專利名稱：蓄熱裝置和具備該蓄熱裝置的空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以包圍壓縮機(jī)的方式配置并收納有用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料的蓄熱裝置和具備該蓄熱裝置的空調(diào)。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，在熱泵式空調(diào)的供熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在室外熱交換器結(jié)霜的情況下，將四通閥從供熱循環(huán)切換至制冷循環(huán)而進(jìn)行除霜。這種除霜方式存在雖然室內(nèi)風(fēng)扇停止，但由于從室內(nèi)機(jī)徐徐排出冷氣而有損溫暖感覺(jué)的缺點(diǎn)。因此，提出如下方案，在設(shè)于室外機(jī)的壓縮機(jī)上設(shè)有蓄熱裝置，利用在供熱運(yùn)轉(zhuǎn)中儲(chǔ)存于蓄熱槽的壓縮機(jī)的廢熱進(jìn)行除霜(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。圖8為表示現(xiàn)有的蓄熱裝置的一例的縱截面圖。在圖8中，蓄熱裝置100在壓縮機(jī)102的周圍設(shè)置有形成至少與壓縮機(jī)外周表面的一部分連接的形狀的作為容器的蓄熱槽101，在壓縮機(jī)102與蓄熱槽101的間隙中填充硅類系填充材料104，在蓄熱槽101中填充有蓄熱材料103。另外，蓄熱槽101由隔熱材料105覆蓋。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特許第1873598號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題在專利文獻(xiàn)1所述的蓄熱裝置100中，公開(kāi)有如圖8所示，蓄熱槽101的橫截面面積從蓄熱裝置100的上端附近到下端附近為相同的結(jié)構(gòu)，另外，對(duì)于橫截面面積的上下方向的分布沒(méi)有特別考慮。但是，在蓄熱槽101下部，具有在對(duì)流中下降的溫度低的蓄熱材料 103，若不考慮與此對(duì)應(yīng)的橫截面面積的分布，則在由壓縮機(jī)102供熱時(shí)，存在不能使熱遍布蓄熱槽101內(nèi)的蓄熱材料103整體的問(wèn)題。本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)具有的這樣的問(wèn)題點(diǎn)而設(shè)立的，其目的在于提供一種能夠使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體的蓄熱裝置和使用該蓄熱裝置的空調(diào)。用于解決問(wèn)題的方法為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的蓄熱裝置以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置包括收納用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱槽和收納于蓄熱槽的蓄熱熱交換器，蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的橫截面面積設(shè)定得比蓄熱材料的液面附近的橫截面面積小。發(fā)明效果在上述結(jié)構(gòu)的蓄熱裝置中，雖然來(lái)自壓縮機(jī)的熱被蓄積在蓄熱材料中，但蓄熱槽的上方的蓄熱材料比下方的蓄熱材料的溫度高。在本發(fā)明中，蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的橫截面面積設(shè)定得比蓄熱材料的液面附近的橫截面面積小，因此，能夠使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布于蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。


圖1是表示具有本發(fā)明的蓄熱裝置的空調(diào)的結(jié)構(gòu)的圖；圖2是表示圖1的空調(diào)的通常供熱時(shí)的動(dòng)作和制冷劑的流向的示意圖；圖3是表示圖1的空調(diào)的除霜和供熱時(shí)的動(dòng)作和制冷劑的流向的示意圖；圖4是安裝有壓縮機(jī)和蓄能器的狀態(tài)的本發(fā)明的蓄熱裝置的立體圖；圖5是圖4的蓄熱裝置的立體圖。圖6是表示導(dǎo)熱側(cè)壁的導(dǎo)熱系數(shù)和熱交換器-導(dǎo)熱側(cè)壁間距離尺寸的關(guān)系的座標(biāo)圖；圖7是表示其它實(shí)施例中的蓄熱裝置的截面的示意圖；圖8是表示現(xiàn)有的蓄熱裝置的截面的示意圖。
