專利名稱：節(jié)能型超低溫保存箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備，尤其涉及一種具有復(fù)疊制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能型超低溫保存箱，其制冷溫度范圍在-50 -90°c。
背景技術(shù)：
伴隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，對制冷的需求也越來越多，如醫(yī)藥衛(wèi)生、石油化工、冶金工業(yè)、民用工程、氣體液化都需要低溫環(huán)境，制冷所需能耗和對環(huán)境的影響也越來越大，節(jié)能環(huán)保已成為低溫技術(shù)的一部分。低溫的概念在不同的使用環(huán)境具有不同的溫度范圍，如在空調(diào)系統(tǒng)中，蒸發(fā)器中冷水或空氣的溫度達(dá)到o°c就屬于低溫；而在工業(yè)制冷中，蒸發(fā)器中被冷卻流體溫度在-40°C以下被認(rèn)為是低溫；在低溫醫(yī)學(xué)和低溫生物學(xué)領(lǐng)域，溫度在-70°C -120°C為低溫。本發(fā)明所涉及的低溫為-50V -90°C范圍，這個(gè)溫度范圍在能 源、軍工、空間技術(shù)、油氣工業(yè)、醫(yī)療、生物和生命科學(xué)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，如低溫生物保存、傳感器冷卻、低溫條件下材料與物品的測試、低溫醫(yī)學(xué)、儀表和電器低溫檢測、冷凍干燥以及許多的化學(xué)處理過程中常常需要這樣的低溫。在實(shí)際應(yīng)用過程中，當(dāng)要求的制冷溫度低于_40°C時(shí)，通常的單級蒸汽壓縮式制冷循環(huán)很難達(dá)到要求。因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)溫度和冷凝溫度相差很大時(shí)，找不到一種制冷劑既滿足冷凝壓力不太高又滿足蒸發(fā)壓力不太低的要求。如果冷凝壓力過高，為了保證足夠的強(qiáng)度和安全，冷凝器和高壓管道的壁厚均需要增加，結(jié)果使制冷機(jī)笨重龐大；如果蒸發(fā)壓力過低，真空條件下下運(yùn)行的蒸發(fā)器增加了空氣漏入的可能性。另外由于冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的壓比增大，使壓縮機(jī)輸氣系數(shù)降低；同時(shí)蒸發(fā)壓力過低時(shí)的制冷劑的吸氣比容增大，使壓縮機(jī)尺寸增大，這些都導(dǎo)致制冷效率的降低，系統(tǒng)的可靠性下降。所以，通常規(guī)定制冷機(jī)組運(yùn)行的壓縮比不超過8 10。因此，當(dāng)需要的制冷溫度低于_40°C時(shí)，通常采用復(fù)疊制冷或雙級壓縮制冷等制冷方式。復(fù)疊制冷可分為經(jīng)典復(fù)疊制冷和自復(fù)疊制冷兩種形式。自復(fù)疊制冷采用沸點(diǎn)相差大的非共沸混合制冷劑，采用分級冷凝節(jié)流技術(shù)，系統(tǒng)只要使用一臺壓縮機(jī)即可，設(shè)備成本減少。這種自復(fù)疊制冷系統(tǒng)在理論上可提高效率，但由于要使用多種成分的非共沸混合制冷劑，在實(shí)際應(yīng)用中還存在一些問題，目前主要使用在_90°C以下的場合。-50°C _90°C溫度范圍的低溫設(shè)備復(fù)疊制冷技術(shù)以經(jīng)典復(fù)疊制冷為主，是設(shè)備研究開發(fā)的主要目標(biāo)。經(jīng)典復(fù)疊制冷系統(tǒng)分為高溫循環(huán)和低溫循環(huán)兩個(gè)部分，高溫循環(huán)部分通常使用中溫制冷劑，低溫循環(huán)部分使用低溫制冷劑，高、低溫部分的制冷系統(tǒng)均為常規(guī)的蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)，兩個(gè)制冷系統(tǒng)通過共用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器關(guān)聯(lián)起來，這樣就能滿足環(huán)境條件下獲得合適的冷凝壓力、蒸發(fā)壓力與制冷溫度，而保證高、低溫制冷系統(tǒng)的壓比在正常范圍內(nèi)。