專利名稱：吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吹脹式蒸發(fā)器的安裝裝置。
背景技術(shù)：
吹脹式蒸發(fā)器是一種換熱器，應(yīng)用于熱泵等設(shè)備中。吹脹式蒸發(fā)器是板型結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)比較薄，厚度一般在1.5mm左右，加上為了有利于蒸發(fā)，需要有足夠大的表面積，造成其整體剛度比較低，很難固定到室外。在于安裝在室外，容易受到外力的作用，如風(fēng)力，迎風(fēng)面越大，相同條件下所受到的風(fēng)壓越大，因此，吹脹式蒸發(fā)器如果安裝結(jié)構(gòu)不合適，非常容易發(fā)生變形，以至于損壞。從以上內(nèi)容可知，吹脹式蒸發(fā)器受限于其自身結(jié)構(gòu)，使得其固定受到很大的限制，進(jìn)而影響其應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種用于吹脹式蒸發(fā)器安裝的鋁型材邊框，以提高吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，由四型材構(gòu)件單體通過連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。從上述結(jié)構(gòu)可以看出，依據(jù)本實用新型，支撐邊用于支撐吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，而壓邊則對應(yīng)壓在吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，所形成的矩形腔的構(gòu)造部分，也可以用于壓吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，形成更加牢固的安裝結(jié)構(gòu)。而所形成的矩形腔用于邊框間的連接件固定，利于形成所需要的矩形框。從而上述型材具有較大的支撐面積，使用時能夠有效地提供支撐，提高了吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對正的輔助壓邊。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述后部成形邊在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對的一對構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個子框架內(nèi)，形成有連接于同對構(gòu)建單 體連接筋上的八字支撐梁。[0013]上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述支撐邊的長度大于所述壓邊的長度。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述支撐邊上預(yù)開有鉚釘孔，且鉚釘孔開在支撐邊長出壓邊的部分上。

圖1為依據(jù)本實用新型的一種構(gòu)建單體(鋁型材)的橫截面圖。圖2為相應(yīng)于圖1的主視圖。圖3為支撐的主視圖。圖4為支撐架段端部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為連接塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為連接塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為鋁型材邊框與吹脹式蒸發(fā)器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為鋁型材邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、凹槽，2、矩形腔，3、后部成形邊，4、邊框端部，5、支架前部，6、支架后部，7、支架端部，8、連接塊，9、吹脹式蒸發(fā)器。
具體實施方式
說明:由于 型材普遍是具有特定斷面結(jié)構(gòu)的桿性件，區(qū)別型材的本質(zhì)結(jié)構(gòu)式斷面結(jié)構(gòu)。對型材的描述實際上是對型材斷面的描述，規(guī)范也是對型材斷面的規(guī)范，結(jié)構(gòu)描述所使用邊、腰等術(shù)語均是對型材斷面的結(jié)構(gòu)約束，這在型鋼領(lǐng)域尤為突出。參照說明附圖1所示的一種鋁型材邊框型材，切割后形成構(gòu)造矩形框架的構(gòu)件單體，如圖8所示，匹配吹脹式蒸發(fā)器9的平面結(jié)構(gòu)，構(gòu)造出一個矩形框架，需要四根構(gòu)件單體。構(gòu)件單體包括一個用于支撐吹脹式蒸發(fā)器邊緣的支撐邊，如圖1所示的下邊，然后平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽I的壓邊，圖1中標(biāo)號I肩頭所知的上方突起部分，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊8的矩形腔2。連接塊8是L型結(jié)構(gòu)，匹配矩形結(jié)構(gòu)而配置，將吹脹式蒸發(fā)器安裝于凹槽I處，連接塊8插入矩形腔2處，依次通過連接塊8將構(gòu)件單體安裝在吹脹式蒸發(fā)器9的四周，并通過壓合將連接塊8與邊框固定在一起。