專利名稱：內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)蒸發(fā)器，尤其涉及一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
空調(diào)蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于各種大型貨車及工程器械上，如輕卡、重卡、起重機、挖掘機等，用于調(diào)節(jié)環(huán)境溫度、改善空氣質(zhì)量，通用的空調(diào)蒸發(fā)器有三種，一種是安裝在駕駛室的底板上，這種空調(diào)蒸發(fā)器會占據(jù)駕駛空間，影響駕駛舒適性，存在制冷量小、漏水等不足；第二種是安裝于駕駛室儀表臺下面的空調(diào)蒸發(fā)器，一般存在風(fēng)道密封不好、風(fēng)力小、制冷量不足的缺點，而且檢修也不方便；第三種是外置式空調(diào)蒸發(fā)器，安裝于車身頂部，這種外置式空調(diào)蒸發(fā)器必須在設(shè)置有天窗的車體上使用，適用范圍受限，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不方便，因此，出現(xiàn)了一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，位于車體頂棚吊頂安裝，結(jié)構(gòu)簡單、制冷量大，使用性能好，逐漸被推廣使用，但現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)強度低，制作成本高，安裝及維修較為不便，美感度差。
·[0003]因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器加以改進，提高其結(jié)構(gòu)強度，降低制作成本，使之安裝維修方便并具有較佳的美感度。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，通過對頂板和底殼的結(jié)構(gòu)及他們連接處的結(jié)構(gòu)的改進使結(jié)構(gòu)強度較高，整體重量輕、制造成本低，安裝更為方便，能夠準確的進行定位，底殼表面無連接件外露，美感度好。本實用新型的一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，包括機殼、風(fēng)機和蒸發(fā)芯，機殼內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔，蒸發(fā)芯設(shè)置于風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)機的出風(fēng)口通于風(fēng)腔、進風(fēng)口通于外界，位于機殼壁上還設(shè)置有與風(fēng)腔相通的出風(fēng)口，所述機殼包括用于空調(diào)蒸發(fā)器固定連接于車體的頂板和設(shè)置于頂板底部并與頂板圍成所述風(fēng)腔的底殼；所述頂板為非金屬材質(zhì)。進一步，所述頂板為木板；進一步，所述頂板為建筑木模板；進一步，所述底殼為注塑加工成型，包括安裝部和表殼部，頂板扣合于底殼的安裝部固定連接，位于頂板上設(shè)置有用于固定安裝于車身頂棚的至少兩個安裝孔，位于底殼的內(nèi)壁設(shè)置有與所述安裝孔一一對應(yīng)的豎直定位柱和安裝螺母且底殼上與至少一個安裝孔對應(yīng)之處設(shè)置有豎直貫通的操作孔，所述安裝螺母定位于豎直定位柱頂端；進一步，所述豎直定位柱與底殼一體注塑成型，所述表殼部的至少外表面各棱邊和夾角處平滑過渡；進一步，所述安裝部包括由底殼裙部向外側(cè)水平翻邊形成與頂板邊部相對的連接邊和由連接邊的邊部向上豎直翻邊形成可包于頂板邊沿的圍邊，頂板與底殼通過沉頭自攻螺釘緊固連接，位于底殼的連接邊上設(shè)置有凸臺，凸臺上設(shè)置有連接盲孔，位于頂板邊部與凸臺一一對應(yīng)的設(shè)置有沉頭孔，凸臺伸進相應(yīng)沉頭孔內(nèi)且不凸出于沉頭孔下沉部分底部；[0011]進一步，所述風(fēng)機為軸流風(fēng)機；所述蒸發(fā)芯為管片式蒸發(fā)芯，蒸發(fā)芯固定于底殼后部內(nèi)壁；風(fēng)機固定于底殼后部外壁，風(fēng)機的出風(fēng)口正對于蒸發(fā)芯設(shè)置，位于底殼上設(shè)置有供風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)腔相通的通口，底殼底部設(shè)置有排水口 ；蒸發(fā)芯的進口和出口穿過底殼后側(cè)壁伸出且位于蒸發(fā)芯的進口和出口之間設(shè)置有H型膨脹閥，蒸發(fā)芯的進口通過H型膨脹閥節(jié)流； 進一步，所述安裝螺母嵌于豎直定位柱頂端固定設(shè)置，豎直定位柱頂端面抵于頂板底面，位于豎直定位柱與底殼之間設(shè)置有加強板；進一步，所述底殼的表殼部前高后低且中間形成下滑斜面，所述出風(fēng)口為多個，布于底殼的表殼部底部和左右兩側(cè)對稱設(shè)置，每個出風(fēng)口上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)出風(fēng)口敞開度和出風(fēng)導(dǎo)向的風(fēng)窗，位于底殼的表殼部中部前后排列的設(shè)置有照明燈和面板，照明燈在前，所述面板上設(shè)置有溫控開關(guān)、照明開關(guān)、電源指示燈和風(fēng)機開關(guān)，位于風(fēng)腔內(nèi)并且與所述溫控開關(guān)連接的設(shè)置有感溫管，感溫管的末端伸入管片式蒸發(fā)芯的間隙中，所述安裝孔包括位于機殼中部前后設(shè)置的兩個中心安裝孔和分別設(shè)置于頂板后部左右兩頂角處兩個邊部安裝孔，所述中心安裝孔豎直方向的投影分列于面板前后兩側(cè)；所述操作孔也為兩個并且與兩中心安裝孔對應(yīng)設(shè)置；進一步，所述機殼還包括裝飾罩，所述裝飾罩罩于風(fēng)機外部并通過自攻螺釘緊固連接于底殼，位于裝飾罩底部設(shè)置有連通于排水口的排水管，所述排水管由裝飾罩底部下斜伸出，位于裝飾罩后上側(cè)設(shè)置有供風(fēng)機進風(fēng)口與外界相通的風(fēng)口。本實用新型的有益效果是本實用新型的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，采用非金屬材質(zhì)的頂板，整體重量輕、制造成本低，安裝方便，能夠準確的進行定位，底殼表面無連接件外露，美感度好。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述圖I為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的仰視圖；圖3為圖I中A處局部放大視圖；圖4為圖I中B處局部放大視圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的主視圖，圖2為本實用新型的仰視圖，如圖所示本實施例的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，包括機殼、風(fēng)機5和蒸發(fā)芯6，機殼內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔，蒸發(fā)芯6設(shè)置于風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)機5的出風(fēng)口通于風(fēng)腔、進風(fēng)口通于外界，位于機殼壁上還設(shè)置有與風(fēng)腔相通的出風(fēng)口 25，其特征在于所述機殼包括用于空調(diào)蒸發(fā)器固定連接于車體的頂板I和設(shè)置于頂板I底部并與頂板I圍成所述風(fēng)腔的底殼2 ;所述頂板I為非金屬材質(zhì)，本實用新型的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器整體重量輕、制造成本低，安裝方便，能夠準確的進行定位，底殼表面無連接件外露，美感度好。本實施例中，所述頂板I為木板，較堅固耐用，保溫效果好，加工性能好，質(zhì)地輕，制造成本相對較低。