專利名稱：可蓄冷的電子制冷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子制冷裝置，具體是一種可蓄冷的電子制冷裝置。
背景技術：
電子制冷又稱半導體制冷，利用珀爾貼效應原理實現(xiàn)制冷。如中國專利文獻號CN2051727于1990年I月24日公開了一種高效電子致冷器，它的散熱系統(tǒng)是由蒸發(fā)器和冷凝器組成的連通密閉的真空系統(tǒng)內(nèi)灌注工質構成；吸熱蓄冷器是由真空密閉的容器內(nèi)灌注工質構成；半導體致冷電堆與吸熱蓄冷器、蒸發(fā)器I的連接是以雙面金屬化陶瓷板為中間體采用焊接工藝。電子制冷具有結構簡單、小型化、可靠性高、工作時無聲等特點，可廣泛應用于電子工業(yè)、科學儀器、醫(yī)學和生物儀器、家用電器等行業(yè)。但是，與壓縮機制冷等其它制冷方式相比，電子制冷存在制冷效率低、制冷功率小、制冷量少的缺點。現(xiàn)有普通電子制冷系統(tǒng)一般由電子制冷芯片、散熱器件、散冷器件三大主要部件構成，當把其應用于小型空調(diào)等制冷降溫設備中時，由于電子制冷芯片制冷效率低、制冷量小，散冷器件上的冷量并不能對經(jīng)過其的空氣進行有效的制冷降溫，造成降溫溫差小，效果不明顯的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種設計簡單、結構合理、制作成本低，可把冷量蓄起儲存，提高制冷降溫效果、延長制冷時間的可蓄冷的電子制冷裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種可蓄冷的電子制冷裝置，包括電子制冷芯片、緊貼于其熱面的散熱器、和緊貼于其冷面的散冷器，其結構特征是所述電子制冷裝置還包括與散冷器連接的蓄冷膽，蓄冷膽由間隔設置的蓄冷液槽和風槽構成，蓄冷膽內(nèi)部裝有可蓄冷的蓄冷液體。所述散冷器為翅片式散冷器，蓄冷膽對應其呈中空的翅片狀，散冷器的翅片伸入蓄冷膽的蓄冷液槽內(nèi)部。所述散熱器、電子制冷芯片、散冷器、蓄冷膽四者之間通過螺釘固定，或者散冷器、蓄冷膽兩者之間通過螺釘固定。所述蓄冷膽由塑料制作而成。所述散熱器為水冷散熱器或風冷散熱器。所述水冷散熱器為通道式水冷散熱器，其包括一側面緊貼于電子制冷芯片熱面的外殼，外殼內(nèi)部設置有形成連續(xù)S形水冷散熱器通道的數(shù)個水冷散熱器翅片，外殼上還設置有連通水冷散熱器通道的進水口和出水口；或者，所述風冷散熱器為一側面緊貼于電子制冷芯片熱面的翅片式風冷散熱器，翅片式風冷散熱器上還連接有散熱風扇。通過采用上述技術方案，本發(fā)明在散冷器上連接可蓄冷的蓄冷膽，電子制冷芯片工作時，其產(chǎn)生的冷量可通過散冷器傳遞至蓄冷膽內(nèi)的蓄冷液體中儲存起來。當需要制冷時，可通過吹風使空氣流經(jīng)風槽，空氣經(jīng)蓄冷液槽壁與蓄冷液體發(fā)生熱交換，由于蓄冷液體蓄冷量大，可使空氣降溫明顯，持續(xù)時間長。本發(fā)明可有效解決了現(xiàn)有技術中半導體制冷裝置制冷量小，降溫效果不明顯的缺點。


圖I為本發(fā)明一實施例的結構示意圖。圖2為本發(fā)明又一實 施例的結構示意圖。圖3為圖I中水冷散熱器的結構示意圖。圖中1為電子制冷芯片，3為散冷器，4為蓄冷膽，5為蓄冷液槽，6為風槽，7為蓄冷液體，8為螺釘，20為水冷散熱器，21為風冷散熱器，22為散熱風扇，201為外殼，202為水冷散熱器翅片，203為水冷散熱器通道。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。第一實施例參見圖1，本可蓄冷的電子制冷裝置，包括電子制冷芯片I、緊貼于其熱面的散熱器、和緊貼于其冷面的散冷器3，電子制冷裝置還包括與散冷器3連接的蓄冷膽4，蓄冷膽4由間隔設置的蓄冷液槽5和風槽6構成，蓄冷膽4內(nèi)部裝有可蓄冷的蓄冷液體7。散冷器3為翅片式散冷器，蓄冷膽4對應其呈中空的翅片狀，散冷器3的翅片伸入蓄冷膽4的蓄冷液槽5內(nèi)部。其中，本實施例中蓄冷液槽5的數(shù)量都為5組，蓄冷液槽5的數(shù)量可根據(jù)需要與實際情況做相應調(diào)整。蓄冷膽4由塑料制作而成，作為優(yōu)選，其具體可采用PP、PV、PE等，壁厚較薄。在蓄冷過程中，蓄冷膽4的外壁可以提供一定的保溫功能；在冷量釋放時，蓄冷槽壁具有適中的導熱能力，使所蓄的冷量不至于釋放太快，避免造成冷量的浪費。本實施例的散熱器、電子制冷芯片I、散冷器3、蓄冷膽4四者之間通過螺釘8固定?；蛘?