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熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法

文檔序號:4800938閱讀:168來源:國知局
熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括室內(nèi)換熱器;室外換熱器;連接室內(nèi)換熱器與室外換熱器的第一管路;串連于第一管路上的膨脹閥;用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機(jī);與壓縮機(jī)的輸入端和輸出端、室內(nèi)換熱器及室外換熱器連接的四通閥;一端連接于第一管路上的膨脹閥與室外換熱器之間的蓄熱回路,蓄熱回路上串連第一二通閥和包裹于壓縮機(jī)外壁的蓄熱器,蓄熱回路的另一端與壓縮機(jī)的輸入端連接;一端連接于壓縮機(jī)的輸出端及室內(nèi)換熱器之間,另一端連接室外換熱器的熱氣旁通回路,熱氣旁通回路上串連第二二通閥及節(jié)流裝置。上述熱泵式空調(diào)系統(tǒng)提高了流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,有效提高除霜效果。本發(fā)明還提供了一種顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法。
【專利說明】熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制熱過程中,當(dāng)外界溫度較低時,室外換熱器上容易結(jié)霜,使得室外換熱器的換熱效果降低,從而影響熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制熱過程的進(jìn)行,在結(jié)霜達(dá)到一定程度的時候,使得室內(nèi)制熱效果降低,甚至?xí)故覂?nèi)換熱器無法制熱,即無法吹出高于室內(nèi)溫度的制熱風(fēng)。這時候就需要除掉室外換熱器上的結(jié)霜,以恢復(fù)其換熱效果,確保室內(nèi)換熱器的制熱效果。
[0003]隨著能源價格的不斷上漲,高效節(jié)能的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣,其除霜技術(shù)多為在膨脹閥與室內(nèi)機(jī)之間連接蓄熱回路,并將一部分冷媒由室內(nèi)換熱器直接導(dǎo)入蓄熱回路,并流入包覆于壓縮機(jī)外壁結(jié)構(gòu)上的蓄熱器中,通過冷媒在蓄熱器中吸收壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,并將吸熱后的冷媒通過壓縮機(jī)的壓縮后傳遞到室外換熱器中,以提高室外換熱器中的溫度,最終達(dá)到對室外換熱器除霜的作用。
[0004]由于熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中的蓄熱器溫度一般并不高,在除霜過程中,冷媒在流過室內(nèi)換熱器后,直接進(jìn)入蓄熱器,使得流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差較小,不利于冷媒在流入蓄熱器后吸收熱量,嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生蓄熱器溫度低于或者等于冷媒溫度,使得冷媒無法從蓄熱器內(nèi)吸熱,反而會放熱,無法滿足在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中的進(jìn)行除霜操作,使得除霜效果較低。
[0005]因此,如何提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,以提高除霜效果,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),以提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,進(jìn)而提高除霜效果。本發(fā)明還提供了一種上述熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法及一種蓄熱除霜方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括:
[0009]室內(nèi)換熱器;
[0010]室外換熱器;
[0011]連接所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器的第一管路;
[0012]串連于所述第一管路上的膨脹閥;
[0013]用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機(jī);
