專利名稱：油分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備，更確切地說，是一種用于制冷設(shè)備用的潤滑油的分離
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
在工業(yè)大型制冷設(shè)備中，往往采用螺桿壓縮機來對制冷劑執(zhí)行壓縮。由于螺桿壓縮機一般采用陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子的嚙合轉(zhuǎn)動是實現(xiàn)對制冷劑的壓縮，在這個過程中，往往需 要大量的潤滑油來陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子進行潤滑，潤滑油對系統(tǒng)進行油密封，同時潤滑油還能帶走大量的熱，避免壓縮機過熱停機。制冷劑進入到螺桿壓縮機后被壓縮成高壓氣態(tài)，從壓縮機的出口排出的是高壓氣態(tài)制冷劑和潤滑油的混合物。在制冷工業(yè)上，常常使用油分離裝置來實現(xiàn)對這種混合物的分離，分離出來的潤滑油通過油控制系統(tǒng)再次進入到壓縮機的入口而循環(huán)往復(fù)?，F(xiàn)在技術(shù)中的油分離裝置的效率過低，不能很好的實現(xiàn)制冷劑與潤滑油的分離，經(jīng)常造成壓縮機缺油停機，給用戶帶來重大損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功能不足的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離高效的離心式的油分離裝置。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種油分離裝置，包含入口、出口、視鏡和油出口，所述的分離裝置還包含一分離隔板。作為優(yōu)選，所述的分離隔板包含上邊緣和下邊緣，所述的上邊緣與下邊緣通過焊接與所述的分離裝置的內(nèi)壁相連接。作為優(yōu)選，所述的分離隔板的下邊緣上設(shè)有用于收集油滴的集油孔。作為優(yōu)選，所述的分離隔板為鈑金件一體成型。因此，通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用了分離隔板的設(shè)計，大大增加了分離裝置的有效分離路徑，提高了分離效率，而且結(jié)構(gòu)簡單。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明的油分離裝置的外形結(jié)構(gòu)立體示意 圖2為圖I中的油分離裝置的縱向剖視圖；圖3為圖I中的油分離裝置的分離隔板的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖I中的油分離裝置的橫向剖視圖。圖中I、油分尚裝置,2、入口，3、出口，4、視鏡,5、分尚隔板,51、上邊緣,52、下邊緣，53、集油孔，6.油出口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分離高效的油分離裝置。如圖I至圖4所示，本發(fā)明的油分離裝置I包含入口 2、出口 3、視鏡4和油出口
6。從螺桿壓縮機的出口排出的高壓氣態(tài)制冷劑和潤滑油的混合物直接進入到油分離裝置I的入口 2，經(jīng)過離心分離后，氣態(tài)的制冷劑從油分離裝置的出口 3排出進入到下一階段的冷凝裝置中進行冷凝操作，而被分離得到的潤滑油則積蓄在分離裝置的底部，并從油出口 6流出。這些底部的潤滑油通過另一個油控制系統(tǒng)控制，被有控制地輸送到壓縮機的入口用于潤滑。如圖2和圖3所示，在分離裝置I的內(nèi)部設(shè)有一分離隔板5，該分離隔板5能有效增大混合物的有效分離路徑，從而提高潤滑油的分離效率。該分離隔板5包含上邊緣51和下邊緣52，上邊緣52和下邊緣52與分離裝置I的筒內(nèi)壁焊接連接。在下邊緣52上還設(shè)有若干集油孔53，當(dāng)氣態(tài)制冷劑從出口 3排出時，可能還會夾雜若干油滴，這些油滴可以通過集油孔53被進一步的收集，進一步增加分離效率。以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油分離裝置(1)，包含入口(2)、出口(3)、視鏡(4)和油出口(6)，其特征在于，所述的分離裝置還包含分離隔板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油分離裝置(1)，其特征在于，所述的分離隔板(5)包含上邊緣(51)和下邊緣(52)，所述的上邊緣與下邊緣通過焊接與所述的分離裝置的內(nèi)壁相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油分離裝置(1)，其特征在于，所述的分離隔板(5)的下邊緣(52)上設(shè)有用于收集油滴的集油孔(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油分離裝置(I)，其特征在于，所述的分離隔板為鈑金件一體成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油分離裝置，包含入口、出口、視鏡和油出口，所述的分離裝置還包含一分離隔板。本發(fā)明采用了分離隔板的設(shè)計，大大增加了分離裝置的有效分離路徑，提高了分離效率。
文檔編號F25B43/02GK102778092SQ20111012070
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者季曉鳴 申請人:季曉鳴