一種自動化熱氟化霜裝置制造方法
【專利摘要】一種自動化熱氟化霜裝置，包括壓縮機、冷凝器、電磁四通閥、蒸發(fā)器、儲液器、過濾器、包含導流閥組的控制組和化霜終止溫度傳感器，在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置電磁四通閥，電磁四通閥的四個端口分別連接壓縮機吸氣口、壓縮機排氣口、冷凝器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器另一端與化霜終止溫度傳感器連接，冷凝器的另一端連接于控制組的同向?qū)Я鏖y之間，化霜終止溫度傳感器的另一端連接于控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間，儲液器、過濾器和控制組依次首尾相連接。本實用新型通過電磁四通閥和化霜終止溫度傳感器來控制制冷劑在制冷系統(tǒng)中的流向，從而使蒸發(fā)器和冷凝器的功能進行轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了化霜過程的自動化。
【專利說明】一種自動化熱氟化霜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷藏冷凍【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及適用于冷藏冷凍系統(tǒng)的一種自動化
熱氟化霜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷藏冷凍系統(tǒng)在使用過程中會發(fā)生蒸發(fā)結(jié)霜現(xiàn)象，進而影響其制冷效果，目前人們采用的化霜方法主要有人工掃霜、電熱化霜、水沖霜和熱氟化霜等方法，其中，采用熱氟化霜的方法在工作過程中最高可產(chǎn)生120°C高溫，其能效比高達5.1:5，同時該方法在使用過程中不會產(chǎn)生明火、無消防隱患，具有化霜均勻，效率高、節(jié)能省電、使用安全等特點，但是目前市場上的熱氟化霜裝置為手動機械式或手動氣動式，需要人工手動進行化霜操作，耗費人力，使用較為麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本實用新型目的是提供一種運用于冷藏冷凍系統(tǒng)的自動化熱氟化霜裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種自動化熱氟化霜裝置，包括壓縮機，冷凝器，電磁四通閥，蒸發(fā)器，儲液器，過濾器，包含導流閥組的控制組和化霜終止溫度傳感器，在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置電磁四通閥，電磁四通閥的四個端口分別連接壓縮機吸氣口、壓縮機排氣口、冷凝器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器另一端與化霜終止溫度傳感器連接，冷凝器的另一端連接于控制組的同向?qū)Я鏖y之間，化霜終止溫度傳感器的另一端連接于控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間，儲液器、過濾器和控制組依次首尾相連接。
[0006]進一步的技術(shù)方案，所述的控制組還包括與導流閥組以串聯(lián)方式連接的膨脹閥，膨脹閥的另一端與過濾器連接。
[0007]進一步的技術(shù)方案，所述的過濾器連接電磁閥，電磁閥再與控制組的膨脹閥連接。
[0008]進一步的技術(shù)方案，所述的導流閥組由單向?qū)Я鏖y以橋式連接構(gòu)成。
[0009]進一步的技術(shù)方案，所述的蒸發(fā)器為至少兩個以上的蒸發(fā)器并聯(lián)組成。
[0010]進一步的技術(shù)方案，所述的控制組為至少兩個以上的控制組并聯(lián)組成，且控制組的數(shù)量與蒸發(fā)器的數(shù)量相同，所述的化霜終止溫度傳感器的數(shù)量、冷凝器另一端的接口數(shù)量都與蒸發(fā)器的數(shù)量相同，各個蒸發(fā)器分別與各個化霜終止溫度傳感器的一端連接，冷凝器另一端的各個接口分別連接于各個控制組的同向?qū)Я鏖y之間，各個化霜終止溫度傳感器的另一端分別連接于各個控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間。
[0011]本實用新型通過控制電磁四通閥和化霜終止溫度傳感器來控制制冷劑在制冷系統(tǒng)中的流向，通過電磁四通閥把高溫、高壓的熱氟蒸氣送至已結(jié)霜的蒸發(fā)器管路中，使蒸發(fā)器的外壁結(jié)霜熔化，把低溫低壓的氣體從冷凝器中吸入壓縮機，從而使冷凝器變成蒸發(fā)器，蒸發(fā)器變成冷凝器，實現(xiàn)了化霜過程的自動化，解決了需要人工手動操作的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型熱氟化霜狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了壓縮機。
