專利名稱：一種單級氨水吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)上使用的制冷機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種單級氨水吸收式制冷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)上使用的單級氨水吸收式制冷機(jī)多采用分凝器提純氨蒸汽，另外，蒸發(fā)器排液直接送至吸收器。這樣的系統(tǒng)，冷卻水耗量大，冷卻水系統(tǒng)復(fù)雜；由于冷卻水溫度易受外界影響，進(jìn)而影響精餾塔內(nèi)蒸汽溫度，不便于系統(tǒng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性較差；另外， 精餾熱得不到回收利用，冷卻水系統(tǒng)耗能嚴(yán)重，導(dǎo)致系統(tǒng)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻水耗量大， 冷卻水系統(tǒng)復(fù)雜，冷卻水溫度易受外界影響，進(jìn)而影響精餾塔內(nèi)蒸汽溫度，不便于系統(tǒng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性較差；另外，精餾熱得不到回收利用，冷卻水系統(tǒng)耗能嚴(yán)重，導(dǎo)致系統(tǒng)效率較低等問題而提出的一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，該種制冷機(jī)簡化了冷卻水系統(tǒng)，減少了冷卻水用量，便于節(jié)能；同時(shí)避免了外界氣溫變化對精餾塔內(nèi)溫度的影響，便于系統(tǒng)控制；制冷機(jī)效率提高。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，包括發(fā)生器_精餾塔、冷凝器、氣液分離器、過冷器、 蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、溶液熱交換器，所述發(fā)生器-精餾塔頂端通過管路連接冷凝器頂端，所述冷凝器下端出口管路依次流經(jīng)氣液分離器、過冷器和蒸發(fā)器連到氣液分離器上部，所述氣液分離器底端通過管路連接到發(fā)生器_精餾塔上部，所述該段管路上安裝有溶液泵，所述氣液分離器頂端通過管路經(jīng)過冷器連接到吸收器上部，所述吸收器頂端與發(fā)生器_精餾塔底端通過管路連接，所述該段管路流經(jīng)溶液熱交換器，所述吸收器底端通過管路連接到發(fā)生器-精餾塔中部，所述該段管路上安裝溶液泵，并流經(jīng)溶液熱交換器。所述氣液分離器下部設(shè)有換熱盤管。由冷凝器流出的液態(tài)氨通過換熱盤管與氣液分離器中的氨水溶液換熱實(shí)現(xiàn)第一次過冷，并使氨水溶液溫度升高。所述發(fā)生器_精餾塔底端與吸收器頂端間的管路上安裝有溶液節(jié)流閥。所述冷凝器下端出口管路在過冷器至蒸發(fā)器這一段安裝有溶液節(jié)流閥。系統(tǒng)中不設(shè)置分凝器，氣液分離器與發(fā)生器-精餾塔之間加設(shè)溶液泵，氣液分離器中的氨水溶液與來自冷凝器的液氨進(jìn)行熱交換后，經(jīng)溶液泵加壓直接從精餾塔頂部噴淋。由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)簡化了冷卻水系統(tǒng)，減少了冷卻水用量，便于節(jié)能；利用溶液噴淋可以回收精餾熱，且避免了外界氣溫變化對精餾塔內(nèi)溫度的影響，便于系統(tǒng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高；使來自冷凝器的液氨實(shí)現(xiàn)了兩次過冷，有效增加了制冷量，便于提高制冷機(jī)效率。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、發(fā)生器-精餾塔，2、冷凝器，3、氣液分離器、4、過冷器，5、節(jié)流閥，6、蒸發(fā)器，7、吸收器，8，11、溶液泵，9、溶液熱交換器，10、溶液節(jié)流閥。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，由發(fā)生器_精餾塔1、冷凝器2、氣液分離器3、過冷器4、節(jié)流閥5、蒸發(fā)器6、吸收器7、溶液泵8，11、溶液熱交換器9、溶液節(jié)流閥 10組成。