一種12mm扁管冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種12mm扁管冷凝器，包括有一個(gè)寬度為12mm的扁管本體，在所述扁管本體的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)D形孔，在兩個(gè)D形孔之間等間距設(shè)置有9個(gè)矩形孔；所述D形孔由一個(gè)矩形孔和以矩形孔的高為直徑的弧形組成。本方案由于采用了更薄的扁管，能夠使冷凝器的重量更輕，同時(shí)冷媒的加注量更少。
【專利說(shuō)明】—種12mm扁管冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于散熱器領(lǐng)域，具體是指一種汽車用12_扁管冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是把來(lái)自壓縮機(jī)的高溫高壓氣體通過(guò)扁管和翅片將其中的熱量傳遞給冷凝器外的空氣，從而使氣態(tài)制冷劑冷凝器冷凝成高溫高壓的液體，使其通過(guò)節(jié)流元件(如膨脹閥或節(jié)流管)后吸收駕駛室內(nèi)的大量熱量而氣化。
[0003]地球變暖是當(dāng)前國(guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注的主要問(wèn)題。由于各種氣體排放而產(chǎn)生的溫室效應(yīng)正在使地球溫度而對(duì)自然環(huán)境和生物造成損害。基于此，通過(guò)優(yōu)化扁管的結(jié)構(gòu)以減少空調(diào)系統(tǒng)的冷媒加注量及減輕冷凝器的重量能夠?qū)?jié)能減排做出一定的貢獻(xiàn)。
[0004]現(xiàn)汽車使用的冷凝器一般地采用了 16mm扁管的冷凝器，即采用了扁管橫截面寬度為16mm的結(jié)構(gòu)形式。該扁管在左右兩側(cè)各有一個(gè)D形孔2，中間有14個(gè)長(zhǎng)方形孔1，寬度為16mm。現(xiàn)使用的16mm扁管的冷凝器的有效熱面積比在75%_77.5%之間，如圖1所示。
[0005]現(xiàn)有的16mm扁管冷凝器主要存在以下兩個(gè)缺點(diǎn):
[0006](I)采用16mm扁管的冷凝器，重量較重；
[0007](2)空調(diào)系統(tǒng)需加注的冷媒較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是在不影響冷凝器性能的前提下，通過(guò)優(yōu)化扁管的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到減輕冷凝器的重量及減少冷媒加注量的目的，同時(shí)提高冷凝器的有效熱面積比。
[0009]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種12mm扁管冷凝器,包括有一個(gè)寬度為12mm的扁管本體,在所述扁管本體的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)D形孔，在兩個(gè)D形孔之間等間距設(shè)置有9個(gè)矩形孔；所述D形孔由一個(gè)矩形孔和以矩形孔的高為直徑的弧形組成。
[0011]所述相鄰兩個(gè)矩形孔之間的距離與矩形孔寬度的比為14:3。
[0012]所述矩形孔的高度與寬度的比為8:7。
[0013]所述矩形孔的寬度與D形孔的弧形的高度的比為7:4。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本方案由于采用了更薄的扁管，能夠使冷凝器的重量更輕，同時(shí)冷媒的加注量更少。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，相比16mm冷凝器,采用12mm扁管的冷凝器重量減輕了 0.2kg,同時(shí)冷媒加注量可減少80g，而兩者的制冷性能基本相等。并且采用本技術(shù)方案的冷凝器的有效熱面積比在80%-82.5%之間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中16mm扁管的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的12mm扁管的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0019]如圖2所不,一種12mm扁管冷凝器,包括有一個(gè)寬度為12mm的扁管本體3,本技術(shù)的12mm的扁管本體的材質(zhì)與現(xiàn)技術(shù)中的16mm的扁管本體的材質(zhì)相同。在所述扁管本體的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)D形孔4，D形孔的弧頂與扁管本體的側(cè)邊相鄰。在兩個(gè)D形孔之間等間距設(shè)置有9個(gè)矩形孔5 ;所述D形孔由一個(gè)矩形孔和以矩形孔的高為直徑的弧形組成。
[0020]所述相鄰兩個(gè)矩形孔之間的距離與矩形孔寬度的比為14:3。
[0021]所述矩形孔的高度與寬度的比為8:7，通過(guò)提高矩形孔的高度與寬度的比為，能夠有效的提聞過(guò)流面積。
[0022]所述矩形孔的寬度與D形孔的弧形的高度的比為7:4。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種12mm扁管冷凝器,其特征在于:包括有一個(gè)寬度為12mm的扁管本體,在所述扁管本體的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)D形孔，在兩個(gè)D形孔之間等間距設(shè)置有9個(gè)矩形孔；所述D形孔由一個(gè)矩形孔和以矩形孔的高為直徑的弧形組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的12mm扁管冷凝器，其特征在于:所述相鄰兩個(gè)矩形孔之間的距離與矩形孔寬度的比為14:3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的12mm扁管冷凝器，其特征在于:所述矩形孔的高度與寬度的比為8:7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的12mm扁管冷凝器，其特征在于:所述矩形孔的寬度與D形孔的弧形的高度的比為7:4。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK103697641SQ201310724094
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】丁瑋, 孫強(qiáng), 吳濤 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司