但是，復(fù)疊制冷系統(tǒng)相對常規(guī)單級制冷系統(tǒng)而言，效率低。因而，環(huán)保制冷劑、制冷過程中的制冷效率是_50°C -90°C范圍復(fù)疊制冷關(guān)注的重點(diǎn)問題之一。美國的Young等人提出在復(fù)疊制冷循環(huán)壓縮機(jī)出口通過一個(gè)調(diào)節(jié)閥與汽液分離裝置的底部相連，通過改變調(diào)節(jié)閥的開度來實(shí)現(xiàn)變?nèi)萘空{(diào)節(jié)，使得自動復(fù)疊制冷系統(tǒng)在較低的壓比下也能獲得較大的制冷量；韓國Seoul大學(xué)提出將包含C02的非共沸混合物作為制冷劑的復(fù)疊制冷循環(huán)系統(tǒng)；意大利的Giovanni等人研究了高溫循環(huán)用NH3，低溫循環(huán)用C02與HCFCs混合物作為制冷工質(zhì)的復(fù)疊式制冷循環(huán)。前述的這些研究與方案對復(fù)疊制冷循環(huán)進(jìn)行了有益的探索，尤其是低溫環(huán)保制冷劑的運(yùn)行特性，但對低溫保存箱實(shí)際運(yùn)行過程中壓縮機(jī)的超溫保護(hù)、保存箱設(shè)定溫度需求中的回?zé)嵋笠约跋鄳?yīng)的節(jié)流方式與機(jī)組運(yùn)行節(jié)能都沒能提出行之有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種低溫復(fù)疊制冷系統(tǒng)，特別是一種節(jié)能型超低溫保存箱，其結(jié)合高溫壓縮機(jī)的保護(hù)、低溫環(huán)境溫度特性，利用高溫制冷循環(huán)和低溫制冷循環(huán)耦合實(shí)現(xiàn)低溫制冷，以及利用回?zé)嵫h(huán)方式和毛細(xì)管節(jié)流節(jié)能循環(huán)方式提高制冷循環(huán)效率，具有降溫速度快、制冷效率高、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，能滿足-50°C _90°C的低溫環(huán)境制冷要求。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種節(jié)能型超低溫保存箱，包括高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元，所述高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元之間通過熱交換器耦合，其中，所述高溫制冷循環(huán)單元包括高溫循環(huán)壓縮機(jī)、冷凝器、第一干燥過濾器、第一毛細(xì)管、第一自控閥件以及第二毛細(xì)管，其中，所述高溫循環(huán)壓縮機(jī)的高溫制冷劑出口與冷凝器的制冷劑入口連通，所述冷凝器的制冷劑出口與第一干燥過濾器的入口連通，所述第一干燥過濾器的出口經(jīng)第一毛細(xì)管與熱交換器的高溫制冷劑入口連通，所述熱交換器的高溫制冷劑出口分別與高溫循環(huán)壓縮機(jī)的高溫制冷劑入口及第二毛細(xì)管的一端連通，所述第二毛細(xì)管的另一端經(jīng)第一自控閥件與第一干燥過濾器的出口連通，并且，所述第一自控閥件的導(dǎo)通與否和所述熱交換器輸出的高溫制冷劑的溫度成正對應(yīng)關(guān)系；所述低溫制冷循環(huán)單元包括低溫壓縮機(jī)、油分離器、第一回?zé)崞鳌⒌诙責(zé)崞?、第二干燥過濾器、第三毛細(xì)管、第二自控閥件、第四毛細(xì)管、第三自控閥件、蒸發(fā)器、第四自控閥件以及第五自控閥件，其中，所述低溫壓縮機(jī)的低溫制冷劑出口與油分離器的入口連通，所述油分離器的低溫制冷劑出口經(jīng)第一回?zé)崞髋c熱交換器的低溫制冷劑入口連通，所述熱交換器的低溫制冷劑出口依次經(jīng)過第二回?zé)崞骱偷诙稍镞^濾器與第三毛細(xì)管一端連通，第三毛細(xì)管另一端分別與第二自控閥件一端和第三自控閥件一端連通，所述第二自控閥件另一端經(jīng)第四毛細(xì)管與蒸發(fā)器的入口連通，所述第三自控閥件另一端亦與蒸發(fā)器的入口連通，所述蒸發(fā)器的出口分別與第四自控閥件和第五自控閥件連通，所述第四自控閥件還與低溫壓縮機(jī)的低溫制冷劑入口連通，而所述第五自控閥件經(jīng)第一回?zé)崞髋c低溫壓縮機(jī)的低溫制冷劑入口連通，并且，當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟鹊陀谝坏谝辉O(shè)定值時(shí)，第二自控閥件和第三自控閥件分別呈現(xiàn)關(guān)閉和打開的狀態(tài)，反之，當(dāng)當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟雀哂谝坏谝辉O(shè)定值時(shí)，第二自控閥件和第三自控閥件分別呈現(xiàn)打開和關(guān)閉的狀態(tài)，當(dāng)所述蒸發(fā)器的出口溫度低于一第二設(shè)定值時(shí)，第五自控閥體和第四自控閥體分別呈現(xiàn)關(guān)閉和打開的狀態(tài)，反之，當(dāng)所述蒸發(fā)器的出口溫度高于一第二設(shè)定值時(shí)，第五自控閥體和第四自控閥體分別呈現(xiàn)打開和關(guān)閉的狀態(tài)。
作為優(yōu)選方案之一，所述熱交換器選用蒸發(fā)冷凝器。作為優(yōu)選方案之一，所述低溫制冷循環(huán)單元還可包括膨脹容器，所述膨脹容器通過毛細(xì)管與低溫壓縮機(jī)的低溫制冷劑入口管道相連接。作為優(yōu)選方案之一，前述高溫制冷劑可選自R290、R404A、R134a、R22、R502和R717，但不限于此。作為優(yōu)選方案之一，前述低溫制冷劑可選自R23、R170、R508A和R508B，但不限于此。


圖I是本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標(biāo)記說明高溫循環(huán)壓縮機(jī)101、冷凝器102、干燥過濾器103、毛細(xì)管104、自控閥件105、毛細(xì)管106、蒸發(fā)冷凝器107、油分離器108、回?zé)崞?09、回?zé)崞?10、干燥過濾器111、毛細(xì)管112、自控閥件113、毛細(xì)管114、自控閥件115、蒸發(fā)器116、自控閥件117、自控閥件118、膨脹容器119、低溫壓縮機(jī)120。
具體實(shí)施例方式參閱圖I系本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方案所涉及的節(jié)能型超低溫保存箱，其包括一高溫制冷循環(huán)單元和一低溫制冷循環(huán)單元，高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元通過一個(gè)熱交換器(優(yōu)選蒸發(fā)冷凝器)耦合，通過蒸發(fā)冷凝器，高溫制冷循環(huán)單元的制冷為低溫循環(huán)工質(zhì)的冷凝提供所需要的冷量。進(jìn)一步的講，前述高溫制冷循環(huán)單元包括高溫循環(huán)壓縮機(jī)101、冷凝器102、干燥過濾器103、毛細(xì)管104、自控閥件105和毛細(xì)管106。其工作原理是高溫循環(huán)壓縮機(jī)101出口的高溫制冷劑氣體在冷凝器102中冷凝成液體，然后經(jīng)過干燥過濾器103，干燥過濾器103出口的液體經(jīng)過毛細(xì)管104節(jié)流降壓，為蒸發(fā)冷凝器107提供冷量。自控閥件105根據(jù)蒸發(fā)冷凝器107出口高溫制冷劑的溫度高度確定打開或關(guān)閉。該高溫制冷循環(huán)單元中自控閥件105的導(dǎo)通與否由蒸發(fā)冷凝器107出口高溫制冷劑的溫度確定，蒸發(fā)冷凝器107出口高溫制冷劑的溫度高，導(dǎo)致壓縮機(jī)溫度高，這時(shí)自控閥件105導(dǎo)通，部分來自干燥過濾器103的高溫制冷劑液體通過毛細(xì)管106節(jié)流降溫后直接與蒸發(fā)冷凝器107出口高溫制冷劑混合，降低壓縮機(jī)101進(jìn)口制冷劑溫度，從而保護(hù)壓縮機(jī)。前述低溫制冷循環(huán)單元包括低溫壓縮機(jī)120、油分離器108、回?zé)崞?09、回?zé)崞?10、干燥過濾器111、毛細(xì)管112、自控閥件113、毛細(xì)管114、自控閥件115、蒸發(fā)器116、自控閥件117、自控閥件118和膨脹容器119。其工作原理為低溫壓縮機(jī)120出口的低溫制冷劑氣體在油分離器108中把制冷劑和潤滑油分離，分離后的低溫制冷劑氣體流經(jīng)回?zé)崞?09，再進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器107凝結(jié)成液體，低溫制冷劑液體經(jīng)毛細(xì)管114節(jié)流降溫，節(jié)流降溫后的低溫制冷劑氣液混合物在蒸發(fā)器116中蒸發(fā)吸熱給低溫保存箱降溫。