專利名稱：一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法
—種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制冷與暖通空調(diào)領(lǐng)域，涉及空調(diào)壓縮循環(huán)系統(tǒng)的能量回收再利用的技 術(shù)方法，尤其是空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法。
背景技術(shù)：
空調(diào)系統(tǒng)主要由節(jié)流閥、蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī)構(gòu)成，壓縮機(jī)分別與冷凝器、節(jié) 流閥、蒸發(fā)器串聯(lián)構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)，眾所周知，空調(diào)的主要耗能部件是壓縮機(jī)，空調(diào)壓縮機(jī)消 耗的是電能，它把電能轉(zhuǎn)化為壓力能，使得媒流體在蒸發(fā)器中由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，吸收熱量， 媒流體經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后離開壓縮機(jī)的時候具有高壓和高溫的能量，經(jīng)冷凝器冷卻，使得 媒流體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，放出熱量。人們采取了各種手段和發(fā)明了各種裝置來回收冷凝器 排出的熱量，但收效不大，因為在利用這部分熱的時候同時還要消耗能量，比如循環(huán)水泵耗 電，風(fēng)機(jī)電機(jī)耗電等等。利用率不高，甚至消耗大于利用，至今人們沒有找到更好的辦法。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利 用方法，使用本發(fā)明方法就可以實現(xiàn)在不消耗任何附加能源的情況下既有效地回收了這部 分能量而且能使這部分回收的能量被充分利用。使空調(diào)壓縮機(jī)的耗能大大降低或使得壓縮 機(jī)在不增加電量的前提下大大提高制冷(制熱)能力。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，在壓縮機(jī)出口處安裝一個噴射器 (又稱射流器)，安裝步驟包括將噴射器的入口連接壓縮機(jī)的出口，使得壓縮機(jī)出口的高 溫高壓媒流體成為噴射器的工作流體，再將噴射器的出口連接空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器的入口， 噴射器的引流入口連接空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器。工作流體經(jīng)噴射器與來自蒸發(fā)器的引入流體混 合后進(jìn)入冷凝器，混合后的流體溫度更低，所需冷卻負(fù)荷更小，混合流體經(jīng)冷凝器冷卻后再 經(jīng)節(jié)流閥回到蒸發(fā)器，形成往復(fù)循環(huán)。這個過程中壓縮機(jī)出口的壓力能被轉(zhuǎn)換成速度能，使 引流體被噴射器吸入做功，其作用和壓縮機(jī)一樣把蒸發(fā)器中的媒流體抽出，使得蒸發(fā)器產(chǎn) 生負(fù)壓，媒流體從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，吸收熱量。從而使得壓縮機(jī)在不增加電耗的前提下大大提 高了帶負(fù)載的能力，或在負(fù)載不變的情況下大大降低壓縮機(jī)的電耗。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壓縮機(jī)的出口并聯(lián)多個噴射器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壓縮機(jī)的出口串聯(lián)多個噴射器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壓縮機(jī)的出口同時串并聯(lián)多個噴射器，組成 混合連接式噴射器組件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述噴射器引流入口連接一個或一個以上蒸發(fā)器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述噴射器的出口設(shè)置四通閥，該四通閥分別與 冷凝器和蒸發(fā)器相連通。
本發(fā)明的有益效果是在不消耗任何能源的前提下可使空調(diào)效率提高30%以上， 或在同樣電耗的情況下，大大提高制冷或制熱量。


圖1為實施例一中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為噴射器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實施例二中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1_壓縮機(jī)
2-噴射器
3-冷凝器
4-氣水分離器
5-節(jié)流閥
5'-節(jié)流閥6-蒸發(fā)器
6'-蒸發(fā)器具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
容易理解，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在不變更發(fā)明實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實施方式。因此，以下具體實施方式
以及附圖僅是對本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或者視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限定或限制。
需要說明的是，下面描述中使用的詞語“上”和“下”等方位指的是附圖中的上、下方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離圖面或圖中特定部件幾何中心方向。
實施例一
