一種旋轉(zhuǎn)送冰器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)送冰器。它解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備無法運送固塊狀物料，因漏風(fēng)結(jié)構(gòu)影響風(fēng)壓，不能順暢送冰，降低運送效率、品質(zhì)，導(dǎo)致機體抱死損壞的問題。本旋轉(zhuǎn)送冰器包括圓筒狀機殼，機殼的頂部開設(shè)下料口，機殼的兩端裝設(shè)端蓋，兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，兩端蓋的下部呈對峙開設(shè)通口，每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。本旋轉(zhuǎn)送冰器達(dá)到呈密閉式的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，保障送料順暢，避免機器抱死，提高輸送效率與輸送品質(zhì)。
【專利說明】 一種旋轉(zhuǎn)送冰器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種由轉(zhuǎn)向傳輸冰體并封閉風(fēng)體走向的裝置，特別是一種旋轉(zhuǎn)送冰器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平不斷提高，用冰的行業(yè)越來越廣，對冰的質(zhì)量要求越來越高。由此對冰產(chǎn)業(yè)設(shè)備的“高性能”、“低故障率”、“衛(wèi)生性”、“生產(chǎn)品質(zhì)與效率”等要求越來越迫切。冰產(chǎn)業(yè)設(shè)備已在水產(chǎn)、食品、超市、乳品、醫(yī)藥、化學(xué)、蔬菜保鮮運輸、海洋捕撈等工業(yè)及商業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]在制冰產(chǎn)業(yè)中，冰體的生產(chǎn)、存儲、輸送、販?zhǔn)鄣雀鱾€環(huán)節(jié)均可影響冰體的品質(zhì)，故管理操控各環(huán)節(jié)準(zhǔn)確運行是非常重要的。在輸送環(huán)節(jié)中，順暢運輸，高速率，保持冰體的完整性，避免融化，且保持冰體的潔凈度為幾點必要的要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備通常應(yīng)用為輸送粉料，而無法實現(xiàn)對固塊狀的物料進(jìn)行輸送，特別是冰體固塊。因冰的特性因素，在旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)向輸送腔內(nèi)，往往會粘附于腔體的內(nèi)壁上，又因設(shè)備存在漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，而影響風(fēng)壓強度，造成粘附內(nèi)壁上的冰體無法及時傳輸出去，而下一次進(jìn)冰量仍為衡量，由此在定容積的腔體內(nèi)積累超量冰體，最終導(dǎo)致非正常運作，出現(xiàn)機械抱死狀態(tài)。由此問題不能夠?qū)崿F(xiàn)正常的送冰運行，影響冰體運送效率、出冰品質(zhì)，還造成設(shè)備損壞，增加生產(chǎn)成本，降低經(jīng)濟效益，在實際送冰操作中基本不可取。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過旋轉(zhuǎn)送冰而阻擋風(fēng)向上走妨礙落冰，且形成封閉性通道增大風(fēng)力送冰百分比，進(jìn)而保障正常、有效輸送路徑的旋轉(zhuǎn)送冰器。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種旋轉(zhuǎn)送冰器，包括圓筒狀機殼，所述機殼的頂部開設(shè)下料口，所述機殼的兩端裝設(shè)端蓋，其特征在于，所述兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，所述兩端蓋的下部呈對峙開設(shè)通口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。
[0007]本旋轉(zhuǎn)送冰器中下料口開設(shè)于頂部，即進(jìn)料方向垂直向下，送冰通道沿平直方向設(shè)于下料口下方。旋轉(zhuǎn)送冰器的下料口連接下料管道，送冰通道的一端口連接鼓風(fēng)機，另一端口連接出料管道。在轉(zhuǎn)動運行中，旋轉(zhuǎn)葉片軸上相鄰葉片板之間的梯形容腔初始位置豎直朝上銜接下料口，下料管道中的冰體通過下料口落入梯形容腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉片軸定向順時轉(zhuǎn)動，使承裝有冰體的梯形容腔轉(zhuǎn)動至正下方，由此該梯形容腔連通送冰通道，鼓風(fēng)機吹出的高壓風(fēng)經(jīng)空氣冷卻器瞬時降溫后，瞬間將送冰通道內(nèi)的全部冰體均吹走輸送。
