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二氧化碳熱泵機組的制作方法

文檔序號:4780418閱讀:346來源:國知局
專利名稱:二氧化碳熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新 型涉及熱泵機組,具體為一種采用二氧化碳做制冷劑的熱泵機組。
背景技術(shù)
在以往的空調(diào)機組中,傳統(tǒng)的熱泵機組主要使用的制冷劑有二氯一氟甲烷(R22)、1,I, 1,2-四氟丁烷(R134a)、混合工質(zhì)R407C等,其制熱時的熱水溫度通常在50°C左右,目前二氧化碳熱泵系統(tǒng)主要由壓縮機、氣體冷卻器、中間冷卻器、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成,這種系統(tǒng)在常溫工作條件下,系統(tǒng)基本處于亞臨界或跨臨界不是很穩(wěn)定的工況下運行,傳統(tǒng)的整個系統(tǒng)運行時,效率不高,節(jié)流裝置能量損失較大,因而在實際運行中存在很多缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種二氧化碳熱泵機組,以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)二氧化碳熱泵機組,包括壓縮機、氣體冷卻器、回熱器、貯液器、蒸發(fā)器、氣液分離器、保溫熱水箱、循環(huán)水泵和軸流風機,以及連接的管道和閥門,其中,回熱器分別與貯液器和氣體冷卻器相連通,氣體冷卻器與保溫熱水箱連通,中間設(shè)有循環(huán)水泵,用來保證氣體冷卻器與保溫熱水箱的循環(huán),氣體冷卻器連接壓縮機,壓縮機連接回熱器,回熱器與氣體冷卻器、壓縮機構(gòu)成循環(huán)回路;貯液器連接蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接氣液分離器,然后氣液分離器與回熱器相連接,回熱器、貯液器、蒸發(fā)器和氣液分離器構(gòu)成循環(huán)回路。所述軸流風機安裝在蒸發(fā)器的一側(cè),用于給蒸發(fā)器換熱,在所述蒸發(fā)器與貯液器之間還設(shè)有干燥過濾器,對循環(huán)回路中的循環(huán)冷卻劑進行過濾和凈化;在所述回熱器與貯液器之間,還設(shè)有壓力控制器,用于對循環(huán)回路中的冷卻液壓力進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。所述的蒸發(fā)器為微通道型管帶式換熱器,其波紋翅片與微通道橢圓型扁管整體熔焊,較傳統(tǒng)的翅片式換熱器換熱效率提高20 %以上。在本實用新型的各個組件之間,采用管道相連通,管道為無縫鋼管;所述二氧化碳冷卻劑在管道中循環(huán),管道上設(shè)置有截止閥、節(jié)流閥和安全閥等閥門。有益效果本實用新型工藝簡單,構(gòu)思巧妙,使用方便,實現(xiàn)了二氧化碳制冷劑跨臨界工況下運行,實現(xiàn)了對衛(wèi)生熱水的快速加熱,節(jié)能環(huán)保,對大氣無污染。

圖I為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中壓縮機I、氣體冷卻器2、回熱器3、蒸發(fā)器4、氣液分離器5、保溫熱水箱6、壓力控制器7、貯液器8、截止閥9、節(jié)流閥10、安全閥11、循環(huán)水泵12、軸流風機13、干燥過濾器14。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。 參見圖I的二氧化碳熱泵機組,包括壓縮機I、氣體冷卻器2、回熱器3、貯液器8、蒸發(fā)器4、氣液分離器5、保溫熱水箱6、循環(huán)水泵12和軸流風機13,以及連接的管道和截止閥9、節(jié)流閥10和安全閥11等閥門,其中,回熱器3分別與貯液器8和氣體冷卻器2相連通,氣體冷卻器2與保溫熱水箱6連通,中間設(shè)有循環(huán)水泵12,氣體冷卻器2連接壓縮機1,壓縮機I連接回熱器3,回熱器3與氣體冷卻器2、壓縮機I構(gòu)成循環(huán)回路;貯液器8連接蒸發(fā)器4,蒸發(fā)器4連接氣液分離器5,然后氣液分離器5與回熱器3相連接,回熱器3與貯液器8、蒸發(fā)器4和氣液分離器5構(gòu)成循環(huán)回路。