專利名稱：一種冰箱的除露管及具有它的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冷設(shè)備，尤其是涉及一種用于多門冰箱的除露管及具有 它的冰箱。
背景技術(shù)：
多門冰箱一般都具有冷凍室和冷藏室，此外可能還包括冰溫室、冷卻室或變溫 室等，無論是何種間室，其溫度通常比放置冰箱的周圍環(huán)境溫度要低很多，在冰箱門與 門框接觸處經(jīng)常會產(chǎn)生凝露，對用戶使用造成不良影響。為解決冰箱門與門框接觸處所 產(chǎn)生的冷凝露水，通常是在門框的夾層內(nèi)設(shè)有除露管。傳統(tǒng)除露管通常是用一根金屬管按門框形狀彎制而成，其一端接冷凝器的輸出 另一端通過毛細管接蒸發(fā)器，主要是利用經(jīng)冷凝器冷卻后的制冷劑的余熱對冰箱門框進 行加熱，以防止結(jié)露。由于普通的中小型冰箱，間室少，外形窄，因此除露管外形尺寸較小，運輸裝 配過程中容易控制其變形。相比較而言，多門冰箱外形較大，所用的除露管外形尺寸也 往往較大，在運輸和裝配過程中的易變形，造成品質(zhì)不良率提高，不僅對冰箱產(chǎn)品品質(zhì) 造成不良影響，也降低了冰箱生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)冰箱的中梁部位采用的一種除露管結(jié)構(gòu)如圖2a所示，其中，左往返雙管段 451’加工成半圓形，由于此部位多出連續(xù)彎曲，制造難度較高，需要靠專用模具才能成 型，生產(chǎn)效率不高。目前冰箱中所用的除露管的材料多采用鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能較低 (鹽霧試驗時間通常在120小時以下)，若長期處于高溫高濕的環(huán)境中，管壁會有逐漸銹 穿造成冰箱內(nèi)漏和故障的可能。為了提高除露管耐腐蝕性，延長冰箱的使用壽命，除露 管的局部管路通常會包裹有熱縮套管等防護性材料，實現(xiàn)管壁同周圍環(huán)境的隔離，制作 較為繁瑣，不方便。也有部分除露管采用銅管，增強防腐蝕性，但成本高。另外，除露管的設(shè)置與冰箱各自的配置有密切關(guān)系，合理的配置及制冷劑在除 露管中的流動順序?qū)Τ缎Ч泻艽笥绊憽１M管如此，在冰箱停機期間，由于除露管內(nèi) 沒有制冷劑流過，冰箱部分溫度較低的部位表面溫度可能會降至露點溫度以下，需要特 別的措施解決停機時的凝露問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型 的一個目的在于提出一種不易變形且除露效果好的除露管。根據(jù)本實用新型實施例的一種冰箱的除露管，所述冰箱的箱體前側(cè)設(shè)有開口， 且所述開口的四周設(shè)有邊框，所述邊框包括頂框、底框、左框和右框，其中箱體內(nèi)限定 有多個間室，相鄰兩個間室之間的前側(cè)設(shè)有前梁，其特征在于，所述除露管沿所述邊框 和前梁分布成大體□形，且所述除露管包括分別沿頂框和底框分布的頂框管段和底框管段；分別沿左框和右框分布的左側(cè)管段和右側(cè)管段；第一往返雙管段，所述第一往 返雙管段沿其中一個前梁延伸，且包括沿橫向彼此間隔開的左、右往返雙管段；以及第 二往返雙管段，所述第二往返雙管段沿其中另一個前梁延伸；其中，所述第二往返雙管 段、底框管段、右往返雙管段、頂框管段和左往返雙管段之間通過側(cè)管段依次連通。根據(jù)本實用新型實施例的除露管，形成□形結(jié)構(gòu)，可使得除露管具有較好的強 度和穩(wěn)定性，在運輸和裝配過程中不易變形，從而降低了冰箱生產(chǎn)的品質(zhì)不良率。另外，根據(jù)本實用新型的除露管還具有如下附加技術(shù)特征所述第一往返雙管段的左往返雙管段和右往返雙管段的形狀均為“U”形，且 它們的封閉端彼此相對。這樣，通過采用普通的彎管設(shè)備即可彎成“U”形雙管段，不需靠專用模具成 型成半圓或其他制造難度較高的形狀，簡化了制造工藝，提高了生產(chǎn)效率。所述左往返雙管段的延伸長度小于所述右往返雙管段的延伸長度。所述除露管由一根金屬管段彎制而成。所述金屬管段的表面覆蓋有耐腐蝕的保護層，使得其鹽霧時間可達120小時以 上，從而使得除露管的耐腐蝕性可大大優(yōu)于普通的鍍鋅鋼管。所述除露管的前后兩側(cè)分別壓緊地設(shè)有海綿和導(dǎo)熱膠泥層，以便增加除露管同 邊框與前梁的接觸程度，且增加傳熱面積，提高邊框與各前梁周邊的溫度并改善邊框與 前梁表面的溫度均勻性。所述海綿和導(dǎo)熱膠泥層鄰近除露管一側(cè)的表面上設(shè)有鋁箔，以便改善該除露管 段所在處的除露效果。所述第二往返雙管段的上、下管段之間設(shè)有加熱絲。這樣，在冰箱斷電或停機 期間，該加熱器作用可補償該部位因停機引起的溫度下降，從而徹底地解決了該處的凝 露問題。本實用新型的另一個目的在于提供一種除露效果好的冰箱。