具體實(shí)施例方式發(fā)明第一方面提供一種蓄熱裝置，其以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置包括蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料；收納有蓄熱材料的蓄熱槽；和收納于蓄熱槽的蓄熱熱交換器，將蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的橫截面面積設(shè)定得比蓄熱材料的液面附近的橫截面面積小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收納于蓄熱槽的蓄熱材料的溫度分布不均勻，也能使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。發(fā)明第二方面的蓄熱裝置，特別是在發(fā)明第一方面中，將蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的半徑方向尺寸設(shè)定得比蓄熱材料的液面附近的半徑方向尺寸小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收納于蓄熱槽的蓄熱材料的溫度分布不均勻，也能使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體，另外，蓄熱槽的下部與蓄熱槽的上部相比， 不僅橫截面面積小，而且導(dǎo)熱面的面積維持與上部同樣，因此，因?qū)岫a(chǎn)生的加熱效果特別大，用短時(shí)間就能夠提高蓄熱槽下部的蓄熱材料溫度，進(jìn)而，能夠有效地使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。發(fā)明第三方面提供一種蓄熱裝置，其以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置包括蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料；收納有蓄熱材料的蓄熱槽；和收納于蓄熱槽的蓄熱熱交換器，在蓄熱熱交換器的下方，將蓄熱槽的沒(méi)有蓄熱熱交換器的高度方向位置的至少一部分的橫截面面積設(shè)定得比具有蓄熱熱交換器的高度方向位置的橫截面面積小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收納于蓄熱槽的蓄熱材料的溫度分布不均勻，也能使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的整蓄熱材料體。進(jìn)而，在蓄熱熱交換器從蓄熱材料吸熱時(shí)， 更高溫的蓄熱材料進(jìn)一步蓄積大量的熱，因此，能夠更有效地除霜。發(fā)明第四方面的蓄熱裝置，特別是在發(fā)明第三方面中，在蓄熱熱交換器的下方，將蓄熱槽的沒(méi)有蓄熱熱交換器的高度方向位置的至少一部分的半徑方向尺寸設(shè)定得比具有蓄熱熱交換器的高度方向位置的半徑方向尺寸小。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收納于蓄熱槽的蓄熱材料的溫度分布不均勻，也能使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體，另外，蓄熱槽的下部與蓄熱槽的上部相比， 不僅橫截面面積小，而且導(dǎo)熱面的面積維持與上部同樣，因此，因?qū)岫a(chǎn)生的加熱效果特別大，用短時(shí)間就能夠提高蓄熱槽下部的蓄熱材料溫度，另外，能夠有效地使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體，而且，更高溫的蓄熱材料蓄積更多的熱，因此，能夠更有效地除霜。發(fā)明第五方面的蓄熱裝置，設(shè)定為使上述蓄熱槽的與上述壓縮機(jī)對(duì)抗的側(cè)壁內(nèi)表面不接觸上述蓄熱熱交換器。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不會(huì)妨礙在蓄熱槽的與壓縮機(jī)相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)表面產(chǎn)生的蓄熱材料的上升方向的氣流，提高了側(cè)壁內(nèi)表面的導(dǎo)熱系數(shù)，而且，能夠使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。