專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)熱泵系統(tǒng)，尤其涉及一種在低溫環(huán)境下能夠大幅提升低溫制熱量并在制熱過(guò)程中減小房間溫度波動(dòng)的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
熱泵空調(diào)裝置在制熱運(yùn)行時(shí)，制冷劑通過(guò)室外熱交換器與室外空氣發(fā)生熱交換，從室外空氣吸收熱量而蒸發(fā)，壓縮機(jī)壓縮低溫低壓的制冷劑成高溫高壓的制冷劑蒸氣，進(jìn)入室內(nèi)熱交換器放熱；通過(guò)室內(nèi)熱交換器放出熱量來(lái)加熱室內(nèi)空氣，使人們獲得舒適享受。但是，隨著室外氣溫的降低，制冷劑吸氣比容增大，機(jī)組吸氣量迅速下降，從而減少熱泵系統(tǒng)的制熱量，不能滿足室內(nèi)采暖熱負(fù)荷要求，造成熱泵系統(tǒng)在寒冷地區(qū)較難推廣應(yīng)用。目前低溫環(huán)境下主要是利用PTC來(lái)解決制熱量不足的問(wèn)題，但是這種方案是將PTC放在室內(nèi)，存在安全隱患，而且在超低溫環(huán)境下仍難滿足要求。此外，當(dāng)室外環(huán)境溫度下降到一定程度且濕度適宜時(shí)，室外熱交換器表面還會(huì)結(jié)霜，進(jìn)一步影響其制熱性能，所以熱泵空調(diào)器都會(huì)涉及到除霜問(wèn)題。普通除霜時(shí)，系統(tǒng)四通閥換向，空調(diào)轉(zhuǎn)入制冷運(yùn)行，室內(nèi)熱交換器從房間吸取熱量，室外熱交換器放熱溶霜，所以除霜過(guò)程，房間溫度會(huì)迅速下降，用戶使用空調(diào)過(guò)程會(huì)有忽冷忽熱的感覺(jué)，而且四通閥換向時(shí)有較大的聲音，影響了空調(diào)使用的舒適性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可提升低溫環(huán)境下制熱能力并在化霜過(guò)程中持續(xù)制熱的空調(diào)器。
·[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器，包括由壓縮機(jī)、四通閥、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器以及回氣冷媒加熱裝置串聯(lián)成的一主回路，與所述主回路串聯(lián)的制冷節(jié)流回路，與所述制冷節(jié)流回路及壓縮機(jī)連接的制熱補(bǔ)氣回路以及一連接在壓縮機(jī)與室外熱交換器之間的旁通化霜回路。優(yōu)選地，所述回氣冷媒加熱裝置連接在所述壓縮機(jī)的吸氣口與四通閥之間，所述回氣冷媒加熱裝置通過(guò)室外電控裝置根據(jù)室外環(huán)境溫度控制該回氣冷媒加熱裝置的開(kāi)停及加熱功率大小。優(yōu)選地，所述制冷節(jié)流回路包括:連接在所述室內(nèi)熱交換器與室外熱交換器之間、相互串聯(lián)的制冷單向閥和制冷節(jié)流裝置。優(yōu)選地，所述制熱補(bǔ)氣回路與所述制冷節(jié)流回路并聯(lián)；所述制熱補(bǔ)氣回路包括:相互串聯(lián)的制熱一級(jí)節(jié)流裝置、閃發(fā)器、制熱單向閥和制熱二級(jí)節(jié)流裝置；所述壓縮機(jī)設(shè)有補(bǔ)氣口，所述閃發(fā)器與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連；在空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，所述制冷單向閥打開(kāi)，所述制熱單向閥關(guān)閉；在空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，所述制冷單向閥關(guān)閉，所述制熱單向閥打開(kāi)。[0011]優(yōu)選地，所述制熱補(bǔ)氣回路與所述制冷單向閥并聯(lián)，所述制熱補(bǔ)氣回路包括:相互串聯(lián)的制熱一級(jí)節(jié)流裝置、閃發(fā)器和制熱單向閥。