專利名稱：二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組。
背景技術(shù)：
目前，普通的空氣源熱泵機組的運行環(huán)境溫度范圍一般在_7 43°C，但在氣候寒 冷的北方地區(qū)，現(xiàn)有的空氣源熱泵則無法正常工作。因此，在很大程度上限制了空氣源熱泵 在北方市場的推廣及應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，結(jié)構(gòu)新穎，采用了 壓縮機中間補氣技術(shù)，極大的提高了壓縮機的正常運轉(zhuǎn)溫度范圍，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果 明顯。本實用新型的技術(shù)方案是一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，包括壓縮機、冷凝 器、儲液罐、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及氣液分離器，各組件依次相連并形成回路，所述的壓縮機 與儲液罐之間上還設(shè)有壓縮機補氣裝置，該補氣裝置包括噴射膨脹閥、經(jīng)濟器、第一電磁閥 及第二電磁閥；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥直接與壓縮機相連，所述的第二 電磁閥依次與噴射膨脹閥及經(jīng)濟器相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟器再與壓縮機相連。本實用新型可以作以下改進，所述的壓縮機上設(shè)有補氣入口，所述的第一電磁閥 及經(jīng)濟器均連接到壓縮機的補氣入口。本實用新型還可以作以下改進，所述的經(jīng)濟器采用雙回路板式換熱器，該板式換 熱器的其中一個回路的兩端分別與所述的噴射膨脹閥及壓縮機的補氣入口相連，另一個回 路的兩端分別與所述的儲液罐及熱力膨脹閥相連。本實用新型的有益效果是本實用新型的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，由于在熱泵機組中增加了壓縮機補 氣裝置，極大的提高了壓縮機的正常運轉(zhuǎn)溫度范圍，使得壓縮機可以在-30°C以上保證正常 工作，即實現(xiàn)熱泵正常制熱。本實用新型工作穩(wěn)定、可靠性好，節(jié)能效果理想，可廣泛應(yīng)用于 北方寒冷地區(qū)。

圖1為本實用新型實施例的工作原理示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，包 括壓縮機1、冷凝器2、儲液罐3、熱力膨脹閥4、蒸發(fā)器5及氣液分離器6，各組件依次相連并 形成回路，壓縮機1與儲液罐3之間上還設(shè)有壓縮機補氣裝置，該補氣裝置包括噴射膨脹閥6、經(jīng)濟器7、第一電磁閥8及第二電磁閥9 ；二電磁閥相并聯(lián)，第一電磁閥8直接與壓縮機1 相連，第二電磁閥9依次與噴射膨脹閥6及經(jīng)濟器7相串聯(lián)，經(jīng)濟器7再與壓縮機1相連。本實施例中，壓縮機1上設(shè)有補氣入口 VI，第一電磁閥8及經(jīng)濟器7均連接到壓縮 機1的補氣入口 VI。經(jīng)濟器7采用雙回路板式換熱器，該板式換熱器的其中一個回路的兩 端分別與噴射膨脹閥6及壓縮機1的補氣入口 VI相連，另一個回路的兩端分別與儲液罐3 及熱力膨脹閥4相連。壓縮機1的排氣口 D連接有四通閥10，壓縮機1通過該四通閥10與 冷凝器1相連，并且，蒸發(fā)器5通過該四通閥10與氣液分離器6相連，氣液分離器6再連接 到壓縮機1的回氣口 S。壓縮機1與氣液分離器6的外部均設(shè)有觀察用的視管12、13。熱泵 機組中設(shè)有多個壓力檢測口 14。第一電磁閥8與壓縮機1之間還設(shè)有毛細管15，即當通過 噴射膨脹閥6實現(xiàn)的第一次噴射不夠時，第一電磁閥8打開，繼續(xù)進行第二次毛細管噴射， 從而控制壓縮機1的排氣溫度。本實施例的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，其工作原理如下(1)壓縮機1工作產(chǎn)生高溫高壓的冷媒，通過壓縮機1的排氣口 D及四通閥10進 入冷凝器2進行熱交換，轉(zhuǎn)變成中溫高壓的液體，并由冷凝器2排出，進入儲液罐3。(2)從儲液罐3出來的冷媒經(jīng)過視鏡11，再通過經(jīng)濟器7換熱后，流向熱力膨脹閥 4，進而進入蒸發(fā)器5，最終經(jīng)氣液分離器6回流至壓縮機1的回氣口 S。(3)當壓縮機1內(nèi)的壓力不足時，第一電磁閥8可以對多余的冷媒進行節(jié)流；冷媒 經(jīng)第二電磁閥9后，再由噴射膨脹閥6節(jié)流噴射，轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷氐蛪旱臍怏w，該氣體中夾雜了 少量液體，再進一步通過經(jīng)濟器7換熱，完全轉(zhuǎn)換成氣體后，最后進入壓縮機1的補氣入口 VI進行補氣。上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利 范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，包括壓縮機(1)、冷凝器(2)、儲液罐(3)、熱力膨脹閥(4)、蒸發(fā)器(5)及氣液分離器(6)，各組件依次相連并形成回路，其特征在于所述的壓縮機(1)與儲液罐(3)之間上還設(shè)有壓縮機補氣裝置，該補氣裝置包括噴射膨脹閥(6)、經(jīng)濟器(7)、第一電磁閥(8)及第二電磁閥(9)；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥(8)直接與壓縮機(1)相連，所述的第二電磁閥(9)依次與噴射膨脹閥(6)及經(jīng)濟器(7)相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟器(7)再與壓縮機(1)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，其特征在于所述的壓縮機 (1)上設(shè)有補氣入口，所述的第一電磁閥(8)及經(jīng)濟器(7)均連接到壓縮機(1)的補氣入
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，其特征在于所述的經(jīng)濟器 (7)采用雙回路板式換熱器，該板式換熱器的其中一個回路的兩端分別與所述的噴射膨脹 閥(6)及壓縮機(1)的補氣入口相連，另一個回路的兩端分別與所述的儲液罐(3)及熱力 膨脹閥⑷相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，其特征在于 所述的壓縮機⑴的排氣口連接有四通閥(10)，所述的壓縮機⑴通過該四通閥(10)與冷 凝器(2)相連，并且，所述的蒸發(fā)器(5)通過該四通閥(10)與氣液分離器(6)相連，所述的 氣液分離器(6)再連接到壓縮機(1)的回氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C組，包括壓縮機、冷凝器、儲液罐、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及氣液分離器，各組件依次相連并形成回路，所述的壓縮機與儲液罐之間上還設(shè)有壓縮機補氣裝置，該補氣裝置包括噴射膨脹閥、經(jīng)濟器、第一電磁閥及第二電磁閥；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥直接與壓縮機相連，所述的第二電磁閥依次與噴射膨脹閥及經(jīng)濟器相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟器再與壓縮機相連。本實用新型采用了壓縮機中間補氣技術(shù)，極大的提高了壓縮機的正常運轉(zhuǎn)溫度范圍，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果明顯。
文檔編號F25B41/06GK201772678SQ20102051445
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者張載彭 申請人:廣州德能熱源設(shè)備有限公司