一種用于空調(diào)機組的直筒過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其包括具有制冷劑入口和放空口的筒體，設(shè)置在所述筒體內(nèi)呈圓筒狀的濾芯，設(shè)置在所述濾芯內(nèi)的中心導(dǎo)管，與所述中心導(dǎo)管連通的制冷劑排出管，特別是，所述濾芯有多個，且該多個濾芯依次串接，中心導(dǎo)管貫穿所述多個濾芯，所述多個濾芯的軸心線、筒體的軸心線以及中心導(dǎo)管的軸心線重合。本實用新型一次過濾量大，與傳統(tǒng)的多個單濾芯過濾器并聯(lián)使用相比，在同等的一次過濾量下，減少了設(shè)備的數(shù)量，減小了設(shè)備占用的空間，更為關(guān)鍵的是減小了制冷劑在并聯(lián)管道中被污染和發(fā)生泄漏的幾率。
【專利說明】—種用于空調(diào)機組的直筒過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種直筒過濾器，特別涉及一種適用于空調(diào)機組的直筒過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，制冷介質(zhì)在壓縮機內(nèi)通過時會不可避免地攜帶少量汽缸壁上的潤滑油，而目前這個問題還沒有根本的解決方法，現(xiàn)行措施都是在制冷系統(tǒng)內(nèi)安裝一臺油分離器，制冷劑一離開壓縮機就直接進入油分離器，經(jīng)過分離后更加潔凈的制冷劑再流入到下面的環(huán)節(jié)；而分離出來的潤滑油則回流到壓縮機?？照{(diào)機組上使用的傳統(tǒng)過濾器多采用直筒單濾芯結(jié)構(gòu)，其包括具有制冷劑入口和放空口的筒體，設(shè)置在所述筒體內(nèi)的單個濾芯，設(shè)置在所述濾芯內(nèi)的中心導(dǎo)管，與所述中心導(dǎo)管連通的制冷劑排出管。這種型式的過濾器的問題和缺點是:直筒單濾芯過濾器的一次過濾量過小，如果要提高一次過濾量，只用通過管路并聯(lián)使用多臺這種設(shè)備，這樣就既增加了設(shè)備采購成本，還因為要在過濾設(shè)備之間鋪設(shè)管路而增加人工費用；更為嚴重的是增加了制冷劑的流程，制冷劑在增加的流程中極有可能發(fā)生泄漏或被污染，從而影響整套制冷設(shè)備的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)機組用的直筒過濾器一次過濾量小的不足，提供一種改進的用于空調(diào)機組的直筒過濾器。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其包括具有制冷劑入口和放空口的筒體，設(shè)置在所述筒體內(nèi)呈圓筒狀的濾芯，設(shè)置在所述濾芯內(nèi)的中心導(dǎo)管，與所述中心導(dǎo)管連通的制冷劑排出管，特別是，所述濾芯有多個，且該多個濾芯依次串接，中心導(dǎo)管貫穿所述多個濾芯，所述多個濾芯的軸心線、筒體的軸心線以及中心導(dǎo)管的軸心線重合。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個具體和優(yōu)選方面，相鄰的二個濾芯的端部底座之間通過軸套相連接。優(yōu)選地，在軸套與濾芯的端部底座之間設(shè)有密封墊片，以保證帶有油汽的制冷劑不會從這些結(jié)合部滲漏進去。
[0007]優(yōu)選地，所述的制冷劑入口和放空口分別位于筒體的同一端部的相對二側(cè)。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個具體方面:筒體具有位于一端部的平蓋封頭，位于另一端部的法蘭和法蘭蓋，位于最外側(cè)的兩個濾芯中的一個的端部底座通過壓蓋與筒體連接，位于最外側(cè)的兩個濾芯中的另一個的端部底座與平蓋封頭連接，中心導(dǎo)管的兩端部分別與平蓋封頭和壓蓋相連接，制冷劑排出管的一端部與所述的平蓋封頭相連接。