膨脹容器119通過毛細(xì)管與壓縮機(jī)進(jìn)口的管道相連接，確保制冷系統(tǒng)在非運(yùn)行的停機(jī)狀態(tài)處于非高壓狀態(tài)，保護(hù)設(shè)備。該低溫制冷循環(huán)單元中自控閥件113和115中的導(dǎo)通與否由低溫保存箱的溫度確定，而且自控閥件113和115在運(yùn)行時(shí)總是一個(gè)處于導(dǎo)通狀態(tài)，另外一個(gè)就處于關(guān)閉狀態(tài)。自控閥件117和118的導(dǎo)通與否由蒸發(fā)器出口的溫度確定，當(dāng)蒸發(fā)器出口溫度較高，為了保證回?zé)徇^程中冷卻作用，自控閥件117關(guān)閉，自控閥件118打開；而當(dāng)蒸發(fā)器出口溫度較低，自控閥件117打開，自控閥件118關(guān)閉。在機(jī)組的運(yùn)行過程中，自控閥件117和118總是一個(gè)處于導(dǎo)通狀態(tài)，另外一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明的高溫循環(huán)制冷劑可以是R290、R404A、R134a、R22、R502、R717 ;低溫循環(huán)制冷劑可以是 R23、R170、R508A、R508B。以下結(jié)合若干優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明的前述優(yōu)選實(shí)施方案的工作過程作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I高、低溫制冷循環(huán)單元分別抽真空后，高溫制冷循環(huán)單元沖注適量R290制冷劑，低溫制冷循環(huán)單元沖注適量的R23制冷劑，低溫保存箱工作溫度為_60°C。首先高溫壓縮機(jī)101啟動，壓縮機(jī)101的排氣經(jīng)冷凝器102冷凝為液體，經(jīng)過干燥過濾器103后在 毛細(xì)管104中節(jié)流降溫，來自毛細(xì)管104的制冷劑在蒸發(fā)冷凝器107中蒸發(fā)，然后回到壓縮機(jī)101，如此循環(huán)往復(fù)，進(jìn)行高溫制冷循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)冷凝器的溫度下降到_32°C后，低溫壓縮機(jī)120啟動。壓縮機(jī)120的排氣經(jīng)油分離器108后進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器107冷凝為液體，該液體經(jīng)過回?zé)崞?10和干燥過濾器111后在毛細(xì)管112中節(jié)流降溫，自控閥件113關(guān)閉，自控閥件115打開，來自毛細(xì)管112的制冷劑在蒸發(fā)器116中蒸發(fā)，給低溫保存箱降溫。當(dāng)蒸發(fā)器116的出口溫度不低于_40°C時(shí)，控制閥件117關(guān)閉，控制閥件118打開，來自回?zé)崞?09的低溫制冷劑回到壓縮機(jī)120，如此循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)器116的出口溫度低于_40°C時(shí)，控制閥件118關(guān)閉，控制閥件117打開，來自回?zé)崞?10的低溫制冷劑回到壓縮機(jī)120，如此循環(huán)。當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟冗_(dá)到設(shè)定值，高溫壓縮機(jī)101和低溫壓縮機(jī)120停機(jī)；低溫保存箱溫度升高超過設(shè)定值，高溫壓縮機(jī)101和低溫壓縮機(jī)120再依次啟動。實(shí)施例2高、低溫制冷循環(huán)單元分別抽真空后，高溫制冷循環(huán)單元沖注適量R404A制冷劑，低溫制冷循環(huán)單元沖注適量的R508B制冷劑，低溫保存箱工作溫度為_86°C。首先高溫壓縮機(jī)101啟動，壓縮機(jī)101的排氣經(jīng)冷凝器102冷凝為液體，經(jīng)過干燥過濾器103后在毛細(xì)管104中節(jié)流降溫，來自毛細(xì)管104的液體在蒸發(fā)冷凝器107中蒸發(fā)，然后回到壓縮機(jī)101，如此循環(huán)往復(fù)，進(jìn)行高溫制冷循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)冷凝器的溫度下降到_32°C后，低溫壓縮機(jī)120啟動。