發(fā)明第六方面的蓄熱裝置，設(shè)定為具有上述蓄熱槽的上端比上述壓縮機(jī)的涉及導(dǎo)熱(與導(dǎo)熱有關(guān))的面的上端高的位置關(guān)系。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收納于蓄熱槽的蓄熱材料的溫度分布不均勻，也能使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。另外，本發(fā)明的另一方式為一種空調(diào)，其包括壓縮機(jī)和以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置的上述結(jié)構(gòu)的蓄熱裝置。下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，本發(fā)明不被該實(shí)施方式限定。(實(shí)施方式1)圖1表示具備本發(fā)明的蓄熱裝置的空調(diào)的結(jié)構(gòu)，空調(diào)由用制冷劑配管相互連接的室外機(jī)2和室內(nèi)機(jī)4構(gòu)成。如圖1所示，在室外機(jī)2的內(nèi)部，設(shè)有壓縮機(jī)6、四通閥8、過(guò)濾器10、膨脹閥12和室外熱交換器14，在室內(nèi)機(jī)4的內(nèi)部，設(shè)有室內(nèi)熱交換器16，它們經(jīng)由制冷劑配管相互連接，由此構(gòu)成制冷循環(huán)。具體而言，壓縮機(jī)6與室內(nèi)熱交換器16經(jīng)由設(shè)有四通閥8的第一配管18連接，室內(nèi)熱交換器16與膨脹閥12經(jīng)由設(shè)有過(guò)濾器10的第二配管20連接。另外，膨脹閥12與室外熱交換器14經(jīng)由第三配管22連接，室外熱交換器14與壓縮機(jī)6經(jīng)由第四配管M連接。在第四配管M的中間部配置有四通閥8，在壓縮機(jī)6的制冷劑吸入側(cè)的第四配管 24，設(shè)有用于分離液相制冷劑和氣相制冷劑的蓄能器沈。另外，壓縮機(jī)6與第三配管22經(jīng)由第五配管觀連接，在第五配管觀設(shè)有第一電磁閥30。另外，在壓縮機(jī)6的周圍設(shè)有蓄熱槽32，在蓄熱槽32的內(nèi)部，設(shè)有蓄熱熱交換器 34，并且填充有用于與蓄熱熱交換器34進(jìn)行熱交換的蓄熱材料(例如，乙二醇水溶液)36， 由蓄熱槽32、蓄熱熱交換器34和蓄熱材料36構(gòu)成蓄熱裝置。另外，第二配管20與蓄熱熱交換器34經(jīng)由第六配管38連接，蓄熱熱交換器34與第四配管24經(jīng)由第七配管40連接，在第六配管38設(shè)有第二電磁閥42。在室內(nèi)機(jī)4的內(nèi)部，除室內(nèi)熱交換器16以外，還設(shè)有送風(fēng)風(fēng)扇(未圖示)、上下葉片(未圖示)和左右葉片(未圖示)，室內(nèi)熱交換器16使由送風(fēng)風(fēng)扇吸入室內(nèi)機(jī)4的內(nèi)部的室內(nèi)空氣與在室內(nèi)熱交換器16的內(nèi)部流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換，在供熱時(shí)將通過(guò)熱交換而變暖的空氣向室內(nèi)吹出，另一方面，在制冷時(shí)將通過(guò)熱交換而被冷卻的空氣向室內(nèi)吹出。上下葉片將從室內(nèi)機(jī)4吹出的空氣的方向根據(jù)需要沿上下變更，左右葉片使從室內(nèi)機(jī) 4吹出的空氣的方向根據(jù)需要沿左右變更。另外，壓縮機(jī)6、送風(fēng)風(fēng)扇、上下葉片、左右葉片、四通閥8、膨脹閥12、電磁閥30、42 等與控制裝置(未圖示，例如微機(jī))電連接，通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制。在上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的制冷循環(huán)裝置中，以供熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為例，結(jié)合制冷劑的流向說(shuō)明各零件的相互連接關(guān)系和功能。從壓縮機(jī)6的排出口排出的制冷劑通過(guò)第一配管18從四通閥8到達(dá)室內(nèi)熱交換器16。