優(yōu)選地，所述旁通化霜回路包括一旁通電磁閥，所述旁通電磁閥連接在壓縮機(jī)的排氣口與制熱時(shí)室外熱交換器的入口之間，在制冷和制熱運(yùn)行過(guò)程中，所述旁通電磁閥關(guān)閉；當(dāng)所述室外熱交換器滿足化霜條件時(shí)，所述旁通電磁閥打開(kāi)。優(yōu)選地，所述旁通化霜回路還包括一分支路，所述分支路的一端連接在所述旁通電磁閥與制熱時(shí)室外熱交換器入口之間，另一端連接至壓縮機(jī)氣液分離器與壓縮機(jī)本體的連接處。優(yōu)選地，所述室外熱交換器內(nèi)的室外盤(pán)管上設(shè)有用于檢測(cè)所述室外熱交換器是否滿足化霜條件的溫度傳感器。優(yōu)選地，所述制冷節(jié)流裝置、制熱一級(jí)節(jié)流裝置和制熱二級(jí)節(jié)流裝置至少為以下之一:毛細(xì)管或電子膨脹閥。優(yōu)選地，所述制冷節(jié)流裝置、制熱一級(jí)節(jié)流裝置至少為以下之一:毛細(xì)管或電子膨脹閥。本實(shí)用新型提出的一種空調(diào)器，通過(guò)在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置制熱補(bǔ)氣回路，在制熱循環(huán)過(guò)程中，尤其是低溫工況下，利用補(bǔ)氣回路向壓縮機(jī)混合腔噴射中溫中壓的制冷劑蒸氣，加大壓縮機(jī)吸氣量，抵消由于室外環(huán)境溫度過(guò)低導(dǎo)致壓縮機(jī)吸氣比容增大造成的壓縮機(jī)吸氣量減小，從而引起制熱量迅速衰減的問(wèn)題；同時(shí)，在回氣管路上增加冷媒加熱裝置，在低溫環(huán)境下可以提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和冷凝器的冷凝溫度，抑制結(jié)霜速度，延長(zhǎng)正常制熱時(shí)間，提高出風(fēng)溫度；此外，將熱氣一路旁通化霜技術(shù)或熱氣兩路旁通化霜技術(shù)、冷媒加熱技術(shù)和補(bǔ)氣增焓技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使除霜過(guò)程能夠持續(xù)向室內(nèi)供熱，且除霜迅速、干凈，從而解決了普通化霜技術(shù)在低溫下化霜較慢的問(wèn)題，避免了制熱化霜過(guò)程轉(zhuǎn)為制冷循環(huán)從室內(nèi)吸熱的弊端，實(shí)現(xiàn)空調(diào)器在制熱化霜過(guò)程中能夠持續(xù)制熱，并解決了制熱過(guò)程中房間忽冷忽熱的問(wèn)題，提高了用戶在寒冷季節(jié)使用空調(diào)的舒適性；而且?guī)追N技術(shù)的結(jié)合也拓展了熱泵空調(diào)的使用溫區(qū)范圍，滿足不同地區(qū)不同客戶的需求。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)器循環(huán)系統(tǒng)的管路連接示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)冷媒流動(dòng)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)器制熱循環(huán)系統(tǒng)冷媒流動(dòng)示意圖；圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)器制熱一路化霜循環(huán)系統(tǒng)冷媒流動(dòng)示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)器制熱兩路化霜循環(huán)系統(tǒng)冷媒流動(dòng)示意圖；圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例空調(diào)器制熱一路化霜循環(huán)系統(tǒng)的管路連接示意圖；圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例空調(diào)器制熱兩路化霜循環(huán)系統(tǒng)的管路連接示意圖。為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出一種空調(diào)器，包括四通閥1、室內(nèi)熱交換器2、旁通電磁閥3、制熱一級(jí)節(jié)流裝置4、制冷節(jié)流裝置5、閃發(fā)器6、制熱單向閥7、制冷單向閥8、制熱二級(jí)節(jié)流裝置9、室外熱交換器10、壓縮機(jī)11、回氣冷媒加熱裝置12、制熱補(bǔ)氣回路13以及室外盤(pán)管溫度傳感器14。