[0014]與所述壓縮機(jī)的輸入端和輸出端、所述室內(nèi)換熱器及所述室外換熱器連接的四通閥;[0015]一端連接于所述第一管路上的所述膨脹閥與所述室外換熱器之間的蓄熱回路,所述蓄熱回路上串連有第一二通閥和包裹于所述壓縮機(jī)外壁的蓄熱器,所述蓄熱回路的另一端與所述壓縮機(jī)的輸入端連接;
[0016]一端連接于所述壓縮機(jī)的輸出端及所述室內(nèi)換熱器之間,另一端連接所述室外換熱器的熱氣旁通回路,所述熱氣旁通回路上串連有第二二通閥及節(jié)流裝置。
[0017]優(yōu)選地,所述熱氣旁通回路上設(shè)置有由所述壓縮機(jī)向所述室外換熱器方向?qū)ǖ?br> 第一單向閥。
[0018]優(yōu)選地,還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于所述膨脹閥與所述室外換熱器之間的閃蒸器,所述閃蒸器與所述壓縮機(jī)之間連接有向所述壓縮機(jī)補(bǔ)氣的補(bǔ)氣管路,所述補(bǔ)
氣管路上串連有第三二通閥。
[0019]優(yōu)選地,還包括串連于所述第一管路上且設(shè)置于所述閃蒸器與所述室外換熱器之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細(xì)管。
[0020]優(yōu)選地,所述補(bǔ)氣管路上設(shè)置有由所述閃蒸器流向所述壓縮機(jī)時導(dǎo)通的第二單向閥。
[0021 ] 優(yōu)選地,所述壓縮機(jī)為多級壓縮機(jī)。
[0022]本發(fā)明還提供了一種用于如上述方案任一項(xiàng)所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法,包括步驟:
[0023]A:在室外溫度高于-20°C時,控制四通閥切換至壓縮機(jī)的輸入端與室外換熱器連接,壓縮機(jī)的輸出端與室內(nèi)換熱器連接;
[0024]B:開啟第一二通閥,將通過膨脹閥的冷媒的一部分傳遞到包裹于所述壓縮機(jī)外壁的蓄熱器并吸收熱量;
[0025]C:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入所述壓縮機(jī);
[0026]D:將經(jīng)所述壓縮機(jī)壓縮后的吸收熱量的冷媒的一部分經(jīng)熱氣旁通回路導(dǎo)入所述室外換熱器。
[0027]優(yōu)選地,還包括步驟:向所述壓縮機(jī)內(nèi)補(bǔ)氣。
[0028]本發(fā)明還提供了一種用于如上述方案任一項(xiàng)所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜方法,包括步驟:
[0029]a:在室外溫度低于-20°C或冷媒不足時,控制四通閥切換至壓縮機(jī)的輸入端與室內(nèi)換熱器連接,壓縮機(jī)的輸出端與室外換熱器連接;
[0030]b:開啟第一二通閥,將通過室外換熱器的冷媒的一部分傳遞到包裹于所述壓縮機(jī)外壁的蓄熱器上并吸收熱量;
[0031]c:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入所述壓縮機(jī);
[0032]d:將經(jīng)所述壓縮機(jī)壓縮后的吸收熱量的冷媒經(jīng)所述四通閥導(dǎo)入所述室外換熱器。
[0033]優(yōu)選地,還包括步驟:向所述壓縮機(jī)內(nèi)補(bǔ)氣。
[0034]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,蓄熱回路一端連接于膨脹閥與室外換熱器之間,另一端與壓縮機(jī)的輸入端連接,且蓄熱回路上設(shè)置有包裹于壓縮機(jī)外壁的蓄熱器。在除霜過程中,冷媒由室內(nèi)換熱器流入膨脹閥,通過膨脹閥降壓降溫的作用,從而使得流入蓄熱器的冷媒溫度降低,通過開啟第一二通閥,使經(jīng)膨脹閥降溫降壓的一部分冷媒進(jìn)入蓄熱器,進(jìn)而提高了流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,提高了吸收的熱量,有效提高了除霜效果。
[0035]上述顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法是基于上述熱泵式空調(diào)系統(tǒng)提供的,因此上述顯熱除霜方法和蓄熱除霜方法具有上述熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的所有技術(shù)效果,本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第三種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜時的除霜流程圖;
[0041]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法的流程圖;