壓縮機(jī)120的排氣經(jīng)油分離器108后進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器107冷凝為液體，該液體經(jīng)過回?zé)崞?10和干燥過濾器111后在毛細(xì)管112中節(jié)流降溫。當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟炔坏陀赺60°C時(shí)自控閥件113關(guān)閉，自控閥件115打開，來自毛細(xì)管112的液體在蒸發(fā)器116中蒸發(fā)，給低溫保存箱降溫；當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟鹊陀赺60°C時(shí)自控閥件115關(guān)閉，自控閥件113打開，來自毛細(xì)管112的制冷劑流經(jīng)毛細(xì)管114后在蒸發(fā)器116中蒸發(fā)，給低溫保存箱降溫。當(dāng)蒸發(fā)器116的出口溫度不低于-40°C時(shí)，控制閥件117關(guān)閉，控制閥件118打開，來自回?zé)崞?09的低溫制冷劑回到壓縮機(jī)120，如此循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)器116的出口溫度低于_40°C時(shí)，控制閥件118關(guān)閉，控制閥件117打開，來自回?zé)崞?10的低溫制冷劑回到壓縮機(jī)120，如此循環(huán)。當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟冗_(dá)到設(shè)定值，高溫壓縮機(jī)101和低溫壓縮機(jī)120停機(jī)；低溫保存箱溫度升高超過設(shè)定值，高溫壓縮機(jī)101和低溫壓縮機(jī)120再依次啟動。
需要指出的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅為說明本發(fā)明裝置的技術(shù)方案之用，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對前述方案所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換，但是，這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明裝置方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能型超低溫保存箱，包括高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元，所述高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元之間通過熱交換器耦合，其特征在于 所述高溫制冷循環(huán)單元包括高溫循環(huán)壓縮機(jī)(101)、冷凝器(102)、第一干燥過濾器(103)、第一毛細(xì)管(104)、第一自控閥件(105)以及第二毛細(xì)管(106)，其中，所述高溫循環(huán)壓縮機(jī)(101)的高溫制冷劑出口與冷凝器(102)的制冷劑入口連通，所述冷凝器(102)的制冷劑出口與第一干燥過濾器(103)的入口連通，所述第一干燥過濾器(103)的出口經(jīng)第一毛細(xì)管(104)與熱交換器的高溫制冷劑入口連通，所述熱交換器的高溫制冷劑出口分別與高溫循環(huán)壓縮機(jī)(101)的高溫制冷劑入口及第二毛細(xì)管(106)的一端連通，所述第二毛細(xì)管(106)的另一端經(jīng)第一自控閥件(105)與第一干燥過濾器(103)的出口連通，并且，所述第一自控閥件(105)的導(dǎo)通與否和所述熱交換器輸出的高溫制冷劑的溫度成正對應(yīng)關(guān)系; 