其中，所述壓縮機(jī)11設(shè)有吸氣口 111、排氣口 112及補(bǔ)氣口 113;壓縮機(jī)11的吸氣口 111設(shè)置在與壓縮機(jī)本體連接的氣液分離器115的入口處?；貧饫涿郊訜嵫b置12連接在壓縮機(jī)11的吸氣口與四通閥I之間，回氣冷媒加熱裝置12通過(guò)四通閥I與蒸發(fā)器(制冷運(yùn)行下的室內(nèi)熱交換器2或者制熱運(yùn)行下的室外熱交換器10)相連；該回氣冷媒加熱裝置12通過(guò)室外電控裝置根據(jù)室外環(huán)境溫度控制該回氣冷媒加熱裝12置的開(kāi)停及加熱功率大小。壓縮機(jī)11的排氣口 112通過(guò)四通閥I與冷凝器(制冷運(yùn)行下的室外熱交換器10或者制熱運(yùn)行下的室內(nèi)熱交換器2)相連，壓縮機(jī)11的補(bǔ)氣口 113與閃發(fā)器6相連。制熱循環(huán)回路分為主回路循環(huán)和制熱補(bǔ)氣回路循環(huán)。壓縮機(jī)11、四通閥1、室內(nèi)熱交換器2、室外熱交換器10、回氣冷媒加熱裝置12串聯(lián)成一主回路；制熱一級(jí)節(jié)流裝置4、閃發(fā)器6、制熱單向閥7和制熱二級(jí)節(jié)流裝置9串聯(lián)構(gòu)成制熱補(bǔ)氣回路13 ;制冷單向閥8和制冷節(jié)流裝置5串聯(lián)構(gòu)成制冷節(jié)流回路；制冷節(jié)流回路和制熱補(bǔ)氣回路13并聯(lián)，相互獨(dú)立運(yùn)行。上述制熱補(bǔ)氣回路13用于提高低溫環(huán)境下的制熱量，彌補(bǔ)由于蒸發(fā)溫度過(guò)低導(dǎo)致的系統(tǒng)制熱量的衰減。其中，閃發(fā)器6相當(dāng)于一個(gè)氣液分離器，在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)，從室內(nèi)熱交換器2出來(lái)的高壓制冷劑液體經(jīng)過(guò)制熱一級(jí)節(jié)流裝置4節(jié)流到某一壓力的氣液混合物后進(jìn)入閃發(fā)器6，在閃發(fā)器6中，處于上部的閃蒸氣通過(guò)壓縮機(jī)11的補(bǔ)氣口 113進(jìn)入壓縮機(jī)11混合腔，進(jìn)行壓縮，增大了壓縮機(jī)11的排氣量，從而增大了系統(tǒng)制熱量；而在閃發(fā)器6內(nèi)部，處于下部的液體制冷劑由于上部制冷劑不斷蒸發(fā)而繼續(xù)冷卻過(guò)冷，過(guò)冷后的制冷劑液體再經(jīng)過(guò)制熱二級(jí)節(jié)流裝置9節(jié)流到蒸發(fā)壓力后進(jìn)入室外熱交換器10吸熱。
上述冷媒加熱裝置12用于提高低溫環(huán)境下的制熱量，延長(zhǎng)化霜周期，縮短化霜時(shí)間，隨著室外環(huán)境的降低，室內(nèi)熱負(fù)荷需求逐漸增大，空調(diào)系統(tǒng)的制熱量由于壓縮機(jī)11吸氣比容的增大反而降低，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的制熱量無(wú)法滿足室內(nèi)舒適性需求時(shí)，冷媒加熱裝置12由室外電控裝置控制，室外電控裝置根據(jù)室外環(huán)境溫度的大小判定是否開(kāi)啟冷媒加熱裝置12，以及冷媒加熱裝置12開(kāi)啟功率的大??；當(dāng)室外環(huán)境溫度高于_5°C時(shí)，冷媒加熱裝置12關(guān)閉；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于_5°C大于-10°C時(shí)，冷媒加熱裝置12開(kāi)啟500W的功率；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于-10°C大于_15°C時(shí)，冷媒加熱裝置12開(kāi)啟1000W的功率；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于_15°C時(shí)，冷媒加熱裝置12開(kāi)啟1500W的功率。