[0042]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜時的除霜示意圖;
[0043]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]本發(fā)明公開了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),以提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,進(jìn)而提高除霜效果。本發(fā)明還提供了一種上述熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法及一種蓄熱除霜方法。
[0045]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0046]請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第三種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括:室內(nèi)換熱器I ;室外換熱器2 ;連接室內(nèi)換熱器I與室外換熱器2的第一管路;串連于第一管路上的膨脹閥3 ;用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機(jī)4 ;與壓縮機(jī)4的輸入端和輸出端、室內(nèi)換熱器I及室外換熱器2連接的四通閥5 ;—端連接于第一管路上的膨脹閥3與室外換熱器2之間的蓄熱回路,蓄熱回路上串連有第一二通閥8和包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6,蓄熱回路的另一端與壓縮機(jī)4的輸入端連接;一端連接于壓縮機(jī)4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間,另一端連接室外換熱器2的熱氣旁通回路,熱氣旁通回路上串連有第二二通閥9及節(jié)流裝置。[0048]本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,蓄熱回路一端連接于膨脹閥3與室外換熱器2之間,另一端與壓縮機(jī)4的輸入端連接,且蓄熱回路上設(shè)置有包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6。在除霜過程中,冷媒由室內(nèi)換熱器I流入膨脹閥3,通過膨脹閥3降壓降溫的作用,從而使得流入蓄熱器6的冷媒溫度降低,通過開啟第一二通閥8,使經(jīng)膨脹閥3降溫降壓的一部分冷媒進(jìn)入蓄熱器6,進(jìn)而提高了流入蓄熱器6的冷媒與蓄熱器6的溫度差,提高了吸收的熱量,將吸收熱量的冷媒經(jīng)過熱氣旁通回路輸送到室外換熱器2內(nèi),對其進(jìn)行除霜操作,有效提高了除霜效果。
[0049]需要說明的是,吸收熱量的冷媒經(jīng)壓縮機(jī)4壓縮后進(jìn)入室外換熱器2,壓縮機(jī)4與室外換熱器2之間存在壓差,為了調(diào)節(jié)壓差,在熱氣旁通回路上串連有第二二通閥9及節(jié)流裝置,而節(jié)流裝置可以為毛細(xì)管或電子膨脹閥,在第二二通閥9開啟狀態(tài)下,通過節(jié)流裝置的降壓操作使吸收熱量的冷媒進(jìn)入室外換熱器2。
[0050]熱氣旁通回路的一端連接于壓縮機(jī)4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間,而壓縮機(jī)4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間連接有四通閥5。
[0051]如圖2所示,優(yōu)選將熱氣旁通回路的一端連接于壓縮機(jī)4的輸出端與四通閥5之間,避免冷媒流經(jīng)四通閥5時使攜帶經(jīng)蓄熱器6吸收熱量損失,降低除霜效果。
[0052]如圖3所示,將熱氣旁通回路的一端連接于四通閥5與室內(nèi)換熱器I之間,均能實(shí)現(xiàn)除霜操作,且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0053]優(yōu)選地,熱氣旁通回路上串連的節(jié)流裝置為旁通毛細(xì)管10,通過旁通毛細(xì)管10的作用,以便于對熱氣旁通回路進(jìn)行節(jié)流降壓的調(diào)節(jié)。
[0054]第二二通閥9與旁通毛細(xì)管10均串連于熱氣旁通回路上,且不對二者的相對設(shè)置位置做限制。
[0055]為了進(jìn)一步確保熱氣旁通回路內(nèi)流動的冷媒不回流,熱氣旁通回路上設(shè)置有由壓縮機(jī)4向室外換熱器2方向?qū)ǖ牡谝粏蜗蜷y。
