專利名稱：一種具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，具有冷藏功能的商用陳列柜容易在柜內(nèi)聚集冷凝水，需要將冷凝水從柜內(nèi)排出。其處理方式為:通過一條連接管，將陳列柜內(nèi)的冷凝水導(dǎo)入設(shè)置在陳列柜底部的接水盒中；讓冷凝水在接水盒中自然蒸發(fā)，或者通過電加熱的方式加快冷凝水的蒸發(fā)。然而，自然蒸發(fā)冷凝水的方式，并不能使接水盒中的水快速蒸發(fā)，經(jīng)過一段時間后，接水盒中的水如果不通過人工倒出，就可能從接水盒中溢出；而如果使用電加熱將水蒸發(fā)，不但要增加很大的成本，而且存在一定的安全隱患。公告號為CN102648809A的發(fā)明專利公開了一種冷卻裝置的冷凝水蒸發(fā)裝置，該裝置有以下結(jié)構(gòu):容納來自構(gòu)成冷卻裝置的制冷劑回路的冷卻器的冷凝水并進(jìn)行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)皿、放置在該蒸發(fā)皿內(nèi)而被冷凝水浸透以促進(jìn)該冷凝水蒸發(fā)的蒸發(fā)部件，其中，所述蒸發(fā)部件具有:并列設(shè)置的多片蒸發(fā)板、形成在各蒸發(fā)板的插入孔、插入該插入孔內(nèi)而穿過各蒸發(fā)板之間的長條形連接部件。這種冷凝水蒸發(fā)裝置存在以下不足:(I)所述的連接部件需要穿過蒸發(fā)板，而蒸發(fā)板的數(shù)量較多，導(dǎo)致工藝性較差，而且性價比較低；(2)所述連接部件和蒸發(fā)板本身并不具有很高的溫度，冷凝水僅僅通過分子引力在蒸發(fā)板上向上引動，擴(kuò)大蒸發(fā)面積，蒸發(fā)效果并不明顯，對于容積較大的陳列柜，接水盒中的水仍然有溢出的風(fēng)險。總之，這種冷凝水蒸發(fā)裝置并不能很好地解決陳列柜的冷凝水問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效解決冷凝水問題的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，包括具有排氣管的壓縮機(jī)，接水盒和具有進(jìn)氣口的冷凝器，所述接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括連接管和設(shè)于連接管上的傳熱板，所述連接管的一端與壓縮機(jī)的排氣管連接，另一端與冷凝器的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，通過連接管和傳熱板將壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量導(dǎo)向接水盒內(nèi)的冷凝水，從而加快冷凝水的蒸發(fā)，避免冷凝水從接水盒中溢出。同時利用蒸發(fā)吸熱的原理提高制冷系統(tǒng)的散熱效率，相當(dāng)于另外增加了一個冷凝器，從而減小了另一端冷凝器的工作負(fù)擔(dān)，節(jié)約能源。在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接管為由若干直線管和彎頭構(gòu)成的蛇形管，至少一直線管上設(shè)有傳熱板，通過蛇形管結(jié)構(gòu)能夠增加傳熱板的數(shù)量或者傳熱面積，從而提高傳熱效率。其中，直線管的數(shù)量為2 4根，直線管的長度為30(T400mm。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，彎頭上也可設(shè)有傳熱板，這需要將傳熱板彎曲成彎頭的形狀。在一個實(shí)施方式中，所述傳熱板的上部邊沿通過卷繞形成用于直線管穿過的安裝孔，所述安裝孔的圓周角度大于或等于270°。由于傳熱板的厚度通常設(shè)為1_，并且優(yōu)選具有良好傳熱性的鋁片，所以容易通過卷繞形成安裝孔。為確保傳熱板在直線管上安裝可靠，所以安裝孔的圓周角度大于或等于270°。裝配時，分別將各直線管穿過安裝孔，然后與彎頭連接。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式中，所述安裝孔的內(nèi)徑與直線管的外徑相匹配，從而安裝孔的內(nèi)壁與直線管的外壁緊密貼合，從而提高直線管和傳熱板之間的傳熱效率，減少熱量散失。通常，直線管的外徑不小于6mm，壁厚不小于0.6mm。在本實(shí)用新型的另一個實(shí)施方式中，所述安裝孔的內(nèi)徑大于直線管的外徑，安裝孔的內(nèi)壁與直線管的外壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠，同樣可以提高直線管和傳熱板之間的傳熱效率，減少熱量散失。在另一個實(shí)施方式中，所述傳熱板通過焊接設(shè)于直線管上。相比將傳熱板通過卷繞形成安裝孔，焊接的工藝更為簡單，同時也能加強(qiáng)直線管與傳熱板之間的傳熱效率。在一個實(shí)施方式中，至少兩個直線管上設(shè)有傳熱板，相鄰兩個傳熱板通過底部相連形成U形結(jié)構(gòu)，從而擴(kuò)大傳熱面積，提高傳熱效率，加快冷凝水的蒸發(fā)。優(yōu)選地，所述U形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有向上突起的散熱片，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提高散熱效率。其中，散熱片的高度通常為f5mm。更優(yōu)選地，所述U形結(jié)構(gòu)的底部與接水盒的內(nèi)底緊密貼合，這樣即使接水盒中的冷凝水水位很低，也能通過傳熱板傳遞的熱量加快蒸發(fā)。