應(yīng)當(dāng)理解，上述術(shù)語不構(gòu)成對具體結(jié)構(gòu)的限制，進(jìn)用于區(qū)分各部分，如支撐邊，在應(yīng)用中為實質(zhì)的壓邊，而壓邊則是失職的支撐邊，其實翻過來也一樣用。在圖1中的上下結(jié)構(gòu)，更容易理解支撐邊在下面，所以在文中的描述中為結(jié)合附圖能夠更清楚的理解，側(cè)重于表現(xiàn)這一個結(jié)構(gòu)，而非實際功用。另外，型材中，基本結(jié)構(gòu)都是筋板結(jié)構(gòu)，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所說的邊類同于型鋼描述，也為筋板結(jié)構(gòu)。在以上的結(jié)構(gòu)中，通過矩形腔2借助于與該矩形腔2配合的90度折板連接相鄰的切割好的邊框，可以輔助緊固件，構(gòu)造簡單框型結(jié)構(gòu)。圖2則表示出了型材邊框的結(jié)構(gòu)形式，邊框端部開有45度破口，通過破口對接即可實現(xiàn)90度折角。[0032]在一些應(yīng)用中，構(gòu)造矩形腔2的部分可以是封閉腔，但耗費材料多。為此，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊，其整體上可以構(gòu)造位半封閉的結(jié)構(gòu)，尤其是壓邊的存在已經(jīng)構(gòu)造出了缺口邊的一部分，能夠形成支撐結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，為了有效地形成支撐結(jié)構(gòu)，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對正的輔助壓邊，從前文的敘述中可知，這里的壓邊實際上是支撐邊，多點支撐同樣可以形成可靠的支撐結(jié)構(gòu)，且所消耗的材料減少。為了方便安裝邊框的附件，所述后部成形邊3在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。由于吹脹式蒸發(fā)器面積比較大，即便是邊框被有效支撐其整體的剛度仍然無法使其形體保持的很好，需要輔助支撐，為此，預(yù)設(shè)連接筋，用于附加支撐結(jié)構(gòu)的連接。所述附加的結(jié)構(gòu)，即圖8所示，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對的一對構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。這樣可以將加載到吹脹式蒸發(fā)器上的載荷有效分散到框架上，使得吹脹式蒸發(fā)器9更不容易變形。如圖3和4的支撐架，即為構(gòu)造所述支撐梁的結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)相對簡單，整體重量輕。進(jìn)一步地，所述 矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個子框架內(nèi)，形成有連接于同對構(gòu)建單體連接筋上的八字支撐梁，可以更加有效的分散載荷。安裝時，最后安裝支撐梁和八字支撐梁，支撐梁的前部，如圖3所示，對應(yīng)于支架前部5緊貼吹脹式蒸發(fā)器9，通過緊固件進(jìn)行固定，在安裝對應(yīng)于支架后部6的結(jié)構(gòu)部分，與連接筋固定。進(jìn)一步地，所述支撐邊的長度大于所述壓邊的長度，再有矩形腔成型部的支撐后，匹配矩形強撐行部的支撐面積，適當(dāng)增大支撐邊的支撐面積，并且這種結(jié)構(gòu)也有利于緊固件的配置。進(jìn)而，所述支撐邊上預(yù)開有鉚釘孔，且鉚釘孔開在支撐邊長出壓邊的部分上，規(guī)范
設(shè)置，產(chǎn)品一致性較好。
權(quán)利要求1.一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，由四型材構(gòu)件單體通過連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對正的輔助壓邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述后部成形邊在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對的一對構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個子框架內(nèi)，形成有連接于同對構(gòu)建單體連接筋上的八字支撐梁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述支撐邊的長度大于所述壓邊的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述支撐邊上預(yù)開有鉚釘孔，且鉚 釘孔開在支撐邊長出壓邊的部分上。
專利摘要本實用新型公開了一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，由四型材構(gòu)件單體通過連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。依據(jù)本實用新型能提高吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。
文檔編號F25B39/02GK203100297SQ20132005817
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者劉寧, 卞素芳 申請人:山東力諾瑞特新能源有限公司