[0056]如圖2所示,隨著能源價格的不斷上漲,高效節(jié)能的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制的應(yīng)用越來越廣,為了增加冷媒循環(huán)量,本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于膨脹閥3與室外換熱器2之間的閃蒸器7,閃蒸器7與壓縮機(jī)4之間連接有向壓縮機(jī)4補(bǔ)氣的補(bǔ)氣管路,所述補(bǔ)氣管路上串連有第三二通閥12。
[0057]如圖2所示,冷媒在流入閃蒸器7后其中一部分降壓氣化,形成冷媒的蒸汽,而補(bǔ)氣管路與閃蒸器7連接,通過開啟第三二通閥12,即由閃蒸器7向壓縮機(jī)2補(bǔ)充冷媒的蒸汽,以彌補(bǔ)由于壓縮機(jī)4的吸氣量不足。由于閃蒸器7的補(bǔ)氣作用使得壓縮機(jī)4的壓縮功率大幅上升,提高壓縮機(jī)4的輸出端的冷媒的流量,進(jìn)而提高了冷媒在單位時間內(nèi)流入室外換熱器2的熱量,有利于加快除霜操作的進(jìn)行,
[0058]優(yōu)選地,還包括串連于第一管路上且設(shè)置于閃蒸器7與室外換熱器2之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細(xì)管11。通過節(jié)流毛細(xì)管11作用,對由閃蒸器7流向室外換熱器2的冷媒進(jìn)行節(jié)流降壓。
[0059]為了進(jìn)一步確保補(bǔ)氣管路內(nèi)流動的冷媒不回流,補(bǔ)氣管路上設(shè)置有由閃蒸器7流向壓縮機(jī)4時導(dǎo)通的第二單向閥。優(yōu)選閃蒸器7為電加熱閃蒸器,通過增加第二單向閥,有效避免了加熱停止后冷媒的回流。
[0060]為了進(jìn)一步提高除霜效果,增大冷媒流動量,壓縮機(jī)4優(yōu)選為多級壓縮機(jī)。通過多級壓縮機(jī)對冷媒的壓縮,提高了冷媒的壓縮程度,進(jìn)而提高了單位時間內(nèi)流出壓縮機(jī)4的冷媒量,進(jìn)而達(dá)到提高出書按效果的目的。也可以選用單機(jī)壓縮機(jī)作為壓縮機(jī)4,具體壓縮機(jī)類型不做限制且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0061]請參考圖4和圖5,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜時的除霜流程圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法的流程圖。
[0062]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種用于如上述任一種的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法,包括步驟:
[0063]SA:在室外溫度高于_20°C時,控制四通閥5轉(zhuǎn)動切換至壓縮機(jī)4的輸入端與室外換熱器2連接,壓縮機(jī)4的輸出端與室內(nèi)換熱器I連接;
[0064]通過在室外換熱器2上設(shè)置溫度感應(yīng)裝置或人工檢測室外溫度,當(dāng)檢測到室外溫度高于_20°C時,控制四通閥5轉(zhuǎn)動,使壓縮機(jī)4的輸入端與室外換熱器2連接,壓縮機(jī)4的輸出端與室內(nèi)換熱器I連接。需要說明的是,顯熱除霜方法為在制熱過程的同時,對室外換熱器2進(jìn)行除霜的方法。通過在溫度高于-20°C時,轉(zhuǎn)動四通閥5,確保在制熱過程的同時進(jìn)行除霜。
[0065]SB:開啟第一二通閥8,將通過膨脹閥3的冷媒的一部分傳遞到包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6上并吸收熱量;
[0066]冷媒通過膨脹閥3進(jìn)行減壓降溫,將通過膨脹閥3的冷媒的一部分傳遞到包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6上,由于蓄熱器6包覆于壓縮機(jī)4的外壁上,壓縮機(jī)4工作過程中產(chǎn)熱,使得壓縮機(jī)4外壁溫度較高,蓄熱器6通過與壓縮機(jī)4外壁接觸,吸收熱量以提高蓄熱器6的溫度。當(dāng)冷媒的一部分流經(jīng)蓄熱器6時,吸收蓄熱器6的熱量,另一部分通過膨脹閥3的冷媒繼續(xù)流向室外換熱器2。
[0067]SC:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入壓縮機(jī)4 ;
[0068]在冷媒吸收熱量后,導(dǎo)入壓縮機(jī)4,有效避免了流入壓縮機(jī)4的冷媒過冷而導(dǎo)致液態(tài)冷媒對壓縮機(jī)4的影響。
[0069]SD:將經(jīng)壓縮機(jī)4壓縮后的吸收熱量的冷媒的一部分經(jīng)熱氣旁通回路導(dǎo)入室外換熱器2 ;
