專利名稱：一種制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冷設(shè)備，更具體地涉及諸如冰箱、冷柜的制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制冷設(shè)備如冰箱、冷柜、展示柜等使用的蒸發(fā)器通常為單根圓形的銅管、鋁 管或鐵管，蒸發(fā)管纏繞在制冷設(shè)備的內(nèi)膽上并貼附在內(nèi)膽的外壁面上，上述蒸發(fā)管與內(nèi)膽 接觸為線接觸，因此換熱面積小，換熱效果不佳，需要的蒸發(fā)管長，成本高。制冷劑從蒸發(fā)器入口到出口在管內(nèi)為單方向流動蒸發(fā)吸熱，實現(xiàn)對制冷設(shè)備內(nèi)部 降溫的目的，但是由于制冷劑在蒸發(fā)管的不同管段的蒸發(fā)量不同，導(dǎo)致制冷設(shè)備各部分溫 度分布不均，對儲藏不利。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種制冷設(shè)備，其中蒸發(fā)器與制冷設(shè)備的內(nèi)膽之間面接觸，換熱面積增 加，換熱效果提高。根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備包括箱體，所述箱體包括箱殼和設(shè)置在箱殼 內(nèi)的箱膽；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，其中 所述蒸發(fā)器由其內(nèi)具有制冷劑通道的扁管構(gòu)成，所述扁管設(shè)置在箱膽的壁面上以便蒸發(fā)器 與箱膽之間為面接觸。根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備，由于蒸發(fā)器由扁管構(gòu)成，因此蒸發(fā)器與箱膽 之間為面接觸，由此增加了換熱面積，提高了換熱效果。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的制冷設(shè)備可以具有如下附加的技術(shù)特征所述扁管通過鋁箔膠帶貼附在箱膽的壁面上。由此，蒸發(fā)器的設(shè)置簡單。所述扁管的橫截面為長圓形或矩形。所述扁管內(nèi)形成有多個制冷劑通道。所述制冷劑通道為微通道。例如，所述扁管的寬度為10-50毫米，管壁厚為0. 5-2毫米，所述微通道的數(shù)量為 3-20個，微通道的高度為1-4毫米，且相鄰制冷劑通道之間的間壁的厚度為0. 5-3毫米。通過在扁管內(nèi)設(shè)置多個制冷劑通道，例如微通道，能夠進一步增加換熱強度和效 果，從而制冷效率。所述制冷系統(tǒng)進一步包括分液器和儲液器，所述分液器具有與毛細(xì)管相連的制冷 劑入口，所述儲液器具有與壓縮機相連的制冷劑出口，且所述蒸發(fā)器包括多個扁管，每個扁 管的兩端分別與所述分液器和儲液器相連以通過其內(nèi)的制冷劑通道連通所述分液器和儲 液器。所述多個扁管平行地纏繞在所述箱膽上以構(gòu)成多個并排的循環(huán)管路。所述分液器為分液管，該分液管的近端設(shè)有所述制冷劑入口且遠(yuǎn)端封閉，且所述儲液器為儲液管，該儲液管的近端設(shè)有所述制冷劑出口且遠(yuǎn)端封閉。通過設(shè)置分液器和儲液器，扁管可以排列成多個并排的循環(huán)管路，彼此不相互影 響，制冷劑在并排的循環(huán)管路內(nèi)并行流動，從而保證了制冷劑均勻流經(jīng)蒸發(fā)器，可以使制冷 設(shè)備內(nèi)獲得均勻的溫度分布，更有利于保存食物?？蛇x地，相鄰兩個扁管中，靠近分液管和儲液管的一個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù) 量大于另一個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量。由此，能夠進一步提高制冷劑的均勻性，提高換熱效果，制冷設(shè)備內(nèi)更容易獲得均 勻的溫度分布。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是作為根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備的示例的冰箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備的蒸發(fā)器與內(nèi)膽接觸的示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備的蒸發(fā)器的管路的橫截面示意圖；圖4是圖3所示管路的側(cè)視圖；圖5是根據(jù)本實用新型實施例的制冷劑裝置的蒸發(fā)器布置在內(nèi)膽上的示意圖；圖6是根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方
