專利名稱：一種布水器及無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布水器及無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)式冷凝器在制冷空調(diào)系統(tǒng)中起到了水冷冷凝器、冷卻塔、水泵、集水池的功 能，具有耗水量少，占地面積小等特點(diǎn)，逆流型蒸發(fā)式冷凝器通常由集水池、水泵、冷凝器、 布水器、風(fēng)機(jī)組成。運(yùn)行原理是水泵提供動(dòng)力，布水器將噴淋水均勻噴淋到冷凝器盤(pán)管上 吸熱后流到集水池中，風(fēng)機(jī)用來(lái)保證空氣由蒸發(fā)式冷凝器下部流經(jīng)冷凝器盤(pán)管后從上部排 出，用以實(shí)現(xiàn)部分水蒸發(fā)和制冷劑冷凝的功能。由于現(xiàn)有逆流型蒸發(fā)式冷凝器均采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣流動(dòng)，帶來(lái)設(shè)備耗能高、風(fēng)機(jī) 噪聲大、水分流失嚴(yán)重等問(wèn)題，不適用于對(duì)噪聲和對(duì)飄水有要求的場(chǎng)合。同時(shí)由于風(fēng)速高， 容易在冷凝器盤(pán)管底部形成干點(diǎn)現(xiàn)象。現(xiàn)有生產(chǎn)廠家為防止干點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，冷凝器采用 橢圓形盤(pán)管，提高了設(shè)備制造成本。再有，現(xiàn)有逆流型蒸發(fā)式冷凝器的布水器是在冷凝器的頂部，而制冷劑冷凝過(guò)程 為兩部分，首先是無(wú)相變有溫降的冷卻過(guò)程，然后是有相變無(wú)降溫的冷凝過(guò)程，噴淋的水會(huì) 由于首先流經(jīng)無(wú)相變區(qū)而吸熱升溫，再流經(jīng)相變區(qū)時(shí)會(huì)由于提高了水溫而影響整體冷凝效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種無(wú)風(fēng)機(jī)，能夠降低噪音，防止 飄水和干點(diǎn)現(xiàn)象的蒸發(fā)式冷凝器。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種布水器，其特征在于，包括多個(gè)扇葉、空心中心軸和多支布水管，所述空心中 心軸的下端固定連接有所述多支布水管，所述多支布水管呈放射狀分布；每支布水管的單 側(cè)設(shè)置有多個(gè)出水孔，多支布水管上的出水孔的方向相同，使水從出水孔流出時(shí)帶動(dòng)空心 中心軸一起旋轉(zhuǎn)，所述空心中心軸的上部固定連接有多個(gè)扇葉。一種無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器，包括箱體、集水池、水泵、冷凝器、布水器，其特征在于， 所述冷凝器由顯熱換熱器和潛熱換熱器組成，所述箱體的上部安裝有顯熱換熱器，所述箱 體的中部安裝有潛熱換熱器，所述顯熱換熱器的制冷劑出口與潛熱換熱器的制冷劑入口連 接，所述顯熱換熱器與潛熱換熱器之間安裝有多組布水器，所述箱體的下部設(shè)置有集水池， 所述潛熱換熱器與集水池之間的箱體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述顯熱換熱器上部的箱體 內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流區(qū)；所述布水器包括多個(gè)扇葉、空心中心軸和多支布水管，所述空心中心軸與 潛熱換熱器相對(duì)應(yīng)的一端固定連接有多支與空心中心軸內(nèi)部連通的布水管，所述多支布水 管呈放射狀分布；每支布水管的單側(cè)設(shè)置有多個(gè)出水孔，多支布水管上出水孔的方向相同， 使水從出水孔流出時(shí)帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)，所述空心中心軸與顯熱換熱器相對(duì)應(yīng)的一 端固定連接有多個(gè)扇葉；每組布水器的空心中心軸分別與分水管可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，每支分水管分別通過(guò)水路管與水泵的出水口連接，所述水泵的進(jìn)水口與集水池連接。所述導(dǎo)流區(qū)為由擋板分割成的多個(gè)與箱體內(nèi)部連通的導(dǎo)流通道。所述顯熱換熱器和潛熱換熱器采用圓管加工而成。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果1、本發(fā)明的蒸發(fā)式冷凝器利用由布水器的布水管側(cè)面噴水帶動(dòng)的扇葉運(yùn)動(dòng)、冷凝 時(shí)熱空氣的上升及擋板高度形成的煙 效應(yīng)而帶動(dòng)空氣自下向上流動(dòng)，不使用風(fēng)機(jī)，有效 的降低了噪音；而且，由于不使用風(fēng)機(jī)，有效降低了空氣的流速，水分流失少，能夠防止飄水 現(xiàn)象；同時(shí)，由于空氣流速的降低，能夠防止干點(diǎn)現(xiàn)象，從而可以使用圓管做冷凝器，降低了 制造成本。2、本發(fā)明的蒸發(fā)式冷凝器由于冷凝器分割為顯熱換熱器和潛熱換熱器兩部分，顯 熱換熱器為風(fēng)冷形式，潛熱換熱器為水冷形式，這樣避免了高溫噴淋水被顯熱換熱部分加 熱的問(wèn)題，從而提高了冷凝效率。