此外，為了避免外界環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，制熱化霜過(guò)程轉(zhuǎn)為制冷循環(huán)從室內(nèi)吸熱的弊端，使空調(diào)器在制熱化霜過(guò)程中能夠持續(xù)制熱，避免制熱過(guò)程中房間忽冷忽熱的問(wèn)題，本實(shí)施例空調(diào)器系統(tǒng)中還設(shè)置有一路旁通化霜回路，所述旁通化霜回路包括一旁通電磁閥3，所述旁通電磁閥連接在壓縮機(jī)11的排氣口 112與制熱時(shí)室外熱交換器10的入口 101之間，在制冷和正常制熱運(yùn)行過(guò)程中，所述旁通電磁閥3關(guān)閉，也就是說(shuō)，在制冷運(yùn)行過(guò)程中，芳通電磁閥3始終關(guān)閉；而在系統(tǒng)制熱運(yùn)彳丁過(guò)程中，芳通電磁閥3開(kāi)始時(shí)關(guān)閉，在系統(tǒng)制熱運(yùn)行一段時(shí)間t后，根據(jù)室外熱交換器10盤(pán)管上的溫度傳感器14檢測(cè)系統(tǒng)是否滿足化霜條件，當(dāng)滿足化霜條件時(shí)，將所述旁通電磁閥3打開(kāi)，高溫高壓的排氣制冷劑蒸氣和節(jié)流后的制冷劑混合后進(jìn)入室外熱交換器10化霜，此時(shí)，四通閥I不斷電，不換向，壓縮機(jī)11不停機(jī)，系統(tǒng)仍然在繼續(xù)制熱，從而減小了房間的溫度波動(dòng)，且縮短化霜時(shí)間。進(jìn)一步地，作為另一種實(shí)施方式，本實(shí)施例空調(diào)器系統(tǒng)中還可以設(shè)置兩路旁通化霜回路，如圖5所示,所述旁通化霜回路包括一旁通電磁閥3,所述旁通電磁閥3連接在壓縮機(jī)11的排氣口 112與制熱時(shí)室外熱交換器10的入口 101之間，在旁通電磁閥3與制熱時(shí)室外熱交換器入口 101之間管路上又分出一分支路，該分支路的一端連接在所述旁通電磁閥3與制熱時(shí)室外熱交換器10入口 101之間，另一端連接至壓縮機(jī)11氣液分離器115與壓縮機(jī)本體連接處(即壓縮機(jī)本體的入口 114處)。在制冷和正常制熱運(yùn)行過(guò)程中，所述旁通電磁閥3關(guān)閉，也就是說(shuō)，在制冷運(yùn)行過(guò)程中，旁通電磁閥3始終關(guān)閉；而在系統(tǒng)制熱運(yùn)行過(guò)程中，旁通電磁閥3開(kāi)始時(shí)關(guān)閉，在系統(tǒng)制熱運(yùn)行一段時(shí)間t后，根據(jù)室外熱交換器10盤(pán)管上的溫度傳感器14檢測(cè)系統(tǒng)是否滿足化霜條件，當(dāng)滿足化霜條件時(shí)，將所述旁通電磁閥3打開(kāi)，高溫高壓的排氣制冷劑蒸氣和節(jié)流后的制冷劑混合后進(jìn)入室外熱交換器10化霜，同時(shí)，一部分高溫高壓的制冷劑蒸氣進(jìn)入壓縮機(jī)本體的入口 114加熱回氣，提高回氣溫度，從而提高排氣溫度抑制化霜過(guò)程制熱量的衰減；此時(shí)，四通閥I不斷電，不換向，壓縮機(jī)11不停機(jī)，系統(tǒng)仍然在繼續(xù)制熱，從而減小了房間的溫度波動(dòng)，且縮短化霜時(shí)間。本實(shí)施例的工作原理和工作過(guò)程如下:如圖2所示，在空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，制熱補(bǔ)氣回路13中的制熱單向閥7關(guān)閉，該回路不工作，回氣冷媒加熱裝置12斷電不工作，制冷單向閥8打開(kāi)，制冷劑流動(dòng)方向如圖中箭頭所示，低溫低壓的制冷劑在室內(nèi)熱交換器2中吸熱蒸發(fā)后經(jīng)過(guò)四通閥I和回氣冷媒加熱裝置12進(jìn)入壓縮機(jī)11壓縮至高溫高壓的制冷劑蒸氣，通過(guò)四通閥I進(jìn)入室外熱交換器10，制冷劑蒸氣在室外熱交換器10中冷凝放熱成為高溫高壓的過(guò)冷液體，通過(guò)制冷單向閥8和制冷節(jié)流裝置5節(jié)流降壓成低溫低壓的氣液混合物進(jìn)入室內(nèi)熱交換器2，完成整個(gè)制冷循環(huán)。