根據(jù)本實用新型實施例的一種冰箱，包括箱體，所述箱體的前側(cè)設(shè)有開口， 且所述開口的四周設(shè)有邊框，所述邊框包括頂框、底框、左框和右框；多個間室，所述 多個間室限定在箱體內(nèi)，且相鄰兩個間室之間的前側(cè)設(shè)有前梁；安裝在箱體后側(cè)的蒸發(fā) 器和冷凝器；以及上述的除露管，所述除露管沿所述邊框和所述前梁分布成大體□形。所述除露管進一步包括與冷凝器的輸出端相連的制冷劑入口管段；與蒸發(fā)器 相連的制冷劑出口管段；其中，制冷劑入口管段、第二往返雙管段、底框管段、右往返 雙管段、頂框管段、左往返雙管段和制冷劑出口管段通過側(cè)管段依次連通。以上制冷劑的流向按照冰箱各部位的溫度的高低，優(yōu)化了管路的走向順序涉 及，從而保證了冰箱各部位的最佳除露效果。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描 述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中[0026]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的除露管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a是傳統(tǒng)的中梁部位的管段的結(jié)構(gòu)示意圖，其中左往返雙管段為半圓形；圖2b是圖1中除露管的中梁部位的管段的結(jié)構(gòu)示意圖，其中左往返雙管段為 “U” 形；圖3是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的冰箱的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4是圖3中的A-A向視圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自 始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通 過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用 新型的限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“前”、“后”、“上”、“下”、“頂”、
“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述 本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本 實用新型的限制。下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的除露管及具有它的冰箱。首先將參考圖3介紹根據(jù)本實用新型實施例的冰箱。根據(jù)本實用新型實施例的冰箱100，包括箱體1、多個間室2、安裝在箱體1后側(cè) 的蒸發(fā)器和冷凝器(圖未示)和除露管4。箱體1的前側(cè)設(shè)有開口，且開口前側(cè)的四周設(shè)有邊框，更具體而言，邊框包括 頂框11、底框12、左框13和右框14。多個間室2限定在箱體1內(nèi)，且相鄰兩個間室2之間的前側(cè)設(shè)有前梁。在本實 用新型的描述中，以冰箱100包括一個冷藏室21、兩個冷凍室22和23為例進行說明，且 將冷藏室21與上冷凍室22之間的前梁稱為中梁45，而將上冷凍室22與下冷凍室23之間 的前梁稱為分隔梁46。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在本實用新型的描述中，中梁和分 隔梁并沒有實質(zhì)區(qū)別，只是由于位置不同便于描述而賦予不同的名稱。如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的除露管4沿冰箱100的邊框和多個前梁分 布成大體□形，且安裝在邊框及前梁的夾層中。除露管4利用從冷凝器冷卻后的制冷劑 的余熱對箱體1的前側(cè)的各邊框與前梁加熱以防止凝露的形成。在本實用新型的一個示 例中，除露管4由一根金屬管段彎制而成。在本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，除露管4包括頂框管段41、底框管 段42、左側(cè)管段43、右側(cè)管段44、第一往返雙管段45和第二往返雙管段46。其中，頂 框管段41沿頂框11分布，底框管段42沿底框12分布，左側(cè)管段43和右側(cè)管段44分別 沿左框13和右框14分布。第一往返雙管段45沿中梁45延伸，并且包括沿橫向彼此間 隔開的左往返雙管段451和右往返雙管段452?？蛇x地，第一往返雙管段45的左往返雙管段451和右往返雙管段452的形狀均 為折彎的“U”形，且它們的封閉端彼此相對，如圖2b所示。這樣，通過采用普通的彎 管設(shè)備即可彎成“U”形雙管段，不需靠專用模具成型成半圓或其他制造難度較高的形狀，簡化了制造工藝，提高了生產(chǎn)效率。