圖1為本發(fā)明無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器的示意圖；圖2為本發(fā)明布水器的組成示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2為本發(fā)明布水器的示意圖，包括多個(gè)扇葉8、空心中心軸9和多支布水管10， 所述空心中心軸9的下端固定連接有多支布水管10，所述多支布水管呈放射狀分布。每支 布水管的單側(cè)設(shè)置有多個(gè)出水孔13，多支布水管上的出水孔的方向相同，使水從出水孔流 出時(shí)能夠帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)，所述空心中心軸9的上部固定連接有多個(gè)扇葉8。圖1為本發(fā)明無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器的示意圖，包括箱體13、集水池6、水泵7、冷凝 器、布水器3，所述冷凝器由顯熱換熱器2和潛熱換熱器5組成，所述箱體13的上部安裝有 顯熱換熱器2，所述箱體13的中部安裝有潛熱換熱器5，所述顯熱換熱器2的制冷劑出口與 潛熱換熱器5的制冷劑入口連接，所述顯熱換熱器2與潛熱換熱器5之間安裝有多組布水 器3，所述箱體的下部設(shè)置有集水池6，所述潛熱換熱器5與集水池6之間的箱體兩側(cè)分別 設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12，所述顯熱換熱器2上部的箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流區(qū)1，導(dǎo)流區(qū)型式不限，材料 不限。本實(shí)施例的導(dǎo)流區(qū)為由擋板11分割成的多個(gè)與箱體內(nèi)部連通的導(dǎo)流通道。所述布 水器的示意圖如圖2所示，包括多個(gè)扇葉8、空心中心軸9和多支布水管10，所述空心中心 軸9與潛熱換熱器5相對(duì)應(yīng)的一端固定連接有多支與空心中心軸內(nèi)部連通的布水管10，所 述多支布水管呈放射狀分布。每支布水管的單側(cè)設(shè)置有多個(gè)出水孔13，多支布水管上出水 孔的方向相同，使水從出水孔流出時(shí)能夠帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)。所述空心中心軸9與 顯熱換熱器2相對(duì)應(yīng)的一端固定連接有多個(gè)扇葉8。每組布水器的空心中心軸9分別與分 水管14通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，每支分水管14分別通過(guò)水路管4與水泵7的出水口連 接，水泵7的進(jìn)水口與集水池6連接。本實(shí)施例中，水路管進(jìn)入到箱體中分為三路分水管， 每支分水管上分別連接有三個(gè)空心中心軸9，即每支分水管上連接有三個(gè)布水器3。為了降低制造成本，所述顯熱換熱器和潛熱換熱器采用圓管加工而成。
水泵提供動(dòng)力將水通過(guò)水路管送到各個(gè)分水管中，再通過(guò)空心中心軸進(jìn)入每支布 水管中，水從布水管一側(cè)流出，噴淋到潛熱換熱器的外表面，吸熱后進(jìn)入集水池中。同時(shí)，當(dāng) 水從布水管流出時(shí)，布水管帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)，空心中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)扇葉同時(shí)旋轉(zhuǎn)，帶 動(dòng)空氣向上運(yùn)動(dòng)，上升的空氣吸收顯熱換熱器的熱量，之后從導(dǎo)流通道排放到空氣中。本發(fā)明的蒸發(fā)式冷凝器從下面三方面設(shè)計(jì)帶動(dòng)空氣向上運(yùn)動(dòng)，從而可以省略風(fēng) 機(jī)其一由于布水管的單側(cè)有孔，當(dāng)水流從布水管流出時(shí)，布水管帶動(dòng)空心中心軸一 起旋轉(zhuǎn)，空心中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)扇葉同時(shí)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)空氣向上運(yùn)動(dòng)。