如圖3所示，在空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，制冷單向閥8關(guān)閉，制熱單向閥7打開(kāi)，制冷劑流動(dòng)方向如圖中箭頭所示，系統(tǒng)制冷劑從室外熱交換器10吸熱蒸發(fā)成低溫低壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)回氣冷媒加熱裝置12和四通閥I吸入壓縮機(jī)11吸氣口 111，經(jīng)壓縮機(jī)11壓縮為高溫高壓的制冷劑蒸氣，而后從壓縮機(jī)11排氣口 112排出，經(jīng)過(guò)四通閥I進(jìn)入室內(nèi)熱交換器2，高溫高壓的制冷劑蒸氣在室內(nèi)熱交換器2中和室內(nèi)空氣換熱后冷凝為高壓的制冷劑過(guò)冷液體；由于制冷單向閥8關(guān)閉，制熱單向閥7打開(kāi)，從室內(nèi)熱交換器2出來(lái)的高壓制冷劑過(guò)冷液體只能經(jīng)過(guò)制熱補(bǔ)氣回路13，首先在制熱補(bǔ)氣回路13中經(jīng)過(guò)制熱一級(jí)節(jié)流裝置4節(jié)流為中溫中壓的制冷劑氣液混合物進(jìn)入閃發(fā)器6，在閃發(fā)器6中，處于上部的中壓飽和蒸氣通過(guò)壓縮機(jī)11的補(bǔ)氣口 113被壓縮機(jī)11吸入，蒸氣的不斷閃發(fā)致使閃發(fā)器6下部的液體過(guò)冷，過(guò)冷后中壓飽和液體再經(jīng)制熱二級(jí)節(jié)流裝置9 二次節(jié)流到蒸發(fā)壓力后進(jìn)入室外熱交換器10，完成制熱循環(huán)。在此過(guò)程中，蒸氣噴射進(jìn)入壓縮機(jī)11增加了壓縮機(jī)11的制冷劑蒸氣排量，提高了系統(tǒng)制冷劑質(zhì)量流量；從而提高了低溫環(huán)境下的制熱量，彌補(bǔ)了由于蒸發(fā)溫度過(guò)低導(dǎo)致的系統(tǒng)制熱量的衰減。同時(shí)，當(dāng)室外環(huán)境溫度高于_5°C時(shí)，回氣冷媒加熱裝置12關(guān)閉；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于_5°C大于-10°C時(shí)，回氣冷媒加熱裝置12開(kāi)啟500W的功率；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于-10°C大于-15°C時(shí)，回氣冷媒加熱裝置12開(kāi)啟1000W的功率；當(dāng)室外環(huán)境溫度低于_15°C時(shí)，回氣冷媒加熱裝置12開(kāi)啟1500W的功率。本實(shí)施例中所述的制冷節(jié)流裝置5、制熱一級(jí)節(jié)流裝置4、制熱二級(jí)節(jié)流裝置9包括但不限于毛細(xì)管、電子膨脹閥等節(jié)流部件。進(jìn)一步地，當(dāng)室外熱交換器10不停的從室外環(huán)境中吸熱，使得環(huán)境溫度降低，水蒸氣凝結(jié)成霜，附著在室外熱交換器10的表面，如果不進(jìn)行除霜，霜層會(huì)越積越厚，結(jié)霜面積會(huì)越來(lái)越大，從而減小了換熱面積和風(fēng)量，影響了換熱效果；隨著室外熱交換器10溫度逐漸降低，當(dāng)溫度傳感器14檢測(cè)到滿足除霜條件且運(yùn)行時(shí)間滿足程序設(shè)定時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)入室外熱交換器10的除霜過(guò)程。除霜開(kāi)始時(shí)，四通閥I不動(dòng)作，主回路和制熱補(bǔ)氣回路13中制冷劑流動(dòng)狀況和制熱過(guò)程相同，此時(shí)，旁通電磁閥3打開(kāi)，如圖4所示，壓縮機(jī)11排氣口 112排出的高溫高壓的制冷劑蒸氣和經(jīng)過(guò)制熱二級(jí)節(jié)流裝置9節(jié)流后的制冷劑混合后進(jìn)入室外熱交換器10進(jìn)行化霜，此時(shí)，四通閥I不斷電，不換向，壓縮機(jī)11不停機(jī)，系統(tǒng)仍然在繼續(xù)制熱，從而減小了房間的溫度波動(dòng)，且化霜時(shí)間縮短，化霜干凈、迅速，化霜過(guò)程仍然向室內(nèi)吹出熱風(fēng)。如圖5所示，所述旁通化霜回路還可以采用另一種形式，在圖4的基礎(chǔ)上，在旁通電磁閥3與制熱時(shí)室外熱交換器10的入口 101之間管路上又分出一分支路連接至壓縮機(jī)11氣液分離器115與壓縮機(jī)本體連接處。