[0009]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0010]本實用新型提供的直筒過濾器為多濾芯過濾器，其打破了傳統(tǒng)的單濾芯過濾器提高一次過濾量的方法，將原先多臺設(shè)備單獨放置，再通過鋪設(shè)管路來分流流體的過程，改為在一臺設(shè)備里完成。這種新型的多濾芯過濾器的工作原理是:當制冷劑從進口進來之后直接沿著筒體內(nèi)壁分流到各段濾芯，這個步驟正好完成了以前以管道形式的分流，到達各段濾芯的制冷劑在通過濾芯之后于濾芯中間的中心導(dǎo)管匯合后再從出口流出。使用本實用新型，可以在保證同等的一次過濾量下，減少設(shè)備的數(shù)量，減小設(shè)備占用的空間，更為關(guān)鍵的是減小制冷劑在并聯(lián)管道中被污染和發(fā)生泄漏的幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0012]圖1為根據(jù)本實用新型的直筒過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、筒體；2、濾芯；3、中心導(dǎo)管;4、制冷劑排出管;5、軸套；6、密封墊片；7、壓蓋；10、平蓋封頭；11、法蘭；12、法蘭蓋；13、制冷劑入口 ；14、放空口。
【具體實施方式】
[0014]本實施例提供一種用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其包括筒體1、設(shè)置在筒體內(nèi)I呈圓筒狀的3個(可以是其它數(shù)量)濾芯2、中心導(dǎo)管3、制冷劑排出管4。
[0015]筒體I具有位于一端部的平蓋封頭10,位于另一端部的法蘭11和法蘭蓋12。筒體I的同一端(遠離平蓋封頭2的一端)的相對二側(cè)分別設(shè)有制冷劑入口 13和放空口 14。3個濾芯2的端部底座20之間依次通過軸套5相連接，在軸套5與端部底座20之間設(shè)置有密封墊片6，以保證帶有油汽的制冷劑不會從這些結(jié)合部滲漏進去。位于外側(cè)的兩個濾芯2中的一個的端部底座通過壓蓋7與筒體I連接，位于外側(cè)的兩個濾芯2中的另一個的端部底座與平蓋封頭10連接，中心導(dǎo)管3的兩端部分別與平蓋封頭10和壓蓋7相連接，制冷劑排出管4的一端部與平蓋封頭10相連接，且與中心導(dǎo)管3相連通。
[0016]本實用新型的工作原理是:當制冷劑從制冷劑入口進入筒體之后直接沿著筒體內(nèi)壁分流到各個濾芯，這個步驟正好完成了以前以管道形式的分流，到達各段濾芯的制冷劑在通過濾芯之后于濾芯中間的中心導(dǎo)管匯合后再從出口流出。使用本實用新型，與單個單濾芯過濾器比較，一次過濾量增大；與多個單濾芯過濾器并聯(lián)使用相比，可以在保證同等過濾量下，減少設(shè)備的數(shù)量，減小設(shè)備占用的空間，更為關(guān)鍵的是減小制冷劑在并聯(lián)管道中被污染和發(fā)生泄漏的幾率。
[0017]以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于空調(diào)機組的直筒過濾器，包括具有制冷劑入口和放空口的筒體，設(shè)置在所述筒體內(nèi)呈圓筒狀的濾芯，設(shè)置在所述濾芯內(nèi)的中心導(dǎo)管，與所述中心導(dǎo)管連通的制冷劑排出管，其特征在于:所述濾芯有多個，且該多個所述濾芯依次串接，所述的中心導(dǎo)管貫穿所述的多個濾芯，所述多個濾芯的軸心線、所述筒體的軸心線以及所述中心導(dǎo)管的軸心線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其特征在于:相鄰的二個所述濾芯的端部底座之間通過軸套相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其特征在于:在所述軸套與所述濾芯的端部底座之間設(shè)有密封墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其特征在于:所述的制冷劑入口和所述放空口分別位于所述筒體的同一端部的相對二側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)機組的直筒過濾器，其特征在于:所述的筒體具有位于一端部的平蓋封頭，位于另一端部的法蘭和法蘭蓋，位于最外側(cè)的兩個濾芯中的一個的端部底座通過壓蓋與筒體連接，位于最外側(cè)的兩個濾芯中的另一個的端部底座與所述平蓋封頭連接，所述的中心導(dǎo)管的兩端部分別與所述的平蓋封頭和所述的壓蓋相連接，所述的制冷劑排出管的一端部與所述的平蓋封頭相連接。
【文檔編號】F25B43/02GK203396170SQ201320329900
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】徐林杰, 王軍 申請人:張家港市江南利瑪特設(shè)備制造有限公司