所述低溫制冷循環(huán)單元包括低溫壓縮機(jī)(120)、油分離器(108)、第一回?zé)崞?109)、第二回?zé)崞?110)、第二干燥過濾器(111)、第三毛細(xì)管(112)、第二自控閥件(113)、第四毛細(xì)管(114)、第三自控閥件(115)、蒸發(fā)器(116)、第四自控閥件(117)以及第五自控閥件(118)，其中，所述低溫壓縮機(jī)(120)的低溫制冷劑出口與油分離器(108)的入口連通，所述油分離器(108)的低溫制冷劑出口經(jīng)第一回?zé)崞?109)與熱交換器的低溫制冷劑入口連通，所述熱交換器的低溫制冷劑出口依次經(jīng)過第二回?zé)崞?110)和第二干燥過濾器(111)與第三毛細(xì)管(112) —端連通，第三毛細(xì)管(112)另一端分別與第二自控閥件(113) —端和第三自控閥件(115) —端連通，所述第二自控閥件(113)另一端經(jīng)第四毛細(xì)管(114)與蒸發(fā)器(116)的入口連通，所述第三自控閥件(115)另一端亦與蒸發(fā)器(116)的入口連通，所述蒸發(fā)器(116)的出口分別與第四自控閥件(117)和第五自控閥件(118)連通，所述第四自控閥件(117)還與低溫壓縮機(jī)(120)的低溫制冷劑入口連通，而所述第五自控閥件(118)經(jīng)第一回?zé)崞?109)與低溫壓縮機(jī)(120)的低溫制冷劑入口連通， 并且，當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟鹊陀谝坏谝辉O(shè)定值時(shí)，第二自控閥件(113)和第三自控閥件(115)分別呈現(xiàn)關(guān)閉和打開的狀態(tài)，反之，當(dāng)?shù)蜏乇４嫦錅囟雀哂谝坏谝辉O(shè)定值時(shí)，第二自控閥件(113)和第三自控閥件(115)分別呈現(xiàn)打開和關(guān)閉的狀態(tài)， 當(dāng)所述蒸發(fā)器(116)的出口溫度低于一第二設(shè)定值時(shí)，第五自控閥體(118)和第四自控閥體(117)分別呈現(xiàn)關(guān)閉和打開的狀態(tài)，反之，當(dāng)所述蒸發(fā)器(116)的出口溫度高于一第二設(shè)定值時(shí)，第五自控閥體(118)和第四自控閥體(117)分別呈現(xiàn)打開和關(guān)閉的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型超低溫保存箱，其特征在于，所述熱交換器選用蒸發(fā)冷凝器(107)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型超低溫保存箱，其特征在于，所述低溫制冷循環(huán)單元還包括膨脹容器(119)，所述膨脹容器(119)通過毛細(xì)管與低溫壓縮機(jī)(120)的低溫制冷劑入口管道相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型超低溫保存箱，其特征在于，所述高溫制冷劑至少選自 R290、R404A、R134a、R22、R502 和 R717 中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型超低溫保存箱，其特征在于，所述低溫制冷劑至少選自R23、R170、R508A和R508B中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型超低溫保存箱，其包括高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元，所述高溫制冷循環(huán)單元和低溫制冷循環(huán)單元之間通過熱交換器耦合，其中，所述高溫制冷循環(huán)單元包括高溫循環(huán)壓縮機(jī)、冷凝器、第一干燥過濾器、第一毛細(xì)管、第一自控閥件和第二毛細(xì)管等組件，所述低溫制冷循環(huán)單元包括低溫壓縮機(jī)，油分離器，第一、二回?zé)崞?，第二干燥過濾器，第三、四毛細(xì)管，第二～第五自控閥件和蒸發(fā)器等組件。本發(fā)明利用高溫制冷循環(huán)和低溫制冷循環(huán)耦合實(shí)現(xiàn)低溫制冷，以及利用回?zé)嵫h(huán)方式和毛細(xì)管節(jié)流節(jié)能循環(huán)方式提高制冷循環(huán)效率，具有降溫速度快、制冷效率高、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，能滿足-50℃～-90℃的低溫環(huán)境制冷要求。
文檔編號F25B7/00GK102829572SQ201210326038
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者孫志高 申請人:昆山一恒儀器有限公司