路冷卻系統(tǒng)循環(huán)。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖2所示,一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)、用于控制水冷系統(tǒng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)和用于對系統(tǒng)內(nèi)部的空氣制冷的空調(diào)冷卻系統(tǒng)。其中:
[0038]主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱1、主水泵2、用于冷卻循環(huán)水的散熱組件3和用于冷卻被冷卻件的第一冷卻設(shè)備4 ;主水箱I的出水管路上設(shè)有三通接頭,主水泵2的兩端分別與三通接頭和第一冷卻設(shè)備4的一端連接,第一冷卻設(shè)備4的另一端與主水箱I連接。
[0039]主水箱I與散熱組件3連接,散熱組件3包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機(jī)組件和冷凝器組件依次連接構(gòu)成散熱組件,蒸發(fā)盤管位于主水箱I內(nèi),壓縮機(jī)組件和冷凝器組件位于主水箱I外,蒸發(fā)盤管和冷凝器組件通過壓縮機(jī)組件交換熱量,從而使主水箱I中的循環(huán)水降溫??刂葡到y(tǒng)分別與主水泵2、散熱組件3電連接。
[0040]輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱31、輔路水泵32、用于冷卻被冷卻件的第二冷卻設(shè)備33和用于使回水散熱的散熱繞組34,其中:
[0041]輔路水泵32的兩端分別與輔水箱31的出水口和第二冷卻設(shè)備33的一端連接,散熱繞組34的兩端分別與第二冷卻設(shè)備33的另一端和輔水箱31的回水口連接。散熱繞組34纏繞在冷凝器組件上,通過冷凝器組件散熱,控制系統(tǒng)與輔路水泵32電連接。
[0042]空調(diào)冷卻系統(tǒng)包括空調(diào)輔水泵5和冷凝器6,空調(diào)輔水泵5的兩端分別與三通接頭和冷凝器6的一端連接,冷凝器6的另一端與主水箱I連接。優(yōu)選地,冷凝器6為雙層并聯(lián)不銹鋼冷凝器陣列??刂葡到y(tǒng)與空調(diào)輔水泵5電連接,控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0043]主水箱I中注入水,控制系統(tǒng)開啟主水泵2和空調(diào)輔水泵5,循環(huán)水在水泵的動力作用下由主水箱I流出,通過三通接頭一部分流入主水泵2,另一部分流入空調(diào)輔水泵5 ;經(jīng)流主水泵2的循環(huán)水到達(dá)第一冷卻設(shè)備4,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水返回主水箱1,通過主水箱I中的蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器組件交換熱量,使主水箱I中的循環(huán)水降溫,完成主路冷卻系統(tǒng)循環(huán);流經(jīng)空調(diào)輔水泵5的循環(huán)水通過冷凝器6內(nèi)部流入主水箱,冷凝器6利用低溫的循環(huán)水對周圍空氣進(jìn)行冷卻,完成空調(diào)冷卻系統(tǒng)循環(huán)。
[0044]輔水箱31中注入普通水或者汽車防凍液,控制系統(tǒng)開啟輔路水泵32,循環(huán)水在輔路水泵32的動力作用下由輔水箱31流出,到達(dá)第二冷卻設(shè)備33,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水,回水到達(dá)散熱繞組34,冷凝器組件對回水進(jìn)行冷卻后,回水返回輔水箱31,完成輔路冷卻系統(tǒng)循環(huán)。
[0045]實(shí)施例3
[0046]在實(shí)施例2方案的基礎(chǔ)上,冷凝器6和主水箱I之間還設(shè)有空調(diào)溫度傳感器18,空調(diào)溫度傳感器18與控制系統(tǒng)電連接??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0047]實(shí)施例4
[0048]在實(shí)施例2方案的基礎(chǔ)上,主水箱I和三通接頭之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主路調(diào)節(jié)閥8和主粗濾芯7,主路調(diào)節(jié)閥8與控制系統(tǒng)電連接,主粗濾芯7用于過濾粒徑>5微米的顆粒??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0049]實(shí)施例5
[0050]在實(shí)施例1或4方案的基礎(chǔ)上,主水泵2和第一冷卻設(shè)備4之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有出水壓力開關(guān)9、用于測量出水的溫度和流量的出水溫度流量計(jì)10、用于防止循環(huán)水倒流的主出水單向閥11、主出水閥12和主出水口 13,出水壓力開關(guān)9、主出水單向閥11、出水溫度流量計(jì)10和主出水閥12分別與控制系統(tǒng)電連接??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0051]實(shí)施例6