在室內(nèi)熱交換器16中與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而凝結(jié)的制冷劑從室內(nèi)熱交換器16出來(lái)通過(guò)第二配管20，并通過(guò)防止異物侵入膨脹閥12的過(guò)濾器10，到達(dá)膨脹閥12。在膨脹閥 12中減壓后的制冷劑通過(guò)第三配管22到達(dá)室外熱交換器14，在室外熱交換器14中與室外空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)的制冷劑，通過(guò)第四配管M和四通閥8和蓄能器沈而回到壓縮機(jī) 6的吸入口。另外，從第一配管18的壓縮機(jī)6排出口與四通閥8之間分支的第五配管28，經(jīng)由第一電磁閥30在第三配管22的膨脹閥12與室外熱交換器14之間匯合。另外，內(nèi)部收納有蓄熱材料36和蓄熱熱交換器34的蓄熱槽32以與壓縮機(jī)6相接并包圍壓縮機(jī)6的方式進(jìn)行配置，將在壓縮機(jī)6產(chǎn)生的熱蓄積于蓄熱材料36，從第二配管 20在室內(nèi)熱交換器16與過(guò)濾器10之間分支的第六配管38經(jīng)第二電磁閥42至蓄熱熱交換器34的入口，從蓄熱熱交換器34的出口伸出的第七配管40在第四配管M中的四通閥 8與蓄能器沈之間匯合。下面，參照示意地表示圖1所示的空調(diào)的通常供熱時(shí)的動(dòng)作和制冷劑的流向的圖 2，說(shuō)明通常供熱時(shí)的動(dòng)作。通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制第一電磁閥30和第二電磁閥42使其關(guān)閉，如上所述從壓縮機(jī)6的排出口排出的制冷劑通過(guò)第一配管18從四通閥8至室內(nèi)熱交換器16。在室內(nèi)熱交換器16中與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而凝結(jié)的制冷劑，從室內(nèi)熱交換器16出來(lái)，通過(guò)第二配管 20至膨脹閥12，在膨脹閥12中減壓后的制冷劑通過(guò)第三配管22至室外熱交換器14。在室外熱交換器14中與室外空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)的制冷劑，通過(guò)第四配管M從四通閥8回到壓縮機(jī)6的吸入口。另外，在壓縮機(jī)6產(chǎn)生的熱從壓縮機(jī)6的外壁經(jīng)由蓄熱槽32的外壁蓄積于被收納在蓄熱槽32的內(nèi)部的蓄熱材料36。下面，參照示意地表示圖1所示的空調(diào)的除霜和供熱時(shí)的動(dòng)作和制冷劑的流向的圖3，說(shuō)明除霜和供熱時(shí)的動(dòng)作。圖中，實(shí)線箭頭表示供熱的制冷劑的流向，虛線箭頭表示供除霜的制冷劑的流向。在上述的通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)在室外熱交換器14上結(jié)霜，且所結(jié)的霜增多時(shí)，則室外熱交換器14的通風(fēng)阻力增加、風(fēng)量減少，室外熱交換器14內(nèi)的蒸發(fā)溫度降低。在本發(fā)明的空調(diào)中，如圖3所示，設(shè)有檢測(cè)室外熱交換器14的配管溫度的溫度傳感器44，當(dāng)用溫度傳感器44檢測(cè)到與不結(jié)霜時(shí)相比，蒸發(fā)溫度降低時(shí)，則由控制裝置輸出從通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)移向除霜和供熱運(yùn)轉(zhuǎn)的指示。當(dāng)從通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)至除霜和供熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制第一電磁閥30和第二電磁閥42使其打開(kāi)，除上述的通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流向外，使從壓縮機(jī)6的排出口流出的氣相制冷劑的一部分通過(guò)第五配管28和第一電磁閥30，與通過(guò)第三配管22的制冷劑匯合， 對(duì)室外熱交換器14進(jìn)行加熱，進(jìn)行凝縮并液相化后，通過(guò)第四配管M經(jīng)由四通閥8和蓄能器沈回到壓縮機(jī)6的吸入口。