用于冰箱的復合板及其制備方法和具有其的冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于冰箱的復合板及其制備方法和具有其的冰箱，所述用于冰箱的復合板，包括：金屬板；和樹脂涂層，所述樹脂涂層設在所述金屬板的表面上，所述樹脂涂層的厚度為20-50微米，所述樹脂涂層由樹脂粉末涂覆形成，所述樹脂粉末的粒徑為10-20微米。根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板，通過采用粒徑10-20微米的樹脂粉末在金屬板的表面上涂覆厚度為20-50微米的樹脂涂層，與具有50微米以上的樹脂涂層的復合板相比，此復合板的樹脂涂層的厚度變薄，致密性提高，使復合板的表面平整度提高，減小了縮孔和氣泡等表面不良問題，樹脂涂層的附著力較好，可以抵抗開裂和剝離。同時材料用量減少，制備成本降低。
【專利說明】用于冰箱的復合板及其制備方法和具有其的冰箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設備【技術領域】，更具體地，涉及一種用于冰箱的復合板及其制備方法和具有其的冰箱。
【背景技術】
[0002]冰箱中裝飾性或結構性的面板材料一般采用復合材料，復合材料可由樹脂材料和金屬材料復合制成，其制備工藝為:采用靜電噴涂工藝將樹脂粉末涂裝在金屬板(以鋼板為主)上制得。此種復合板具有表面桔皮現象嚴重，平整度差，折彎過程涂層易駁離、開裂等缺點，同時，此種復合材料在制備時，材料用量大，成本較高，經濟性較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種性能好且成本低的用于冰箱的復合板。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提出一種上述用于冰箱的復合板的制備方法。
[0005]本發(fā)明的又一目的在于提出一種具有上述用于冰箱的復合板的冰箱。
[0006]根據本發(fā)明第一方面實施例的用于冰箱的復合板，包括:金屬板；和樹脂涂層，所述樹脂涂層設在所述金屬板的表面上，所述樹脂涂層的厚度為20-50微米，所述樹脂涂層由樹脂粉末涂覆形成，所述樹脂粉末的粒徑為10-20微米。
[0007]由此，根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板，通過采用粒徑10-20微米的樹脂粉末在金屬板的表面上涂覆厚度為20-50微米的樹脂涂層，與具有50微米以上的樹脂涂層的復合板相比，此復合板上的樹脂涂層的厚度變薄，致密性提高，樹脂涂層的表面平整度變好，使得復合板的表面平整度提高，減小了縮孔和氣泡等表面不良問題，樹脂涂層的附著力較好，可以抵抗開裂和剝離，同時材料用量顯著減少，制備成本降低。
[0008]另外，根據本發(fā)明上述實施例的用于冰箱的復合板，還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]根據本發(fā)明的一個實施例，所述金屬板為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板。
[0010]根據本發(fā)明的一個實施例，所述樹脂粉末為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂。
[0011]根據本發(fā)明第二方面實施例的用于冰箱的復合板的制備方法，包括以下步驟:
[0012]S1:提供金屬板和樹脂粉末；
[0013]S2:將所述樹脂粉末吸附到所述金屬板上；
[0014]S3:加熱所述金屬板以使所述樹脂粉末發(fā)生熔融和交聯反應；
[0015]S4:冷卻所述金屬板以使所述樹脂粉末固化在所述金屬板上。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例，在步驟S2中，所述樹脂粉末通過靜電吸附到所述金屬板上。
[0017]根據本發(fā)明的一個實施例，所述金屬板為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板。
[0018]根據本發(fā)明的一個實施例，所述樹脂粉末為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂。[0019]根據本發(fā)明的第三方面實施例的冰箱，包括面板，所述面板為根據本發(fā)明第一方面實施例的用于冰箱的復合板。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板的結構示意圖；
[0023]圖2是根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板的樹脂粉末的吸附結構示意圖；
[0024]圖3是相關技術中的用于冰箱的復合板的結構示意圖；
[0025]圖4是相關技術中的用于冰箱的復合板的樹脂粉末的吸附結構示意圖；
[0026]圖5是根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板的制備方法的流程圖。
[0027]附圖標記:
[0028]復合板100 ;金屬板10 ;樹脂涂層20 ;樹脂粉末21。
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明所指示的技術特征的數量。
[0031]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]下面首先結合附圖具體描述根據本發(fā)明第一方面實施例的用于冰箱的復合板100。
[0033]如圖1和2所示，根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板100包括金屬板10和樹脂涂層20，樹脂涂層20設在金屬板10的表面上，樹脂涂層20的厚度為20-50微米，樹脂涂層20由樹脂粉末21涂覆形成，樹脂粉末21的粒徑為10-20微米。
[0034]由此，根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板100，通過采用粒徑10-20微米的樹脂粉末21可在金屬板10的表面上涂覆厚度為20-50微米的樹脂涂層20，與具有50微米以上的樹脂涂層20的復合板相比，此復合板100上的樹脂涂層20的厚度較薄，致密性提高，樹脂涂層20的表面平整度較好，使得復合板100的表面平整度提高，減小了縮孔和氣泡等表面不良問題，樹脂涂層20的附著力較好，可以抵抗開裂和剝離。同時材料用量顯著減少，制備成本降低。
