專利名稱：一種粗氯乙烯液化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是一種氯乙烯液化設(shè)備。
背景技術(shù)：
粗氯乙烯液化是氯乙烯制備過程中重要的工藝步，而降溫是液化的必要手段。目前主要采用顯熱冷卻方式帶走粗氯乙烯中的熱量，從而實(shí)現(xiàn)降溫液化的目的。這種換熱方式效率低，相同換熱量的情況下設(shè)備投資大，且冷卻介質(zhì)要求采用5°C水，能耗高，相應(yīng)的成本也就比較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種能顯著降低粗氯乙 烯液化能耗的液化裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種粗氯乙烯液化裝置，包括顯熱換熱器，還包括空氣冷卻器和貯槽，其中所述空氣冷卻器的出口分別與貯槽的進(jìn)口和顯熱換熱器的進(jìn)口相連，所述顯熱換熱器的出口與貯槽相連。作為優(yōu)選所述空氣冷卻器為蒸發(fā)式空氣冷卻器。進(jìn)一步的所述蒸發(fā)式空氣冷卻器包括筒體、風(fēng)機(jī)、噴嘴、換熱盤管和水箱，其中，所述水箱位于筒體底部，所述風(fēng)機(jī)位于筒體頂部，所述噴嘴和換熱盤管位于筒體內(nèi)，且噴嘴和換熱盤管在風(fēng)機(jī)下部依次排列。使用時，42°C氣相粗氯乙烯采用蒸發(fā)式空氣冷卻器進(jìn)行降溫液化，液化的氯乙烯進(jìn)入貯槽，未液化部分繼續(xù)通過換熱器采用5°C水進(jìn)行冷卻降溫。S卩，將粗氯乙烯的液化分為2個階段，一部分在42°C左右液化，屬于常溫液化段，一部分在22°C左右液化，屬于低溫液化段，其中常溫段通過蒸發(fā)式空氣冷卻器進(jìn)行降溫液化，低溫段通過顯熱換熱器采用5°C水進(jìn)行冷卻降溫，即粗氯乙烯通過潛熱冷卻和顯熱冷卻兩種方式進(jìn)行液化。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是氣相粗氯乙烯在進(jìn)入換熱器前先采用蒸發(fā)式空氣冷卻器進(jìn)行降溫液化，一方面蒸發(fā)式空氣冷卻器采用水的潛熱進(jìn)行冷卻，相比顯熱換熱方式，冷卻水的循環(huán)量大大減少；另一方面，經(jīng)過蒸發(fā)式空氣冷卻器部分液化后，進(jìn)入后續(xù)換熱器的氣相粗氯乙烯流量減少，從而減少了 5°C水的用量，也就大大減少了能耗。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記I為蒸發(fā)式空氣冷卻器，2為貯槽，3為顯熱換熱器，4為筒體，5為風(fēng)機(jī)，6為噴嘴，7為換熱盤管，8為水箱。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示，一種粗氯乙烯液化裝置，包括顯熱換熱器3，還包括蒸發(fā)式空氣冷卻器I和貯槽2，其中所述蒸發(fā)式空氣冷卻器I的出口分別與貯槽2的進(jìn)口和顯熱換熱器3的進(jìn)口相連，所述顯熱換熱器3的出口與貯槽2相連；所述蒸發(fā)式空氣冷卻器I包括筒體4、風(fēng)機(jī)5、噴嘴6、換熱盤管7和水箱8，其中，所述水箱8位于筒體4底部，所述風(fēng)機(jī)5位于筒體4頂部，所述噴嘴6和換熱盤管7位于筒體4內(nèi)，且噴嘴6和換熱盤管7在風(fēng)機(jī)5下部依次排列。水箱8里的水通過泵加壓送往噴嘴6，噴灑到換熱盤管7的表面吸收管程內(nèi)物料的 熱量并蒸發(fā)，未蒸發(fā)的水流回到水箱8，在水循環(huán)的同時，風(fēng)機(jī)5通過運(yùn)轉(zhuǎn)將空氣從風(fēng)門引入蒸發(fā)式冷卻器換熱區(qū)與水進(jìn)行逆向接觸，并將蒸發(fā)處的水蒸氣帶出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的高效換熱過程。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種粗氯こ烯液化裝置，包括顯熱換熱器，其特征在于還包括空氣冷卻器和貯槽，其中所述空氣冷卻器的出口分別與貯槽的進(jìn)口和顯熱換熱器的進(jìn)ロ相連，所述顯熱換熱器的出口與貯槽相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粗氯こ烯液化裝置，其特征在于所述空氣冷卻器為蒸發(fā)式空氣冷卻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種粗氯こ烯液化裝置，其特征在于所述蒸發(fā)式空氣冷卻器包括筒體、風(fēng)機(jī)、噴嘴、換熱盤管和水箱，其中，所述水箱位于筒體底部，所述風(fēng)機(jī)位于筒體頂部，所述噴嘴和換熱盤管位于筒體內(nèi)，且噴嘴和換熱盤管在風(fēng)機(jī)下部依次排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粗氯乙烯液化裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，包括顯熱換熱器，還包括空氣冷卻器和貯槽，其中所述空氣冷卻器的出口分別與貯槽的進(jìn)口和顯熱換熱器的進(jìn)口相連，所述顯熱換熱器的出口與貯槽相連，氣相粗氯乙烯在進(jìn)入換熱器前先采用蒸發(fā)式空氣冷卻器進(jìn)行降溫液化，一方面蒸發(fā)式空氣冷卻器采用水的潛熱進(jìn)行冷卻，相比顯熱換熱方式，冷卻水的循環(huán)量大大減少；另一方面，經(jīng)過蒸發(fā)式空氣冷卻器部分液化后，進(jìn)入后續(xù)換熱器的氣相粗氯乙烯流量減少，從而減少了5℃水的用量，也就大大減少了能耗。
文檔編號F25J5/00GK202582040SQ20122015185
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者顏華, 張磊, 佘國華 申請人:宜賓天原集團(tuán)股份有限公司