另外，在第二配管20的室內(nèi)熱交換器16與過(guò)濾器10之間分流的液相制冷劑的一部分，經(jīng)第六配管38和第二電磁閥42在蓄熱熱交換器34中從蓄熱材料36吸熱而蒸發(fā)，進(jìn)行氣相化，并通過(guò)第七配管40，與穿過(guò)第四配管M的制冷劑匯合，從蓄能器沈回到壓縮機(jī) 6的吸入口。另外，匯合的地點(diǎn)可在蓄能器沈與壓縮機(jī)6之間，該情況下，能夠避免因蓄能器沈本身持有的熱容量而將熱奪去。在回到蓄能器沈的制冷劑中，雖然包含從室外熱交換器14返回的液相制冷劑，但其與從蓄熱熱交換器34返回的高溫氣相制冷劑混合，因此，促進(jìn)了液相制冷劑的蒸發(fā)，不會(huì)通過(guò)蓄能器沈使液相制冷劑回到壓縮機(jī)6，從而能夠提高壓縮機(jī)6的可靠性。在除霜和供熱開(kāi)始時(shí)由于霜的附著而變?yōu)楸c(diǎn)以下的室外熱交換器14的溫度， 被從壓縮機(jī)6的排出口流出的氣相制冷劑加熱，在零度附近，霜融化，當(dāng)霜的融化結(jié)束時(shí)， 則室外熱交換器14的溫度再次開(kāi)始上升。當(dāng)用溫度傳感器44檢測(cè)到該室外熱交換器14 的溫度上升時(shí)，則判斷除霜結(jié)束，由控制裝置輸出從除霜和供熱運(yùn)轉(zhuǎn)移向通常供熱運(yùn)轉(zhuǎn)的指示。圖4和圖5表示蓄熱裝置，如上所述，蓄熱裝置由蓄熱槽32、蓄熱熱交換器34和蓄熱材料36構(gòu)成。另外，圖4表示將壓縮機(jī)6和裝配于壓縮機(jī)6上的蓄能器沈安裝在蓄熱裝置上的狀態(tài)。另外，圖5為蓄熱裝置的立體圖。如圖4所示，蓄熱槽32包括具有側(cè)壁46a和底壁(沒(méi)有圖示)且上方開(kāi)口的樹(shù)脂制蓄熱槽主體46 ；封閉該蓄熱槽主體46的上方開(kāi)口部的樹(shù)脂制蓋體48 ；由夾裝于蓄熱槽主體46和蓋體48之間的硅橡膠等制作的填料(未圖示)，蓋體48螺接在蓄熱槽主體46 上。另外，在蓄熱槽主體46的側(cè)壁46a的一部分，也就是在側(cè)壁46a上與壓縮機(jī)6相對(duì)的部分，為涉及導(dǎo)熱的面即導(dǎo)熱側(cè)壁46aa，為了與壓縮機(jī)6的外周面貼合而插入貼合部件52。如圖5所示，蓄熱熱交換器34例如為將銅管等折彎成蛇曲狀的裝置，收納于蓄熱槽主體46的內(nèi)部，蓄熱熱交換器34的兩端從蓋體48向上方延伸，一端與第六配管38 (參照?qǐng)D1)連接，而另一端與第七配管40 (參照?qǐng)D1)連接。另外，在收納蓄熱熱交換器34，且用貼合部件52圍繞側(cè)壁46a和底壁的蓄熱槽主體46的內(nèi)部空間，填充有蓄熱材料36。在此，在蓄熱裝置中，沒(méi)有設(shè)置用于攪拌填充于內(nèi)部的蓄熱材料36的攪拌裝置， 蓄熱材料36的溫度分布不均勻，因此，在本發(fā)明中，設(shè)法能夠使在壓縮機(jī)6產(chǎn)生的熱有效地遍布于蓄熱槽32內(nèi)的蓄熱材料36整體。S卩，蓄熱槽32的具有蓄熱材料的部分的底部36B 的橫截面面積設(shè)定得比蓄熱材料液面附近36T的橫截面面積小。另外，蓄熱槽32的沒(méi)有蓄熱熱交換器34的高度方向位置的至少一部分的橫截面面積36N設(shè)定得比具有蓄熱熱交換器的高度方向位置的橫截面面積36H小。S卩，在從壓縮機(jī)6向蓄熱槽32供熱時(shí)，蓄熱槽導(dǎo)熱側(cè)壁46aa的內(nèi)表面溫度上升， 因此，在該內(nèi)表面變暖的蓄熱材料36密度變小，沿該內(nèi)表面上升。另一方面，在蓄熱槽32 的靠近外側(cè)側(cè)壁46ab的內(nèi)表面的位置，由于向外部散熱而被冷卻的蓄熱材料36沿該內(nèi)表面下降。
這樣，通過(guò)蓄熱槽32內(nèi)部的對(duì)流循環(huán)，溫度高的蓄熱材料36集中在蓄熱槽32上部，溫度低的蓄熱材料36集中在蓄熱槽32下部。因此，在該蓄熱槽32下部，在壓縮機(jī)6和蓄熱材料36上產(chǎn)生最大的溫度差，能進(jìn)行有效的導(dǎo)熱。特別是若減小該部分的容積，蓄熱材料在短時(shí)間內(nèi)溫度上升而向上方移動(dòng)，促進(jìn)上述的對(duì)流循環(huán)，能夠有效地使熱遍布蓄熱槽32內(nèi)的蓄熱材料36整體。另外，溫度上升的蓄熱材料36沿導(dǎo)熱側(cè)壁46aa和向其上方延伸的蓄熱槽32側(cè)壁的內(nèi)表面上升，因此，為了不妨礙其上升流，蓄熱熱交換器34從導(dǎo)熱側(cè)壁46aa內(nèi)表面隔開(kāi)一定的距離而設(shè)置。這不僅具有促進(jìn)了對(duì)流循環(huán)，使熱有效地遍布蓄熱槽32內(nèi)的蓄熱材料36整體的效果，而且如圖6所示也具有使導(dǎo)熱側(cè)壁46aa的導(dǎo)熱系數(shù)上升的效果，根據(jù)圖6，優(yōu)選將距離設(shè)定為至少2mm以上。