專利名稱：串聯(lián)板式換熱空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)，特別涉及一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展與進步，空調(diào)作為一種給人予舒適空間的主要電器，已經(jīng)是社會不可取代的產(chǎn)品，而空調(diào)作為電器，其耗電量大卻是換取舒適空間的代價，因此人們是越來越追求空調(diào)產(chǎn)品節(jié)能效果。眾所周知，提高風冷冷水機組的蒸發(fā)壓力，壓縮機壓比減小，單位質(zhì)量流量的壓縮功越小，這樣對機組能效是非常有效的；現(xiàn)在小型風冷冷水機組一般使用套管和板式換熱器 作為蒸發(fā)器，而板式換熱器又以其高效的換熱性能受到空調(diào)制造者的青睞。但是使用單個板式換熱器其蒸發(fā)溫度一般約在3.2-4.6°C之間，無法大幅提高蒸發(fā)溫度和能效比。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，要解決的技術(shù)問題是提高機組蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，從而能很好地提升空調(diào)器的能效比。為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，包括壓縮機和冷凝器，所述壓縮機通過管道與冷凝器連接，所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器和第二換熱器，第一換熱器與第二換熱器串聯(lián)后第二換熱器與壓縮機連接，冷凝器與第一換熱器連接。本實用新型所述的第一換熱器與冷凝器之間連接有電子膨脹閥。本實用新型所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器，控制器與電子膨脹閥連接。本實用新型所述的第二換熱器的出液口通過管道與壓縮機的進液口連接，第二換熱器的進水口通過管道與冷凍水管道連接，第二換熱器的出水口通過管道與第一換熱器的進水口連接；第一換熱器的出水口通過管道與冷凍水回收管道連接，電子膨脹閥通過管道與第一換熱器的進液口連接，第一換熱器的出液口通過管道與第二換熱器的進液口連接。本實用新型所述的第一換熱器和第二換熱器均采用板式換熱器。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用將兩個換熱器串聯(lián)后分別與壓縮機和冷凝器相連，使制冷劑進行兩次熱交換，提高換熱效果和機組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，且在第一次熱交換中設(shè)置電子膨脹閥將冷凝劑的溫度和壓力降低，使熱交換更加充分，大大提高了空調(diào)器的能效比。

圖1是本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的兩個換熱器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型理論循環(huán)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本實用新型的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器由壓縮機1、冷凝器2、第一換熱器4、第二換熱器5和電子膨脹閥3組成，壓縮機I的進液口與第二換熱器5的出液口通過第一管道6連接，壓縮機I的出液口經(jīng)第二管道7與冷凝器2連接，冷凝器2經(jīng)第三管道8、電子膨脹閥3和第四管道9與第一換熱器4的進液口連接，第一換熱器4與第二換熱器5串聯(lián)，第一換熱器4的出液口經(jīng)第五管道10與第二換熱器5的進液口連接，使串聯(lián)板式換熱空調(diào)器構(gòu)成一個循環(huán)的回路，冷凍水通過冷凍水管與第二換熱器5的進水口連接，第二換熱器5的出水口經(jīng)第六管道11與第一換熱器4的進水口連接，而第一換熱器4的出水口與冷凍水回收管道連接，在串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器，控制器連接控制電子膨脹閥3。當壓縮機I中的冷凝劑壓縮后排至冷凝器2中進行冷凝變相，放出熱量，再經(jīng)電子膨脹閥3變成低溫低壓液體后，流至第一換熱器4與冷凍水進行第一次熱交換，再將一次熱交換后的制冷劑送至第二換熱器5中與冷凍水作二次熱交換，使制冷劑回流到壓縮機內(nèi)進行壓縮，由于制冷劑經(jīng)過兩次熱交換，使換熱更加充分，從而提高了制冷劑的蒸發(fā)問題和壓力，大大提升了空調(diào)器的能效比。如圖3所示，一個換熱器的循環(huán)圖為A — B — C — D — E — F，COPl=Ql/Pl (h2-hl)/(h4-h2)，而用兩個換熱器串聯(lián)后，蒸發(fā)壓力提高，理論循環(huán)圖變?yōu)锳’ — B — C — D — E’ — F’，C0P2=Q2/P2=(h2-hl)/(h3-h2)。C0P2/C0P1 = =(h4_h2)/(h3-h2)，因為(h4-h2) >(h3-h2)，所以C0P2>C0P1，用串聯(lián)方式連接的換熱器更加節(jié)能。本實用新型 冷凍水在第一個換熱器與制冷劑系統(tǒng)的制冷劑進行一次換熱后流入第二個換熱器進行二次熱交換，蒸發(fā)溫度最高可達6.7°C，大大提高換熱效果，提高機組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，壓縮機壓比減小。
權(quán)利要求1.一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，包括壓縮機(I)和冷凝器(2)，所述壓縮機(I)通過管道與冷凝器(2)連接，其特征在于:所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器(4)和第二換熱器(5 )，第一換熱器(4 )與第二換熱器(5 )串聯(lián)后第二換熱器(5 )與壓縮機(I)連接，冷凝器(2)與第一換熱器(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，其特征在于:所述第一換熱器(4)與冷凝器(2 )之間連接有電子膨脹閥(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，其特征在于:所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器，控制器與電子膨脹閥(3 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，其特征在于:所述第二換熱器(5)的出液口通過管道與壓縮機(I)的進液口連接，第二換熱器(5)的進水口通過管道與冷凍水管道連接，第二換熱器(5 )的出水口通過管道與第一換熱器(4 )的進水口連接；第一換熱器(4)的出水口通過管道與冷凍水回收管道連接，電子膨脹閥(3)通過管道與第一換熱器(4)的進液口連接，第一換熱器(4)的出液口通過管道與第二換熱器(5)的進液口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，其特征在于:所述第一換熱器(4)和第二換熱器(5)均采用板式 換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，要解決的技術(shù)問題是提高機組蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，從而能很好地提升空調(diào)器的能效比。本實用新型采用以下技術(shù)方案一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器，包括壓縮機和冷凝器，所述壓縮機通過管道與冷凝器連接，所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器和第二換熱器，第一換熱器與第二換熱器串聯(lián)后第二換熱器與壓縮機連接，冷凝器與第一換熱器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用將兩個換熱器串聯(lián)后分別與壓縮機和冷凝器相連，使制冷劑進行兩次熱交換，提高換熱效果和機組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，且在第一次熱交換中設(shè)置電子膨脹閥將冷凝劑的溫度和壓力降低，使熱交換更加充分，大大提高了空調(diào)器的能效比。
文檔編號F25B49/02GK203148125SQ20132005567
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者彭凌杰, 張志斌, 彭聰 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司