位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要 求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備。在下面的描述中，以冰箱 或冷柜為例進行描述，然而，根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備并不限于此。如圖1和圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備例如冰箱包括箱體和制冷 劑系統(tǒng)。箱體包括箱殼10和箱膽1，箱殼10與箱膽1之間例如為發(fā)泡材料，箱體前側(cè)設(shè)有 開口，開口由箱門11打開和關(guān)閉，當(dāng)然，當(dāng)制冷設(shè)備為冷柜時，箱體可以上側(cè)設(shè)有開口，例 如可推拉式的柜門11可以打開和關(guān)閉柜門11。箱體內(nèi)可以限定多個間室，例如冷藏室，冷 凍室，變溫室等。制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機9、冷凝器8、毛細(xì)管6和蒸發(fā)器3。蒸發(fā)器4可以 通過回氣管7與壓縮機9相連。換言之，蒸發(fā)器3的制冷劑入口和出口分別與毛細(xì)管6和 回氣管7相連。制冷設(shè)備的其他構(gòu)成元件對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是已知的，這里
4不再詳細(xì)描述。根據(jù)本實用新型的實施例，如圖2所示，蒸發(fā)器3由扁管構(gòu)成，扁管3內(nèi)形成有制 冷劑通道31，扁管3設(shè)置在箱膽1的壁面上，從而扁管3與箱膽1的壁面之間為面接觸。由 于扁管3與箱膽1之間為面接觸，換熱面積增加，提高了換熱效果。在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，扁管3可以纏繞在箱膽1四周且通過 鋁箔膠帶2貼附在箱膽1的壁面上，由此扁管3的設(shè)置簡單且不影響換熱。如圖2-4所示， 扁管3的橫截面為長圓形，即中間部分為矩形，兩端為半圓形。然而，需要理解的是，扁管3 的橫截面并不限于此，例如扁管3也可以具有矩形橫截面，或其他能夠與箱膽1之間構(gòu)成面 接觸的橫截面形式。如圖2-4所示，扁管3內(nèi)的制冷劑通道31可以為多個，在圖2中示出了 6個制冷劑通道，圖3中示出了 5個制冷劑通道。扁管3內(nèi)的制冷劑通道31可以為任何合 適的數(shù)量。在本實用新型的一些示例中，扁管3的寬度(圖3中上下方向的尺寸)可以為 10-50毫米，管壁厚H可以為0. 5-2毫米，制冷劑通道的數(shù)量可以為3-20個，制冷劑通道的 高度h可以為1-4毫米，且相鄰制冷劑通道之間的間壁32的厚度s可以為0. 5-3毫米。制 冷劑通道31可以為微通道，例如當(dāng)制冷劑通道31的尺寸在上面描述的范圍內(nèi)時，制冷劑通 道31就可以稱為微通道，然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，微通道并不限于上面描 述的尺寸，只要扁管3內(nèi)的制冷劑通道31數(shù)量較多，橫截面積較小時，就可以稱為微通道， 而無需限定在具體的范圍內(nèi)。例如，在一個具體示例中，管壁厚度H為0. 5毫米，間壁厚度s為0. 5mm，制冷劑通 道高h(yuǎn)為1毫米，扁管的截面寬度為18毫米。制冷劑通道31的橫截面也可以為矩形，圓形， 橢圓形或其他任何合適的形狀。根據(jù)本實用新型實施例的冰箱，通過在扁管3內(nèi)形成多個制冷劑通道31，例如微 通道，可以進一步增加換熱強度和換熱效果，從而制冷效率。下面參考圖5描述根據(jù)本實用新型另一實施例的制冷設(shè)備，例如冷柜，如圖5所 示，冷柜的制冷系統(tǒng)進一步包括分液器4和儲液器5。分液器4的制冷劑入口與毛細(xì)管6相 連，儲液器5的制冷劑出口通過回氣管7與壓縮機9相連。蒸發(fā)器包括多個扁管3，每個扁 管3的兩端分別與分液器4和儲液器5相連，從而扁管3內(nèi)的制冷劑通道31連通分液器4 和儲液器5。如圖5所示，更具體而言，多個扁管3平行地纏繞在箱膽1上從而構(gòu)成多個并 排的循環(huán)管路。在圖5所示的示例中，示出了四個扁管3a-3d，扁管3a-3d中的每個扁管的 入口端與分液器4相連，出口端與儲液器5相連，制冷劑沿著箭頭所示方向在每個扁管內(nèi)流 動，從而構(gòu)成四個循環(huán)管路。由于蒸發(fā)器為多循環(huán)管路結(jié)構(gòu)，因此制冷劑在循環(huán)管路內(nèi)并行 流動，可以保證制冷劑均勻流經(jīng)蒸發(fā)器，這樣可以使冷柜內(nèi)獲得均勻的溫度分布，有利于保 存食物。在本實用新型的一個具體示例中，分液器4可以為分液管，分液管4的近端(圖5 中的下端)設(shè)有所述制冷劑入口且遠(yuǎn)端(圖5中的上端)封閉，儲液器5也可以為儲液管， 該儲液管的近端(圖5中的下端)設(shè)有所述制冷劑出口且遠(yuǎn)端(圖5中的上端)封閉。由 此，分液管4和儲液器5的制造簡單。優(yōu)選地，分液管4和儲液器5的橫截面也可以扁平狀， 從而有利于貼合到箱膽1的壁面上，如圖5所示，分液管4和儲液器5可以沿上下方向貼合 在箱膽1上，間隔開5-10毫米。當(dāng)然，分液管4和儲液器5也可以為圓形管或其他的形狀 的管。