工作原理及流程由吸收器7流出的濃氨水溶液經(jīng)溶液泵8加壓，流經(jīng)溶液熱交換器9與來自發(fā)生器的稀氨水溶液換熱后，與精餾段流下的氨水溶液一起流入發(fā)生器，在此過程中與發(fā)生器中溶液蒸發(fā)出來的蒸汽接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，使得溶液中氨濃度逐漸變低， 而上升蒸汽中的氨濃度逐漸變高。經(jīng)過與來自氣液分離器的低溫氨水溶液進(jìn)行熱質(zhì)交換， 溫度降低，由于壓力不變，通過調(diào)節(jié)來自氣液分離器的氨水溶液的流量，可以改變精餾塔頂部氨蒸汽的溫度，間接控制精餾塔出口氨蒸汽的濃度使其保持在99. 8%以上，這樣，既保證了精餾塔出口氨蒸汽的濃度，又回收了精餾熱，且避免了外界溫度變化對精餾塔內(nèi)部溫度的影響，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高。由發(fā)生器-精餾塔1流出的氨蒸汽在冷凝器2中冷凝為飽和液體，后依次通過氣液分離器3和過冷器4實(shí)現(xiàn)兩次過冷，增加了制冷量；再流經(jīng)節(jié)流閥5進(jìn)入蒸發(fā)器6。由蒸發(fā)器6流出的氨水溶液的兩相混合物在氣液分離器3中分離， 溶液與來自冷凝器2的液氨換熱后由溶液泵11加壓輸送至發(fā)生器-精餾塔1，蒸汽混合物流經(jīng)過冷器4，在吸收器7中被來自發(fā)生器-精餾塔1的稀氨水溶液吸收，以此完成循環(huán)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，包括發(fā)生器-精餾塔、冷凝器、氣液分離器、過冷器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、溶液熱交換器，其特征在于，所述發(fā)生器-精餾塔頂端通過管路連接冷凝器頂端，所述冷凝器下端出口管路依次流經(jīng)氣液分離器、過冷器和蒸發(fā)器連到氣液分離器上部，所述氣液分離器底端通過管路連接到發(fā)生器-精餾塔上部，所述該段管路上安裝有溶液泵，所述氣液分離器頂端通過管路經(jīng)過冷器連接到吸收器上部，所述吸收器頂端與發(fā)生器-精餾塔底端通過管路連接，所述該段管路流經(jīng)溶液熱交換器，所述吸收器底端通過管路連接到發(fā)生器-精餾塔中部，所述該段管路上安裝溶液泵，并流經(jīng)溶液熱交換器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，其特征在于，所述氣液分離器下部設(shè)有換熱盤管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，其特征在于，所述發(fā)生器_精餾塔底端與吸收器頂端間的管路上安裝有溶液節(jié)流閥。
4.如權(quán)利要求2所述的一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，其特征在于，所述冷凝器下端出口管路在過冷器至蒸發(fā)器這一段安裝有溶液節(jié)流閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種單級氨水吸收式制冷機(jī)，系統(tǒng)中不設(shè)置分凝器，發(fā)生器-精餾塔頂端通過管路連接冷凝器頂端，冷凝器下端出口管路依次流經(jīng)氣液分離器、過冷器和蒸發(fā)器連到氣液分離器上部，氣液分離器底端通過管路連接到發(fā)生器-精餾塔上部，該段管路上安裝有溶液泵，蒸發(fā)器出口處氣液分離器中的氨水溶液與來自冷凝器的液氨進(jìn)行熱交換后，經(jīng)溶液泵加壓直接從精餾塔頂部噴淋，與發(fā)生器-精餾塔中上升的蒸汽進(jìn)行熱質(zhì)交換，既保證了精餾塔出口氨蒸汽的濃度，又回收了精餾熱，且避免了外界溫度變化對精餾塔內(nèi)部溫度的影響，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高。本實(shí)用新型裝置簡化了冷卻水系統(tǒng)，減少了冷卻水用量，便于節(jié)能。
文檔編號F25B41/06GK202032783SQ20112013615
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者孫文哲, 宋倩, 王安光, 馬艷 申請人:上海海事大學(xué)