[0035]需要說明的是，在相關技術中，復合板上的樹脂涂層采用了粒徑較大的樹脂粉末進行制備，由此使得樹脂涂層的厚度通常在50微米以上，如圖3和4所示，此時樹脂涂層的表面平整性較差。而根據本發(fā)明實施例的復合板100，涂覆樹脂涂層20的樹脂粉末21的粒徑變小，在涂覆時，顆粒較小的樹脂粉末21在堆積時顆粒間形成的空隙較小，由此在金屬板10上形成的樹脂涂層20的致密性較高、氣孔少，提高了涂覆均勻性，減弱了異形、不規(guī)則顆粒對涂層平整度的影響，減少了縮孔、氣泡等表面不良。同時減少了重力對垂直設置的樹脂涂層20的平整度的影響。用此樹脂粉末21涂覆形成的樹脂涂層20的附著力較好，可以抵抗開裂和剝離，使用時間較長，同時材料用量減少，成本降低。
[0036]具體地，根據本發(fā)明的一個實施例，使樹脂粉末21的粒徑達到10-20微米的工藝方法可為:首先采用研磨機在冷凍環(huán)境下研磨，然后通過多級振動篩過濾，并進行分級研磨，使大顆?；劐佒啬ィㄟ^最后一級振動篩的樹脂粉末21的粒徑可達10-20微米。其中，最后一級振動篩以650-700目振動篩為最優(yōu)。
[0037]進一步地，根據本發(fā)明實施例的復合板100的金屬板10可為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板等多種金屬板10，樹脂粉末21可為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂等具有熔融后交聯固化特性的樹脂，以使樹脂粉末21能夠更容易且更牢固的涂覆在金屬板10上。
[0038]如圖5所示，根據本發(fā)明第二方面實施例的用于冰箱的復合板100的制備方法可包括以下步驟:
[0039]S1:提供金屬板10和樹脂粉末21。
[0040]S2:將樹脂粉末21吸附到金屬板10上。
[0041]S3:加熱金屬板10以使樹脂粉末21發(fā)生熔融和交聯反應。
[0042]S4:冷卻金屬板10以使樹脂粉末21固化在金屬板10上。
[0043]具體地，在步驟S2中，樹脂粉末21可通過靜電吸附到金屬板10上。當金屬板10的表面上吸附上足夠的樹脂粉末21之后，可對金屬板10及其上的樹脂粉末21進行加熱，以使樹脂粉末21受熱發(fā)生熔融和交聯反應。最后經冷卻，樹脂粉末21固化在金屬板10的表面，形成完整的樹脂涂層20。此樹脂涂層20可隔絕腐蝕，保護金屬板10。同時，根據需要樹脂涂層20可具有顏色，從而起到裝飾金屬板10的作用。
[0044]需要說明的是，加熱溫度可以根據金屬板10的熔點以及樹脂粉末21發(fā)生熔融和交聯反應的溫度進行確定?？蛇x地，在本發(fā)明的一個實施例中，所用的金屬板10為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板，所用的樹脂粉末21為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂等具有熔融后交聯固化特性的樹脂，加熱溫度為180-210°C，固化時間8-15min。
[0045]其中，當用粒徑為10-20微米的樹脂粉末21涂覆得到的樹脂涂層20的厚度可以達到25-50微米。此時，制備得到的用于冰箱的復合板100具有更高的表面平整度，減小了縮孔和氣泡等表面不良問題，樹脂涂層20的附著力較好，可以抵抗開裂和剝離，使用壽命變長。同時材料用量顯著減少，使制備成本降低。
[0046]根據本發(fā)明的第三方面實施例的冰箱包括面板，面板為根據本發(fā)明第一方面實施例的用于冰箱的復合板100。由于根據本發(fā)明實施例的用于冰箱的復合板100具有上述有益的技術效果，因此，根據本發(fā)明實施例的冰箱也具有上述有益的技術效果。即冰箱的面板具有更高的表面平整度，縮孔和氣泡等表面不良問題較少，并可以抵抗開裂和剝離，使用壽命較長。同時材料用量顯著減少，制備成本顯著降低。根據本發(fā)明實施例的冰箱的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0047]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0048]盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種用于冰箱的復合板，其特征在于，包括: 金屬板；和 樹脂涂層，所述樹脂涂層設在所述金屬板的表面上，所述樹脂涂層的厚度為20-50微米，所述樹脂涂層由樹脂粉末涂覆形成，所述樹脂粉末的粒徑為10-20微米。
2.根據權利要求1所述的用于冰箱的復合板，其特征在于，所述金屬板為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板。
3.根據權利要求1或2所述的用于冰箱的復合板，其特征在于，所述樹脂粉末為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂。
4.一種根據權利要求1-3中任一項所述的用于冰箱的復合板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 51:提供金屬板和樹脂粉末； 52:將所述樹脂粉末吸附到所述金屬板上； 53:加熱所述金屬板以使所述樹脂粉末發(fā)生熔融和交聯反應； 54:冷卻所述金屬板以使所述樹脂粉末固化在所述金屬板上。
5.根據權利要求4所述的用于冰箱的復合板的制備方法，其特征在于，在所述步驟S2中，所述樹脂粉末通過靜電吸附到所述金屬板上。
6.根據權利要求4所述的用于冰箱的復合板的制備方法，其特征在于，所述金屬板為冷軋鋼板、熱軋鋼板或鍍鋅鋼板。
7.根據權利要求4所述的用于冰箱的復合板的制備方法，其特征在于，所述樹脂粉末為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂。
8.一種冰箱，其特征在于，包括面板，所述面板為根據權利要求1-3中任一項所述的用于冰箱的復合板。
【文檔編號】F25D23/00GK103640281SQ201310617856
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】王勝杰, 沈劍, 蔡林, 張宇, 魯俊 申請人:合肥美的電冰箱有限公司