在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述接水盒的高度不高于傳熱板的高度。通過這樣設(shè)置，即使接水盒中的冷凝水水位上升到上限，也不會把連接管泡進(jìn)水中，從而避免了冷凝水與連接管直接接觸，降低連接管泄漏的風(fēng)險，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。其中，傳熱板的高度為8(Tl00mm，接水盒的高度不高于傳熱板的高度，也設(shè)為8(Tl00mm，優(yōu)選比傳熱板的高度低I 5mm。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，通過連接管和傳熱板將壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量導(dǎo)向接水盒內(nèi)的冷凝水，從而加快冷凝水的蒸發(fā)，避免冷凝水從接水盒中溢出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:1、利用陳列柜自身產(chǎn)生的熱量有效解決了陳列柜工作時產(chǎn)生的冷凝水問題，節(jié)約能源。2、利用蒸發(fā)吸熱的原理提高制冷系統(tǒng)的散熱效率，相當(dāng)于另外增加了一個冷凝器，從而減小了另一端冷凝器的工作負(fù)擔(dān)，確保制冷系統(tǒng)工作可靠。3、蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，同時易于制造，具有很好的實(shí)用性。4、讓熱量通過傳熱板傳遞到冷凝水中，避免了冷凝水與連接管直接接觸，降低連接管泄漏的風(fēng)險，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠，使用安全。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中蒸發(fā)裝置與接水盒的組合示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1中U形結(jié)構(gòu)的截面示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1中連接管與傳熱板的安裝示意圖。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本實(shí)用新型的限制；為了更好說明實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的一種具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，包括具有排氣管的壓縮機(jī)101，接水盒102和具有進(jìn)氣口的冷凝器103。其中，接水盒102通過螺栓固定在陳列柜中的壓縮機(jī)支撐板104上，用于接收陳列柜中聚集的冷凝水。如圖1至圖3所示，所述接水盒102內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置105，所述蒸發(fā)裝置105包括連接管106和設(shè)于連接管106上的傳熱板107，所述連接管106的一端與壓縮機(jī)101的排氣管連接，另一端與冷凝器103的進(jìn)氣口連接。通過連接管106和傳熱板107將壓縮機(jī)101運(yùn)行過程中從排氣管排出的熱量導(dǎo)向接水盒102內(nèi)的冷凝水，從而加快冷凝水的蒸發(fā)，避免冷凝水從接水盒102中溢出。同時利用蒸發(fā)吸熱的原理提高制冷系統(tǒng)的散熱效率，相當(dāng)于另外增加了一個冷凝器，從而減小了另一端冷凝器103的工作負(fù)擔(dān)，節(jié)約能源。如圖3、圖4所示，所述連接管106為由若干直線管108和彎頭109構(gòu)成的蛇形管，至少一直線管108上設(shè)有傳熱板107，通過蛇形管結(jié)構(gòu)能夠增加傳熱板107的數(shù)量或者傳熱面積，從而提高傳熱效率。本實(shí)施例中，為最大程度地提高傳熱效率，每個直線管108上均設(shè)有傳熱板107。其中，直線管108的數(shù)量為2 4根(本實(shí)施例中為4根)，直線管108的長度為300 400mm。如圖3至圖5所示，本實(shí)施例中，相鄰兩個傳熱板107通過底部相連形成U形結(jié)構(gòu)110，從而擴(kuò)大傳熱面積，提高傳熱效率，加快冷凝水的蒸發(fā)。所述U形結(jié)構(gòu)110的底部111設(shè)有向上突起的散熱片112，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提高散熱效率。其中，散熱片112的高度通常為l 5mm。如圖5、圖6所示，本實(shí)施例中，所述傳熱板107的上部邊沿通過卷繞形成用于直線管108穿過的安裝孔113，所述安裝孔113的圓周角度大于或等于270°。由于傳熱板107的厚度通常設(shè)為1_，并且優(yōu)選具有良好傳熱性的鋁片，所以容易卷繞形成安裝孔113。為確保傳熱板107在直線管108上安裝可靠，所以安裝孔113的圓周角度大于或等于270°。安裝時，分別將各直線管108穿過安裝孔113，然后與彎頭連接。如圖6所示，所述安裝孔113的內(nèi)徑與直線管108的外徑相匹配，從而安裝孔113的內(nèi)壁與直線管108的外壁緊密貼合，從而提高直線管和傳熱板之間的傳熱效率，減少熱量散失。通常，直線管108的外徑不小于6_，壁厚不小于0.6_。