專利名稱：旋轉式壓縮機的儲液結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種旋轉式壓縮機，特別是一種旋轉式壓縮機的儲液結構。
背景技術：
殼體內為高壓的旋轉式壓縮機中，為了防止液壓縮，需要儲液器。一般來說，該儲液器要配置在旋轉式壓縮機的外部側面，連接壓縮機的吸氣管。在高壓旋轉式壓縮機中，因為儲液器配置在殼體的外部，所以壓縮機的安裝容積增加、儲液器導致的噪音增加和成本變高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理，生產成本低，能有效改善壓縮機的噪音及振動問題的旋轉式壓縮機的儲液結構，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉式壓縮機的儲液結構，包括設置在殼體內的電機和壓縮機構部，電機與壓縮機構部中的曲軸相連，該壓縮機構部包括氣缸、收納在氣缸內的活塞、通過偏心軸驅動活塞作偏心轉動的曲軸以及支撐曲軸的主軸承和副軸承,主軸承和副軸承設置在氣缸上，活塞的端面與主軸承、副軸承位于氣缸內的端面分別呈間隙接觸且相對滑動，其結構特征是在氣缸內設置有儲液腔。所述儲液腔的一端與壓縮機吸氣管相連，另一端與壓縮機構部的壓縮腔進氣口相通。所述儲液腔由氣缸上設置的沉槽與主軸承加寬的法蘭端面共同密封而形成。所述儲液腔由氣缸上設置的通槽與主軸承和副軸承上加寬的法蘭端面共同密封形成。所述儲液腔由氣缸上設置的沉槽與副軸承上加寬的法蘭端面共同密封形成。所述儲液腔由氣缸上部分和氣缸下部分設置的沉槽共同密封而形成。本發(fā)明通過把儲液腔作為儲液器設置在殼體內部，不用增加壓縮機的容積，有效地節(jié)約了壓縮機的生產成本，改善了壓縮機的噪音和振動問題。


圖1為現有技術的壓縮機結構示意圖。圖2為本發(fā)明的壓縮機結構示意圖。圖3為本發(fā)明壓縮機吸氣流動示意圖。圖4為氣缸上設置儲液腔的第一實施例結構示意圖。圖5為氣缸上設置儲液腔的第二實施例結構示意圖。圖6為氣缸上設置儲液腔的第三實施例結構示意圖。圖7為氣缸上設置儲液腔的第四實施例結構示意圖。圖中1為殼體,2為電機,3為壓縮機構部,3.1為壓縮腔,4為曲軸,5為氣缸,5.1為氣缸下部分，5. 2為氣缸上部分，6為主軸承，7為副軸承，8為活塞，9為儲液腔，10為壓縮機吸氣管，11為進氣口。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。第一實施例參見圖2-圖4，一種旋轉式壓縮機的儲液器結構，包括設置在殼體I內的電機2和壓縮機構部3，電機2與壓縮機構部3中的曲軸4相連，該壓縮機構部3包括氣缸5、收納在氣缸5內的活塞8、通過偏心軸驅動活塞8作偏心轉動的曲軸4以及支撐曲軸4的主軸承6和副軸承7，主軸承6和副軸承7設置在氣缸5上，活塞8的端面與主軸承6、副軸承7位于氣缸5內的端面分別呈間隙接觸且相對滑動，在氣缸5上設置有一個儲液腔9，儲液腔9可做為壓縮機的儲液器結構。儲液腔9的一端與壓縮機吸氣管10相連，另一端與壓縮機構部3的壓縮腔3.1進氣口 11相通。儲液腔9由氣缸上設置的沉槽與主軸承6加寬的法蘭端面共同密封而形成。