另外，具體而言，考慮到蓄熱槽32的下部為主要從壓縮機(jī)6向低溫蓄熱材料36供給熱的加熱部分，蓄熱槽32的上部為預(yù)先蓄積變暖并上升的蓄熱材料36的俠義的蓄熱部分，因此，該蓄熱部分容積越大越有利于增加蓄熱。另外，由于上部存在的蓄熱材料變暖而上升，因此，加熱的必要性小、可以遍及沒(méi)有來(lái)自壓縮機(jī)的導(dǎo)熱的壓縮機(jī)的上部而存在。即， 在本實(shí)施例中，在壓縮機(jī)6的涉及導(dǎo)熱的面46aa的上端的上方，設(shè)置蓄熱槽延伸的延伸部， 具有上述蓄熱槽32的上端比導(dǎo)熱側(cè)壁46aa的上端高的位置關(guān)系。另外，蓄熱熱交換器34的功能在于吸收蓄熱材料36的熱。因此，蓄熱熱交換器34 優(yōu)選遍及更高溫的蓄熱材料蓄積更多的熱的上述俠義的蓄熱部分，即將容積設(shè)定得較大的蓄熱槽上部(延伸部)而配置。圖7為示意地表示實(shí)施例的蓄熱裝置的截面的圖。在圖7中，蓄熱槽32包括具有側(cè)壁46a和底壁(未圖示)且上方開(kāi)口的樹(shù)脂制蓄熱槽主體46 ；和封閉該蓄熱槽主體46的上方開(kāi)口部的樹(shù)脂制蓋體48，蓋體48螺接在蓄熱槽主體46上。另外，在蓄熱槽主體46的側(cè)壁46a的一部分，也就是側(cè)壁46a上與壓縮機(jī) 6相對(duì)的部分，為涉及導(dǎo)熱的導(dǎo)熱側(cè)壁46aa，為了與壓縮機(jī)6的外周面貼合而插入貼合部件 52。蓄熱熱交換器34例如為將銅管等折彎成蛇曲狀的裝置，被收納于蓄熱槽主體46 的內(nèi)部，蓄熱熱交換器34的兩端從蓋體48向上方伸出，一端與第六配管38 (參照?qǐng)D1)連接，而另一端與第七配管40 (參照?qǐng)D1)連接。另外，在收納有蓄熱熱交換器34的、用貼合部件52圍繞側(cè)壁46a和底壁的蓄熱槽主體46的內(nèi)部空間，填充有蓄熱材料36。在本實(shí)施例中，為了能夠使在壓縮機(jī)6產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽32內(nèi)的蓄熱材料36整體，而使蓄熱槽32的具有蓄熱材料的部分的底部36B的半徑方向尺寸36BD比蓄熱材料的液面附近36T的半徑方向尺寸36TD小。另外，使蓄熱槽32的沒(méi)有蓄熱熱交換器34 的高度方向位置36N的至少一部分的半徑方向尺寸36ND比具有蓄熱熱交換器34的高度方向位置36H的半徑方向尺寸36HD小。在這種結(jié)構(gòu)中，特別是相當(dāng)于前述的加熱部分的蓄熱槽32的下部與蓄熱槽32的上部相比，不僅橫截面面積小，而且導(dǎo)熱面的面積被維持與上部同樣，因此，導(dǎo)熱帶來(lái)的加熱效果特別大，能夠以短時(shí)間提高蓄熱槽下部的蓄熱材料溫度，進(jìn)而，能夠有效地使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱遍布于蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。
如上所述，有關(guān)蓄熱槽32的橫截面積，也可以如圖5所示，通過(guò)設(shè)置臺(tái)階而使底部縮小，也可以如圖7所示通過(guò)在設(shè)置蓄熱槽32的外側(cè)側(cè)壁46ab設(shè)置傾斜而使底部縮小。另外，在本實(shí)施方式中，雖然將蓄熱裝置設(shè)定為相對(duì)于壓縮機(jī)6裝卸自如的結(jié)構(gòu)， 但也可以將壓縮機(jī)6的外殼和蓄熱槽主體46以金屬制成，將兩者用焊接等緊固在一起。在這種緊固類型的蓄熱槽中，對(duì)蓄熱槽32的形式也能夠如上所述進(jìn)行尺寸設(shè)定。另外，在本實(shí)施方式中，雖然對(duì)蓄熱熱交換器34收納于蓄熱槽32的內(nèi)部的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但在將蓄熱熱交換器直接卷繞在壓縮機(jī)6的外周面的裝置中，也能夠與本實(shí)施方式同樣地進(jìn)行尺寸設(shè)定。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的蓄熱裝置由于是考慮了有效的熱交換，而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定蓄熱槽內(nèi)部中的蓄熱熱交換器的設(shè)置位置，因此，適用于空調(diào)、冰箱、熱水器、熱泵式洗衣機(jī)等。