其二，將冷凝器分為顯熱換熱器和潛熱換熱器，顯熱換熱器在布水器上部，潛熱換 熱器位于布水器下部，由于顯熱換熱器溫度較高，會(huì)帶動(dòng)空氣向上運(yùn)動(dòng)。其三，在蒸發(fā)式冷凝器的頂部設(shè)有由多個(gè)導(dǎo)流通道形成的導(dǎo)流區(qū)，利用擋板的高 度形成煙@效應(yīng)，帶動(dòng)空氣向上運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述三方面的結(jié)構(gòu)，保障了不使用風(fēng)機(jī)的條件下的空氣流動(dòng)。從而，降低了噪 音，能夠防止飄水和干點(diǎn)現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種布水器，其特征在于，包括多個(gè)扇葉、空心中心軸和多支布水管，所述空心中心 軸的下端固定連接有所述多支布水管，所述多支布水管呈放射狀分布；每支布水管的單側(cè) 設(shè)置有多個(gè)出水孔，多支布水管上出水孔的方向相同，使水從出水孔流出時(shí)帶動(dòng)空心中心 軸一起旋轉(zhuǎn)，所述空心中心軸的上部固定連接有多個(gè)扇葉。
2.一種使用權(quán)利要求1所述的布水器的無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器，包括箱體、集水池、水 泵、冷凝器、布水器，其特征在于，所述冷凝器由顯熱換熱器和潛熱換熱器組成，所述箱體的 上部安裝有顯熱換熱器，所述箱體的中部安裝有潛熱換熱器，所述顯熱換熱器的制冷劑出 口與潛熱換熱器的制冷劑入口連接，所述顯熱換熱器與潛熱換熱器之間安裝有多組布水 器，所述箱體的下部設(shè)置有集水池，所述潛熱換熱器與集水池之間的箱體兩側(cè)分別設(shè)置有 進(jìn)風(fēng)口，所述顯熱換熱器上部的箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流區(qū)；所述布水器包括多個(gè)扇葉、空心中心 軸和多支布水管，所述空心中心軸與潛熱換熱器相對(duì)應(yīng)的一端固定連接有多支與空心中心 軸內(nèi)部連通的布水管，所述多支布水管呈放射狀分布；每支布水管的單側(cè)設(shè)置有多個(gè)出水 孔，多支布水管上出水孔的方向相同，使水從出水孔流出時(shí)帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)，所述 空心中心軸與顯熱換熱器相對(duì)應(yīng)的一端固定連接有多個(gè)扇葉；每組布水器的空心中心軸分 別與分水管可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，每支分水管分別通過(guò)水路管與水泵的出水口連接，所述水泵 的進(jìn)水口與集水池連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述導(dǎo)流區(qū)為由擋板分 割成的多個(gè)與箱體內(nèi)部連通的導(dǎo)流通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述顯熱換熱器和潛熱 換熱器采用圓管加工而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種布水器及無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器，旨在提供一種無(wú)風(fēng)機(jī)，能夠降低噪音，防止飄水和干點(diǎn)現(xiàn)象的布水器及蒸發(fā)式冷凝器。無(wú)風(fēng)機(jī)蒸發(fā)式冷凝器包括箱體、集水池、水泵、冷凝器、布水器，冷凝器由顯熱換熱器和潛熱換熱器組成，顯熱換熱器的制冷劑出口與潛熱換熱器的制冷劑入口連接，顯熱換熱器與潛熱換熱器之間有布水器，顯熱換熱器上部的箱體內(nèi)有導(dǎo)流區(qū)。布水器包括多個(gè)扇葉、空心中心軸和多支布水管，每支布水管的單側(cè)有多個(gè)出水孔，多支布水管上出水孔的方向相同，使水從出水孔流出時(shí)能夠帶動(dòng)空心中心軸一起旋轉(zhuǎn)。該蒸發(fā)式冷凝器不使用風(fēng)機(jī)，有效的降低了噪音。同時(shí)，由于有效降低了空氣的流速，能夠防止飄水和干點(diǎn)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F25B39/04GK102095291SQ201110041270
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者葉慶銀, 楊永安, 毛力 申請(qǐng)人:天津商業(yè)大學(xué)