在本實用新型的其中一些示例中，左往返雙管 段451的延伸長度小于右往返雙管段452的延伸長度。另外，第二往返雙管段46沿分隔梁延伸。進一步地，除露管4還包括與冷凝器 的輸出端相連的制冷劑入口管段47以及與蒸發(fā)器相連的制冷劑出口管段48。其中，制冷 劑入口管段47從箱體后側(cè)的冷凝器的輸出端連出后，繞過箱體1的左側(cè)；同時，制冷劑 的出口管48也繞過箱體的左側(cè)并連通到箱體后側(cè)的蒸發(fā)器。此時，如圖1中箭頭方向所示，制冷劑的流向依次為制冷劑入口管段47 —第 二往返雙管段46 —底框管段42 —右往返雙管段452 —頂框管段41 —左往返雙管段451 — 制冷劑出口管段48，其中各管段之間通過左側(cè)管段43或右側(cè)管段44依次連通。這樣， 由于凝露容易發(fā)生在中梁15、冷凍室之間的分隔梁16及底梁等部位，因此，以上制冷劑 的流向按照冰箱各部位的溫度的高低，優(yōu)化了管路的走向順序涉及，從而保證了各部位 的最佳除露效果。根據(jù)本實用新型實施例的除露管4，形成□形結(jié)構(gòu)，可使得除露管具有較好的強 度和穩(wěn)定性，在運輸和裝配過程中不易變形，從而降低了冰箱生產(chǎn)的品質(zhì)不良率。另外，根據(jù)本實用新型實施例的除露管由硬質(zhì)金屬制成，例如為HD、SG、 NSG或BHG等型號經(jīng)過特別熱處理的鍍鋅鋼管，使得其強度可與銅管相當(dāng)，但成本僅為 銅管的1/3。在本實用新型的另一個示例中，在除露管4的表面覆蓋有耐腐蝕的保護層， 使得其鹽霧時間可達120小時以上，例如在其表面鍍一層鋅層，從而使得除露管4的耐腐 蝕性可大大優(yōu)于普通的鍍鋅鋼管。由于除露管與邊框和前梁的傳熱性能對冰箱尤其是冷凍室部位的除露效果有重 要影響。因此，在本實用新型的另一個實施例中，在除露管4的前后兩側(cè)分別壓緊地設(shè) 有海綿和導(dǎo)熱膠泥層，增加了除露管同邊框與前梁的接觸程度，增加了傳熱面積，提高 邊框與各前梁周邊的溫度并改善邊框與前梁表面的溫度均勻性。在本實用新型的其中一 個示例中，海綿和導(dǎo)熱膠泥層鄰近除露管4管段一側(cè)的表面上設(shè)有鋁箔，并且鋁箔與除 露管4的管段緊密接觸，以便改善該除露管4管段所在處的除露效果。下面以如圖4中所示的第二往返雙管段46 (即分隔梁部位的除露管段)為例進行 說明，其中圖4為圖3中A-A向視圖。如圖4所示，分隔梁16卡合在分隔梁盒102的前側(cè)，分隔梁盒102內(nèi)部為隔熱 層101，用來對上、下冷凍室之間的隔熱。第二往返雙管段46設(shè)在分隔梁16處的夾層 中，且其前后兩側(cè)均壓緊有海綿和導(dǎo)熱膠泥層51。而在海綿和導(dǎo)熱膠泥層51的鄰近除露 管4管段一側(cè)的表面上設(shè)有鋁箔52，并且鋁箔52與除露管4的管段緊密接觸，具體地， 在第二往返雙管段46的上管段461和下管段462處的前后兩側(cè)依次與鋁箔52、海綿和導(dǎo) 熱膠泥層51緊密接觸，而在上管段461和下管段462之間的空間，鋁箔52與海綿和導(dǎo)熱 膠泥層51同樣緊密接觸，增加了除露管同分隔梁的接觸程度，不僅能減小熱阻、提高分 隔梁周邊的溫度，而且能改善分隔梁表面的溫度均勻性，從而提高了除露效果。由于多個冷凍室之間的分隔梁處的溫度很低，而在冰箱停電或停機時很容易由 于溫度下降而導(dǎo)致嚴(yán)重的凝露現(xiàn)象，因此，在本實用新型的再一個實施例中，第二往返 雙管段46的上、下管段461、462之間設(shè)有加熱絲6形成加熱器，這樣，在冰箱斷電或停 機期間，該加熱器作用可補償該部位因停機引起的溫度下降，從而徹底地解決了該處的凝露問題。在本實用新型的一個示例中，加熱器可由冰箱主控板內(nèi)置的控制程序控制執(zhí) 行動作，具體地，加熱器以間歇式狀態(tài)工作，其開啟與停止時間可根據(jù)冰箱停機時的環(huán) 境溫度及冷凍室溫度確定?？蛇x地，加熱絲6可為U形加熱絲，便于安裝。以上實施例是以冰箱包括冷藏室和兩個冷凍室為例進行說明的，但本實用新型 并不限于此。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，包括多于兩個冷凍室的冰箱以及沿其邊框 及前梁分布的除露管也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，此時，分隔梁的數(shù)量多于上述實 施例中的數(shù)量，相應(yīng)地，除露管的第二往返雙管段將包括分布沿著多個分隔梁分布的多 個往返雙管段。根據(jù)本實用新型的除露管，形成□形結(jié)構(gòu)，增強了強度和穩(wěn)定性。并通過往返 雙管的結(jié)構(gòu)改善，使得制造工藝比較簡單。同時，除露效果更好。