壓縮機吸入的氣流通過壓縮機吸入管10流入氣缸5上設置的儲液腔9，儲液腔9可以暫時存儲吸入氣體中攜帶的液態(tài)冷媒和液態(tài)潤滑油，氣態(tài)冷媒會直接通過壓縮機構部3的進氣口 11進入壓縮腔3.1。液態(tài)冷媒會在儲液腔9內吸收氣缸5的熱量后蒸發(fā)為氣態(tài)隨后通過進氣口 11進入壓縮機構部3的壓縮腔3.1。此儲液腔9具有一定的容積，能夠容納一定量的液態(tài)冷媒，可以防止液壓縮。同時此儲液腔9也可以起到吸氣緩沖的的作用，減小壓縮機的吸氣脈動產生的噪音。第二實施例參見圖5，儲液腔9由氣缸5上設置的通槽與主軸承6和副軸承7上加寬的法蘭端面共同密封形成。其它未述部分，同第一實施例。第三實施例參見圖6，儲液腔9由氣缸5上設置的通槽與副軸承7上加寬的法蘭端面共同密封形成。其它未述部分，同第一實施例。第四實施例參見圖7，儲液腔9由氣缸上部分5. 2和氣缸的下部分5.1設置的沉槽共同密封而形成。其它未述部分，同第一實施例。
權利要求
1.一種旋轉式壓縮機的儲液結構，包括設置在殼體(I)內的電機(2)和壓縮機構部(3)，電機(2)與壓縮機構部(3)中的曲軸(4)相連，該壓縮機構部(3)包括氣缸(5)、收納在氣缸(5)內的活塞(8)、通過偏心軸驅動活塞(8)作偏心轉動的曲軸(4)以及支撐曲軸(4)的主軸承(6)和副軸承(7)，主軸承(6)和副軸承(7)設置在氣缸(5)上，活塞(8)的端面與主軸承出)、副軸承(7)位于氣缸(5)內的端面分別呈間隙接觸且相對滑動，其特征是在氣缸(5)內設置有儲液腔(9)。
2.根據權利要求1所述旋轉式壓縮機的儲液結構，其特征是所述儲液腔(9)的一端與壓縮機吸氣管(10)相連，另一端與壓縮機構部(3)的壓縮腔(3.1)的進氣口(11)相通。
3.根據權利要求1或2所述旋轉式壓縮機的儲液結構，其特征是所述儲液腔(9)由氣缸(5)上設置的沉槽與主軸承(6)加寬的法蘭端面共同密封而形成。
4.根據權利要求1或2所述旋轉式壓縮機的儲液結構，其特征是所述儲液腔(9)由氣缸(5)上設置的通槽與主軸承(6)和副軸承(7)上加寬的法蘭端面共同密封形成。
5.根據權利要求1或2所述旋轉式壓縮機的儲液結構，其特征是所述儲液腔(9)由氣缸(5)上設置的沉槽與副軸承(7)上加寬的法蘭端面共同密封形成。
6.根據權利要求1或2所述旋轉式壓縮機的儲液結構，其特征是所述儲液腔(9)由氣缸上部分(5. 2)和氣缸下部分(5.1)設置的沉槽共同密封而形成。
全文摘要
一種旋轉式壓縮機的儲液結構，包括設置在殼體內的電機和壓縮機構部，電機與壓縮機構部中的曲軸相連，該壓縮機構部包括氣缸、收納在氣缸內的活塞、通過偏心軸驅動活塞作偏心轉動的曲軸以及支撐曲軸的主軸承和副軸承，主軸承和副軸承設置在氣缸上，活塞的端面與主軸承、副軸承位于氣缸內的端面分別呈間隙接觸且相對滑動，其特征是在氣缸內設置有儲液腔。本發(fā)明通過把儲液腔作為儲液器設置在殼體內部，不用增加壓縮機的容積，有效地節(jié)約了壓縮機的生產成本，改善了壓縮機的噪音和振動問題。
文檔編號F25B43/00GK102997521SQ20111027832
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者曹小軍, 高強, 李華明, 宋鵬杰 申請人:安徽美芝精密制造有限公司