本實(shí)施例中，所述U形結(jié)構(gòu)110的底部111與接水盒102的內(nèi)底緊密貼合，這樣即使接水盒102中的冷凝水水位很低，也能通過傳熱板107傳遞的熱量加快蒸發(fā)。本實(shí)施例中，所述接水盒102的高度不高于傳熱板107的高度。通過這樣設(shè)置，即使接水盒102中的冷凝水水位上升到上限，也不會把連接管106泡進(jìn)水中，從而避免了冷凝水與連接管106直接接觸，降低連接管106泄漏的風(fēng)險，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。其中，傳熱板107的高度為8(Tl00mm，接水盒102的高度不高于傳熱板107的高度，也設(shè)為8(Tl00mm，優(yōu)選比傳熱板107的高度低f 5mm。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:與圖5、圖6所示的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)施例中，所述安裝孔113的內(nèi)徑大于直線管108的外徑，安裝孔113的內(nèi)壁與直線管108的外壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠，同樣可以提高直線管和傳熱板之間的傳熱效率，減少熱量散失。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:與圖3、圖6所示的結(jié)構(gòu)和連接方式相比，本實(shí)施例中，所述傳熱板107通過焊接設(shè)于直線管108上。相比將傳熱板通過卷繞形成安裝孔，焊接的工藝更為簡單，同時也能加強(qiáng)直線管與傳熱板之間的傳熱效率。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，包括具有排氣管的壓縮機(jī)，接水盒和具有進(jìn)氣口的冷凝器，其特征在于，所述接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括連接管和設(shè)于連接管上的傳熱板，所述連接管的一端與壓縮機(jī)的排氣管連接，另一端與冷凝器的進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述連接管為由若干直線管和彎頭構(gòu)成的蛇形管，至少一直線管上設(shè)有傳熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述傳熱板的上部邊沿通過卷繞形成用于直線管穿過的安裝孔，所述安裝孔的圓周角度大于或等于270。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述安裝孔的內(nèi)徑與直線管的外徑相匹配，從而安裝孔的內(nèi)壁與直線管的外壁緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述安裝孔的內(nèi)徑大于直線管的外徑，安裝孔的內(nèi)壁與直線管的外壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述傳熱板通過焊接設(shè)于直線管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，至少兩個直線管上設(shè)有傳熱板，相鄰兩個傳熱板通過底部相連形成U形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述U形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有向上突起的散熱片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述U形結(jié)構(gòu)的底部與接水盒的內(nèi)底緊密 貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，其特征在于，所述接水盒的高度不高于傳熱板的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷電器技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效解決冷凝水問題的具有冷凝水蒸發(fā)裝置的陳列柜，包括具有排氣管的壓縮機(jī)，接水盒和具有進(jìn)氣口的冷凝器，所述接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括連接管和設(shè)于連接管上的傳熱板，所述連接管的一端與壓縮機(jī)的排氣管連接，另一端與冷凝器的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在接水盒內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)裝置，通過連接管和傳熱板將壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量導(dǎo)向接水盒內(nèi)的冷凝水，從而加快冷凝水的蒸發(fā)，避免冷凝水從接水盒中溢出。同時利用蒸發(fā)吸熱的原理提高制冷系統(tǒng)的散熱效率，相當(dāng)于另外增加了一個冷凝器，從而減小了另一端冷凝器的工作負(fù)擔(dān)，節(jié)約能源。
文檔編號F25D21/14GK203153178SQ201320111070
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者陳國良, 許粵海, 盧嘯天, 楊波, 葉閩平, 何廣 申請人:海信容聲(廣東)冷柜有限公司