一種大體積混凝土水冷管道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型設(shè)及混凝±冷卻，特別是設(shè)及一種大體積混凝±水冷管道系統(tǒng)。 技術(shù)背景：
[0002] 大體積混凝±在誘筑成型過程中會產(chǎn)生大量的熱量，由于混凝±表面熱量散發(fā)較 快而中屯、熱量散發(fā)緩慢，故會在混凝±中屯、與混凝±表面形成明顯溫度梯度，產(chǎn)生對應(yīng)的 溫度應(yīng)力，把混凝上拉裂形成裂縫。在控制大體積混凝上裂縫產(chǎn)生的諸多技術(shù)手段中，最為 實用和有效的控制方法就是水冷技術(shù)。自從1931年美國呈務(wù)局第一次在歐瓦希（Owyhee) 拱巧上試驗了混凝±水冷技術(shù)開始，混凝±水冷技術(shù)已經(jīng)在各種大體積混凝±建設(shè)項目中 得到廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。
[0003] 傳統(tǒng)的水冷技術(shù)方案自身其實是存在缺陷的；傳統(tǒng)的水冷管道鋪設(shè)方法采用單進(jìn) 單出、在混凝±中迂回通過的方式，該樣的設(shè)置方法既不能有針對地控制混凝±內(nèi)部呈徑 向的溫度梯度特點，也會在順著冷卻水流向的路徑中產(chǎn)生新的溫度梯度（進(jìn)水口溫度低吸 熱快，而出水口溫度高吸熱慢），該樣不僅不利于降低原有的溫度梯度，還會使得原本呈徑 向的溫度梯度變得更為復(fù)雜，難W預(yù)測和控制；再者冷卻用水所適宜的溫度一般在30°c左 右，溫度太低會在管道周邊形成"冷擊"效應(yīng)，加劇裂縫的形成，而溫度太高又失去了換熱的 效率，所W如何制備并儲存適宜溫度的冷卻水也是施工過程中的一道難題，傳統(tǒng)水冷方法 為求實用多直接使用常溫水進(jìn)行冷卻，亦或者少數(shù)使用溫水進(jìn)行換熱但又無法精確控制其 給水溫度，給控制過程帶來不確定性；另外傳統(tǒng)單進(jìn)單出的水冷方案對換熱后的熱水往往 直接排放掉，無法加W利用，既浪費(fèi)了其物力資源，又對環(huán)境產(chǎn)生了不好影響。 【實用新型內(nèi)容】：
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種實時地對水冷速率進(jìn)行智能、準(zhǔn)確地控制的大體 積混凝±智能水冷系統(tǒng)。
[0005] 一種大體積混凝±水冷管道系統(tǒng)，在大體積混凝±中從上到下或者從下到上，每 間隔0. 8 -Im的縱向高度布置一層水冷管道；每一層水冷管道有多根管道，每一層水冷管道 中，從大體積混凝上的邊沿到中屯、，每間隔0. 8 -Im的水平距離布置一根管道，每層第一根 管道保持其距離大體積混凝上外邊界0. 8 -Im的距離，沿著混凝±外圍邊界布置。
[0006] 為進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型目的，優(yōu)選地，所述管道為76mm內(nèi)徑的鍛鋒鋼管，管道 轉(zhuǎn)角處設(shè)接頭，每處轉(zhuǎn)角均保持角度為90°。
[0007] 優(yōu)選地，同一根管道的出口端與進(jìn)口端的水平距離控制在2mW內(nèi)。
[000引優(yōu)選地，每一層的管道縱向上下措置在10cm內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選地，同一層不同管道的進(jìn)出口開口端間隔設(shè)置，分散地布置在混凝±的側(cè)面 上。
[0010] 優(yōu)選地，在大體積混凝±中從上到下或者從下到上，每間隔Im的縱向高度布置一 層水冷管道。
[0011] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點：
[0012] 1)本實用新型熱交換管道在平面上呈回形布置，每一平面層布置有若干根管道， 最外圍管道保持其距離外邊界0. 8 -Im的距離沿著混凝±外圍布滿整個邊界，較里層管道 依次向里遞進(jìn)設(shè)置，保持其與外層管道在徑向距離上0. 8 -Im的間隔，使四邊的管道都與之 平行，此間隔距離有利于冷卻水的吸熱。
[0013] 2)本實用新型熱交換管道的同一根管道兩根進(jìn)出水口的距離控制在2mW內(nèi)，便 于管道的檢查和管理；同一層不同管道的端口間隔開來分散地布置在混凝±的側(cè)面上，避 免管道端口的集中造成局部冷卻速度過大，產(chǎn)生溫度梯度。
[0014] 3)為保證水冷效果，相鄰兩根管道之間在徑向平面上保持0. 8 -Im的距離；每個 水平層各個管道的布置盡量保持在同一高度，如果施工條件不允許可將不同管道在縱向上 措置10cm;按照實際工程體量情況設(shè)定若干水平層管道，不同水平層的管道布置在縱向上 保持0. 8 -Im的距離，利于混凝±整體均勻散熱。
[0015] 4)同一根管道可W在管道進(jìn)出口兩端交替進(jìn)水，循環(huán)換熱，可W精確控制每一根 管道中冷卻水的進(jìn)水溫度和速率，有針對的對混凝±內(nèi)部所呈現(xiàn)的溫度特點進(jìn)行控制，避 免引入新的溫度梯度，在改善傳統(tǒng)控制手段的同時提高混凝±溫度控制效果及精度。
【附圖說明】：