[0052]在實(shí)施例5方案的基礎(chǔ)上,第一冷卻設(shè)備4和主水箱I之間的回水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主回水口 14、主回水閥15、用于防止回水倒流的主回水單向閥16和用于測量回水的溫度的回水溫度傳感器17,主回水閥15、主回水單向閥16和回水溫度傳感器17分別與控制系統(tǒng)電連接??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0053]實(shí)施例7
[0054]在實(shí)施例1方案的基礎(chǔ)上,輔水箱31和輔路水泵32之間還設(shè)有輔粗濾芯39,輔粗濾芯39用于過濾粒徑> 5微米的顆粒。控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0055]實(shí)施例8
[0056]在實(shí)施例1或7方案的基礎(chǔ)上,輔路水泵32和第二冷卻設(shè)備33之間還設(shè)有輔出水閥35和輔出水口 36,第二冷卻設(shè)備33和散熱繞組34之間還設(shè)有輔回水閥38和輔回水口 37,輔出水閥35和輔回水閥38分別與控制系統(tǒng)電連接??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0057]實(shí)施例9
[0058]在實(shí)施例8方案的基礎(chǔ)上,散熱繞組34和輔回水閥38之間還設(shè)有輔溫度流量計(jì)40,輔溫度流量計(jì)40包括溫度傳感器和流量傳感器,溫度傳感器和流量傳感器分別與控制系統(tǒng)電連接??刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0059]實(shí)施例10[0060]如圖3所示,一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)、用于控制水冷系統(tǒng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)和用于對系統(tǒng)內(nèi)部的空氣制冷的空調(diào)冷卻系統(tǒng)。其中:
[0061]主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱1、主水泵2、用于冷卻循環(huán)水的散熱組件3和用于冷卻被冷卻件的第一冷卻設(shè)備4 ;主水箱I的出水管路上設(shè)有三通接頭,主水泵I的兩端分別與三通接頭和第一冷卻設(shè)備4的一端連接,第一冷卻設(shè)備4的另一端與主水箱I連接。
[0062]主水箱1與散熱組件3連接,散熱組件3包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機(jī)組件和冷凝器組件依次連接構(gòu)成散熱組件,蒸發(fā)盤管位于主水箱1內(nèi),壓縮機(jī)組件和冷凝器組件位于主水箱1外,蒸發(fā)盤管和冷凝器組件通過壓縮機(jī)組件交換熱量,從而使主水箱1中的循環(huán)水降溫。主水箱1中還設(shè)有加熱棒和水箱溫度傳感器101,加熱棒用來在低溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)初期對水進(jìn)行加熱。主水箱1上還設(shè)有主排水閥102和主溢水口 103 ;當(dāng)主水箱1中注滿水時,水從主溢水口 103溢出,停止注水;主水泵2、散熱組件3和水箱溫度傳感器101分別與控制系統(tǒng)電連接,水箱溫度傳感器101用于測量主水箱I中循環(huán)水的溫度。
[0063]主水箱I和三通接頭之間的出水管路上設(shè)有主粗濾芯7,防止意外異物進(jìn)入回路,損壞泵體和后級回路組件,主粗濾芯7為本領(lǐng)域常用粗濾芯,可以過濾粒徑≥ 5微米的顆粒。
[0064]主水箱I和主粗濾芯7之間設(shè)有主路調(diào)節(jié)閥8,主路調(diào)節(jié)閥8與控制系統(tǒng)電連接。
[0065]主水泵I和第一冷卻設(shè)備4之間的出水管路上沿水流方向依次設(shè)有出水壓力開關(guān)
9、出水溫度流量計(jì)10、主出水單向閥11、主出水閥12、主出水口 13。出水溫度流量計(jì)10包括溫度傳感器和流量傳感 器,用于測量出水的溫度和流量,主出水單向閥11用于防止循環(huán)水倒流。出水壓力開關(guān)9、主出水單向閥11、出水溫度流量計(jì)10和主出水閥12分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0066]第一冷卻設(shè)備4和主水箱I之間的回水管路上沿水流方向依次設(shè)有主回水口 14、主回水閥15、主回水單向閥16、回水溫度傳感器17,回水溫度傳感器17用于測量回水的溫度,主回水單向閥16用于防止回水倒流。主回水閥15、主回水單向閥16、回水溫度傳感器17分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0067]輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱31、輔路水泵32、用于冷卻被冷卻件的第二冷卻設(shè)備33和用于使回水散熱的散熱繞組34,其中:
[0068]輔路水泵32的兩端分別與輔水箱31的出水口和第二冷卻設(shè)備33的一端連接,散熱繞組34的兩端分別與第二冷卻設(shè)備33的另一端和輔水箱31的回水口連接。散熱繞組34纏繞在冷凝器組件上,通過冷凝器組件散熱,控制系統(tǒng)與輔路水泵32電連接。
[0069]輔路水泵32和第二冷卻設(shè)備33之間設(shè)有輔出水閥35和輔出水口 36,第二冷卻設(shè)備33和散熱繞組34之間設(shè)有輔回水閥38和輔回水口 37。輔出水閥35和輔回水閥38分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0070]輔水箱31和輔路水泵32之間還設(shè)有輔粗濾芯39,對循環(huán)水進(jìn)行粗慮,防止意外異物進(jìn)入回路,損壞泵體和后級回路組件。輔粗濾芯39為本領(lǐng)域常用粗濾芯,可以過濾粒徑≥5微米的顆粒。
[0071]散熱繞組34和輔回水閥38之間還設(shè)有輔溫度流量計(jì)40,輔溫度流量計(jì)40包括溫度傳感器和流量傳感器,溫度傳感器和流量傳感器分別與控制系統(tǒng)電連接,用于測量回水的溫度和流量,實(shí)時監(jiān)控回水的狀態(tài),保證循環(huán)水溫度和流量的穩(wěn)定。[0072]輔水箱31設(shè)有輔排水閥和輔溢水口,當(dāng)輔水箱31中注滿水時,水從輔溢水口溢出,停止注水。
[0073]空調(diào)冷卻系統(tǒng)包括空調(diào)輔水泵5、冷凝器6和空調(diào)溫度傳感器18,空調(diào)輔水泵5的兩端分別與三通接頭和冷凝器6的一端連接,冷凝器6與主水箱I之間設(shè)有空調(diào)溫度傳感器18。優(yōu)選地,冷凝器6為雙層并聯(lián)不銹鋼冷凝器陣列。冷凝器6的下面設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇將冷凝器附近冷空氣吹入整個系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻??刂葡到y(tǒng)分別與空調(diào)輔水泵5、空調(diào)溫度傳感器18電連接,控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0074]控制系統(tǒng)開啟主水泵2和空調(diào)輔水泵5,循環(huán)水在水泵的動力作用下由主水箱I流出,循環(huán)水經(jīng)過主路調(diào)節(jié)閥8,經(jīng)主粗濾芯7過濾后,通過三通接頭一部分流入主水泵2,另一部分流入空調(diào)輔水泵5 ;流經(jīng)主水泵2的循環(huán)水依次通過出水壓力開關(guān)9、出水溫度流量計(jì)10、主出水單向閥11、主出水閥12和主出水口 13,到達(dá)第一冷卻設(shè)備4,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水,再依次通過主回水口 14、主回水閥15、主回水單向閥16、回水溫度傳感器17返回主水箱,通過主水箱I中的蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器組件交換熱量,使主水箱I中的循環(huán)水降溫,完成整個主路冷卻系統(tǒng)循環(huán);流經(jīng)空調(diào)輔水泵5的循環(huán)水到達(dá)冷凝器6內(nèi)部,冷凝器6利用低溫的循環(huán)水對周圍空氣進(jìn)行冷卻,風(fēng)扇將冷凝器6附近冷空氣吹入整個系統(tǒng)內(nèi),對系統(tǒng)內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻,循環(huán)水通過冷凝器6內(nèi)部,經(jīng)空調(diào)溫度傳感器18完成對空調(diào)回路水溫的測量后返回主水箱1,完成整個空調(diào)冷卻系統(tǒng)循環(huán)。
[0075]控制系統(tǒng)根據(jù)出水溫度流量計(jì)10、回水溫度傳感器17、空調(diào)溫度傳感器18測得的各參數(shù)對主路調(diào)節(jié)閥8、出水壓力開關(guān)9、主出水單向閥11、主出水閥12、主回水閥15、主回水單向閥16等進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0076]輔水箱31中注入普通水或者汽車防凍液,控制系統(tǒng)開啟輔路水泵32,循環(huán)水在輔路水泵32的動力作用下由輔路水箱31流出,先通過輔粗濾芯39經(jīng)輔出水閥35、輔出水口36到達(dá)第二冷卻設(shè)備33,將被冷卻件的熱量帶走,此時循環(huán)水溫度升高作為回水,通過輔回水口 37和輔回水閥38,流經(jīng)輔溫度流量計(jì)40到達(dá)散熱繞組34,冷凝器組件對回水進(jìn)行冷卻后,回水返回輔水箱31,完成輔路冷卻系統(tǒng)循環(huán)。