[0023]本實施例中，所述頂板I為建筑木模板本實施例中，所述底殼2為注塑加工成型，包括安裝部和表殼部，頂板I扣合于底殼2的安裝部固定連接，位于頂板I上設(shè)置有用于固定安裝于車身頂棚的至少兩個安裝孔11，位于底殼2的內(nèi)壁設(shè)置有與所述安裝孔11 一一對應(yīng)的豎直定位柱21和安裝螺母22且底殼2上與至少一個安裝孔11對應(yīng)之處設(shè)置有豎直貫通的操作孔23，所述安裝螺母22定位于豎直定位柱21頂端，本實施例的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器在安裝時先將其支撐并抵于車身頂棚，然后用桿狀工具如螺絲刀等從操作孔23自下而上穿進去并插入車身安裝孔11處進行預(yù)定位，然后將緊固螺絲從車身頂部從車身安裝孔11自外向內(nèi)穿入緊固于豎直定位住頂端的安裝螺母22固定，安裝過程需兩人配合即可完成，定位較方便，操作簡單，可提高安裝效率，安裝好后可將操作孔23底端用相應(yīng)大小和顏色的橡膠蓋封住，以提高空調(diào)蒸發(fā)器的美感度。 本實施例中，所述豎直定位柱21與底殼2 —體注塑成型,所述表殼部的至少外表面各棱邊和夾角處平滑過渡本實施例中，所述安裝部包括由底殼2裙部向外側(cè)水平翻邊形成與頂板I邊部相對的連接邊24和由連接邊24的邊部向上豎直翻邊形成可包于頂板I邊沿的圍邊，頂板I與底殼2通過沉頭自攻螺釘緊固連接，位于底殼2的連接邊24上設(shè)置有凸臺241，凸臺241上設(shè)置有連接盲孔242，位于頂板I邊部與凸臺241 —一對應(yīng)的設(shè)置有沉頭孔，凸臺241伸進相應(yīng)沉頭孔內(nèi)且不凸出于沉頭孔下沉部分底部，可采用沉頭自攻螺釘自頂板I外側(cè)插入并擰于相應(yīng)凸臺241的連接盲孔242內(nèi)將頂板I與底殼2壓緊固定，形成隱藏安裝式底殼，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，底殼2為外觀件，頂板I包于底殼2內(nèi)部，底殼2表面沒有用于連接的眼孔，也無連接件外露，美感度好。本實施例中，所述風(fēng)機5為軸流風(fēng)機；所述蒸發(fā)芯6為管片式蒸發(fā)芯，蒸發(fā)芯6固定于底殼2后部內(nèi)壁；風(fēng)機5固定于底殼2后部外壁，風(fēng)機5的出風(fēng)口正對于蒸發(fā)芯6設(shè)置，位于底殼2上設(shè)置有供風(fēng)機5的出風(fēng)口與風(fēng)腔相通的通口，底殼2底部設(shè)置有排水口 ；蒸發(fā)芯6的進口 61和出口 62穿過底殼2后側(cè)壁伸出且位于蒸發(fā)芯6的進口 61和出口 62之間設(shè)置有H型膨脹閥63，蒸發(fā)芯6的進口 61通過H型膨脹閥63節(jié)流，采用現(xiàn)有的較成熟的制冷技術(shù)即可，性能穩(wěn)定，H型膨脹閥63的使用性能較好，反應(yīng)快捷，不受環(huán)境及感溫包位移、接觸不實的影響。本實施例中，所述安裝螺母22嵌于豎直定位柱21頂端固定設(shè)置，豎直定位柱21頂端面抵于頂板I底面，位于豎直定位柱21與底殼2之間設(shè)置有加強板，結(jié)構(gòu)強度高，連接件的拉力由頂板I和豎直定位柱21同時承受，受力效果好，不易損壞。本實施例中，所述底殼2的表殼部前高后低且中間形成下滑斜面，所述出風(fēng)口 25為多個，布于底殼2的表殼部底部和左右兩側(cè)對稱設(shè)置,每個出風(fēng)口 25上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)出風(fēng)口 25敞開度和出風(fēng)導(dǎo)向的風(fēng)窗26,位于底殼2的表殼部中部前后排列的設(shè)置有照明燈3和面板4，照明燈3在前，所述面板4上設(shè)置有溫控開關(guān)41、照明開關(guān)42、電源指示燈43和風(fēng)機開關(guān)44，位于風(fēng)腔內(nèi)并且與所述溫控開關(guān)41連接的設(shè)置有感溫管45，感溫管45的末端伸入管片式蒸發(fā)芯的間隙中，所述安裝孔11包括位于機殼中部前后設(shè)置的兩個中心安裝孔和分別設(shè)置于頂板I后部左右兩頂角處兩個邊部安裝孔，所述中心安裝孔豎直方向的投影分列于面板4前后兩側(cè)；所述操作孔23也為兩個并