[0070]將吸收壓縮機(jī)4外壁的熱量的冷媒經(jīng)壓縮機(jī)4壓縮后,其中的一部分流入室外換熱器2,而另一部分流入室內(nèi)換熱器I中,有效提高了在制熱過程中室內(nèi)換熱器I的溫度,進(jìn)而提高了制熱過程中室內(nèi)換熱器I的制熱效果。
[0071]還包括步驟:向壓縮機(jī)4內(nèi)補(bǔ)氣;
[0072]通過增加壓縮機(jī)4內(nèi)的壓縮氣體量,可以有效提高壓縮機(jī)4內(nèi)的壓力,導(dǎo)致壓縮機(jī)4功率大幅上升,提高壓縮機(jī)4的輸出端的冷媒的流量,進(jìn)而提高了冷媒在單位時間內(nèi)流入室外換熱器2攜帶的熱量,有利于加快除霜操作的進(jìn)行。
[0073]還包括步驟:在室外溫度高于5°C時,使室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。當(dāng)室外換熱器2上設(shè)置的溫度感應(yīng)裝置檢測或人工檢測到室外溫度高于5°C時,啟動室外風(fēng)機(jī),通過室外換熱器2與外界空氣的對流換熱作用對室外換熱器2的結(jié)霜進(jìn)行融霜操作,提高了除霜效率。
[0074]請參考圖5和圖6,圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜時的除霜示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜方法的流程圖。
[0075]本發(fā)明還提供了一種用于如上述任一種的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜方法,包括步驟:
[0076]Sa:在室外溫度低于_20°C或冷媒不足時,控制四通閥5切換至壓縮機(jī)4的輸入端與室內(nèi)換熱器I連接,壓縮機(jī)4的輸出端與室外換熱器2連接;
[0077]通過在室外換熱器上設(shè)置有溫度感應(yīng)裝置或人工檢測室外溫度,當(dāng)檢測到室外溫度低于_20°C時,控制四通閥5轉(zhuǎn)動,使壓縮機(jī)4的輸入端與室內(nèi)換熱器I連接,壓縮機(jī)4的輸出端與室外換熱器2連接。需要說明的是,蓄熱除霜方法為停止制熱循環(huán)過程,僅對室外換熱器2進(jìn)行除霜的方法,其內(nèi)部冷媒流動方向與制冷循環(huán)類似。通過在溫度低于-20°C時,轉(zhuǎn)動四通閥5,直接對室外換熱器2進(jìn)行除霜。
[0078]由于冷媒不足時同樣會降低除霜效果,所以當(dāng)冷媒不足時,為了提高除霜效果,就不能采用顯熱除霜的方式,采用上述方式調(diào)節(jié)四通閥5進(jìn)行蓄熱除霜。
[0079]Sb:開啟第一二通閥8,將通過室外換熱器2的冷媒的一部分傳遞到包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6上并吸收熱量;
[0080]冷媒通過室外換熱器2進(jìn)行減壓降溫,將通過室外換熱器2的冷媒的一部分傳遞到包裹于壓縮機(jī)4外壁的蓄熱器6上,由于蓄熱器6包覆于壓縮機(jī)4的外壁上,壓縮機(jī)4工作過程中產(chǎn)熱,使得壓縮機(jī)4外壁溫度較高,蓄熱器6通過與壓縮機(jī)4外壁接觸,吸收熱量以提高蓄熱器6的溫度,冷媒的一部分傳遞到蓄熱器6上,吸收蓄熱器6的熱量,另一部分通過膨脹閥3的冷媒繼續(xù)流向室內(nèi)換熱器I。
[0081]Sc:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入壓縮機(jī)4 ;
[0082]在冷媒吸收熱量后,導(dǎo)入壓縮機(jī)4,有效避免了流入壓縮機(jī)4的冷媒過冷而導(dǎo)致液態(tài)冷媒對壓縮機(jī)4的影響。
[0083]Sd:將經(jīng)壓縮機(jī)4壓縮后的吸收熱量的冷媒經(jīng)四通閥5導(dǎo)入室外換熱器2 ;
[0084]此時,室內(nèi)換熱器I為關(guān)閉狀態(tài),吸收壓縮機(jī)4外壁的熱量的冷媒經(jīng)壓縮機(jī)4壓縮后經(jīng)四通閥5全部流入室外換熱器2,加快除霜操作的進(jìn)行。
[0085]還包括步驟:向壓縮機(jī)4內(nèi)補(bǔ)氣;
[0086]通過增加壓縮機(jī)4內(nèi)的壓縮氣體量,可以有效提高壓縮機(jī)4內(nèi)的壓力,導(dǎo)致壓縮機(jī)4功率大幅上升,提高壓縮機(jī)4的輸出端的冷媒的流量,進(jìn)而提高了冷媒在單位時間內(nèi)流入室外換熱器2攜帶的熱量,有利于加快除霜操作的進(jìn)行。