除霜開(kāi)始時(shí)，旁通電磁閥3打開(kāi)，壓縮機(jī)11的排氣口 112排出的高溫高壓的制冷劑蒸氣和經(jīng)過(guò)制熱二次節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑混合后進(jìn)入室外熱交換器10進(jìn)行化霜，另一部分制冷劑高溫高壓蒸氣進(jìn)入壓縮機(jī)本體的入口 114加熱回氣，提高回氣溫度，從而提高排氣溫度延緩化霜過(guò)程制熱量的衰減速度。如圖6及7所示，圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例空調(diào)器制熱一路化霜循環(huán)系統(tǒng)的管路連接示意圖；圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例空調(diào)器制熱兩路化霜循環(huán)系統(tǒng)的管路連接示意圖。本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出一種空調(diào)器，與上述第一實(shí)施例的區(qū)別在于，本實(shí)施例中將上述第一實(shí)施例中的制冷節(jié)流裝置5和制熱二級(jí)節(jié)流裝置合并為一個(gè)節(jié)流裝置9。其中，所述制熱補(bǔ)氣回路13與所述制冷單向閥8并聯(lián)，所述制熱補(bǔ)氣回路13包括:相互串聯(lián)的制熱一級(jí)節(jié)流裝置4、閃發(fā)器6和制熱單向閥7。其他與第一實(shí)施例相同，在此不再贅述。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)上述方案，在制冷運(yùn)行過(guò)程中和普通的熱泵空調(diào)系統(tǒng)相同，在制熱循環(huán)過(guò)程中，尤其是低溫工況下，利用補(bǔ)氣回路向壓縮機(jī)11混合腔噴射中溫中壓的制冷劑蒸氣，加大壓縮機(jī)11排量，抵消由于室外環(huán)境溫度過(guò)低導(dǎo)致壓縮機(jī)11吸氣比容增大造成的壓縮機(jī)11排氣量減??；同時(shí)在回氣管路上增加回氣冷媒加熱裝置12，根據(jù)室外環(huán)境溫度判定冷媒加熱裝置回氣開(kāi)啟的功率大小，從而解決了隨著室外環(huán)境溫度的降低制熱量迅速衰減的問(wèn)題；同時(shí)把熱氣旁通一路或兩路化霜技術(shù)、補(bǔ)氣增焓和冷媒加熱加熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，解決了旁通化霜技術(shù)在低溫下化霜較慢的問(wèn)題，避免了制熱化霜過(guò)程轉(zhuǎn)為制冷循環(huán)從室內(nèi)吸熱的弊端，實(shí)現(xiàn)空調(diào)器在制熱化霜過(guò)程中能夠持續(xù)制熱，解決了制熱過(guò)程中房間忽冷忽熱的問(wèn)題，提高了用戶在寒冷季節(jié)使用空調(diào)的舒適性。三種技術(shù)的結(jié)合也拓展了熱泵空調(diào)的使用溫區(qū)范圍，滿足不同地區(qū)不同客戶的需求。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括由壓縮機(jī)、四通閥、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器以及回氣冷媒加熱裝置串聯(lián)成的一主回路，與所述主回路串聯(lián)的制冷節(jié)流回路，與所述制冷節(jié)流回路及壓縮機(jī)連接的制熱補(bǔ)氣回路以及一連接在壓縮機(jī)與室外熱交換器之間的旁通化霜回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述回氣冷媒加熱裝置連接在所述壓縮機(jī)的吸氣口與四通閥之間，所述回氣冷媒加熱裝置通過(guò)室外電控裝置根據(jù)室外環(huán)境溫度控制該回氣冷媒加熱裝置的開(kāi)停及加熱功率大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制冷節(jié)流回路包括:連接在所述室內(nèi)熱交換器與室外熱交換器之間、相互串聯(lián)的制冷單向閥