如圖1所示，將圖中壓縮機(jī)I的出口 a與噴射器2(圖2為噴射器結(jié)構(gòu)圖，其包括引射段α、混合段β以及擴(kuò)散增壓段Y，圖示左側(cè)為噴射器的入口 b，其作為工作流體的入口端；右側(cè)為噴射器的出口 C，其作為混合流體的出口端；下側(cè)為噴射器的引流入口 n，其作為引入流體的入口端)的入口 b相連接，使得壓縮機(jī)出口 a的高壓高溫媒流體成為噴射器的工作流體，從入口 b進(jìn)入噴射器；將噴射器2的出口 c與空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器3的入口 d 相連接，使得工作流體和引射流體混合擴(kuò)散增壓后從冷凝器的入口 d進(jìn)入冷凝器3 ;將冷凝器3的出口 e與空調(diào)系統(tǒng)的氣水分離器4的入口 f相連接，經(jīng)過濾后的媒流體從氣水分離器的出口 g出來進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)流閥的入口 h，經(jīng)節(jié)流后的媒流體從節(jié)流閥5的出口 i進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器6，如圖1所示，媒流體從蒸發(fā)器6的入口 j進(jìn)入蒸發(fā)器6，在蒸發(fā)器中汽化吸熱后從蒸發(fā)器兩出口 k、出口 I流出，同時分別進(jìn)入壓縮機(jī)入口 m和噴射器的引流入口 η，依此往復(fù)循環(huán)。
圖1中示出由壓縮機(jī)、噴射器、冷凝器、氣水分離器、節(jié)流閥以及蒸發(fā)器組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的工作流程為來自壓縮機(jī)出口的高溫高壓媒流體作為工作流體經(jīng)噴射器與來自蒸發(fā)器的引入流體混合后進(jìn)入冷凝器，混合后的流體溫度更低，所需冷卻負(fù)荷更小，混合流體經(jīng)冷凝器冷卻后再經(jīng)節(jié)流閥回到蒸發(fā)器，形成往復(fù)循環(huán)。這個過程中壓縮機(jī)出口的壓力能被轉(zhuǎn)換成速度能，使引流體被噴射器吸入做功，其作用和壓縮機(jī)一樣把蒸發(fā)器中的媒流體抽出，使得蒸發(fā)器產(chǎn)生負(fù)壓，媒流體從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，吸收熱量。從而使得壓縮機(jī)在不增加電耗的前提下大大提高了帶負(fù)載的能力，或在負(fù)載不變的情況下大大降低壓縮機(jī)的電耗。
實施例二
參見圖3,將圖中I壓縮機(jī)的出口 a與噴射器2 (圖2為噴射器結(jié)構(gòu)圖)的入口 b 相連接，使得壓縮機(jī)出口 a的高壓高溫媒流體成為噴射器的工作流體，從噴射器的入口 b進(jìn)入噴射器；將噴射器2的出口 c與空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器3的入口 d相連接，使得工作流體和引射流體混合擴(kuò)散增壓后從冷凝器入口 d進(jìn)入冷凝器3 ;將冷凝器3的出口 e與空調(diào)系統(tǒng)的氣水分離器4的入口 f相連接，經(jīng)過濾后的媒流體從氣水分離器的出口 g出來分別進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)流閥5的入口 h和節(jié)流閥5^的入口 V，經(jīng)節(jié)流后的媒流體從節(jié)流閥5的出口 i 進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器6的入口 j，另一路經(jīng)節(jié)流閥5,的出口 i,進(jìn)入蒸發(fā)器6,的入口，如圖3所示，在蒸發(fā)器中汽化吸熱后媒流體分別從蒸發(fā)器6的出口 k和蒸發(fā)器6'的出口 k'流出，同時分別進(jìn)入壓縮機(jī)I的入口 m和噴射器2的引流入口 n，依此往復(fù)循環(huán)。
本發(fā)明還可配備四通閥于噴射器的出口處，該四通閥分別與冷凝器和蒸發(fā)器相連通(圖中未示)，使得噴射器的出口聯(lián)通蒸發(fā)器(制熱情況下，其功能已變成冷凝器)將冷凝器和蒸發(fā)器的功能替換，實現(xiàn)制熱。
本發(fā)明使得壓縮機(jī)在不增加電耗的前提下大大提高了帶負(fù)載的能力，或在負(fù)載不變的情況下大大降低壓縮機(jī)的電耗。
為了簡明，本說明書省略了對公知技術(shù)的描述。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于，于壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器之間安裝有噴射器，噴射器的入口和壓縮機(jī)的出口相連接，噴射器的出口與冷凝器的入口相連接，噴射器的引流入口與空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于， 所述壓縮機(jī)的出口并聯(lián)多個噴射器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于， 所述壓縮機(jī)的出口串聯(lián)多個噴射器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于， 所述壓縮機(jī)的出口同時串并聯(lián)多個噴射器，組成混合連接式噴射器組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于， 所述噴射器引流入口連接一個或一個以上蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，其特征在于， 所述噴射器的出口設(shè)置四通閥，該四通閥分別與冷凝器和蒸發(fā)器相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)壓縮機(jī)出口能量的回收和利用方法，該方法采取在壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器之間安裝噴射器，噴射器的入口和壓縮機(jī)的出口相連接，噴射器的出口與冷凝器的入口相連接，噴射器的引流入口與空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器相連接。本發(fā)明的有益效果是在不消耗任何能源的前提下可使空調(diào)效率提高30％以上，或在同樣電耗的情況下，大大提高制冷或制熱量。
文檔編號F25B9/08GK102997383SQ201210048140
公開日2013年3月27日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張育仁 申請人:張育仁