[0014]圖2是本實用新型制冷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了壓縮機。
[0015]其中:1、冷凝器，2、電磁四通閥，3、蒸發(fā)器，4、導流閥組，5、儲液器，6、過濾器，7、電磁閥，8、膨脹閥，9、化霜終止溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]根據(jù)圖1所示，一種自動化熱氟化霜裝置，包括壓縮機、冷凝器、電磁四通閥、蒸發(fā)器、儲液器、過濾器，膨脹閥、包含導流閥組的控制組和化霜終止溫度傳感器，在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置電磁四通閥，電磁四通閥的四個端口分別以螺紋方式連接壓縮機吸氣口、壓縮機排氣口、冷凝器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器另一端安裝化霜終止溫度傳感器，實施例中，導流閥組由四個單向閥按照橋式連接方式構(gòu)成，冷凝器的另一端連接于控制組的同向?qū)Я鏖y之間的管道，化霜終止溫度傳感器的另一端連接于控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間的管道，實施例中還包括電磁閥和屬于控制組的膨脹閥，儲液器、過濾器、電磁閥、膨脹閥與導流閥組依次首尾相連接，通過單向?qū)Я鏖y的作用實現(xiàn)制冷劑按照從儲液器到過濾器、電磁閥、膨脹閥的方向流動。
[0018]在熱氟化霜狀態(tài)時，電磁四通閥通電，壓縮機排氣口與蒸發(fā)器相通，壓縮機吸氣口與冷凝器相通，壓縮機把高溫高壓的熱氟壓縮成蒸氣經(jīng)蒸發(fā)器送至結(jié)霜的冷凝器管路中，從而把外壁的結(jié)霜融化；同時，制冷劑在導流閥組的作用下，其在儲液器、過濾器、電磁閥和膨脹閥的流向不變，保證了化霜狀態(tài)下整個裝置的正常運行。根據(jù)圖2所示，當溫度達到設(shè)定的化霜終止溫度時，化霜終止溫度傳感器發(fā)出信號，電磁四通閥斷電，壓縮機排氣口與冷凝器相通，壓縮機吸氣口與蒸發(fā)器相通，低溫氣體從壓縮機排氣口進入冷凝器，高溫氣體從蒸發(fā)器直接進入壓縮機吸氣口，裝置從熱氟化霜狀態(tài)轉(zhuǎn)換為制冷狀態(tài)。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:包括壓縮機、冷凝器、電磁四通閥、蒸發(fā)器、儲液器、過濾器、包含導流閥組的控制組和化霜終止溫度傳感器，在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置電磁四通閥，電磁四通閥的四個端口分別連接壓縮機吸氣口、壓縮機排氣口、冷凝器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器另一端與化霜終止溫度傳感器連接，冷凝器的另一端連接于控制組的同向?qū)Я鏖y之間，化霜終止溫度傳感器的另一端連接于控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間，儲液器、過濾器和控制組依次首尾相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:所述的控制組還包括與導流閥組以串聯(lián)方式連接的膨脹閥，膨脹閥的另一端與過濾器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:所述的過濾器連接電磁閥，電磁閥再與控制組的膨脹閥連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:所述的導流閥組由單向?qū)Я鏖y以橋式連接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:所述的蒸發(fā)器為至少兩個以上的蒸發(fā)器并聯(lián)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化熱氟化霜裝置，其特征在于:所述的控制組為至少兩個以上的控制組并聯(lián)組成，且控制組的數(shù)量與蒸發(fā)器的數(shù)量相同，所述的化霜終止溫度傳感器的數(shù)量、冷凝器另一端的接口數(shù)量都與蒸發(fā)器的數(shù)量相同，各個蒸發(fā)器分別與各個化霜終止溫度傳感器的一端連接，冷凝器另一端的各個接口分別連接于各個控制組的同向?qū)Я鏖y之間，各個化霜終止溫度傳感器的另一端分別連接于各個控制組的另一同向?qū)Я鏖y之間。
【文檔編號】F25B47/02GK203375774SQ201320348673
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】高溫寧 申請人:高溫寧