且與兩中心安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置，本實用新型的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器在安裝過程中進行預(yù)定位時，可通過對中心安裝孔的對準定位并以連接件插入連接，再依次在其他安裝孔11處插入連接件進行連接固定，空調(diào)蒸發(fā)器整體受力平衡，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝較方便，且功能較完善，控制方便，結(jié)構(gòu)緊湊，使車體內(nèi)部空間布局更合理，面板4通過螺栓緊固連接于底殼2，為可拆結(jié)構(gòu)，拆下面板4即可對機殼內(nèi)部部件進行維修，較為方便，無需將空調(diào)蒸發(fā)器整體拆下并拆開。本實施例中，所述機殼還包括裝飾罩7，所述裝飾罩7罩于風(fēng)機5外部并通過自攻螺釘緊固連接于底殼2，位于裝飾罩7底部設(shè)置有連通于排水口的排水管71，所述排水管71由裝飾罩7底部下斜伸出，位于裝飾罩后上側(cè)設(shè)置有供風(fēng)機進風(fēng)口與外界相通的風(fēng)口，結(jié)構(gòu)合理，空調(diào)蒸發(fā)器整體美感度好，還可保護風(fēng)機5免受外界物質(zhì)侵染，不易損壞。本實施例的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器以安裝、使用時朝向車頭的一端為前端，朝向 車尾的一端為后端置，前端出風(fēng)，冷風(fēng)機后置。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，包括機殼、風(fēng)機(5)和蒸發(fā)芯(6),機殼內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔，蒸發(fā)芯(6)設(shè)置于風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)機(5)的出風(fēng)ロ通于風(fēng)腔、進風(fēng)ロ通于外界，位于機殼壁上還設(shè)置有與風(fēng)腔相通的出風(fēng)ロ(25)，其特征在于所述機殼包括用于空調(diào)蒸發(fā)器固定連接于車體的頂板(I)和設(shè)置于頂板(I)底部并與頂板(I)圍成所述風(fēng)腔的底殼(2);所述頂板(I)為非金屬材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述頂板(I)為木板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在干所述頂板(I)為建筑木模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在干所述底殼(2)為注塑加工成型，包括安裝部和表殼部，頂板(I)扣合于底殼(2)的安裝部固定連接，位于頂板(I)上設(shè)置有用于固定安裝于車身頂棚的至少兩個安裝孔(11)，位于底殼(2)的內(nèi)壁設(shè)置有與所述安裝孔(11) 一一對應(yīng)的豎直定位柱(21)和安裝螺母(22)且底殼(2)上與至少ー個安裝孔(11)對應(yīng)之處設(shè)置有豎直貫通的操作孔(23)，所述安裝螺母(22)定位于豎直定位柱(21)頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述豎直定位柱(21)與底殼(2) —體注塑成型，所述表殼部的至少外表面各棱邊和夾角處平滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述安裝部包括由底殼(2)裙部向外側(cè)水平翻邊形成與頂板(I)邊部相対的連接邊(24)和由連接邊(24)的邊部向上豎直翻邊形成可包于頂板(I)邊沿的圍邊，頂板(I)與底殼(2)通過沉頭自攻螺釘緊固連接，位于底殼(2)的連接邊(24)上設(shè)置有凸臺(241)，凸臺(241)上設(shè)置有連接盲孔(242)，位于頂板(I)邊部與凸臺(241) —一對應(yīng)的設(shè)置有沉頭孔，凸臺(241)伸進相應(yīng)沉頭孔內(nèi)且不凸出于沉頭孔下沉部分底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在干所述風(fēng)機(5)為軸流風(fēng)機；所述蒸發(fā)芯(6)為管片式蒸發(fā)芯，蒸發(fā)芯(6)固定于底殼(2)后部內(nèi)壁；風(fēng)機(5)固定于底殼(2)后部外壁，風(fēng)機(5)的出風(fēng)ロ正對于蒸發(fā)芯(6)設(shè)置,位于底殼(2)上設(shè)置有供風(fēng)機(5)的出風(fēng)ロ與風(fēng)腔相通的通ロ，底殼(2)底部設(shè)置有排水ロ ；蒸發(fā)芯￠)的進ロ(61)和出口(62)穿過底殼(2)后側(cè)壁伸出且位于蒸發(fā)芯(6)的進ロ(61)和出口(62)之間設(shè)置有H型膨脹閥(63)，蒸發(fā)芯(6)的進ロ(61)通過H型膨脹閥(63)節(jié)流。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述安裝螺母(22)嵌于豎直定位柱(21)頂端固定設(shè)置，豎直定位柱(21)頂端面抵于頂板(I)底面，位于豎直定位柱(21)與底殼(2)之間設(shè)置有加強板。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述底殼(2)的表殼部前高后低且中間形成下滑斜面，所述出風(fēng)ロ(25)為多個，布于底殼(2)的表殼部底部和左右兩側(cè)對稱設(shè)置，每個出風(fēng)ロ(25)上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)出風(fēng)ロ(25)敞開度和出風(fēng)導(dǎo)向的風(fēng)窗(26)，位于底殼(2)的表殼部中部前后排列的設(shè)置有照明燈(3)和面板(4)，照明燈(3)在前，所述面板⑷上設(shè)置有溫控開關(guān)(41)、照明開關(guān)(42)、電源指示燈(43)和風(fēng)機開關(guān)(44)，位于風(fēng)腔內(nèi)并且與所述溫控開關(guān)(41)連接的設(shè)置有感溫管(45)，感溫管(45)的末端伸入管片式蒸發(fā)芯的間隙中，所述安裝孔(11)包括位于機殼中部前后設(shè)置的兩個中心安裝孔和分別設(shè)置于頂板(I)后部左右兩頂角處兩個邊部安裝孔，所述中心安裝孔豎直方向的投影分列于面板(4)前后兩側(cè)；所述操作孔(23)也為兩個并且與兩中心安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于所述機殼還包括裝飾罩(7)，所述裝飾罩(7)罩于風(fēng)機(5)外部并通過自攻螺釘緊固連接于底殼(2)，位于裝飾罩(7)底部設(shè)置有連通于排水ロ的排水管(71)，所述排水管(71)由裝飾罩(7)底部下斜伸出，位于裝飾罩后上側(cè)設(shè)置有供風(fēng)機進風(fēng)ロ與外界相通的風(fēng)ロ。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，包括機殼和冷風(fēng)機，位于機殼上設(shè)置有出風(fēng)口，機殼包括高強度非金屬結(jié)構(gòu)的頂板和隱藏安裝式底殼，頂板扣合于底殼的敞口處固定連接，位于頂板上設(shè)置有用于吊頂安裝的至少兩個安裝孔，位于底殼的內(nèi)壁設(shè)置有與所述安裝孔一一對應(yīng)的豎直定位柱和安裝螺母且底殼上與至少一個安裝孔對應(yīng)之處設(shè)置有豎直貫通的操作孔，安裝螺母嵌于豎直定位柱頂端定位，本實用新型的內(nèi)置吸頂式空調(diào)蒸發(fā)器，通過對頂板和底殼的結(jié)構(gòu)及他們連接處的結(jié)構(gòu)的改進使結(jié)構(gòu)強度較高，整體重量輕、制造成本低，安裝方便，能夠準確的進行定位，底殼表面無連接件外露，美感度好。
文檔編號F25B39/02GK202420038SQ20122000294
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者朱克榮 申請人:朱克榮