專利名稱：用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種低壓儲(chǔ)液罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于空調(diào)器上的低壓儲(chǔ)液罐，其出口銅接管通常設(shè)計(jì)得比較長(zhǎng)，可以從罐體的頂部一直插入到罐體內(nèi)，并深入到罐體的底部后再?gòu)澱?80度伸回到罐體頂部。該低壓儲(chǔ)液罐的回油方式主要通過在出口銅接管底部設(shè)計(jì)回油孔進(jìn)行回油。由于出口銅接管設(shè)計(jì)得比較長(zhǎng)，所述低壓儲(chǔ)液罐使用過程中，該出口銅接管遭受的流動(dòng)阻力大，壓力損失大，嚴(yán)重影響該空調(diào)器的效率。同時(shí)，罐體的有效內(nèi)容積需要去除插入的出口銅接管的體積，使得罐體的利用率降低，其可存儲(chǔ)的液態(tài)冷媒較少。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本實(shí)用新型需要提供一種用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，該低壓儲(chǔ)液罐可以減小了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的壓力損失，增大te體的有效容積，提聞空調(diào)系統(tǒng)的工作效率。根據(jù)本實(shí)用新型的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，包括:罐體；進(jìn)口接管和出口接管，所述進(jìn)口接管和所述出口接管分別與所述罐體連通；以及回油毛細(xì)管，所述回油毛細(xì)管的一端與所述罐體的內(nèi)腔的底部連通，另一端與所述出口接管連通。根據(jù)本實(shí)用新型的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，通過采用回油毛細(xì)管進(jìn)行回油取代了傳統(tǒng)的通過出口接管進(jìn)行回油，可以有效縮短出口接管伸入罐體內(nèi)的距離，從而可有效減小使用該低壓儲(chǔ)液罐的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的壓力損失。由于出口接管位于罐體內(nèi)的體積減小，從而有效增大了罐體的內(nèi)腔的有效容積，使得罐體內(nèi)可以儲(chǔ)存更多的液態(tài)冷媒，提高使用該低壓儲(chǔ)液罐的空調(diào)系統(tǒng)的工作效率。另外，由于出口接管30的用料降低，還可以有效降低整個(gè)低壓儲(chǔ)液罐的制造成本。所述回油毛細(xì)管位于所述罐體外部。所述低壓儲(chǔ)液罐進(jìn)一步包括:第一連接管，所述第一連接管的一端與所述出口接管連通，所述第一連接管的另一端與所述回油毛細(xì)管的所述另一端可拆卸地連接；以及第二連接管，所述第二連接管的一端伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔的底部，所述第二連接件的另一端與所述回油毛細(xì)管的所述一端可拆卸地連接。所述第二連接管的所述一端具有向下彎折的折彎部。所述第一連接管的所述一端與所述出口接管的側(cè)壁連接。所述回油毛細(xì)管位于所述罐體的所述內(nèi)腔內(nèi)。所述出口接管伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔，所述出口接管的伸入端位于所述內(nèi)腔的上部。所述進(jìn)口接管伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔，且所述進(jìn)口接管的伸入端折彎。所述進(jìn)口接管和所述出口接管相鄰裝設(shè)于該罐體的頂部，并分別與所述罐體的內(nèi)腔連通。所述進(jìn)口接管的側(cè)壁、所述出口接管的側(cè)壁與所述罐體焊接。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:10罐體；20進(jìn)口接管；30出口接管；40回油毛細(xì)管；100內(nèi)腔；41回油毛細(xì)管的一端；42回油毛細(xì)管的另一端；50第一連接管；60第二連接管；51第一連接管的一端；52第一連接管的另一端；61第二連接管的一端；62第二連接件的另一端；601折彎部。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐900包括罐體10、進(jìn)口接管20、出口接管30以及回油毛細(xì)管40。具體而言，進(jìn)口接管20和出口接管30分別與罐體10連通?；赜兔?xì)管40的一端41與罐體10的內(nèi)腔100的底部連通，另一端42與出口接管30連通，以通過回油毛細(xì)管40將壓縮機(jī)吐出的留在罐體10內(nèi)的潤(rùn)滑油帶回壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的合理回油，確保壓縮機(jī)運(yùn)行可靠。根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐900，通過采用回油毛細(xì)管40進(jìn)行回油取代了傳統(tǒng)的通過出口接管30進(jìn)行回油，可以有效縮短出口接管30伸入罐體10內(nèi)的距離，從而可有效減小使用該低壓儲(chǔ)液罐900的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的壓力損失。由于出口接管30位于罐體10內(nèi)的體積減小，從而有效增大了罐體10的內(nèi)腔100的有效容積，使得罐體10內(nèi)可以儲(chǔ)存更多的液態(tài)冷媒，提高使用該低壓儲(chǔ)液罐900的空調(diào)系統(tǒng)的工作效率。另外，由于出口接管30的用料降低，還可以有效降低整個(gè)低壓儲(chǔ)液罐900的制造成本。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，回油毛細(xì)管40可以位于罐體10外部，由此，可以方便對(duì)回油毛細(xì)管40進(jìn)行更換，用戶可以更換不同內(nèi)徑和長(zhǎng)度的回油毛細(xì)管40，以滿足各種壓縮機(jī)因吐油量有差別而使用內(nèi)徑大小和長(zhǎng)度不一致的回油毛細(xì)管40的要求，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)合理回油，確保壓縮機(jī)運(yùn)行可靠。