所述軸流風機13安裝在蒸發(fā)器4的一側(cè);在所述蒸發(fā)器4與貯液器8之間還設(shè)有干燥過濾器7 ;在所述回熱器3與貯液器8之間,還設(shè)有壓力控制器7。在本實用新型中,所述壓縮機為二氧化碳工質(zhì)專用的半封閉活塞壓縮機,所述氣體冷卻器為殼管式不銹鋼水-水換熱器,回熱器是根據(jù)跨臨界流體的流動特性和熱工特性設(shè)計,所述回熱器外殼采用不銹鋼,內(nèi)設(shè)兩組外繞翅片管,翅片管接入集分氣管后,再分別與氣體冷卻器和儲液器相連,翅片管內(nèi)是高溫高壓的超臨界二氧化碳制冷劑,翅片管外側(cè)是低溫低壓的二氧化碳制冷劑。本實用新型在使用時,其工作狀況為壓縮機I經(jīng)其本身的排氣閥排出高溫高壓的二氧化碳制冷劑到氣體冷卻器2,保溫水箱6與氣體冷卻器2經(jīng)管道連接,以熱水循環(huán)泵12作為動力使水在氣體冷卻器中進行熱交換,使冷水溫度提升變成熱水。從氣體冷卻器2出來的二氧化碳制冷劑進入回熱器2的分氣管和內(nèi)部兩組外繞翅片管,再經(jīng)回熱器2的集氣管進一步冷卻后與儲液器8連接。儲液器8與干燥過濾器14相連,干燥過濾器14與節(jié)流閥10相連,經(jīng)節(jié)流后的二氧化碳制冷劑流入蒸發(fā)器4,經(jīng)軸流風機13強制空氣對流,使空氣與二氧化碳制冷劑實現(xiàn)強制對流換熱。二氧化碳制冷劑氣體進入氣液分離器5進入回熱器3,再次進行熱交換,使從氣體冷卻器出來的二氧化碳制冷劑再次變冷,使從氣液分離器5進入回熱器3后的二氧化碳制冷劑變成過熱蒸氣回到壓縮機1,實現(xiàn)一個熱泵循環(huán)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.二氧化碳熱泵機組,包括壓縮機、氣體冷卻器、回熱器、貯液器、蒸發(fā)器、氣液分離器、保溫熱水箱、循環(huán)水泵、軸流風機、管道和閥門,其特征在于,其中,回熱器分別與貯液器和氣體冷卻器相連通,氣體冷卻器與保溫熱水箱連通,中間設(shè)有循環(huán)水泵,氣體冷卻器連接壓縮機,壓縮機連接回熱器,回熱器與氣體冷卻器、壓縮機構(gòu)成循環(huán)回路;貯液器連接蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接氣液分離器,然后氣液分離器與回熱器相連接,回熱器與貯液器、蒸發(fā)器和氣液分離器構(gòu)成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二氧化碳熱泵機組,其特征在于,所述軸流風機安裝在蒸發(fā)器的一側(cè);在所述蒸發(fā)器與貯液器之間還設(shè)有干燥過濾器;在所述回熱器與貯液器之間,還設(shè)有壓力控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二氧化碳熱泵機組,其特征在于,所述的蒸發(fā)器為微通道型管帶式換熱器,其波紋翅片與微通道橢圓型扁管整體熔焊在一起。
專利摘要二氧化碳熱泵機組,提供了一種采用二氧化碳做制冷劑的熱泵機組,包括壓縮機、氣體冷卻器、回熱器、貯液器、蒸發(fā)器、氣液分離器、保溫熱水箱、循環(huán)水泵和軸流風機,以及連接的管道和閥門,其中,回熱器與氣體冷卻器、壓縮機構(gòu)成循環(huán)回路;回熱器與貯液器、蒸發(fā)器和氣液分離器構(gòu)成循環(huán)回路。本實用新型工藝簡單,構(gòu)思巧妙,使用方便,實現(xiàn)了二氧化碳制冷劑跨臨界工況下運行,實現(xiàn)了對衛(wèi)生熱水的快速加熱,節(jié)能環(huán)保,對大氣無污染。
文檔編號F25B39/02GK202532706SQ20122012477
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者李曉 申請人:湖南凌天科技有限公司
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