符號(hào)說(shuō)明2室外機(jī)，4室內(nèi)機(jī)，6壓縮機(jī)，8四通閥，10過(guò)濾器，12膨脹閥，14室外熱交換器，16室內(nèi)熱交換器，18第一配管，20第二配管，22第三配管，24第四配管，26蓄能器，28第五配管，30第一電磁閥，32蓄熱槽，34蓄熱熱交換器，3 彎曲部，34b直線部，36蓄熱材料，36B蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部，36T蓄熱材料液面附近，36N沒(méi)有蓄熱熱交換器的高度方向位置，36H具有蓄熱熱交換器的高度方向位置，36BD蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的半徑方向尺寸，36TD蓄熱槽的蓄熱材料液面附近的半徑方向尺寸，36ND沒(méi)有蓄熱熱交換器的高度方向位置的半徑方向尺寸，36HD具有蓄熱熱交換器的高度方向位置的半徑方向尺寸，38第六配管，40第七配管，42第二電磁閥，44溫度傳感器，46蓄熱槽主體，46a側(cè)壁，46aa導(dǎo)熱側(cè)壁，46ab外側(cè)側(cè)壁，48蓋體，50皮帶，52貼合部件，100蓄熱裝置，101蓄熱槽，102壓縮機(jī)，103蓄熱材料，104硅系填充材料，105隔熱材料。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱裝置，其以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置的特征在于其包括蓄積在所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料；收納所述蓄熱材料的蓄熱槽；和收納于所述蓄熱槽的蓄熱熱交換器，所述蓄熱槽的存在所述蓄熱材料的部分的底部的橫截面面積小于所述蓄熱材料的液面附近的橫截面面積。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱裝置，其特征在于所述蓄熱槽的存在所述蓄熱材料的部分的底部的半徑方向尺寸小于所述蓄熱材料的液面附近的半徑方向尺寸。
3.一種蓄熱裝置，其以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置的特征在于其包括蓄積在所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料；收納有所述蓄熱材料的蓄熱槽；和收納于所述蓄熱槽的蓄熱熱交換器，在所述蓄熱熱交換器的下方，所述蓄熱槽的沒(méi)有所述蓄熱熱交換器的高度方向位置的至少一部分的橫截面面積小于存在所述蓄熱熱交換器的高度方向位置的橫截面面積。
4.如權(quán)利要求3所述的蓄熱裝置，其特征在于在所述蓄熱熱交換器的下方，所述蓄熱槽的沒(méi)有所述蓄熱熱交換器的高度方向位置的至少一部分的半徑方向尺寸小于存在所述蓄熱熱交換器的高度方向位置的半徑方向尺寸。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置，其特征在于使所述蓄熱槽的側(cè)壁中的與所述壓縮機(jī)相對(duì)的側(cè)壁的內(nèi)表面與所述蓄熱熱交換器不接觸。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置，其特征在于具有所述蓄熱槽的上端比所述壓縮機(jī)的涉及導(dǎo)熱的面的上端更高的位置關(guān)系。
7.—種空調(diào)，其特征在于其包括壓縮機(jī)和以包圍所述壓縮機(jī)的方式設(shè)置的如權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓄熱裝置，其以包圍壓縮機(jī)的方式設(shè)置，用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱，該蓄熱裝置包括收納用于蓄積在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱的蓄熱材料的蓄熱槽和收納于蓄熱槽的蓄熱熱交換器，蓄熱槽的具有蓄熱材料的部分的底部的橫截面面積設(shè)定得比蓄熱材料的液面附近的橫截面面積小，由此，能夠使在壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱有效地遍布蓄熱槽內(nèi)的蓄熱材料整體。
文檔編號(hào)F25B1/00GK102549354SQ20118000314
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者今坂俊之, 加守田廣和, 山本憲昭, 杉尾孝, 清水昭彥 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社