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性 實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或 示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例 中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而 且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以 合適的方式結(jié)合。盡管段已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理 解在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修 改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種冰箱的除露管，所述冰箱的箱體前側(cè)設(shè)有開口，且所述開口的四周設(shè)有邊 框，所述邊框包括頂框、底框、左框和右框，其中箱體內(nèi)限定有多個間室，相鄰兩個間 室之間的前側(cè)設(shè)有前梁，其特征在于，所述除露管沿所述邊框和前梁分布成大體□形， 且所述除露管包括分別沿頂框和底框分布的頂框管段和底框管段； 分別沿左框和右框分布的左側(cè)管段和右側(cè)管段；第一往返雙管段，所述第一往返雙管段沿其中一個前梁延伸，且包括沿橫向彼此間 隔開的左、右往返雙管段；以及第二往返雙管段，所述第二往返雙管段沿其中另一個前梁延伸； 其中，所述第二往返雙管段、底框管段、右往返雙管段、頂框管段和左往返雙管段 之間通過側(cè)管段依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述第一往返雙管段的左往返 雙管段和右往返雙管段的形狀均為“U”形，且它們的封閉端彼此相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述左往返雙管段的延伸長度 小于所述右往返雙管段的延伸長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述除露管由一根金屬管段彎 制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述金屬管段的表面覆蓋有耐 腐蝕的保護層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述除露管的前后兩側(cè)分別壓 緊地設(shè)有海綿和導(dǎo)熱膠泥層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述海綿和導(dǎo)熱膠泥層鄰近除 露管一側(cè)的表面上設(shè)有鋁箔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述第二往返雙管段的上、下 管段之間設(shè)有加熱絲。
9.一種冰箱，其特征在于，包括箱體，所述箱體的前側(cè)設(shè)有開口，且所述開口的四周設(shè)有邊框，所述邊框包括頂 框、底框、左框和右框；多個間室，所述多個間室限定在箱體內(nèi)，且相鄰兩個間室之間的前側(cè)設(shè)有前梁； 安裝在箱體后側(cè)的蒸發(fā)器和冷凝器；以及 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的除露管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述除露管進一步包括 與冷凝器的輸出端相連的制冷劑入口管段；與蒸發(fā)器相連的制冷劑出口管段；其中，制冷劑入口管段、第二往返雙管段、底框管段、右往返雙管段、頂框管段、 左往返雙管段和制冷劑出口管段通過側(cè)管段依次連通。
專利摘要本實用新型公開了一種冰箱的除露管，所述冰箱的箱體前設(shè)有開口，且開口四周設(shè)有頂框、底框、左框和右框，箱體內(nèi)限定有多個間室，相鄰兩間室之間前側(cè)設(shè)有前梁，除露管沿邊框和前梁分布成大體□形，且包括頂框和底框管段；左側(cè)和右側(cè)管段；沿其中一個前梁延伸的第一往返雙管段，包括沿橫向彼此間隔開的左、右往返雙管段；以及沿其中另一個前梁延伸的第二往返雙管段；其中第二往返雙管段、底框管段、右往返雙管段、頂框管段和左往返雙管段之間通過側(cè)管段依次連通。根據(jù)本實用新型的除露管形成“□”形結(jié)構(gòu)，可使除露管具有較好的強度和穩(wěn)定性，運輸和裝配時不易變形，從而降低了品質(zhì)不良率。本實用新型還公開了一種具有上述除露管的冰箱。
文檔編號F25D21/04GK201795656SQ20102025347
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者任偉, 方忠誠, 李凌云 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司