，散冷器3、蓄冷膽4兩者之間通過螺釘固定，散熱器和散冷器3再分別通過焊接或粘貼與電子制冷芯片I固定即可。本實施例的散熱器為水冷散熱器。如圖3所示，本實施例中，水冷散熱器具體為通道式水冷散熱器20,其包括一側面緊貼于電子制冷芯片I熱面的外殼201,外殼201內(nèi)部設置有形成連續(xù)S形水冷散熱器通道203的數(shù)個水冷散熱器翅片202，外殼201上還設置有連通水冷散熱器通道203的進水口(圖中無標號)和出水口(圖中無標號)。圖中箭頭方向為散熱循環(huán)水流方向，循環(huán)水經(jīng)過長的水冷散熱器通道203時會與水冷散熱器翅片202進行熱交換，從而帶走水冷散熱器20上的熱量，完成對電子制冷芯片I的散熱。本發(fā)明在工作時，電子制冷芯片I所產(chǎn)生的冷量由散冷器3傳遞至蓄冷液體7中，并儲存起來，從而達到蓄冷的目的；電子制冷芯片I所產(chǎn)生的熱量由水冷散熱器20帶走。蓄冷液體7所蓄起的冷量需要使用時，通過吹風機等使空氣通過風槽6，由于蓄冷液體7中已經(jīng)蓄有較多冷量，空氣流經(jīng)風槽6時，與蓄冷液槽5的槽壁發(fā)生熱交換，使空氣明顯降溫以供使用。當蓄冷液體7中的冷量消耗完畢后，可停止吹風，同時需要重新蓄冷，以備下一次制冷降溫時使用。第二實施例
參見圖2，本可蓄冷的電子制冷裝置，與第一實施例的主要區(qū)別在于，所述散熱器為風冷散熱器。風冷散熱器具體為一側面緊貼于電子制冷芯片I熱面的翅片式風冷散熱器21，翅片式風冷散熱器21上還連接有散熱風扇22。當本實施例工作時，電子制冷芯片I產(chǎn)生的熱量可傳遞給風冷散熱器21，同時散熱風扇22工作，產(chǎn)生對流空氣與風冷散熱器21進行熱交換，完成散熱。其他未述部分，同第一實施例，不再重復。
權利要求
1.一種可蓄冷的電子制冷裝置，包括電子制冷芯片(I)、緊貼于其熱面的散熱器、和緊貼于其冷面的散冷器(3)，其特征是所述電子制冷裝置還包括與散冷器(3)連接的蓄冷膽(4)，蓄冷膽(4)由間隔設置的蓄冷液槽(5)和風槽(6)構成，蓄冷膽(4)內(nèi)部裝有可蓄冷的蓄冷液體(7)。
2.根據(jù)權利要求I所述可蓄冷的電子制冷裝置，其特征是所述散冷器(3)為翅片式散冷器，蓄冷膽(4)對應其呈中空的翅片狀，散冷器(3)的翅片伸入蓄冷膽(4)的蓄冷液槽(5)內(nèi)部。
3.根據(jù)權利要求2所述可蓄冷的電子制冷裝置，其特征是所述散熱器、電子制冷芯片(I)、散冷器(3)、蓄冷膽⑷四者之間通過螺釘⑶固定，或者散冷器(3)、蓄冷膽⑷兩者之間通過螺釘固定。
4.根據(jù)權利要求3所述可蓄冷的電子制冷裝置，其特征是所述蓄冷膽(4)由塑料制作rfu 。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述可蓄冷的電子制冷裝置，其特征是所述散熱器為水冷散熱器或風冷散熱器。
6.根據(jù)權利要求5所述可蓄冷的電子制冷裝置，其特征是所述水冷散熱器為通道式水冷散熱器(20),其包括一側面緊貼于電子制冷芯片(I)熱面的外殼(201),外殼(201)內(nèi)部設置有形成連續(xù)S形水冷散熱器通道(203)的數(shù)個水冷散熱器翅片(202)，外殼(201)上還設置有連通水冷散熱器通道(203)的進水口和出水口 ； 或者，所述風冷散熱器為一側面緊貼于電子制冷芯片(I)熱面的翅片式風冷散熱器(21)，翅片式風冷散熱器(21)上還連接有散熱風扇(22)。
全文摘要
一種可蓄冷的電子制冷裝置，包括電子制冷芯片、緊貼于其熱面的散熱器、和緊貼于其冷面的散冷器，所述電子制冷裝置還包括與散冷器連接的蓄冷膽，蓄冷膽由間隔設置的蓄冷液槽和風槽構成，蓄冷膽內(nèi)部裝有可蓄冷的蓄冷液體。散冷器為翅片式散冷器，蓄冷膽對應其呈中空的翅片狀，散冷器的翅片伸入蓄冷膽的蓄冷液槽內(nèi)部。散熱器為水冷散熱器或風冷散熱器。本發(fā)明的電子制冷芯片工作時，其產(chǎn)生的冷量可通過散冷器傳遞至蓄冷膽內(nèi)的蓄冷液體中儲存起來。當需要制冷時，可通過吹風使空氣流經(jīng)風槽，空氣經(jīng)蓄冷液槽壁與蓄冷液體發(fā)生熱交換，由于蓄冷液體蓄冷量大，可使空氣降溫明顯，持續(xù)時間長。本發(fā)明可有效解決了現(xiàn)有技術中半導體制冷裝置制冷量小，降溫效果不明顯的缺點。
文檔編號F25B21/02GK102620467SQ20121007775
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者聶勇, 艾耀平, 豆海, 高潔 申請人:美的集團有限公司