同時輔溫度流量計(jì)40將回水的溫度和流量參數(shù)傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)對輔出水閥35、輔回水閥38進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證循環(huán)水溫度和流量的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷系統(tǒng),包括主路冷卻系統(tǒng)、輔路冷卻系統(tǒng)和用于控制所述水冷系統(tǒng)運(yùn)行的控制系統(tǒng);其特征在于, 所述主路冷卻系統(tǒng)包括主水箱、主水泵、用于冷卻循環(huán)水的散熱組件和用于冷卻被冷卻件的第一冷卻設(shè)備;所述主水泵的兩端分別與所述主水箱和所述第一冷卻設(shè)備的一端連接,所述第一冷卻設(shè)備的另一端與所述主水箱連接;所述主水箱與所述散熱組件連接;所述控制系統(tǒng)分別與所述主水泵和所述散熱組件電連接; 所述散熱組件包括冷凝器組件; 所述輔路冷卻系統(tǒng)包括輔水箱、輔路水泵、用于冷卻被冷卻件的第二冷卻設(shè)備和用于使回水散熱的散熱繞組;所述輔路水泵的兩端分別與所述輔水箱的出水口和所述第二冷卻設(shè)備的一端連接,所述散熱繞組的兩端分別與所述第二冷卻設(shè)備的另一端和所述輔水箱的回水口連接,所述散熱繞組纏繞在所述冷凝器組件上,通過所述冷凝器組件散熱,所述控制系統(tǒng)與所述輔路水泵電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,還包括,用于對所述水冷系統(tǒng)內(nèi)部空氣制冷的空調(diào)冷卻系統(tǒng),所述空調(diào)冷卻系統(tǒng)包括空調(diào)輔水泵和冷凝器,所述主水箱和所述主水泵之間的三通接頭與所述空調(diào)輔水泵的一端連接,所述冷凝器的兩端分別與所述空調(diào)輔水泵的另一端和所述主水箱連接,所述空調(diào)輔水泵與所述控制系統(tǒng)電連接;所述冷凝器利用其內(nèi)部低溫的循環(huán)水對周圍空氣進(jìn)行冷卻。
3.如權(quán)利要求2所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器和所述主水箱之間還設(shè)有空調(diào)溫度傳感器,所述空調(diào)溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。
4.如權(quán)利要求2所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述主水箱和所述三通接頭之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主路調(diào)節(jié)閥和主粗濾芯,所述主路調(diào)節(jié)閥與所述控制系統(tǒng)電連接,所述主粗濾芯用于·過濾粒徑> 5微米的顆粒。
5.如權(quán)利要求1或4所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述主水泵和所述第一冷卻設(shè)備之間的出水管路上沿水流方向依次還設(shè)有出水壓力開關(guān)、用于測量出水的溫度和流量的出水溫度流量計(jì)、用于防止循環(huán)水倒流的主出水單向閥、主出水閥和主出水口,所述出水壓力開關(guān)、所述主出水單向閥、所述出水溫度流量計(jì)和所述主出水閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
6.如權(quán)利要求5所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷卻設(shè)備和所述主水箱之間的回水管路上沿水流方向依次還設(shè)有主回水口、主回水閥、用于防止回水倒流的主回水單向閥和用于測量回水的溫度的回水溫度傳感器,所述主回水閥、所述主回水單向閥和所述回水溫度傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述輔水箱和所述輔路水泵之間還設(shè)有輔粗濾芯,所述輔粗濾芯用于過濾粒徑> 5微米的顆粒。
8.如權(quán)利要求1或7所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述輔路水泵和所述第二冷卻設(shè)備之間還設(shè)有輔出水閥和輔出水口,所述第二冷卻設(shè)備和所述散熱繞組之間還設(shè)有輔回水閥和輔回水口,所述輔出水閥和所述輔回水閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
9.如權(quán)利要求8所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述散熱繞組和所述輔回水閥之間還設(shè)有輔溫度流量計(jì),所述輔溫度流量計(jì)包括溫度傳感器和流量傳感器,所述溫度傳感器和所述流量傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的水冷系統(tǒng),其特征在于,所述控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器PLC.
【文檔編號】F25B1/00GK203501519SQ201320588025
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】周峰, 楊慶東, 張延亮, 蘇倫昌, 董春春, 澹臺凡亮, 康民強(qiáng) 申請人:山東能源機(jī)械集團(tuán)大族再制造有限公司