[0039]在本實用新型的一些實施例中，相鄰兩個扁管3中，靠近分液管4和儲液管5的一 個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量可大于另一個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量。如圖5所示，例 如扁管3a-3d內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量可以分別為3，4，5，6。由此，能夠進一步增加制冷劑流 過蒸發(fā)器的均勻性，提高換熱效果。下面參考圖5和圖6簡單描述根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備的運行。啟動壓縮機9，從壓縮機9排出的制冷劑通過冷凝器8和毛細(xì)管6進入蒸發(fā)器3， 并經(jīng)分液器4將制冷劑分成四路循環(huán)管路流進扁管3a-3d，制冷劑從四路循環(huán)管路并行流 過再進入到儲液器5匯集，經(jīng)過回氣管7再進入壓縮機9，形成制冷循環(huán)，達到制冷目的。如上所述，根據(jù)本實用新型實施例的制冷設(shè)備，由于蒸發(fā)器由扁管構(gòu)成，因此可以 增加與箱膽的接觸面積，增加了換熱面積，提高了換熱效果。進而，通過采用多個并行的循 環(huán)管路，循環(huán)管路之間的制冷劑循環(huán)互不干擾，能夠進一步提高制冷劑流過蒸發(fā)器的均勻 度，從而制冷設(shè)備內(nèi)的溫度分布更加均勻，有利于食物等的保持。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在 任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括箱體，所述箱體包括箱殼和設(shè)置在箱殼內(nèi)的箱膽；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，其中所述蒸發(fā)器由其內(nèi)具有制冷劑通道的扁管構(gòu)成，所述扁管設(shè)置在箱膽的壁面上以便蒸發(fā)器與箱膽之間為面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述扁管通過鋁箔膠帶貼附在箱膽 的壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述扁管的橫截面為長圓形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述扁管內(nèi)形成有多個制冷劑通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷劑通道為微通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述扁管的寬度為10-50毫米，管壁 厚為0. 5-2毫米，所述微通道的數(shù)量為3-20個，微通道的高度為1-4毫米，且相鄰制冷劑通 道之間的間壁的厚度為0. 5-3毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)進一步包括分液器和 儲液器，所述分液器具有與毛細(xì)管相連的制冷劑入口，所述儲液器具有與壓縮機相連的制 冷劑出口，且所述蒸發(fā)器包括多個扁管，每個扁管的兩端分別與所述分液器和儲液器相連 以通過其內(nèi)的制冷劑通道連通所述分液器和儲液器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述多個扁管平行地纏繞在所述箱 膽上以構(gòu)成多個并排的循環(huán)管路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述分液器為分液管，該分液管的近 端設(shè)有所述制冷劑入口且遠(yuǎn)端封閉，且所述儲液器為儲液管，該儲液管的近端設(shè)有所述制 冷劑出口且遠(yuǎn)端封閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其特征在于，相鄰兩個扁管中，靠近分液管和儲 液管的一個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量大于另一個扁管內(nèi)的制冷劑通道的數(shù)量。
專利摘要本實用新型公開一種制冷設(shè)備，包括箱體，所述箱體包括箱殼和設(shè)置在箱殼內(nèi)的箱膽；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，其中所述蒸發(fā)器由其內(nèi)具有制冷劑通道的扁管構(gòu)成，所述扁管設(shè)置在箱膽的壁面上以便蒸發(fā)器與箱膽之間為面接觸。根據(jù)本實用新型的制冷設(shè)備，蒸發(fā)器與制冷設(shè)備的內(nèi)膽之間面接觸，換熱面積增加，換熱效果提高。
文檔編號F25D11/00GK201697408SQ201020253469
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者寧志芳, 慶增武, 楊濤, 章兵, 胡艷梅 申請人:合肥美的榮事達電冰箱有限公司;合肥華凌股份有限公司