[0008]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述機殼的一側(cè)部開設(shè)泄壓口，所述泄壓口位于旋轉(zhuǎn)葉片軸的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。經(jīng)過送冰通道的梯形容腔，被通入高壓氣體后瞬時上轉(zhuǎn)，使其攜帶高壓的空腔連通泄壓口而將壓強排放至外界，由此通過間歇式泄壓，消除葉片板之間梯形容腔內(nèi)的高壓，避免冰體受壓力頂制而影響下料操作。
[0009]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的外端邊沿與機殼內(nèi)壁形成滑動接觸，且兩者之間的配合間隙< 3_。由此在高壓風(fēng)通過形成密閉的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強，使粘附在葉片板側(cè)壁上的冰體均能由高壓風(fēng)吹走輸送，實現(xiàn)梯形容腔內(nèi)的物料全部清除，利于送料順暢，避免機器抱死。
[0010]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上每兩相鄰葉片板之間的夾角為36°至90°。即葉片板的數(shù)量為4至10個。
[0011]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的厚度為3mm至8mm。
[0012]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述兩端蓋上開設(shè)的通口為扇形，所述扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對稱。
[0013]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成。
[0014]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，所述不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板。塑料板能夠在一定程度上防止冰體黏粘。
[0015]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭，所述法蘭的外輪廓為六邊形。
[0016]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸的一端穿設(shè)出端蓋，且端部由單向電機驅(qū)動連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋轉(zhuǎn)送冰器利用旋轉(zhuǎn)式輸送固塊狀冰體，并由此阻擋向上反風(fēng)而消除抑制落料現(xiàn)象；通過旋轉(zhuǎn)葉片軸的葉片板與機殼間隙的配合工藝，達(dá)到呈密閉式的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強，使粘附在葉片板側(cè)壁上的固塊冰均能由高壓風(fēng)吹走輸送，消除容腔中物料積累，保障送料順暢，避免機器抱死，提高輸送效率與輸送品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本旋轉(zhuǎn)送冰器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本旋轉(zhuǎn)送冰器的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、機殼；la、下料口 ；lb、送冰通道；2、端蓋；3、法蘭；4、旋轉(zhuǎn)葉片軸；4a、葉片板；5、泄壓口。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]實施例一
[0023]如圖1和圖2所示，本旋轉(zhuǎn)送冰器包括機殼1、端蓋2、旋轉(zhuǎn)葉片軸4、葉片板4a、單向電機等。
[0024]機殼I呈圓筒狀，其兩端裝設(shè)端蓋2，機殼I的頂部開設(shè)下料口 la，兩端蓋2之間沿軸線轉(zhuǎn)動穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸4，該旋轉(zhuǎn)葉片軸4的一端穿設(shè)出端蓋2，且端部由單向電機驅(qū)動連接。機殼I的底部固設(shè)平底基座。
[0025]旋轉(zhuǎn)葉片軸4上呈輻射狀均布若干葉片板4a，每兩相鄰葉片板4a之間的夾角為36°至90°，即葉片板4a的數(shù)量為4至10個，且每相鄰兩葉片板4a之間形成外張式梯形容腔。葉片板4a采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，葉片板4a的厚度為3mm至8mm，由此確保其在旋轉(zhuǎn)運作中所需的強度與硬度。
[0026]兩端蓋2的下部呈對峙開設(shè)通口，兩通口均為形狀一致的扇形，扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對稱。通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭3，該法蘭3的外輪廓為六邊形。旋轉(zhuǎn)葉片軸4上葉片板4a的外端邊沿與機殼I內(nèi)壁形成滑動接觸，且兩者之間的配合間隙<3mm。由此每相鄰兩葉片板4a之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口 la，每相鄰兩葉片板4a之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且圈圍形成環(huán)周密閉性的送冰通道lb。