和制冷節(jié)流裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制熱補(bǔ)氣回路與所述制冷節(jié)流回路并聯(lián)；所述制熱補(bǔ)氣回路包括:相互串聯(lián)的制熱一級(jí)節(jié)流裝置、閃發(fā)器、制熱單向閥和制熱二級(jí)節(jié)流裝置；所述壓縮機(jī)設(shè)有補(bǔ)氣口，所述閃發(fā)器與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連；在空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，所述制冷單向閥打開(kāi)，所述制熱單向閥關(guān)閉；在空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，所述制冷單向閥關(guān)閉，所述制熱單向閥打開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制熱補(bǔ)氣回路與所述制冷單向閥并聯(lián)，所述制熱補(bǔ)氣回路包括:相互串聯(lián)的制熱一級(jí)節(jié)流裝置、閃發(fā)器和制熱單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器，其特征在于，所述旁通化霜回路包括一旁通電磁閥，所述旁通電磁閥連接在壓縮機(jī)的排氣口與制熱時(shí)室外熱交換器的入口之間，在制冷和制熱運(yùn)行過(guò)程中，所述旁通電磁閥關(guān)閉；當(dāng)所述室外熱交換器滿足化霜條件時(shí)，所述旁通電磁閥打開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述旁通化霜回路還包括一分支路，所述分支路的一端連接在所述旁通電磁閥 與制熱時(shí)室外熱交換器入口之間，另一端連接至壓縮機(jī)氣液分離器與壓縮機(jī)本體的連接處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述室外熱交換器內(nèi)的室外盤(pán)管上設(shè)有用于檢測(cè)所述室外熱交換器是否滿足化霜條件的溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制冷節(jié)流裝置、制熱一級(jí)節(jié)流裝置和制熱二級(jí)節(jié)流裝置至少為以下之一:毛細(xì)管或電子膨脹閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制冷節(jié)流裝置、制熱一級(jí)節(jié)流裝置至少為以下之一:毛細(xì)管或電子膨脹閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種空調(diào)器，包括由壓縮機(jī)、四通閥、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器及回氣冷媒加熱裝置串聯(lián)成的一主回路，與主回路串聯(lián)的制冷節(jié)流回路，與制冷節(jié)流回路及壓縮機(jī)連接的制熱補(bǔ)氣回路及連接在壓縮機(jī)與室外熱交換器之間的旁通化霜回路。本實(shí)用新型提高了熱泵空調(diào)的低溫制熱量及供熱系數(shù)，增加了空氣源熱泵在低溫環(huán)境下的適用性；根據(jù)室外環(huán)境溫度判斷冷媒加熱裝置的開(kāi)啟，提高蒸發(fā)溫度，抑制結(jié)霜速度，延長(zhǎng)了正常制熱時(shí)間，彌補(bǔ)了熱氣旁通化霜后期吸氣量衰減及熱量不足的問(wèn)題，避免了制熱化霜過(guò)程轉(zhuǎn)為制冷循環(huán)從室內(nèi)吸熱的弊端，使空調(diào)器在制熱化霜過(guò)程中能持續(xù)制熱，提高用戶使用空調(diào)的舒適性。
文檔編號(hào)F25B47/00GK203163329SQ20132011002
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者席戰(zhàn)利, 賴想球, 張?zhí)?申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的電器股份有限公司