[0016] 圖1為一種大體積混凝±水冷管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖2中的A-A截面圖；
[0018] 圖3為應(yīng)用本實用新型的在建大體積混凝±的智能化水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中示出；熱水箱1 -1、冷水箱1 -2、第一分流器2 -1、第二分流器2 -2、第；分流 器2 - 3、第四分流器2 - 4、第一電動；通閥口 4 - 1、第二電動；通閥口 4 - 2、第一電動球閥 4 - 3、第二電動球閥4 - 4、第S電動球閥4 - 5、第四電動球閥4 - 6、第一電磁閥4 - 7、第二 電磁閥4 - 8、溫度傳感器6、第一管道3 - 1、第二管道3 - 2、第^管道3 - 3、第四管道3 - 4、 第五管道3 - 5、第六管道3 - 6、第走管道3 - 7、第八管道3 - 8、第九管道3 - 9和第十管道 3 - 10〇
【具體實施方式】
[0020] 為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但本實 用新型的實施方式不限如此。
[0021] 如圖1、2所示，一種大體積混凝±水冷管道系統(tǒng)，為設(shè)置在大體積混凝± 1中的多 根管道；在大體積混凝± 1從上到下或者從下到上，每間隔0. 8 -Im的縱向高度布置一層 水冷管道，每一層水冷管道有多根，從大體積混凝± 1的邊沿到中屯、，每間隔0. 8 -Im的水 平距離布置一根水冷管道，每層水冷管道中，第一根管道保持其距離大體積混凝±外邊界 0. 8 -Im的距離，沿著混凝±外圍邊界布置，如圖1中的第走管道3 - 7和第八管道3 - 8,其 中第走管道3 - 7為去程管道，第八管道3 - 8為回程管道，第走管道3 - 7和第八管道3 - 8 是連通的；管道依次向內(nèi)遞進(jìn)設(shè)置，與外層相鄰管道的距離為0. 8 -Im;相鄰水平層管道之 間縱向的高差為0. 8 -Im;優(yōu)選管道為76mm內(nèi)徑的鍛鋒鋼管，管道轉(zhuǎn)角處設(shè)接頭，每處轉(zhuǎn)角 均保持角度為90°。優(yōu)選同一根管道的出口端與進(jìn)口端的水平距離控制在2mW內(nèi)，便于管 道的檢查和管理；優(yōu)選同一水平層不同管道的進(jìn)出口開口端間隔開來分散地布置在混凝± 的側(cè)面上，避免管道端口的集中造成局部冷卻速度過快，產(chǎn)生溫度梯度。
[0022] 每層水冷管道的布置盡量保持在同一平面，如果施工條件不允許可將不同管道在 縱向上下措置10畑1。
[0023] 如圖3所示，應(yīng)用上述大體積混凝±水冷管道系統(tǒng)的在建大體積混凝±的智能化 水冷系統(tǒng)還包括交換輔助裝置和控制裝置。
[0024] 控制裝置包括控制器3、溫度傳感器6、第一電動S通閥口 4-1、第二電動S通閥口 4 - 2、第一電動球閥4 - 3、第二電動球閥4 - 4、第S電動球閥4 - 5、第四電動球閥4 - 6、第 一電磁閥4 - 7、第二電磁閥4 - 8 ;控制器3分別與溫度傳感器6、第一電動；通閥口 4 - 1、 第二電動S通閥口 4 - 2、第一電動球閥4 - 3、第二電動球閥4 - 4、第S電動球閥4 - 5、第四 電動球閥4 - 6、第一電磁閥4 - 7和第二電磁閥4 - 8連接；溫度傳感器6有多個，分別安裝 在第一分流器2 - 1、第=分流器2 - 3和大體積混凝± 1中，在大體積混凝± 1中多個溫度 傳感器6間隔設(shè)置在兩根管道之間；大體積混凝± 1中在同一水平層兩根間隔管道之間水 平距離各0. 4 - 0. 5m的位置預(yù)埋溫度傳感器6,使其分布在相鄰兩根管道中間，保持沿管道 長度每間隔4-6m長度在管道兩側(cè)各安置一處溫度傳感器6,管道拐角處增加一個溫度傳感 器6,溫度傳感器6的整體布置上在大體積混凝± 1的平面上呈放射形分布。
[0025] 熱交換輔助裝置包括熱水箱1 -1、冷水箱1 -2、第一分流器2 -1、第二分流器2 -2、 第S分流器2 - 3、第四分流器2 - 4 ;熱水箱1 - 1分別通過第一管道3 - 1、第九管道3 - 9和 第十管道3 - 10與第一電動S通閥口 4 - 1、第一分流器2 - 1和第二分流器2 - 2連接，第 一電動S通閥口 4 - 1分別通過第二管道3 - 2和第五管道3 - 5與第一分流器2 - 1和第二 分流器2 - 2連接；冷水箱1 - 2通過第S管道3 - 3與第二電動S通閥口 4 - 2連接，第二電 動S通閥口 4 - 2分別通過第四管道3 - 4和第六管道3 - 6與第S分流器2 - 3和第四分流 器2 - 4連接；熱水箱1 - 1和冷水箱1 - 2內(nèi)設(shè)有水累，累送水到第一管道3 - 1和第=管道 3 - 3 中。
[0026] 熱水箱1 - 1與第一分流器2 - 1和第二分流器2 - 2連接的管道上分別設(shè)有第二 電磁閥4 - 8和第一電磁閥4 - 7 ;第一分流器2 - 1和第S分流器2 - 3分別通過多根管道 與大體積混凝± 1中多根去程管道連接；第一分流器2 -1與大體積混凝± 1中多根去程管 道連接的管道上設(shè)有第一電動球閥4 -3,第=分流器2 -3與大體積混凝± 1中多根去程管 道連接的管道上設(shè)有第二電動球閥4 - 4 ;第二分流器2 - 2和第四分流器2 - 4