[0027]機殼I的一側(cè)部開設(shè)泄壓口 5，該泄壓口 5位于旋轉(zhuǎn)葉片軸4的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。
[0028]本旋轉(zhuǎn)送冰器中下料口 Ia開設(shè)于頂部，即進(jìn)料方向垂直向下，送冰通道Ib沿平直方向設(shè)于下料口 Ia下方。旋轉(zhuǎn)送冰器的下料口 Ia連接下料管道，送冰通道Ib的一端口連接鼓風(fēng)機，另一端口連接出料管道。其中鼓風(fēng)機的出風(fēng)口處連接空氣冷卻器后再連通旋轉(zhuǎn)送冰器，且空氣冷卻器的出氣口處安設(shè)溫度傳感器。由鼓風(fēng)機吹出風(fēng)的溫度大概有40-50度，該高溫風(fēng)容易將冰融化掉，因此鼓風(fēng)機出來的風(fēng)經(jīng)過空氣冷卻器瞬間降到0-10度，防止冰被風(fēng)融化。冷卻后風(fēng)的溫度由溫度傳感器感控，由此達(dá)到所要求風(fēng)的溫度值，且該溫度值可根據(jù)需求自由設(shè)定。
[0029]在轉(zhuǎn)動運行中，旋轉(zhuǎn)葉片軸4上相鄰葉片板4a之間的梯形容腔初始位置豎直朝上銜接下料口 la，下料管道中的冰體通過下料口 Ia落入梯形容腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉片軸4定向順時轉(zhuǎn)動，使承裝有冰體的梯形容腔轉(zhuǎn)動至正下方，該梯形容腔連通送冰通道lb，鼓風(fēng)機吹出的高壓風(fēng)經(jīng)空氣冷卻器瞬時降溫后，瞬間將送冰通道Ib內(nèi)的全部冰體均吹走輸送。由此在高壓風(fēng)通過形成密閉的送冰通道lb，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強，使粘附在葉片板4a側(cè)壁上的冰體均能由高壓風(fēng)吹走輸送，實現(xiàn)梯形容腔內(nèi)的物料全部清除，利于送料順暢，避免機器抱死。
[0030]經(jīng)過送冰通道Ib的梯形容腔，被通入高壓氣體后瞬時上轉(zhuǎn)，使其攜帶高壓的空腔連通泄壓口 5而將壓強排放至外界，由此通過間歇式泄壓，消除葉片板4a之間梯形容腔內(nèi)的高壓，避免冰體受壓力頂制而影響下料操作。
[0031]實施例二
[0032]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:葉片板4a米用不銹鋼或者碳鋼材料制成，且不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板，該塑料板能夠在一定程度上防止冰體黏粘。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了機殼I ;下料口 Ia ;送冰通道Ib ;端蓋2 ;法蘭3 ;旋轉(zhuǎn)葉片軸4 ;葉片板4a ;泄壓口 5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)送冰器，包括圓筒狀機殼，所述機殼的頂部開設(shè)下料口，所述機殼的兩端裝設(shè)端蓋，其特征在于，所述兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，所述兩端蓋的下部呈對峙開設(shè)通口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述機殼的一側(cè)部開設(shè)泄壓口，所述泄壓口位于旋轉(zhuǎn)葉片軸的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的外端邊沿與機殼內(nèi)壁形成滑動接觸，且兩者之間的配合間隙< 3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上每兩相鄰葉片板之間的夾角為36°至90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的厚度為 3mm 至 8mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述兩端蓋上開設(shè)的通口為扇形，所述扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，所述不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭，所述法蘭的外輪廓為六邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸的一端穿設(shè)出端蓋，且端部由單向電機驅(qū)動連接。
【文檔編號】F25C5/02GK203385258SQ201320365484
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】獨孤勇 申請人:獨孤勇