[0087]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0088]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括: 室內(nèi)換熱器(I); 室外換熱器(2); 連接所述室內(nèi)換熱器(I)與所述室外換熱器(2)的第一管路; 串連于所述第一管路上的膨脹閥(3); 用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機(jī)(4); 與所述壓縮機(jī)(4)的輸入端和輸出端、所述室內(nèi)換熱器(I)及所述室外換熱器(2)連接的四通閥(5); 一端連接于所述第一管路上的所述膨脹閥(3)與所述室外換熱器(2)之間的蓄熱回路,所述蓄熱回路上串連有第一二通閥(8)和包裹于所述壓縮機(jī)(4)外壁的蓄熱器(6),所述蓄熱回路的另一端與所述壓縮機(jī)(4)的輸入端連接; 一端連接于所述壓縮機(jī)(4)的輸出端及所述室內(nèi)換熱器(I)之間,另一端連接所述室外換熱器(2)的熱氣旁通回路,所述熱氣旁通回路上串連有第二二通閥(9)及節(jié)流裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述熱氣旁通回路上串連有由所述壓縮機(jī)(4)向所述室外換熱器(2)方向?qū)ǖ牡谝粏蜗蜷y。
3.如權(quán)利要求1所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于所述膨脹閥(3)與所述室外換熱器(2)之間的閃蒸器(7),所述閃蒸器(7)與所述壓縮機(jī)(4)之間連接有向所述壓縮機(jī)(4)補(bǔ)氣的補(bǔ)氣管路,所述補(bǔ)氣管路上串連有第三二通閥(12)。`
4.如權(quán)利要求3所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,還包括串連于所述第一管路上且設(shè)置于所述閃蒸器(7)與所述室外換熱器(2)之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細(xì)管(11)。
5.如權(quán)利要求3所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述補(bǔ)氣管路上設(shè)置有由所述閃蒸器(7)向所述壓縮機(jī)(4)方向?qū)ǖ牡诙蜗蜷y。
6.如權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述壓縮機(jī)(4)為多級壓縮機(jī)。
7.一種用于如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的顯熱除霜方法,其特征在于,包括步驟: A:在室外溫度高于_20°C時,控制四通閥(5)切換至壓縮機(jī)(4)的輸入端與室外換熱器(2)連接,壓縮機(jī)(4)的輸出端與室內(nèi)換熱器(I)連接; B:開啟第一二通閥(8),將通過膨脹閥(3)的冷媒的一部分傳遞到包裹于所述壓縮機(jī)(4)外壁的蓄熱器(6)并吸收熱量; C:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入所述壓縮機(jī)(4); D:將經(jīng)所述壓縮機(jī)(4)壓縮后的吸收熱量的冷媒的一部分經(jīng)熱氣旁通回路導(dǎo)入所述室外換熱器(2)。
8.如權(quán)利要求7所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及其除霜方法,其特征在于,還包括步驟:向所述壓縮機(jī)(4)內(nèi)補(bǔ)氣。
9.一種用于如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的蓄熱除霜方法,其特征在于,包括步驟: a:在室外溫度低于_20°C或冷媒不足時,控制四通閥(5)切換至壓縮機(jī)(4)的輸入端與室內(nèi)換熱器(I)連接,壓縮機(jī)(4)的輸出端與室外換熱器(2)連接; b:開啟第一二通閥(8),將通過室外換熱器(2)的冷媒的一部分傳遞到包裹于所述壓縮機(jī)(4)外壁的蓄熱器(6)上并吸收熱量;c:將吸收熱量的冷媒導(dǎo)入所述壓縮機(jī)(4); d:將經(jīng)所述壓縮機(jī)(4)壓縮后的吸收熱量的冷媒經(jīng)所述四通閥(5)導(dǎo)入所述室外換熱器⑵。
10.如權(quán)利要求9所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)及其除霜方法,其特征在于,還包括步驟:向所述壓縮機(jī)(4)內(nèi)補(bǔ)氣。
【文檔編號】F25B47/02GK103574798SQ201210266790
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】段亮, 孟琪林, 梁志滔, 熊軍, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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