如圖1所示，進(jìn)一步地，低壓儲(chǔ)液罐900可以進(jìn)一步包括:第一連接管50以及第二連接管60。具體地，第一連接管50的一端51與出口接管30連通，例如，第一連接管50的一端51可以與出口接管30的側(cè)壁連接，第一連接管50的另一端52與回油毛細(xì)管40的另一端42可拆卸地連接。第二連接管60的一端61伸入到罐體10的內(nèi)腔100的底部，第二連接件60的另一端62與回油毛細(xì)管40的一端41可拆卸地連接。由此，回油毛細(xì)管40的一端41和另一端42與其它部件都為可拆卸的連接，可以方便對(duì)回油毛細(xì)管40的更換，以滿足不同空調(diào)系統(tǒng)的需求?？蛇x地，第二連接管60的一端61可以具有向下彎折的折彎部601。由此，該折彎部601可以方便對(duì)腔室100內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行抽取。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，回油毛細(xì)管40可以位于罐體10的內(nèi)腔100內(nèi)。由此，可以避免回油毛細(xì)管40意外損壞。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，出口接管30可以伸入到罐體10的內(nèi)腔100，出口接管30的伸入端位于內(nèi)腔100的上部。由此，伸入到內(nèi)腔100內(nèi)的出口接管30的距離較小，罐體10內(nèi)的出口接管30占用的體積較小，使內(nèi)腔100的有效體積更大。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的，進(jìn)口接管20可以伸入到罐體10的內(nèi)腔100，且進(jìn)口接管20的伸入端折彎。在本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式中，進(jìn)口接管20和出口接管30相鄰裝設(shè)于罐體10的頂部，并分別與罐體10的內(nèi)腔100連通。例如，進(jìn)口接管20的側(cè)壁、出口接管30的側(cè)壁與罐體10焊接。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，包括: 罐體； 進(jìn)口接管和出口接管，所述進(jìn)口接管和所述出口接管分別與所述罐體連通；以及回油毛細(xì)管，所述回油毛細(xì)管的一端與所述罐體的內(nèi)腔的底部連通，另一端與所述出口接管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述回油毛細(xì)管位于所述罐體外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，進(jìn)一步包括: 第一連接管，所述第一連接管的一端與所述出口接管連通，所述第一連接管的另一端與所述回油毛細(xì)管的所述另一端可拆卸地連接；以及 第二連接管，所述第二連接管的一端伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔的底部，所述第二連接件的另一端與所述回油毛細(xì)管的所述一端可拆卸地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述第二連接管的所述一端具有向下彎折的折彎部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述第一連接管的所述一端與所述出口接管的側(cè)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述回油毛細(xì)管位于所述罐體的所述內(nèi)腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述出口接管伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔，所述出口接管的伸入端位于所述內(nèi)腔的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述進(jìn)口接管伸入到所述罐體的所述內(nèi)腔，且所述進(jìn)口接管的伸入端折彎。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述進(jìn)口接管和所述出口接管相鄰裝設(shè)于該罐體的頂部，并分別與所述罐體的內(nèi)腔連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述進(jìn)口接管的側(cè)壁、所述出口接管的側(cè)壁與所述罐體焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，包括罐體；進(jìn)口接管和出口接管，進(jìn)口接管和出口接管分別與罐體連通；以及回油毛細(xì)管，回油毛細(xì)管的一端與罐體的內(nèi)腔的底部連通，另一端與出口接管連通。根據(jù)本實(shí)用新型的用于空調(diào)系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)液罐，通過采用回油毛細(xì)管進(jìn)行回油取代了傳統(tǒng)的通過出口接管進(jìn)行回油，可以有效縮短出口接管伸入罐體內(nèi)的距離，從而可有效減小使用該低壓儲(chǔ)液罐的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的壓力損失。由于出口接管位于罐體內(nèi)的體積減小，從而有效增大了罐體的內(nèi)腔的有效容積，使得罐體內(nèi)可以儲(chǔ)存更多的液態(tài)冷媒，提高使用該低壓儲(chǔ)液罐的空調(diào)系統(tǒng)的工作效率。另外，由于出口接管的用料降低，還可以有效降低整個(gè)低壓儲(chǔ)液罐的制造成本。
文檔編號(hào)F25B43/00GK202928236SQ20122057512
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者廖海防, 鄧建云 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司